CN219838144U - 一种二次内抽芯模具的锁紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及二次内抽芯模具技术领域，且公开了一种二次内抽芯模具的锁紧结构，包括固定块，所述固定块的正面设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括有移动块、伸缩块和挡板，所述固定块的正面开设有第二滑槽。该种二次内抽芯模具的锁紧结构，通过固定块的正面开设的第二滑槽，在通过第二滑槽内部的滑动作用，使得移动块的背面可以在第二滑槽的内壁滑动，通过移动块的滑动，可以带动伸缩块的向左移动，在移动到相应的位置后，在通过伸缩块的伸缩作用，有效的解决了如何在脱模后锁紧的问题，可以达到脱模更加高效的效果，同时，不会造成脱模的不完整，降低了对模具的损坏，降低了相应的成本，利于在加工时，提高相应的产品合格率。

Description

一种二次内抽芯模具的锁紧结构

技术领域

本实用新型涉及二次内抽芯模具技术领域，具体为一种二次内抽芯模具的锁紧结构。

背景技术

抽芯是用来处理产品分模面上无法脱模的位置的属于“倒勾处理系统”，是模具的一种结构，抽芯机构是模具中常见的机构，抽芯机构多跟随上模一起运动，采用导向块等定位或者导向机构，保证抽芯的精度，为了简化模具结构，缩小模具空间。

根据专利号为CN215242258U的一种模具二次锁紧机构，该方案中解决了如何提高加工效率的问题。

但是在实际的使用过程中，依然存在不能够有效的进行脱模后锁紧的问题，会导致在使用时，造成脱模的不完整，容易对模具造成损坏，提高了相应的成本，也会在加工时，降低了产品的合格率，不利于装置的有效的使用，同时，在实际的使用过程中，依然存在不能够有效的保证脱模过程稳定性的问题，会导致在使用时，造成脱模的不稳定，会加长相应的脱模时间，提高了时间成本，也会增加工作人员的使用负担，不利于该装置在实际中的广泛推广使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二次内抽芯模具的锁紧结构，具备能够在脱模后具有锁紧功效和在运行时更加稳定的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种二次内抽芯模具的锁紧结构，包括固定块，所述固定块的正面设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括有移动块、伸缩块和挡板，所述固定块的正面开设有第二滑槽，所述移动块的背面与第二滑槽的内壁滑动连接，所述伸缩块的右侧与移动块的左侧固定连接，所述挡板的背面与伸缩块的右侧固定连接。

优选的，所述固定块的右侧设置有电机，所述电机的左侧设置有动力机构，所述动力机构包括有连接板、第一伸缩杆、连接轴和承接板，所述连接轴的一端与电机的输出轴固定连接，所述连接板的内部与连接轴的内部活动连接，所述第一伸缩杆的一端与连接板的左侧固定连接，所述承接板的右侧与第一伸缩杆的另一端固定连接。

优选的，所述固定块的正面固定安装有固定片，所述固定片的左侧固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与移动块的右侧抵接。

优选的，所述承接板的内部活动连接有脱模轴，所述脱模轴的外表面固定安装有挡圈。

优选的，所述脱模轴的表面抵接有承接块，所述承接块的一侧固定安装有竖板，所述竖板的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有滑动块。

优选的，所述脱模轴的表面与滑动块的底部抵接，所述脱模轴的一端与挡板的右侧抵接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种二次内抽芯模具的锁紧结构，通过锁紧机构的使用，当该种二次内抽芯模具的锁紧结构，在使用时，进行脱模时锁紧时，首先，先通过固定块的正面开设的第二滑槽，在通过第二滑槽内部的滑动作用，使得移动块的背面可以在第二滑槽的内壁滑动，通过移动块的滑动，可以带动伸缩块的向左移动，在移动到相应的位置后，在通过伸缩块的伸缩作用，可以将伸缩块右侧固定安装的挡板抵接在脱模轴的一端，使得在脱模后，脱模轴的位置可以更加的稳定，保证脱模的合格性，最后在通过固定块的正面固定安装的固定片，通过固定片的承接作用，使得固定片左侧固定安装的第二伸缩杆可以抵接在移动块的右侧，有效的解决了如何在脱模后锁紧的问题，可以达到脱模更加高效的效果，同时，不会造成脱模的不完整，降低了对模具的损坏，降低了相应的成本，利于在加工时，提高相应的产品合格率，利于该装置的有效使用。

2、该种二次内抽芯模具的锁紧结构，通过动力机构的使用，当该种二次内抽芯模具的锁紧结构，在使用时，在提供相应的动力源脱模时，首先，先通过电机的动力作用，可以带动连接板的内部活动连接的连接轴的运动，在连接轴运动时，通过连接板和承接板之间连接的第一伸缩杆伸缩运动，使得装置运行的更加稳定，在通过连接轴的运动，可以带动脱模轴的运动，进行第一次的脱模，当脱模轴向右移到一定的位置后，在通过竖板的正面开设的第一滑槽，可以带动滑动块向下移动，使得滑动块的底部与脱模轴的外表面抵接，脱模轴的表面与承接块的上表面抵接，在通过电机的动力，带动脱模轴向右移动，在滑动块的左侧与脱模轴外表面固定安装的挡圈抵接后，进行第二次的脱模，有效的解决了如何脱模过程稳定性的问题，可以达到在使用时更加稳定的效果，同时，降低了相应的脱模时间，减少了时间成本，也会降低工作人员的使用负担，利于该装置在实际中的广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1的锁紧机构结构示意图；

图4为本实用新型图1的动力机构结构示意图。

图中：1、电机；2、连接板；3、第一伸缩杆；4、连接轴；5、承接板；6、脱模轴；7、竖板；8、第一滑槽；9、滑动块；10、承接块；11、挡圈；12、固定块；13、第二滑槽；14、移动块；15、伸缩块；16、挡板；17、固定片；18、第二伸缩杆；19、动力机构；20、锁紧机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种二次内抽芯模具的锁紧结构，包括固定块12，固定块12的正面设置有锁紧机构20，锁紧机构20包括有移动块14、伸缩块15和挡板16，固定块12的正面开设有第二滑槽13，移动块14的背面与第二滑槽13的内壁滑动连接，伸缩块15的右侧与移动块14的左侧固定连接，挡板16的背面与伸缩块15的右侧固定连接，可以达到脱模更加高效的效果，同时，不会造成脱模的不完整，降低了对模具的损坏，降低了相应的成本，利于在加工时，提高相应的产品合格率，利于该装置的有效使用。

其中；固定块12的右侧设置有电机1，电机1的左侧设置有动力机构19，动力机构19包括有连接板2、第一伸缩杆3、连接轴4和承接板5，连接轴4的一端与电机1的输出轴固定连接，连接板2的内部与连接轴4的内部活动连接，第一伸缩杆3的一端与连接板2的左侧固定连接，承接板5的右侧与第一伸缩杆3的另一端固定连接，可以达到在使用时更加稳定的效果，同时，降低了相应的脱模时间，减少了时间成本，也会降低工作人员的使用负担，利于该装置在实际中的广泛推广使用。

其中；固定块12的正面固定安装有固定片17，固定片17的左侧固定安装有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的一端与移动块14的右侧抵接，可以达到移动块14在滑动时的稳定性。

其中；承接板5的内部活动连接有脱模轴6，脱模轴6的外表面固定安装有挡圈11，便于进行二次脱模。

其中；脱模轴6的表面抵接有承接块10，承接块10的一侧固定安装有竖板7，竖板7的正面开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内壁滑动连接有滑动块9，利于在使用时，更加的便捷高效。

其中；脱模轴6的表面与滑动块9的底部抵接，脱模轴6的一端与挡板16的右侧抵接，使得该装置在脱模后，更加的便于锁紧。

工作原理，使用时，在脱模时，通过电机1的动力作用，可以带动连接板2的内部活动连接的连接轴4的运动，在连接轴4运动时，通过连接板2和承接板5之间连接的第一伸缩杆3伸缩运动，使得装置运行的更加稳定，在通过连接轴4的运动，可以带动脱模轴6的运动，进行第一次的脱模，当脱模轴6向右移到一定的位置后，在通过竖板7的正面开设的第一滑槽8，可以带动滑动块9向下移动，使得滑动块9的底部与脱模轴6的外表面抵接，脱模轴6的表面与承接块10的上表面抵接，在通过电机1的动力，带动脱模轴6向右移动，在滑动块9的左侧与脱模轴6外表面固定安装的挡圈11抵接后，进行第二次的脱模，使得该装置可以运行的更加稳定高效。

在脱模后锁紧时，通过固定块12的正面开设的第二滑槽13，在通过第二滑槽13内部的滑动作用，使得移动块14的背面可以在第二滑槽13的内壁滑动，通过移动块14的滑动，可以带动伸缩块15的向左移动，在移动到相应的位置后，在通过伸缩块15的伸缩作用，可以将伸缩块15右侧固定安装的挡板16抵接在脱模轴6的一端，使得在脱模后，脱模轴6的位置可以更加的稳定，保证脱模的合格性，最后在通过固定块12的正面固定安装的固定片17，通过固定片17的承接作用，使得固定片17左侧固定安装的第二伸缩杆18可以抵接在移动块14的右侧，使得移动块14在滑动时，可以更加的稳定，便于该机构的有效的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种二次内抽芯模具的锁紧结构，包括固定块(12)，其特征在于：所述固定块(12)的正面设置有锁紧机构(20)，所述锁紧机构(20)包括有移动块(14)、伸缩块(15)和挡板(16)，所述固定块(12)的正面开设有第二滑槽(13)，所述移动块(14)的背面与第二滑槽(13)的内壁滑动连接，所述伸缩块(15)的右侧与移动块(14)的左侧固定连接，所述挡板(16)的背面与伸缩块(15)的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种二次内抽芯模具的锁紧结构，其特征在于：所述固定块(12)的右侧设置有电机(1)，所述电机(1)的左侧设置有动力机构(19)，所述动力机构(19)包括有连接板(2)、第一伸缩杆(3)、连接轴(4)和承接板(5)，所述连接轴(4)的一端与电机(1)的输出轴固定连接，所述连接板(2)的内部与连接轴(4)的内部活动连接，所述第一伸缩杆(3)的一端与连接板(2)的左侧固定连接，所述承接板(5)的右侧与第一伸缩杆(3)的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种二次内抽芯模具的锁紧结构，其特征在于：所述固定块(12)的正面固定安装有固定片(17)，所述固定片(17)的左侧固定安装有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)的一端与移动块(14)的右侧抵接。

4.根据权利要求2所述的一种二次内抽芯模具的锁紧结构，其特征在于：所述承接板(5)的内部活动连接有脱模轴(6)，所述脱模轴(6)的外表面固定安装有挡圈(11)。

5.根据权利要求4所述的一种二次内抽芯模具的锁紧结构，其特征在于：所述脱模轴(6)的表面抵接有承接块(10)，所述承接块(10)的一侧固定安装有竖板(7)，所述竖板(7)的正面开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)的内壁滑动连接有滑动块(9)。

6.根据权利要求4所述的一种二次内抽芯模具的锁紧结构，其特征在于：所述脱模轴(6)的表面与滑动块(9)的底部抵接，所述脱模轴(6)的一端与挡板(16)的右侧抵接。