CN220240235U - 一种用于加工铸件的攻牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于加工铸件的攻牙机，包括底座，底座上端连接有立柱，立柱上端连接有驱动箱，驱动箱一侧安装有丝锥，驱动箱一端安装有操作柄，底座上端设有工作台，工作台与立柱相连接，底座上端两侧设有滑槽，滑槽上端设有滑动架，滑动架下端与滑槽滑动连接，滑动架中央安装清理装置；清理装置包括固定座，固定座内部滑动安装有滑杆，固定座前端开设有限位槽，滑杆一端安装有拉柄，滑杆外侧套接有伸缩弹簧，滑杆下端连接有清理头，清理头外侧面等角度连接有清理刷，相邻的两组清理刷之间设有磁性条。本实用新型中，通过设置清理装置，可以对螺纹孔内部残留的碎屑进行清理，操作简单，缩短了清理时间，提升加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工设备技术领域，特别涉及一种用于加工铸件的攻牙机。
背景技术
铸件是指用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入等浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件在进行精加工时，有些需要对铸件零件进行攻螺纹，在加工工程中需要用到攻牙机。
现有的加工铸件的攻牙机，在加工完成后，部分加工碎屑，容易残留在螺纹孔内部，造成碎屑清理困难，影响加工效率，为此，我们提出一种用于加工铸件的攻牙机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于加工铸件的攻牙机，可以有效解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括底座，底座上端连接有立柱，立柱上端连接有驱动箱，驱动箱一侧安装有丝锥，驱动箱一端安装有操作柄，底座上端设有工作台，工作台与立柱相连接，底座上端两侧设有滑槽，滑槽上端设有滑动架，滑动架下端与滑槽滑动连接，滑动架中央安装清理装置；清理装置包括固定座，固定座内部滑动安装有滑杆，固定座前端开设有限位槽，滑杆一端安装有拉柄，滑杆外侧套接有伸缩弹簧，滑杆下端连接有清理头，清理头外侧面等角度连接有清理刷，相邻的两组清理刷之间设有磁性条。
进一步地，磁性条为弧形条，磁性条与清理头相连接。
进一步地，清理头为倒圆台形，清理刷与清理头相连接。
进一步地，拉柄一端与滑杆连接，拉柄另一端穿过限位槽延伸到固定座外侧。
进一步地，工作台与底座平行设置，工作台与底座之间预留有安装间隙。
进一步地，工作台上端设有下料槽，底座上端面设有收集盒。
进一步地，收集盒为上端设有开口的矩形壳体，收集盒垂直安装在下料槽下端。
有益效果
本实用新型提供了一种用于加工铸件的攻牙机，具备以下有益效果：
(1)、该一种用于加工铸件的攻牙机，通过设置清理装置，可以对螺纹孔内部残留的碎屑进行清理，操作简单，缩短了清理时间，提升加工效率。
(2)、该一种用于加工铸件的攻牙机，通过设置下料槽和收集盒，可以对工作台上端面加工碎屑进行收集，方便日常使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部剖析示意图；
图3为本实用新型清理装置结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、驱动箱；3、丝锥；4、操作柄；5、工作台；6、滑槽；7、滑动架；8、清理装置；9、下料槽；10、收集盒；11、固定座；12、滑杆；13、限位槽；14、操作柄；15、伸缩弹簧；16、清理头；17、清理刷；18、磁性条。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1：一种用于加工铸件的攻牙机，如图1-图2所示，包括底座1，底座1为矩形板结构，底座1上端固定连接有立柱，立柱上端固定连接有驱动箱2，驱动箱2靠近底座1中央的一侧安装有丝锥3，驱动箱2一端安装有操作柄4，通过转动操作柄4，可以带动丝锥3沿着立柱上下移动对丝锥3下端的铸件进行加工，底座1上端设置有工作台5，工作台5为矩形板结构，工作台5与底座1平行设置，工作台5与底座1之间预留有安装间隙，工作台5一端与立柱固定连接，底座1上端两侧分别开设有滑槽6，滑槽6上端设置有滑动架7，滑动架7为U形框架，滑动架7开口设置朝向工作台5，滑动架7下端与滑槽6滑动连接，滑动架7中央竖向安装清理装置8，清理装置8与滑动架7固定连接。
实施例2：一种用于加工铸件的攻牙机，在实施例一的基础上如图1-图2所示，工作台5上端面开设有多组下料槽9，本实施例中下料槽9的数量设置为四组，底座1上端面设置有收集盒10，收集盒10为上端设置有开口的矩形壳体，收集盒10垂直安装在下料槽9下端。通过设置下料槽9和收集盒10，便于对工作台5上端面加工碎屑进行收集，方便日常使用。
实施例3：一种用于加工铸件的攻牙机，在实施例二的基础上如图1-图3所示，清理装置8包括固定座11，固定座11为圆柱形中空壳体，固定座11内部滑动安装有滑杆12，固定座11前端竖向开设有限位槽13，滑杆12相对于限位槽13的位置安装有拉柄14，拉柄14一端与滑杆12固定连接，拉柄14另一端穿过限位槽13延伸到固定座11外侧，滑杆12外侧套接有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15上端与滑杆12相连接，伸缩弹簧15下端与固定座11相连接，滑杆12下端固定连接有清理头16，清理头16为倒圆台形结构，清理头16弧形外侧面等角度连接有多组清理刷17，清理刷17与清理头16固定连接，相邻的两组清理刷17之间设置有磁性条18，磁性条18为弧形条，磁性条18一端与清理头16固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种用于加工铸件的攻牙机，在使用时，先将待加工的铸件放置在工作台5上端，放置完毕后启动驱动箱2，操作人员通过转动操作柄4带动丝锥3下移，对铸件进行攻丝，加工完毕后，反向转动操作柄4带动丝锥3上移，推动滑动架7下端沿着滑槽6滑动，滑动架7滑动带动清理装置8移动到螺纹孔的上方，拨动拉柄14沿着限位槽13下移带动伸缩弹簧15收缩，滑杆12在下移的过程中带动清理头16下移插入螺纹孔内部，清理头16外侧安装的清理刷17可以对螺纹孔内部的碎屑进行清理，磁性条18可以将清理出的碎屑吸附在磁性条18表面，随着磁性条18上升而从螺纹孔内部清理出。通过设置清理装置8，可以对螺纹孔内部残留的碎屑进行清理，操作简单，缩短了清理时间，提升加工效率。通过设置下料槽9和收集盒10，可以对工作台5上端面加工碎屑进行收集，方便日常使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于加工铸件的攻牙机，包括底座(1)，底座(1)上端连接有立柱，立柱上端连接有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)一侧安装有丝锥(3)，所述驱动箱(2)一端安装有操作柄(4)，所述底座(1)上端设有工作台(5)，工作台(5)与立柱相连接，其特征在于：所述底座(1)上端两侧设有滑槽(6)，滑槽(6)上端设有滑动架(7)，所述滑动架(7)下端与滑槽(6)滑动连接，所述滑动架(7)中央安装清理装置(8)；所述清理装置(8)包括固定座(11)，所述固定座(11)内部滑动安装有滑杆(12)，固定座(11)前端开设有限位槽(13)，滑杆(12)一端安装有拉柄(14)，所述滑杆(12)外侧套接有伸缩弹簧(15)，所述滑杆(12)下端连接有清理头(16)，所述清理头(16)外侧面等角度连接有清理刷(17)，相邻的两组清理刷(17)之间设有磁性条(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工铸件的攻牙机，其特征在于：所述磁性条(18)为弧形条，磁性条(18)与清理头(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工铸件的攻牙机，其特征在于：所述清理头(16)为倒圆台形，清理刷(17)与清理头(16)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工铸件的攻牙机，其特征在于：所述拉柄(14)一端与滑杆(12)连接，拉柄(14)另一端穿过限位槽(13)延伸到固定座(11)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于加工铸件的攻牙机，其特征在于：所述工作台(5)与底座(1)平行设置，工作台(5)与底座(1)之间预留有安装间隙。
6.根据权利要求5所述的一种用于加工铸件的攻牙机，其特征在于：所述工作台(5)上端设有下料槽(9)，所述底座(1)上端面设有收集盒(10)。
7.根据权利要求6所述的一种用于加工铸件的攻牙机，其特征在于：所述收集盒(10)为上端设有开口的矩形壳体，收集盒(10)垂直安装在下料槽(9)下端。
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