CN204054471U - 一种翻转型发泡模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翻转型发泡模具，包括下模板，下模板上方设有模架，模架与下模板之间的各拐角通过支撑柱固定，模架的上端安装有在一条直线上间隔分布的油缸，油缸的活塞杆穿过模架且端部转动安装有与之垂直的旋转轴，旋转轴两端固定于上模板上端面上，模架下端面还固定有向下的导柱，导柱位于油缸活塞杆的后侧，导柱的下端转动安装有滚轮。本实用新型通过将上模板设计成活动的，使得模具开模时上模板可以翻转一定角度，工人不需要弯腰俯身将手深伸到模具下取件，提高了安全系数的同时也提高了工作效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及模具，尤其涉及一种翻转型发泡模具。
背景技术：
发泡成型的模具就是塑料发泡模具。将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件。
现有的发泡模具模架上模架是垂直上下运动的，操作员工需要将手伸到模具下取件，但是这样对员工安全有很大的危险，还有由于人需要弯腰俯身取件也降低了生产的效率。
实用新型内容：
为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种翻转型发泡模具，结构设计新颖，模具开模时上模板可以翻转一定角度，工人不需要弯腰俯身将手深伸到模具下取件，提高了安全系数的同时也提高了工作效率。
本实用新型的技术方案如下：
翻转型发泡模具，包括下模板，其特征在于：所述的下模板上方设有模架，模架与下模板之间的各拐角通过支撑柱固定，模架的上端安装有在一条直线上间隔分布的油缸，油缸的活塞杆穿过模架且端部转动安装有与之垂直的旋转轴，旋转轴两端固定于上模板上端面上，所述的模架下端面还固定有向下的导柱，导柱位于油缸活塞杆的后侧，导柱的下端转动安装有滚轮。
所述的翻转型发泡模具，其特征在于：所述的导柱与油缸的活塞杆在模架的下端面呈品字形分布。
所述的翻转型发泡模具，其特征在于：所述的滚轮的转轴与旋转轴异面且平行。
所述的翻转型发泡模具，其特征在于：所述的下模板上升到最高点，下模板与水平面成60°夹角。
本实用新型的优点是：
本实用新型通过将上模板设计成活动的，使得模具开模时上模板可以翻转一定角度，工人不需要弯腰俯身将手深伸到模具下取件，提高了安全系数的同时也提高了工作效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的开模时的结构示意图。
具体实施方式：
参见附图：
翻转型发泡模具，包括下模板1，下模板1上方设有模架2，模架2与下模板1之间的各拐角通过支撑柱3固定，模架2的上端安装有在一条直线上间隔分布的油缸4，油缸4的活塞杆穿过模架且端部转动安装有与之垂直的旋转轴5，旋转轴5两端固定于上模板6上端面上，模架2下端面还固定有向下的导柱7，导柱7位于油缸活塞杆的后侧，导柱7的下端转动安装有滚轮8。
导柱7与油缸4的活塞杆在模架2的下端面呈品字形分布。
滚轮8的转轴与旋转轴5异面且平行。
下模板1上升到最高点，下模板1与水平面成60°夹角，使得模具开模时上模板可以翻转后，工人不需要弯腰俯身将手深伸到模具下取件，提高了安全系数的同时也提高了工作效率。
Claims (4)
1.一种翻转型发泡模具，包括下模板，其特征在于：所述的下模板上方设有模架，模架与下模板之间的各拐角通过支撑柱固定，模架的上端安装有在一条直线上间隔分布的油缸，油缸的活塞杆穿过模架且端部转动安装有与之垂直的旋转轴，旋转轴两端固定于上模板上端面上，所述的模架下端面还固定有向下的导柱，导柱位于油缸活塞杆的后侧，导柱的下端转动安装有滚轮。
2.根据权利要求1所述的翻转型发泡模具，其特征在于：所述的导柱与油缸的活塞杆在模架的下端面呈品字形分布。
3.根据权利要求1所述的翻转型发泡模具，其特征在于：所述的滚轮的转轴与旋转轴异面且平行。
4.根据权利要求1所述的翻转型发泡模具，其特征在于：所述的下模板上升到最高点，下模板与水平面成60°夹角。
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| CN104260269B (zh) * | 2014-08-25 | 2016-05-11 | 合肥汇通控股股份有限公司 | 一种翻转型发泡模具 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141231 Effective date of abandoning: 20160511 |
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