CN211057164U - 一种法兰锻造设备用取料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于法兰锻件制造设备领域，尤其是一种法兰锻造设备用取料机构，针对现有的装置需要借助电动液压撑杆与电机进行配合使用，连贯性较差，且成本高昂，不易推广使用的问题，现提出如下方案，其包括水箱，所述水箱的一侧设有成品框，水箱内设有物料平台，物料平台的一侧顶侧设有第一钢缆，第一钢缆的一侧设有第二钢缆，第二钢缆的下方设有电机，所述第一钢缆靠近第二钢缆的一端固定安装有移动柱，本实用新型中，启动电机即可使得物料平台先移出水箱，到达的与推板相对应的位置时停止移动，然后推板向左移动推动物料平台使得物料平台的法兰锻件掉落到成品框内，操作连贯，成本低廉，便于推广。

Description

一种法兰锻造设备用取料机构

技术领域

本实用新型涉及法兰锻件制造设备技术领域，尤其涉及一种法兰锻造设备用取料机构。

背景技术

在法兰锻造加工过程中，固溶处理是制作不锈钢法兰的一道工序，现有的不锈钢法兰固溶处理通常是将辗环机锻完的不锈钢法兰放到装满水的水槽中，进行固溶处理。

公开号为CN205046164U公开了一种法兰锻件锻造装置，包括支架、支撑台、电动液压撑杆、电机、水箱、物料平台和成品框，所述水箱和电机均设于支架上，所述电机的输出端连接绞盘，绞盘上缠绕有钢缆，但是此装置需要借助电动液压撑杆与电机进行配合使用，连贯性较差，且成本高昂，不易推广使用，存在改进的空间

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置需要借助电动液压撑杆与电机进行配合使用，连贯性较差，且成本高昂，不易推广使用的缺点，而提出的一种法兰锻造设备用取料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种法兰锻造设备用取料机构，包括水箱，所述水箱的一侧设有成品框，水箱内设有物料平台，物料平台的一侧顶侧设有第一钢缆，第一钢缆的一侧设有第二钢缆，第二钢缆的下方设有电机，所述第一钢缆靠近第二钢缆的一端固定安装有移动柱，移动柱远离第一钢缆的一端开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动杆，移动杆的一端延伸至移动槽外并固定安装在第二钢缆的一端上，移动杆的底侧转动安装有转杆，启动电机使得第二钢缆向右移动，第二钢缆移动带动移动杆、限位块、第一弹簧和移动柱向右移动，移动柱向右移动带动第一钢缆向上移动，第一钢缆移动带动物料平台向上移动。

优选的，所述移动柱的底侧固定安装有固定杆，固定杆上滑动套接有滑柱，转杆的底端转动安装在滑柱的顶侧上，移动杆滑动带动转杆转动，转杆转动带动滑柱在固定杆上向上滑动。

优选的，所述水箱的一侧固定安装有位于滑柱下方的安装杆，安装杆与固定杆的位置相对应，安装杆上滑动套接有L型滑杆，L型滑杆的一侧开设有滑孔，滑柱靠近L型滑杆的一端贯穿滑孔，滑柱滑动挤压滑孔的内壁带动L型滑杆在安装杆上向上滑动。

优选的，所述安装杆的一侧开设有挤压孔，挤压孔内滑动安装有挤压杆，挤压杆的两端均延伸至挤压孔外，挤压杆靠近水箱的一端固定安装有推板，推板与物料平台相适配，挤压杆的顶侧开设有斜孔，斜孔内滑动安装有斜杆，斜杆的两端均延伸至斜孔外，斜杆的顶端固定安装在L型滑杆的底侧上，L型滑杆滑动带动斜杆在斜孔内滑动，斜杆滑动带动挤压杆和推板向左移动推动物料平台使得物料平台的法兰锻件掉落到成品框内。

优选的，所述移动槽的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均延伸至移动槽内并分别固定安装在移动杆的顶侧和底侧上，移动杆上套接有弹簧，弹簧一端固定安装在限位块的一侧上，弹簧的另一端固定安装在限位槽的一侧内壁上，第二钢缆继续向右移动带动移动杆在移动槽内滑动，移动杆滑动带动限位块在限位槽内滑动，弹簧发生弹性形变。

本实用新型中，由于设置了弹簧，通过弹簧的反作用力可以使得物料平台和推板恢复原状；

本实用新型中，启动电机即可使得物料平台先移出水箱，到达的与推板相对应的位置时停止移动，然后推板向左移动推动物料平台使得物料平台的法兰锻件掉落到成品框内，操作连贯，成本低廉，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种法兰锻造设备用取料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种法兰锻造设备用取料机构的图1中A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种法兰锻造设备用取料机构的图1中B部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种法兰锻造设备用取料机构的斜杆和挤压杆相连接的俯视结构示意图。

图中：1水箱、2物料平台、3第一钢缆、4第二钢缆、5移动柱、6移动槽、7移动杆、8转杆、9固定杆、10滑柱、11安装杆、12 L型滑杆、13滑孔、14挤压孔、15挤压杆、16斜杆、17斜孔、18推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-4，一种法兰锻造设备用取料机构，包括水箱1，水箱1的一侧设有成品框，水箱1内设有物料平台2，物料平台2的一侧顶侧设有第一钢缆3，第一钢缆3的一侧设有第二钢缆4，第二钢缆4的下方设有电机，第一钢缆3靠近第二钢缆4的一端固定安装有移动柱5，移动柱5远离第一钢缆3的一端开设有移动槽6，移动槽6内滑动安装有移动杆7，移动杆7的一端延伸至移动槽6外并固定安装在第二钢缆4的一端上，移动杆7的底侧转动安装有转杆8，启动电机使得第二钢缆4向右移动，第二钢缆4移动带动移动杆7、限位块、第一弹簧和移动柱5向右移动，移动柱5向右移动带动第一钢缆3向上移动，第一钢缆3移动带动物料平台2向上移动。

本实用新型中，移动柱5的底侧固定安装有固定杆9，固定杆9上滑动套接有滑柱10，转杆8的底端转动安装在滑柱10的顶侧上，移动杆7滑动带动转杆8转动，转杆8转动带动滑柱10在固定杆9上向上滑动。

本实用新型中，水箱1的一侧固定安装有位于滑柱10下方的安装杆11，安装杆11与固定杆9的位置相对应，安装杆11上滑动套接有L型滑杆12，L型滑杆12的一侧开设有滑孔13，滑柱10靠近L型滑杆12的一端贯穿滑孔13，滑柱10滑动挤压滑孔13的内壁带动L型滑杆12在安装杆11上向上滑动。

本实用新型中，安装杆11的一侧开设有挤压孔14，挤压孔14内滑动安装有挤压杆15，挤压杆15的两端均延伸至挤压孔14外，挤压杆15靠近水箱1的一端固定安装有推板18，推板18与物料平台2相适配，挤压杆15的顶侧开设有斜孔17，斜孔17内滑动安装有斜杆16，斜杆16的两端均延伸至斜孔17外，斜杆16的顶端固定安装在L型滑杆12的底侧上，L型滑杆12滑动带动斜杆16在斜孔17内滑动，斜杆16滑动带动挤压杆15和推板18向左移动推动物料平台2使得物料平台2的法兰锻件掉落到成品框内。

本实用新型中，移动槽6的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均延伸至移动槽6内并分别固定安装在移动杆7的顶侧和底侧上，移动杆7上套接有弹簧，弹簧一端固定安装在限位块的一侧上，弹簧的另一端固定安装在限位槽的一侧内壁上，第二钢缆4继续向右移动带动移动杆7在移动槽6内滑动，移动杆7滑动带动限位块在限位槽内滑动，弹簧发生弹性形变。

实施例2

参照图1-4，一种法兰锻造设备用取料机构，包括水箱1，水箱1的一侧设有成品框，水箱1内设有物料平台2，物料平台2的一侧顶侧设有第一钢缆3，第一钢缆3的一侧设有第二钢缆4，第二钢缆4的下方设有电机，第一钢缆3靠近第二钢缆4的一端固定安装有移动柱5，移动柱5远离第一钢缆3的一端开设有移动槽6，移动槽6内滑动安装有移动杆7，移动杆7的一端延伸至移动槽6外并固定安装在第二钢缆4的一端上，移动杆7的底侧通过销轴转动安装有转杆8，启动电机使得第二钢缆4向右移动，第二钢缆4移动带动移动杆7、限位块、第一弹簧和移动柱5向右移动，移动柱5向右移动带动第一钢缆3向上移动，第一钢缆3移动带动物料平台2向上移动。

本实用新型中，移动柱5的底侧固定焊接有固定杆9，固定杆9上滑动套接有滑柱10，转杆8的底端通过销轴转动安装在滑柱10的顶侧上，移动杆7滑动带动转杆8转动，转杆8转动带动滑柱10在固定杆9上向上滑动。

本实用新型中，水箱1的一侧固定焊接有位于滑柱10下方的安装杆11，安装杆11与固定杆9的位置相对应，安装杆11上滑动套接有L型滑杆12，L型滑杆12的一侧开设有滑孔13，滑柱10靠近L型滑杆12的一端贯穿滑孔13，滑柱10滑动挤压滑孔13的内壁带动L型滑杆12在安装杆11上向上滑动。

本实用新型中，安装杆11的一侧开设有挤压孔14，挤压孔14内滑动安装有挤压杆15，挤压杆15的两端均延伸至挤压孔14外，挤压杆15靠近水箱1的一端固定焊接有推板18，推板18与物料平台2相适配，挤压杆15的顶侧开设有斜孔17，斜孔17内滑动安装有斜杆16，斜杆16的两端均延伸至斜孔17外，斜杆16的顶端固定焊接在L型滑杆12的底侧上，L型滑杆12滑动带动斜杆16在斜孔17内滑动，斜杆16滑动带动挤压杆15和推板18向左移动推动物料平台2使得物料平台2的法兰锻件掉落到成品框内。

本实用新型中，移动槽6的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均延伸至移动槽6内并分别固定焊接在移动杆7的顶侧和底侧上，移动杆7上套接有弹簧，弹簧一端固定焊接在限位块的一侧上，弹簧的另一端固定焊接在限位槽的一侧内壁上，第二钢缆4继续向右移动带动移动杆7在移动槽6内滑动，移动杆7滑动带动限位块在限位槽内滑动，弹簧发生弹性形变。

本实用新型中，启动电机使得第二钢缆4向右移动，第二钢缆4移动带动移动杆7、限位块、第一弹簧和移动柱5向右移动，移动柱5向右移动带动第一钢缆3向上移动，第一钢缆3移动带动物料平台2向上移动，同时移动杆7移动带动转杆8、滑柱10和固定杆9向右移动，滑柱10移动的同时在滑孔13内滑动，当物料平台2与推板18的位置相对应时，此时安装杆11与固定杆9相接触，固定杆9和移动柱5的位置固定，此时第二钢缆4继续向右移动带动移动杆7在移动槽6内滑动，移动杆7滑动带动限位块在限位槽内滑动，弹簧发生弹性形变，同时移动杆7滑动带动转杆8转动，转杆8转动带动滑柱10在固定杆9上向上滑动，滑柱10滑动挤压滑孔13的内壁带动L型滑杆12在安装杆11上向上滑动，L型滑杆12滑动带动斜杆16在斜孔17内滑动，斜杆16滑动带动挤压杆15和推板18向左移动推动物料平台2使得物料平台2的法兰锻件掉落到成品框内，然后第二钢缆4反向移动，在弹簧的反作用力下物料平台2和推板18恢复原状，此时可以继续放置法兰锻件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种法兰锻造设备用取料机构，包括水箱(1)，所述水箱(1)的一侧设有成品框，水箱(1)内设有物料平台(2)，物料平台(2)的一侧顶侧设有第一钢缆(3)，第一钢缆(3)的一侧设有第二钢缆(4)，第二钢缆(4)的下方设有电机，其特征在于，所述第一钢缆(3)靠近第二钢缆(4)的一端固定安装有移动柱(5)，移动柱(5)远离第一钢缆(3)的一端开设有移动槽(6)，移动槽(6)内滑动安装有移动杆(7)，移动杆(7)的一端延伸至移动槽(6)外并固定安装在第二钢缆(4)的一端上，移动杆(7)的底侧转动安装有转杆(8)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰锻造设备用取料机构，其特征在于，所述移动柱(5)的底侧固定安装有固定杆(9)，固定杆(9)上滑动套接有滑柱(10)，转杆(8)的底端转动安装在滑柱(10)的顶侧上。

3.根据权利要求2所述的一种法兰锻造设备用取料机构，其特征在于，所述水箱(1)的一侧固定安装有位于滑柱(10)下方的安装杆(11)，安装杆(11)与固定杆(9)的位置相对应，安装杆(11)上滑动套接有L型滑杆(12)，L型滑杆(12)的一侧开设有滑孔(13)，滑柱(10)靠近L型滑杆(12)的一端贯穿滑孔(13)。

4.根据权利要求3所述的一种法兰锻造设备用取料机构，其特征在于，所述安装杆(11)的一侧开设有挤压孔(14)，挤压孔(14)内滑动安装有挤压杆(15)，挤压杆(15)的两端均延伸至挤压孔(14)外，挤压杆(15)靠近水箱(1)的一端固定安装有推板(18)，推板(18)与物料平台(2)相适配，挤压杆(15)的顶侧开设有斜孔(17)，斜孔(17)内滑动安装有斜杆(16)，斜杆(16)的两端均延伸至斜孔(17)外，斜杆(16)的顶端固定安装在L型滑杆(12)的底侧上。

5.根据权利要求1所述的一种法兰锻造设备用取料机构，其特征在于，所述移动槽(6)的顶侧和底侧内壁上均开设有限位槽，两个限位槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧均延伸至移动槽(6)内并分别固定安装在移动杆(7)的顶侧和底侧上，移动杆(7)上套接有弹簧，弹簧一端固定安装在限位块的一侧上，弹簧的另一端固定安装在限位槽的一侧内壁上。

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