CN217018592U - 导轨板用水平连铸装置 - Google Patents
导轨板用水平连铸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217018592U CN217018592U CN202220080673.2U CN202220080673U CN217018592U CN 217018592 U CN217018592 U CN 217018592U CN 202220080673 U CN202220080673 U CN 202220080673U CN 217018592 U CN217018592 U CN 217018592U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rack
- rotating wheel
- ladle
- rod
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开导轨板用水平连铸装置，导轨板用水平连铸装置包括传送组件，以及设置在传送组件上方的浇包，在所述传送组件上方设置机架，在所述机架上对称设置轨道，在所述轨道上设置滑块，在所述机架上设置移动板，在所述移动板上设置所述浇包，在机架中设置第一杆，所述第一杆与所述滑块连接，将所述第一杆与设置机架上的第一转动轮连接，所述第一转动轮与所述传送组件连接。通过在传送组件外侧设置机架，在机架上设置移动板，并配合设置在机架中且滑动在滑块上第一杆以及设置在机架底部的第一转动轮，因而实现第一转动轮转动时，浇包向下移动且模具移动的距离一致，浇包可以准确将液体注入模具中，提高成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连铸装置技术领域，尤其是导轨板用水平连铸装置。
背景技术
当前，生产相同零件的模型连续浇铸装置由传送组件、浇包和位于传送组件上的模具组成构成，在现有技术下，需要浇包反复向位于传送组件上的模具中倾倒液体使得零件成型，但是由于浇包和模具通过不同控制结构，需要浇包向模具移动时，模具移动的位置不能十分准确，导致零件成品率的降低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了导轨板用水平连铸装置。
为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：导轨板用水平连铸装置包括传送组件，以及设置在传送组件上方的浇包，在所述传送组件上方设置机架，在所述机架上对称设置轨道，在所述轨道上设置滑块，在所述机架上设置移动板，在所述移动板上设置所述浇包，在机架中设置第一杆，所述第一杆与所述滑块连接，将所述第一杆与设置机架上的第一转动轮连接，所述第一转动轮与所述传送组件连接。
上述方案中，优选的是，所述传送组件包括两组辊轮，在所述辊轮之间设置传输带，将所述辊轮通过转动轴设置在支架上，在任意一组转动轴上设置第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮通过皮带连接。
上述方案中，优选的是，将所述第一转动轮与转动电机连接。
上述方案中，优选的是，所述第一杆的一端转动连接在所述滑块上，所述第一杆另一端转动连接在所述第一转动轮定位件上。
上述方案中，优选的是，在所述机架上侧设置用于储液的箱体，所述箱体通过管体向外连接，在所述移动板上设置控制箱体开启的开关，当所述开关被按压时，所述箱体通过管体向浇包中注液。
上述方案中，优选的是，所述浇包转动连接在所述移动板上，在所述浇包的底部与所述机架上设置拉绳。
上述方案中，优选的是，所述浇包的两端通过连接轴与在移动板上的延伸板转动连接，当所述移动板在轨道向下移动时，所述拉绳撑住将所述浇包向一侧倾倒。
上述方案中，优选的是，在所述浇包上设置出口，方便液体倒入。
本实用新型的有益效果是：通过在传送组件外侧设置机架，在机架上设置移动板，并配合设置在机架中且滑动在滑块上第一杆以及设置在机架底部的第一转动轮，因而实现第一转动轮转动时，浇包向下移动且模具移动的距离一致，浇包可以准确将液体注入模具中，提高成品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型正视图。
图3为本实用新型剖视图。
图4为本实用新型隐藏部分机架的示意图。
图5为本实用新型隐藏部分机架的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图5，包括传送组件，所述传送组件用于传送放置在其上的模具，所述传送组件包括两组辊轮8，在两组辊轮8之间设置传输带9，当两组辊轮8中的任意一组辊轮8为主动轮，且另一组为从动轮，当为主动轮的辊轮8转动时，所述传输带9随之一同移动，将所述两组辊轮8通过转动轴11与支架10连接。
在所述传送组件的外侧设置机架2，进一步的，在所述传输带9的两侧设置机架2，在所述机架2上对称设置轨道3，在所述轨道3上设置滑块4，所述机架2包括第一固定板、第二固定板和设置在第一固定板和第二固定板上方的顶板，因此在所述第一固定板和第二固定板上均设置轨道3和滑块4。
在两组滑块4之间设置移动板5，所述移动板5与滑块4固定连接，即所述滑块4带动所述移动板5在固轨道3上滑动，在所述移动板5上设置浇包1，所述浇包1转动连接在所述移动板5上。
在所述移动板5上设置两组延伸板21，所述延伸板21中通过连接轴22与所述浇包1连接，即所述搅拌可以沿着所述连接轴22转动，在所述浇包1上设置出口20，所述出口20用于引导液体从出口20倒出，同时在所述浇包1的底部通过拉绳19与所述移动板5连接，优选的，所述底部连接处与出口20的对侧，实现当所述移动板5向下移动时，所述浇包1向拉绳19的作用下将带有出口20一侧的浇包1沿着连接轴22转动，液体从浇包1中而出。
所述拉绳19优选设置为弹力绳，在所述滑块4下降时，所述浇包1和移动板5之间的移动将所述拉绳19撑大，直到滑块4移动至最低时，所述弹力绳完全被撑开，此时所述浇包1方才转动，将液体恰好注入所述模具中。
在浇包1恢复的过程中，将连接轴22设置在浇包1的上侧时，由于重力关系，所述浇包1自然恢复起始位置，进一步的，在所述连接轴22和浇包1之间可以设置扭簧，使得所述在扭簧的作用下，浇包1更稳定的恢复初始位置。
在所述机架2上设置用于储液的箱体16，所述箱体16通过与管体17向外连接，所述管体17设置在所述浇包1的上方，在所述移动板5上设置开关18，当所述开关18与所述机架2接触时，所述管体17向浇包1中注入液体。
在所述机架2中设置第一杆6，具体的在所述第一固定板中设置第一杆6，所述第一固定板上的滑块4向其内部延伸，将所述第一杆6的一侧与所述第一固定板内部的滑块4连接，且所述第一杆6转动连接在所述滑块4上。
在所述第一固定板的底部转动连接第一转动轮7，所述第一转动轮7也向第一固定板内部延伸，在所述第一转动轮7上设置定位件15，所述定位件15优选可以设置在所述第一转动轮7靠近边缘处，将所述第二杆的另一侧与所述定位件15转动连接。
将所述第一转动轮7与所述转动电机14连接，实现当所述转动电机14转动时，所述第一杆6带动所述滑块4在轨道3上做往复运动，即所述浇包1可以适配的进行向模具中注液或箱体16向其注液。
将作为主动轮的辊轮8上的转动轴11上设置第二转动轮12，所述第一转动轮7和第二转动轮12通过皮带13连接，当所述第一转动转动时，所述第二转动轮12随之一同转动，进而实现模具在传输带9上移动。
工作原理：当第一转动轮7被转动电机14带动转动时，所述第二转动轮12转动，即所述辊轮8转动，所述传输带9将其上的模具带动移动，当所述浇包1从最低处向最高处移动时，传输带9上正是两组模具进行更换时，当浇包1完成从箱体16上注液后，浇包1移动至最低处且所述拉绳19的作用下转动，将浇包1中的液体向模具冲注入，实现连铸时，零件在模具中成型的稳定性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.导轨板用水平连铸装置，包括传送组件，以及设置在传送组件上方的浇包，其特征在于：在所述传送组件上方设置机架，在所述机架上对称设置轨道，在所述轨道上设置滑块，在所述机架上设置移动板，在所述移动板上设置所述浇包，在机架中设置第一杆，所述第一杆与所述滑块连接，将所述第一杆与设置机架上的第一转动轮连接，所述第一转动轮与所述传送组件连接。
2.根据权利要求1所述的导轨板用水平连铸装置，其特征在于：所述传送组件包括两组辊轮，在所述辊轮之间设置传输带，将所述辊轮通过转动轴设置在支架上，在任意一组转动轴上设置第二转动轮，所述第一转动轮和第二转动轮通过皮带连接。
3.根据权利要求2所述的导轨板用水平连铸装置，其特征在于：将所述第一转动轮与转动电机连接。
4.根据权利要求1所述的导轨板用水平连铸装置，其特征在于：所述第一杆的一端转动连接在所述滑块上，所述第一杆另一端转动连接在所述第一转动轮定位件上。
5.根据权利要求1所述的导轨板用水平连铸装置，其特征在于：在所述机架上侧设置用于储液的箱体，所述箱体通过管体向外连接，在所述移动板上设置控制箱体开启的开关，当所述开关被按压时，所述箱体通过管体向浇包中注液。
6.根据权利要求5所述的导轨板用水平连铸装置，其特征在于：所述浇包转动连接在所述移动板上，在所述浇包的底部与所述机架上设置拉绳。
7.根据权利要求6所述的导轨板用水平连铸装置，其特征在于：所述浇包的两端通过连接轴与在移动板上的延伸板转动连接，当所述移动板在轨道向下移动时，所述拉绳撑住将所述浇包向一侧倾倒。
8.根据权利要求7所述的导轨板用水平连铸装置，其特征在于：在所述浇包上设置出口，方便液体倒入。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220080673.2U CN217018592U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 导轨板用水平连铸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220080673.2U CN217018592U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 导轨板用水平连铸装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217018592U true CN217018592U (zh) | 2022-07-22 |
Family
ID=82445446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220080673.2U Active CN217018592U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 导轨板用水平连铸装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217018592U (zh) |
-
2022
- 2022-01-13 CN CN202220080673.2U patent/CN217018592U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217018592U (zh) | 导轨板用水平连铸装置 | |
| CN111267216A (zh) | 一种陶瓷酒瓶制坯智能生产线系统 | |
| CN114472838A (zh) | 一种多工位离心铸管机 | |
| CN210412458U (zh) | 一种机械铸造浇注装置 | |
| CN212194084U (zh) | 一种具有顶出功能且便于脱模的注塑模具 | |
| CN211101566U (zh) | 加速冷却式合金浇铸系统 | |
| CN112643008A (zh) | 一种用于压铸设备的自动上料装置 | |
| CN217492671U (zh) | 一种倾倒式铸件制造用浇注机 | |
| CN210305730U (zh) | 工业化高硅合金浇铸系统 | |
| CN220245421U (zh) | 一种熔炼浇包提升装置 | |
| CN111482573B (zh) | 一种铝锭熔炼精密压铸加工铝液导流系统 | |
| CN204979370U (zh) | 一种包装管自动装箱机 | |
| CN212191160U (zh) | 一种用于离心铸造的自动浇注装置 | |
| CN211917564U (zh) | 一种复杂抽芯精密注塑模具 | |
| CN214392276U (zh) | 一种用于压铸设备的自动上料装置 | |
| CN218638560U (zh) | 一种双线浇注设备 | |
| CN104943052B (zh) | 一种冰箱门体发泡模具的配套装置 | |
| CN218168708U (zh) | 一种模具铁水浇铸装置 | |
| CN215879780U (zh) | 一种可自动脱料的钢锭冶炼用铸模装置 | |
| CN220679300U (zh) | 一种下砂箱滑出机构 | |
| CN117071335A (zh) | 圆管型纸塑产品用的模具驱动机构 | |
| CN217595852U (zh) | 一种连铸机的引锭杆上装装置 | |
| CN218361921U (zh) | 一种浇铸机的浇口杯放置机构 | |
| CN216825099U (zh) | 一种新材料加工用原料熔残渣过滤装置 | |
| CN219838144U (zh) | 一种二次内抽芯模具的锁紧结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |