CN210362154U - 一种模内侧翻模取件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模内侧翻模取件装置，包括锁模装置、模具上板、模具下板，模具下板固定安装在锁模装置上，模具上板沿着锁模装置上下移动的同时开合在模具下板上，且锁模装置上设有翻模取件部件，翻模取件部件包括吊模横梁、旋转组件、翻转组件，旋转组件的定位上端固定连接在吊模横梁的一端，旋转组件的定位下端与模具上板的定位端轴连接；翻转组件的定位上端固定连接在吊模横梁的另一端，模具上板的摆动端上下滑动连接在翻转组件的连接下端，以使模具上板上下翻转在锁模装置上，使得取制品更为方便，提高取件效率，又确保制品的制造质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶注射设备的技术领域，具体说是一种模内侧翻模取件装置。
背景技术
现有的橡胶材料成型设备中，橡胶成型机最为广泛被应用，其主要利用模具对橡胶进行热压成型的原理，实现橡胶制品的成型。
当在橡胶制品生产过后需要对其取件下料时，打开传统的橡胶成型机的模具后，模具上板是处于水平状态下的，该模具上板与模具下板之间的距离相对比较小的时候，模具上板的制品是非常难以取出来的，容易损坏制品，使其取件效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模内侧翻模取件装置，其结构稳固，能在开模后将模具上板翻转一定的角度，便于取得制品，提高取件效率的同时确保制品的制造质量。
本实用新型的实用新型目的是这样实现的：一种模内侧翻模取件装置，包括锁模装置和设于锁模装置的模具上板、模具下板，模具下板开合在模具上板，其中，所述锁模装置上设有翻模取件部件，翻模取件部件包括吊模横梁、旋转组件、翻转组件，所述旋转组件的定位上端固定连接在吊模横梁的一端，旋转组件的定位下端与模具上板的定位端轴连接；所述翻转组件的定位上端固定连接在吊模横梁的另一端，模具上板的摆动端上下滑动连接在翻转组件的连接下端，以使模具上板上下翻转在锁模装置上。
根据上述进行优化，所述旋转组件包括翻转支座、旋转轴，翻转支座分别安装在吊模横梁后端的左右两侧，旋转轴分别安装在模具上板定位端的左右两侧，且旋转轴与翻转支座轴连接。
根据上述进行优化，所述翻转组件包括翻模块、导杆，翻模块分别安装在吊模横梁前端的左右两侧，导杆分别安装在模具上板摆动端的左右两侧，且所述翻模块分别设有与导杆滑动连接用的导槽。
根据上述进行优化，所述导槽包括与导杆定位连接的同时使模具上板与吊模横梁处于同一水平安装用的连接高位、与导杆定位连接的同时使模具上板往吊模横梁下方翻转用的连接低位。
根据上述进行优化，所述导槽设为圆弧导槽。
根据上述进行优化，所述圆弧导槽的形状与模具上板的摆动端的翻转轨迹一致。
本实用新型的优点在于：在翻模取件部件的吊模横梁、旋转组件、翻转组件的结构配合，以使开模后，直接让模具上板的摆动端翻转一定的角度，从而使得取制品更为方便，提高取件效率的同时确保制品的制造质量。
附图说明
附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
附图2为本实用新型较佳实施例翻模取件部件的主视图。
附图3为本实用新型较佳实施例翻模取件部件的右视图。
附图4为本实用新型较佳实施例翻模取件部件的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
根据附图1至图4所示，本实用新型的模内侧翻模取件装置，其包括锁模装置1及设于锁模装置1(在专利号CN206536796U，名称：橡胶注射装置有对锁模装置1的结构具体公开)的模具上板2、模具下板3，模具下板3开合在模具上板2上。其中，所述锁模装置1上设有翻模取件部件，翻模取件部件包括吊模横梁4、旋转组件、翻转组件。所述旋转组件的定位上端固定连接在吊模横梁4的一端，旋转组件的定位下端与模具上板2的定位端轴连接。所述翻转组件的定位上端固定连接在吊模横梁4的另一端，模具上板2的摆动端上下滑动连接在翻转组件的连接下端，以使模具上板2上下翻转在锁模装置1上。
即，在开模后，模具上板2的定位端以旋转组件的定位下端的轴连接处自由旋转，模具上板2的摆动端在翻转组件的连接下端自由滑动，以使模具上板2的摆动端翻转一定角度，从而使得取制品更为方便，提高取件效率的同时确保制品的制造质量。
参照图1至4所示，进一步细化，所述旋转组件包括翻转支座5、旋转轴6，翻转支座5分别安装在吊模横梁4后端的左右两侧，旋转轴6分别安装在模具上板2定位端的左右两侧，且旋转轴6与翻转支座5轴连接。
以及，所述翻转组件包括翻模块7、导杆8，翻模块7分别安装在吊模横梁4前端的左右两侧，导杆8分别安装在模具上板2摆动端的左右两侧，且所述翻模块7分别设有与导杆8滑动连接用的导槽9。
而且，所述导槽9包括与导杆8定位连接的同时使模具上板2与吊模横梁4处于同一水平安装用的连接高位91、与导杆8定位连接的同时使模具上板2往吊模横梁4下方翻转用的连接低位92。
在开模后，由于吊模横梁4处于水平状态。当拨动模具上板2的摆动端时，使旋转轴6在翻转支架上定点旋转，从而使模具上板2的定位端自由旋转。同时，导杆8在导槽9自由滑动，以使导杆8由连接高位91滑至导槽9的连接低位92，以使模具上板2的摆动端随着导杆8翻转一定的角度。结构稳定性高，操作方便，又便于取得制品，提高取件效率，又确保制品的制造质量。
其中所述导槽9设为圆弧导槽，且所述圆弧导槽的形状与模具上板2的摆动端的翻转轨迹一致。为此，根据实际操作调整圆弧导槽的形状，即可调整模具上板2的翻转角度，结构简单，适用性强，确保使用效果。
上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的模内侧翻模取件装置相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种模内侧翻模取件装置，包括锁模装置(1)和设于锁模装置(1)的模具上板(2)、模具下板(3)，模具下板(3)开合在模具上板(2)，其特征在于：所述锁模装置(1)上设有翻模取件部件，翻模取件部件包括吊模横梁(4)、旋转组件、翻转组件，所述旋转组件的定位上端固定连接在吊模横梁(4)的一端，旋转组件的定位下端与模具上板(2)的定位端轴连接；所述翻转组件的定位上端固定连接在吊模横梁(4)的另一端，模具上板(2)的摆动端上下滑动连接在翻转组件的连接下端，以使模具上板(2)上下翻转在锁模装置(1)上。
2.根据权利要求1所述模内侧翻模取件装置，其特征在于：所述旋转组件包括翻转支座(5)、旋转轴(6)，翻转支座(5)分别安装在吊模横梁(4)后端的左右两侧，旋转轴(6)分别安装在模具上板(2)定位端的左右两侧，且旋转轴(6)与翻转支座(5)轴连接。
3.根据权利要求1所述模内侧翻模取件装置，其特征在于：所述翻转组件包括翻模块(7)、导杆(8)，翻模块(7)分别安装在吊模横梁(4)前端的左右两侧，导杆(8)分别安装在模具上板(2)摆动端的左右两侧，且所述翻模块(7)分别设有与导杆(8)滑动连接用的导槽(9)。
4.根据权利要求3所述模内侧翻模取件装置，其特征在于：所述导槽(9)包括与导杆(8)定位连接的同时使模具上板(2)与吊模横梁(4)处于同一水平安装用的连接高位(91)、与导杆(8)定位连接的同时使模具上板(2)往吊模横梁(4)下方翻转用的连接低位(92)。
5.根据权利要求3所述模内侧翻模取件装置，其特征在于：所述导槽(9)设为圆弧导槽。
6.根据权利要求5所述模内侧翻模取件装置，其特征在于：所述圆弧导槽的形状与模具上板(2)的摆动端的翻转轨迹一致。
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