CN216501597U - 一种矩形管制造机的矩形管拔出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，涉及矩形管拔出技术领域，包括底座，所述底座包括支撑板，所述支撑板的上侧表面设置有齿轮槽，所述底座的上侧滑动连接有滑动板机构，所述底座的右上侧固定连接有辅助机构，所述滑动板机构的上侧固定连接有拔出机构，所述拔出机构包括固定柱和长杆。本实用新型通过启动电机工作，带动主动齿轮转动，啮合的从动齿轮获得旋转力，由于支撑板的表面有固定的齿轮槽，使得滑动板在侧板限定的方向进行移动，矩形管被拔出后，底面接触到泡沫棉层，并支撑在中心杆上，随着矩形管拔出，泡沫棉层和硬质塑料层转动，解决矩形管拔出过程中人力拖拽的问题，达到轻松快速拔出矩形管的效果。

Description

一种矩形管制造机的矩形管拔出机构

技术领域

本实用新型涉及矩形管拔出技术领域，具体涉及一种矩形管制造机的矩形管拔出机构。

背景技术

矩形管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材，它是以Q235热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢。针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术的矩形管制造机没有专用的矩形管拔出机构，大多使用的是传统夹持然后借助不同的设备将其拔出，导致拔出的过程较为漫长，影响制作周期和生产效率；

2、现有技术的矩形管制造机拔出机构的方式是机器推送出矩形管，人力去进行拖拽，比较浪费人力，同时也会造成矩形管不必要的损伤，严重情况下使矩形管报废。

实用新型内容

本实用新型提供一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，其中一种目的是为了具备将矩形管拔出的功能，解决矩形管生产中转移的问题；其中另一种目的是为了解决拔出过程中比较浪费人力的问题，以达到轻松快捷拔出矩形管的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，包括底座，所述底座包括支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有侧板，所述支撑板的上侧表面设置有齿轮槽。

所述底座的上侧滑动连接有滑动板机构，所述滑动板机构的包括滑动板，所述底座的右上侧固定连接有辅助机构，所述辅助机构包括支撑杆。

所述滑动板机构的上侧固定连接有拔出机构，所述拔出机构包括固定柱和长杆，所述固定柱的轴心中部螺纹连接有螺纹杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定柱的左侧活动连接有固定螺母，所述固定螺母的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述螺纹杆的左侧固定连接有轮盘，所述固定柱的下侧固定连接有支撑柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定柱的右侧固定连接有连接件，所述连接件的中部活动连接有长杆，所述长杆的右端转动连接有连接轴一，所述长杆的侧面搭接有卡块，所述卡块的内部与连接轴一的外表面转动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡块的外侧面设置有摩擦槽，所述长杆的右侧搭接有连接件，所述连接件的中部转动连接有连接轴二，所述连接轴二的外表面与长杆的内部转动连接，所述连接件的下侧固定连接有活动圈。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动圈的内部与螺纹杆的外表面滑动连接，所述活动圈的右上侧转动连接有短杆，所述活动圈的外侧搭接有固定圈，所述固定圈的左侧与螺纹杆的右侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动板的上侧固定安装有电机，所述电机的一侧转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心中部固定连接有转动轴，所述从动齿轮的侧面搭接有固定块，所述转动轴的外表面与固定块的中部转动连接，所述固定块的下侧与滑动板的上侧固定连接，所述滑动板的上侧与支撑柱的下侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑杆的侧面固定连接有中心杆，所述中心杆的外侧转动连接有硬质塑料层，所述硬质塑料层的外侧固定连接有泡沫棉层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，采用轮盘、固定螺母、固定柱、长杆、卡块、摩擦槽、活动圈、连接件、短杆、螺纹杆和固定圈的配合，通过将拔出机构放进矩形管内部，旋转轮盘，使螺纹杆旋转向左移动，带动固定圈向左，拖动中间的活动圈向左滑动，随着螺纹杆与固定柱之间的距离缩短，三个活动圈相互靠近，使其表面外侧的连接件靠近，长杆和短杆分别绕着连接轴一和连接轴二转动做扇形运动，两个长杆的分力作用于卡块，形成推动卡块向外侧扩张的合力，将多个卡块分别紧靠在矩形管的内壁，旋转固定螺母贴合固定柱，完成锁死状态，解决矩形管生产过程的拔出问题，达到夹持并紧固矩形管的效果。

2、本实用新型提供一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，采用滑动板、从动齿轮、主动齿轮、电机、侧板、齿轮槽、泡沫棉层、硬质塑料层和中心杆的配合，通过启动电机工作，带动主动齿轮转动，啮合的从动齿轮获得旋转力，从动齿轮限定在滑动板中转动，由于支撑板的表面有固定的齿轮槽，使得滑动板在侧板限定的方向进行移动，矩形管被拔出后，底面接触到泡沫棉层，并支撑在中心杆上，随着矩形管拔出，泡沫棉层和硬质塑料层转动，解决矩形管拔出过程中人力拖拽的问题，达到轻松快速拔出矩形管的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拔出机构的结构示意图；

图3为本实用新型滑动板机构剖面的结构示意图；

图4为本实用新型辅助机构的结构示意图。

图中：1、拔出机构；11、固定柱；12、轮盘；13、固定螺母；14、支撑柱；15、长杆；16、卡块；17、摩擦槽；18、连接轴一；19、活动圈；110、连接轴二；111、连接件；112、短杆；113、固定圈；114、螺纹杆；

2、底座；21、侧板；22、支撑板；23、齿轮槽；

3、滑动板机构；31、滑动板；32、固定块；33、从动齿轮；34、转动轴；35、主动齿轮；36、电机；

4、辅助机构；41、泡沫棉层；42、硬质塑料层；43、中心杆；44、支撑杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，包括底座2，底座2包括支撑板22，支撑板22的侧面固定连接有侧板21，支撑板22的上侧表面设置有齿轮槽23，底座2的上侧滑动连接有滑动板机构3，滑动板机构3的包括滑动板31，底座2的右上侧固定连接有辅助机构4，辅助机构4包括支撑杆44，滑动板机构3的上侧固定连接有拔出机构1，拔出机构1包括固定柱11和长杆15，固定柱11的轴心中部螺纹连接有螺纹杆114。

在本实施例中，通过设置底座2，其目的是支撑和连接，支撑拔出机构1的正常工作，连接拔出机构1和动力源两部分，设置滑动板机构3，滑动板31的滑动带动矩形管的拔出移动，两者同步进行，设置辅助机构4，随着矩形管拔出长度的伸长，重心逐渐左移，增加辅助机构4，减少重心位置变化给拔出机构1带来的支撑压力，保护拔出机构1。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，固定柱11的左侧活动连接有固定螺母13，固定螺母13的内壁与螺纹杆114的外表面螺纹连接，螺纹杆114的左侧固定连接有轮盘12，固定柱11的下侧固定连接有支撑柱14，固定柱11的右侧固定连接有连接件111，连接件111的中部活动连接有长杆15，长杆15的右端转动连接有连接轴一18，长杆15的侧面搭接有卡块16，卡块16的内部与连接轴一18的外表面转动连接，卡块16的外侧面设置有摩擦槽17，长杆15的右侧搭接有连接件111，连接件111的中部转动连接有连接轴二110，连接轴二110的外表面与长杆15的内部转动连接，连接件111的下侧固定连接有活动圈19，活动圈19的内部与螺纹杆114的外表面滑动连接，活动圈19的右上侧转动连接有短杆112，活动圈19的外侧搭接有固定圈113，固定圈113的左侧与螺纹杆114的右侧固定连接。

在本实施例中，通过将拔出机构1放进矩形管内部，旋转轮盘12，使螺纹杆114旋转向左移动，带动固定圈113向左，拖动中间的活动圈19向左滑动，随着螺纹杆114与固定柱11之间的距离缩短，三个活动圈19相互靠近，使其表面外侧的连接件111靠近，长杆15和短杆112分别绕着连接轴一18和连接轴二110转动做扇形运动，两个长杆15的分力作用于卡块16，形成推动卡块16向外侧扩张的合力，将多个卡块16分别紧靠在矩形管的内壁，旋转固定螺母13贴合固定柱11，完成锁死状态，解决矩形管生产过程的拔出问题，达到夹持并紧固矩形管的效果。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，滑动板31的上侧固定安装有电机36，电机36的一侧转动连接有主动齿轮35，主动齿轮35的一侧活动连接有从动齿轮33，从动齿轮33的轴心中部固定连接有转动轴34，从动齿轮33的侧面搭接有固定块32，转动轴34的外表面与固定块32的中部转动连接，固定块32的下侧与滑动板31的上侧固定连接，滑动板31的上侧与支撑柱14的下侧固定连接，支撑杆44的侧面固定连接有中心杆43，中心杆43的外侧转动连接有硬质塑料层42，硬质塑料层42的外侧固定连接有泡沫棉层41。

在本实施例中，通过启动电机36工作，带动主动齿轮35转动，啮合的从动齿轮33获得旋转力，从动齿轮33限定在滑动板31中转动，由于支撑板22的表面有固定的齿轮槽23，使得滑动板31在侧板21限定的方向进行移动，矩形管被拔出后，底面接触到泡沫棉层41，并支撑在中心杆43上，随着矩形管拔出，泡沫棉层41和硬质塑料层42转动，解决矩形管拔出过程中人力拖拽的问题，达到轻松快速拔出矩形管的效果。

下面具体说一下该矩形管制造机的矩形管拔出机构的工作原理。

如图1-4所示，在使用该矩形管制造机的矩形管拔出机构时，将拔出机构1放进矩形管内部，旋转轮盘12，使螺纹杆114旋转向左移动，带动固定圈113向左，拖动中间的活动圈19向左滑动，随着螺纹杆114与固定柱11之间的距离缩短，三个活动圈19相互靠近，使其表面外侧的连接件111靠近，长杆15和短杆112分别绕着连接轴一18和连接轴二110转动做扇形运动，两个长杆15的分力作用于卡块16，形成推动卡块16向外侧扩张的合力，将多个卡块16分别紧靠在矩形管的内壁，旋转固定螺母13贴合固定柱11，完成锁死状态，启动电机36工作，带动主动齿轮35转动，啮合的从动齿轮33获得旋转力，从动齿轮33限定在滑动板31中转动，由于支撑板22的表面有固定的齿轮槽23，使得滑动板31在侧板21限定的方向进行移动，矩形管被拔出后，底面接触到泡沫棉层41，并支撑在中心杆43上，随着矩形管拔出，泡沫棉层41和硬质塑料层42转动，辅助支撑矩形管。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，包括底座（2），其特征在于：所述底座（2）包括支撑板（22），所述支撑板（22）的侧面固定连接有侧板（21），所述支撑板（22）的上侧表面设置有齿轮槽（23）；

所述底座（2）的上侧滑动连接有滑动板机构（3），所述滑动板机构（3）的包括滑动板（31），所述底座（2）的右上侧固定连接有辅助机构（4），所述辅助机构（4）包括支撑杆（44）；

所述滑动板机构（3）的上侧固定连接有拔出机构（1），所述拔出机构（1）包括固定柱（11）和长杆（15），所述固定柱（11）的轴心中部螺纹连接有螺纹杆（114）。

2.根据权利要求1所述的一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，其特征在于：所述固定柱（11）的左侧活动连接有固定螺母（13），所述固定螺母（13）的内壁与螺纹杆（114）的外表面螺纹连接，所述螺纹杆（114）的左侧固定连接有轮盘（12），所述固定柱（11）的下侧固定连接有支撑柱（14）。

3.根据权利要求1所述的一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，其特征在于：所述固定柱（11）的右侧固定连接有连接件（111），所述连接件（111）的中部活动连接有长杆（15），所述长杆（15）的右端转动连接有连接轴一（18），所述长杆（15）的侧面搭接有卡块（16），所述卡块（16）的内部与连接轴一（18）的外表面转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，其特征在于：所述卡块（16）的外侧面设置有摩擦槽（17），所述长杆（15）的右侧搭接有连接件（111），所述连接件（111）的中部转动连接有连接轴二（110），所述连接轴二（110）的外表面与长杆（15）的内部转动连接，所述连接件（111）的下侧固定连接有活动圈（19）。

5.根据权利要求4所述的一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，其特征在于：所述活动圈（19）的内部与螺纹杆（114）的外表面滑动连接，所述活动圈（19）的右上侧转动连接有短杆（112），所述活动圈（19）的外侧搭接有固定圈（113），所述固定圈（113）的左侧与螺纹杆（114）的右侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，其特征在于：所述滑动板（31）的上侧固定安装有电机（36），所述电机（36）的一侧转动连接有主动齿轮（35），所述主动齿轮（35）的一侧活动连接有从动齿轮（33），所述从动齿轮（33）的轴心中部固定连接有转动轴（34），所述从动齿轮（33）的侧面搭接有固定块（32），所述转动轴（34）的外表面与固定块（32）的中部转动连接，所述固定块（32）的下侧与滑动板（31）的上侧固定连接，所述滑动板（31）的上侧与支撑柱（14）的下侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种矩形管制造机的矩形管拔出机构，其特征在于：所述支撑杆（44）的侧面固定连接有中心杆（43），所述中心杆（43）的外侧转动连接有硬质塑料层（42），所述硬质塑料层（42）的外侧固定连接有泡沫棉层（41）。

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