CN216989400U - 一种抱箍加工用冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抱箍加工用冲压成型装置，包括加工台面和活动安装在加工台面上表面后端的滑动底座，所述滑动底座上设有冲压成型机构。本实用新型的有益效果是，通过位于滑动底座上的冲压成型机构可对抱箍片进行快速冲压成型加工，滑动底座可前后滑动，方便进行上下料，提高设备的安全性，一组定位板可对放置在顶升底模上的抱箍片进行定位，提高冲压精度，顶升底模可将冲压成型后的抱箍片弹起，方便取下。

Description

一种抱箍加工用冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及铁附件领域，具体为一种抱箍加工用冲压成型装置。

背景技术

铁附件一般是指混凝土电杆及其接线上的铁质零件。铁附件适用范围广，应用方便，广泛应用于：通讯或者电力，线路施工安装用，例如架设光缆、架设电缆等，配合钢绞线使用，用来打地拉或者做吊线端结时会用到，用来固定钢绞线。衬环与地头石头、地锚棒、拉线、吊线都有配套使用。

抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，属于紧固件。抱箍在加工过程中需要冲压成型，现有的抱箍冲压成型设备，大多需要人工进行上下料，存在一定的安全隐患，且冲压成型后的抱箍不易从冲压底模中取出，影响使用。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种抱箍加工用冲压成型装置，以解决抱箍加工冲压成型问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种抱箍加工用冲压成型装置，包括加工台面和活动安装在加工台面上表面后端的滑动底座，所述滑动底座上设有冲压成型机构；

冲压成型机构包括电动推杆、一组条形滑槽、n型安装架、液压油缸、安装板、冲压顶模、内腔、步进电机、转动杆、一组外螺纹、一组丝母、一组定位板、限位通槽、顶升底模、限位板以及若干个弹簧一，所述电动推杆水平安装在加工台面上后端，且伸缩端与滑动底座后端连接，一组条形滑槽开在加工台面上表面两侧，所述n型安装架安装在加工台面上表面后端，所述液压油缸安装在n型安装架上，且伸缩端竖直朝下，所述安装板安装在液压油缸伸缩端上，所述冲压顶模安装在安装板底部中心处，所述内腔开在滑动底座内底部，所述步进电机水平安装在内腔一端，所述转动杆安装在步进电机旋转端上，一组外螺纹攻在转动杆外表面两侧，一组丝母套装在一组外螺纹上，一组定位板安装在一组丝母上端，所述限位通槽开在滑动底座上表面中心处，所述顶升底模底部活动安装在限位通槽内，且上端伸出限位通槽，所述限位板安装在顶升底模底部，若干个弹簧一均匀安装在限位通槽内底部。

进一步的，所述滑动底座底部通过一组滑轮滑动安装在一组条形滑槽上。

进一步的，所述内腔底部开有一组滑槽，丝母底部通过滑块滑动安装在滑槽上。

进一步的，所述滑动底座上表面两侧开有一组与定位板相对应的条形通孔。

进一步的，所述n型安装架上两侧插装有一组相对的滑动杆，滑动杆底部与安装板连接，且滑动杆上端安装有限位块，滑动杆上端外表面套装有弹簧二。

本实用新型提供了一种抱箍加工用冲压成型装置，具备以下有益效果，通过位于滑动底座上的冲压成型机构可对抱箍片进行快速冲压成型加工，滑动底座可前后滑动，方便进行上下料，提高设备的安全性，一组定位板可对放置在顶升底模上的抱箍片进行定位，提高冲压精度，顶升底模可将冲压成型后的抱箍片弹起，方便取下。

附图说明

图1为本实用新型所述一种抱箍加工用冲压成型装置示意图。

图2为本实用新型所述滑动底座剖视图。

图3为本实用新型所述加工台面俯视图。

图4为本实用新型抱箍片冲压成型示意图。

图中：1、加工台面；2、滑动底座；3、电动推杆；4、条形滑槽；5、n型安装架；6、液压油缸；7、安装板；8、冲压顶模；9、内腔；10、步进电机；11、转动杆；12、外螺纹；13、丝母；14、定位板；15、限位通槽；16、顶升底模；17、限位板；18、弹簧一；19、滑轮；20、滑槽；21、滑块；22、条形通孔；23、滑动杆；24、限位块；25、弹簧二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-4所示：一种抱箍加工用冲压成型装置，包括加工台面1和活动安装在加工台面1上表面后端的滑动底座2，所述滑动底座2上设有冲压成型机构；冲压成型机构包括电动推杆3、一组条形滑槽4、n型安装架5、液压油缸6、安装板7、冲压顶模8、内腔9、步进电机10、转动杆11、一组外螺纹12、一组丝母13、一组定位板14、限位通槽15、顶升底模16、限位板17以及若干个弹簧一18，所述电动推杆3水平安装在加工台面1上后端，且伸缩端与滑动底座2后端连接，一组条形滑槽4开在加工台面1上表面两侧，所述n型安装架5安装在加工台面1上表面后端，所述液压油缸6安装在n型安装架5上，且伸缩端竖直朝下，所述安装板7安装在液压油缸6伸缩端上，所述冲压顶模8安装在安装板7底部中心处，所述内腔9开在滑动底座2内底部，所述步进电机10水平安装在内腔9一端，所述转动杆11安装在步进电机10旋转端上，一组外螺纹12攻在转动杆11外表面两侧，一组丝母13套装在一组外螺纹12上，一组定位板14安装在一组丝母13上端，所述限位通槽15开在滑动底座2上表面中心处，所述顶升底模16底部活动安装在限位通槽15内，且上端伸出限位通槽15，所述限位板17安装在顶升底模16底部，若干个弹簧一18均匀安装在限位通槽15内底部；所述滑动底座2底部通过一组滑轮19滑动安装在一组条形滑槽4上；所述内腔9底部开有一组滑槽20，丝母13底部通过滑块21滑动安装在滑槽20上；所述滑动底座2上表面两侧开有一组与定位板14相对应的条形通孔22；所述n型安装架5上两侧插装有一组相对的滑动杆23，滑动杆23底部与安装板7连接，且滑动杆23上端安装有限位块24，滑动杆23上端外表面套装有弹簧二25。

本实施方案的工作原理：该装置所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，电动推杆3水平安装在加工台面1上后端，且伸缩端与滑动底座2后端连接，滑动底座2底部通过一组滑轮19滑动安装在一组条形滑槽4上，使用时，电动推杆3首先将滑动底座2推动到加工台面1上前端，使用者将需要冲压成型的抱箍片放置在顶升底模16上；

冲压成型时：步进电机10首先开始工作，步进电机10水平安装在内腔9一端，转动杆11安装在步进电机10旋转端上，一组外螺纹12攻在转动杆11外表面两侧，一组丝母13套装在一组外螺纹12上，一组定位板14安装在一组丝母13上端，且内腔9底部开有一组滑槽20，丝母13底部通过滑块21滑动安装在滑槽20上，滑动底座2上表面两侧开有一组与定位板14相对应的条形通孔22，步进电机10正转，带动一组定位板14对顶升底模16上的抱箍片进行夹紧定位，使抱箍片位于顶升底模16上端中心处，提高后续冲压精度，然后步进电机10反转，带动一组定位板14恢复到初始位置，抱箍片定位完成后，电动推杆3带动滑动底座2运动至n型安装架5底部，液压油缸6开始工作，液压油缸6安装在n型安装架5上，且伸缩端竖直朝下，安装板7安装在液压油缸6伸缩端上，冲压顶模8安装在安装板7底部中心处，且与下方顶升底模16位置相对应，液压油缸6带动冲压顶模8向下运动，对顶升底模16上的抱箍片进行冲压成型加工，n型安装架5上两侧插装有一组相对的滑动杆23，滑动杆23底部与安装板7连接，且滑动杆23上端安装有限位块24，滑动杆23上端外表面套装有弹簧二25，弹簧二25可以起到缓冲作用，限位通槽15开在滑动底座2上表面中心处，顶升底模16底部活动安装在限位通槽15内，且上端伸出限位通槽15，限位板17安装在顶升底模16底部，若干个弹簧一18均匀安装在限位通槽15内底部，抱箍片冲压成型时，顶升底模16首先向下运动，压缩弹簧一18，并使顶升底模16上端与滑动底座2保持水平，如图4所示，抱箍片冲压成型后，液压油缸6带动冲压顶模8复位，同时弹簧一18通过顶升底模16将冲压成型后的抱箍片顶起，电动推杆3将滑动底座2推动到加工台面1上前端，便于使用者取下冲压成型后的抱箍片，重复上述动作，可进行连续冲压成型加工，通过位于滑动底座2上的冲压成型机构可对抱箍片进行快速冲压成型加工，滑动底座2可前后滑动，方便进行上下料，提高设备的安全性，一组定位板14可对放置在顶升底模16上的抱箍片进行定位，提高冲压精度，顶升底模16可将冲压成型后的抱箍片弹起，方便取下。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抱箍加工用冲压成型装置，包括加工台面（1）和活动安装在加工台面（1）上表面后端的滑动底座（2），其特征在于，所述滑动底座（2）上设有冲压成型机构；

冲压成型机构包括电动推杆（3）、一组条形滑槽（4）、n型安装架（5）、液压油缸（6）、安装板（7）、冲压顶模（8）、内腔（9）、步进电机（10）、转动杆（11）、一组外螺纹（12）、一组丝母（13）、一组定位板（14）、限位通槽（15）、顶升底模（16）、限位板（17）以及若干个弹簧一（18），所述电动推杆（3）水平安装在加工台面（1）上后端，且伸缩端与滑动底座（2）后端连接，一组条形滑槽（4）开在加工台面（1）上表面两侧，所述n型安装架（5）安装在加工台面（1）上表面后端，所述液压油缸（6）安装在n型安装架（5）上，且伸缩端竖直朝下，所述安装板（7）安装在液压油缸（6）伸缩端上，所述冲压顶模（8）安装在安装板（7）底部中心处，所述内腔（9）开在滑动底座（2）内底部，所述步进电机（10）水平安装在内腔（9）一端，所述转动杆（11）安装在步进电机（10）旋转端上，一组外螺纹（12）攻在转动杆（11）外表面两侧，一组丝母（13）套装在一组外螺纹（12）上，一组定位板（14）安装在一组丝母（13）上端，所述限位通槽（15）开在滑动底座（2）上表面中心处，所述顶升底模（16）底部活动安装在限位通槽（15）内，且上端伸出限位通槽（15），所述限位板（17）安装在顶升底模（16）底部，若干个弹簧一（18）均匀安装在限位通槽（15）内底部。

2.根据权利要求1所述的一种抱箍加工用冲压成型装置，其特征在于，所述滑动底座（2）底部通过一组滑轮（19）滑动安装在一组条形滑槽（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种抱箍加工用冲压成型装置，其特征在于，所述内腔（9）底部开有一组滑槽（20），丝母（13）底部通过滑块（21）滑动安装在滑槽（20）上。

4.根据权利要求1所述的一种抱箍加工用冲压成型装置，其特征在于，所述滑动底座（2）上表面两侧开有一组与定位板（14）相对应的条形通孔（22）。

5.根据权利要求1所述的一种抱箍加工用冲压成型装置，其特征在于，所述n型安装架（5）上两侧插装有一组相对的滑动杆（23），滑动杆（23）底部与安装板（7）连接，且滑动杆（23）上端安装有限位块（24），滑动杆（23）上端外表面套装有弹簧二（25）。

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