CN215199504U - 一种冲击螺栓冷镦设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲击螺栓冷镦设备，属于螺栓生产技术领域，该冲击螺栓冷镦设备，包括底板，底板的上侧设有两个夹持块，两个夹持块用来对冲击螺栓进行夹持固定，底板内设有丝杆驱动组件，丝杆驱动组件用以驱动两个夹持块进行夹持；底板内开设有出料口，底板底端出料口处设有收集仓，收集仓用于收集冷镦成型后的冲击螺栓，收集仓内设有减震垫，减震垫用来保护调入收集仓的成型冲击螺栓，减震垫通过减震组件设于收集仓内；底板的顶端设有成型模具，成型模具用来对冲击螺栓进行冷镦成型。配合减震组件可以对进入收集仓的成型后的冲击螺栓进行保护，使其保持成型后的形状，不会发生形变，且方便进行脱模，加快了工作效率，减少了工作人员的负担。

Description

一种冲击螺栓冷镦设备

技术领域

本实用新型属于螺栓生产技术领域，具体涉及一种冲击螺栓冷镦设备。

背景技术

冷镦机是用于对黑色金属件的冷挤压的生产设备，主要用来批量生产螺栓，冷镦机分为多种，两模四冲冷镦机，主要生产螺丝，多工位自动螺母冷镦机，适用于生产成批或者专业化生产螺帽生产件，多工位高度螺母及五金零件成型机，能生产各种异件，特别是带孔的异型件以及标准螺母生产。

现在的螺栓冷镦机进行使用时仍有一些不足之处，现在的一些冷镦机在收集成型后的螺栓时，都是直接掉入收集架内部，可能会出现破坏螺栓外形的现象，影响了螺栓的后续使用，且现有的螺栓冷镦机夹持固定机构不易出料，需要借助脱模装置进行脱模，增加工作流程，降低工作效率，即为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲击螺栓冷镦设备，旨在解决现有技术中的一些冷镦机在收集成型后的螺栓时，都是直接掉入收集架内部，可能会出现破坏螺栓外形的现象，影响了螺栓的后续使用，且现有的螺栓冷镦机夹持固定机构不易出料，需要借助脱模装置进行脱模，增加工作流程，降低工作效率，即为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冲击螺栓冷镦设备，包括底板，所述底板的上侧设有两个夹持块，两个夹持块用来对冲击螺栓进行夹持固定，所述底板内设有丝杆驱动组件，所述丝杆驱动组件用以驱动两个夹持块进行夹持；

所述底板内开设有出料口，所述底板底端位于出料口处设有收集仓，所述收集仓用于收集冷镦成型后的冲击螺栓，所述收集仓内设有减震垫，所述减震垫用来保护掉入收集仓的成型冲击螺栓，所述减震垫通过减震组件设于收集仓内；

所述底板的顶端设有成型模具，所述成型模具用来对冲击螺栓进行冷镦成型。

作为本实用新型一种优选的方案，丝杆驱动组件包括开设于底板内的凹槽，所述底板的侧端转动连接有丝杆，所述丝杆活动贯穿至凹槽内，所述凹槽内滑动连接有两个滑块，两个滑块分别螺纹连接于丝杆圆周表面的两侧，两个滑块的顶端均设有连接杆，两个夹持块分别连接于两个连接杆的侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板内开设有滑槽，所述滑槽和凹槽相连通，两个滑块均滑动连接于滑槽内，所述滑槽内设有滑杆，两个滑块均滑动连接于滑杆的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆的侧端设有手拧螺杆头，所述手拧螺杆头的圆周表面设有防滑纹。

作为本实用新型一种优选的方案，减震组件包括开设于收集仓内的限位槽，所述限位槽内设有限位杆，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块的底端设有回力弹簧，所述回力弹簧设于收集仓内，所述回力弹簧套设于限位杆的圆周表面，所述限位块滑动连接于限位杆的圆周表面，所述限位块固定连接于减震垫的侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的顶端设有支撑架，所述支撑架的侧端设有放置板，放置板的顶端设有液压伸缩杆，所述成型模具设于液压伸缩杆的侧端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的侧端设有L形连接板，所述L形连接板的底端设有支撑腿，所述支撑腿的底端设有脚垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置中，通过设置了出料口，在完成脱模后，可直接通过出料口进入收集仓，在收集仓内设置了垫板，配合减震组件可以对进入收集仓的成型后的冲击螺栓进行保护，使其保持成型后的形状，不会发生形变，影响其使用。

2、本装置中，本装置通过丝杆来调节两个夹持块之间的距离实现夹持，可以更好的适配不同尺寸的冲击螺栓，且方便进行脱模，加快了工作效率，减少了工作人员的负担。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的局部爆炸图。

图中：1、底板；2、L形连接板；3、支撑腿；4、脚垫；5、支撑架；6、放置板；7、液压伸缩杆；8、成型模具；9、连接杆；10、限位块；11、夹持块；12、出料口；13、收集仓；14、限位槽；15、减震垫；16、限位杆；17、手拧螺杆头；18、丝杆；19、滑杆；20、滑槽；21、凹槽；22、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：

一种冲击螺栓冷镦设备，包括底板1，底板1的上侧设有两个夹持块11，两个夹持块11用来对冲击螺栓进行夹持固定，底板1内设有丝杆驱动组件，丝杆驱动组件用以驱动两个夹持块11进行夹持；

底板1内开设有出料口12，底板1底端位于出料口12处设有收集仓13，收集仓13用于收集冷镦成型后的冲击螺栓，收集仓13内设有减震垫15，减震垫15用来保护调入收集仓13的成型冲击螺栓，减震垫15通过减震组件设于收集仓13内；

底板1的顶端设有成型模具8，成型模具8用来对冲击螺栓进行冷镦成型。

在本实用新型的具体实施例中，为了防止因为夹持的不稳定造成冷镦进程缓慢，通过设置丝杆驱动组件驱动两个夹持块11进行夹持，可以更加有效快捷的对冲击螺栓进行固定，冷镦完成后，逆时针方向驱动丝杆驱动组件即可完成脱模，无需再另外设置脱模机构，为了防止冲击螺栓冷镦成型后进入收集仓13时会产生碰撞，造成形状磨损，设置了减震垫15配合减震组件和缓解冲击螺栓下降时的动能。

具体的参阅图2，丝杆驱动组件包括开设于底板1内的凹槽21，底板1 的侧端转动连接有丝杆18，丝杆18活动贯穿至凹槽21内，凹槽21内滑动连接有两个滑块22，两个滑块22分别螺纹连接于丝杆18圆周表面的两侧，两个滑块22的顶端均设有连接杆9，两个夹持块11分别连接于两个连接杆9的侧端。

本实施例中：为了能够驱动两个夹持块进行相靠近和相远离的运动，通过丝杆表面设有的不同方向的螺纹，将两个滑块22分别设于不同方向螺纹的圆周表面，通过转动丝杆18可以对滑块22进行不同方向的移动。

具体的参阅图2，底板1内开设有滑槽20，滑槽20和凹槽21相连通，两个滑块22均滑动连接于滑槽20内，滑槽20内设有滑杆19，两个滑块22 均滑动连接于滑杆19的圆周表面。

本实施例中：为了防止滑块22在凹槽21内滑动出现偏移，在底板1内开设有和凹槽21相连通的滑槽20，在滑槽20内设置了可以对滑块22进行限位的滑杆19，保证了滑块22滑动的方向。

具体的参阅图2，丝杆18的侧端设有手拧螺杆头17，手拧螺杆头17的圆周表面设有防滑纹。

本实施例中：为了更加方便的对丝杆18进行转动，在丝杆18的侧端设置了手拧螺杆头17，为了防止在转动手拧螺杆头17的过程中出现滑动，在手拧螺杆头17的圆周表面设有了防滑纹。

具体的参阅图3，减震组件包括开设于收集仓13内的限位槽14，限位槽 14内设有限位杆16，限位槽14内滑动连接有限位块10，限位块10的底端设有回力弹簧，回力弹簧设于收集仓13内，回力弹簧套设于限位杆16的圆周表面，限位块10滑动连接于限位杆16的圆周表面，限位块10固定连接于减震垫15的侧端。

本实施例中：为了防止减震垫15在收集仓13内的滑动出现偏移，在收集仓13的侧壁内开设了限位槽14，在限位槽14内设有了限位杆16，通过滑动在限位杆16表面的限位块10对减震垫15的上下滑动进行限制，为了给减震垫15在下降过程中提供缓冲效果，在限位杆16的低端设有回力弹簧，帮助减震垫15进行缓冲，保护冲击螺栓。

具体的参阅图1，底板1的顶端设有支撑架5，支撑架5的侧端设有放置板6，放置板6的顶端设有液压伸缩杆7，成型模具8设于液压伸缩杆7的侧端。

本实施例中：为了保证装置的精确度，通过支撑架5和放置板6使得液压伸缩杆7保持和夹持块11在一个水平面。

具体的参阅图1，底板1的侧端设有L形连接板2，L形连接板2的底端设有支撑腿3，支撑腿3的底端设有脚垫4。

本实施例中：为了防止装置在工作中发生晃动，从而影响冷镦的进行，在底板1的两侧设有L形连接板2通过支撑腿3和脚垫4配合保证了装置工作时的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，将需要进行冷镦的冲击螺栓放置在夹持块11内，通过拧动手拧螺杆头17，可以带动丝杆18 进行转动，丝杆18转动，带动两个滑块22进行想靠近方向的运动，坚持住冲击螺栓，启动液压伸缩杆7，带动成型模具8对冲击螺栓进行塑形冷镦，冷镦成型后的冲击螺栓，进行脱模后会通过出料口12掉入收集仓13内，掉入收集仓13内接触减震垫15，减震垫15带动限位杆16向下压缩回力弹簧，回力弹簧的弹性会帮助冲击螺栓缓解掉一部分的力，从而保护冲击螺栓形状的完整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种冲击螺栓冷镦设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧设有两个夹持块(11)，两个夹持块(11)用来对冲击螺栓进行夹持固定，所述底板(1)内设有丝杆驱动组件，所述丝杆驱动组件用以驱动两个夹持块(11)进行夹持；

所述底板(1)内开设有出料口(12)，所述底板(1)底端位于出料口(12)处设有收集仓(13)，所述收集仓(13)用于收集冷镦成型后的冲击螺栓，所述收集仓(13)内设有减震垫(15)，所述减震垫(15)用来保护掉入收集仓(13)的成型冲击螺栓，所述减震垫(15)通过减震组件设于收集仓(13)内；

所述底板(1)的顶端设有成型模具(8)，所述成型模具(8)用来对冲击螺栓进行冷镦成型。

2.根据权利要求1所述的一种冲击螺栓冷镦设备，其特征在于：丝杆驱动组件包括开设于底板(1)内的凹槽(21)，所述底板(1)的侧端转动连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)活动贯穿至凹槽(21)内，所述凹槽(21)内滑动连接有两个滑块(22)，两个滑块(22)分别螺纹连接于丝杆(18)圆周表面的两侧，两个滑块(22)的顶端均设有连接杆(9)，两个夹持块(11)分别连接于两个连接杆(9)的侧端。

3.根据权利要求2所述的一种冲击螺栓冷镦设备，其特征在于：所述底板(1)内开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)和凹槽(21)相连通，两个滑块(22)均滑动连接于滑槽(20)内，所述滑槽(20)内设有滑杆(19)，两个滑块(22)均滑动连接于滑杆(19)的圆周表面。

4.根据权利要求3所述的一种冲击螺栓冷镦设备，其特征在于：所述丝杆(18)的侧端设有手拧螺杆头(17)，所述手拧螺杆头(17)的圆周表面设有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种冲击螺栓冷镦设备，其特征在于：减震组件包括开设于收集仓(13)内的限位槽(14)，所述限位槽(14)内设有限位杆(16)，所述限位槽(14)内滑动连接有限位块(10)，所述限位块(10)的底端设有回力弹簧，所述回力弹簧设于收集仓(13)内，所述回力弹簧套设于限位杆(16)的圆周表面，所述限位块(10)滑动连接于限位杆(16)的圆周表面，所述限位块(10)固定连接于减震垫(15)的侧端。

6.根据权利要求5所述的一种冲击螺栓冷镦设备，其特征在于：所述底板(1)的顶端设有支撑架(5)，所述支撑架(5)的侧端设有放置板(6)，放置板(6)的顶端设有液压伸缩杆(7)，所述成型模具(8)设于液压伸缩杆(7)的侧端。

7.根据权利要求6所述的一种冲击螺栓冷镦设备，其特征在于：所述底板(1)的侧端设有L形连接板(2)，所述L形连接板(2)的底端设有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底端设有脚垫(4)。

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