CN212526053U - 一种提高压制质量的粉末成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高压制质量的粉末成型模具，包括模架，所述模架的内部设置有模座，模座的内部安装有下模芯，所述下模芯的正面上方设置有上模芯，上模芯的顶部安装有下压机构，所述下模芯与模座之间连接有取模机构，取模机构与模座之间安装有定位机构，所述下压机构内部包括有固定架。对下模芯内部的粉末进行压制成型，当电动推杆移动时，则带动四只接杆位置移动，通过四只接杆使得上模芯的位置稳定，从而保证压制成型的效果。

Description

一种提高压制质量的粉末成型模具

技术领域

本实用新型涉及粉末成型模具技术领域，尤其涉及一种提高压制质量的粉末成型模具。

背景技术

在对金属粉末加工成型的过程中，则需要模具进行加工，将金属粉末在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，使用十分的广泛。

现有的粉末成型模具在压制产品时，公模与母模在闭合时，由于公模长期的往回运动，公模出现不稳定状况，而导致上下模出现偏差，出现产品质量不符合要求的状况；另外，在使用时取模的方式都是采用内部拿取的方式，这样当工作人员在取模时，容易造成对手夹伤，使用时具有安全隐患。

对此我们设计出一种提高压制质量的粉末成型模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高压制质量的粉末成型模具，可以提高压制成型效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种提高压制质量的粉末成型模具，包括模架，所述模架的内部设置有模座，模座的内部安装有下模芯，所述下模芯的正面上方设置有上模芯，上模芯的顶部安装有下压机构，所述下模芯与模座之间连接有取模机构，取模机构与模座之间安装有定位机构，所述下压机构内部包括有固定架，固定架的正面上方安装有电动推杆，所述电动推杆的外部设置有固定座，固定座的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底端固定安装有接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接杆通过第一滑块、第一滑槽与固定杆构成活动结构，接杆的中轴线与固定杆的中轴线相重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述取模机构内部包括有安装座，安装座的正端面安装有第二滑块，所述第二滑块的外部设置有第二滑槽，第二滑块的内部固定安装有活动杆，所述活动杆的外侧连接有活动轴，所述安装座的外部固定安装有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装座通过第二滑块、第二滑槽与模座构成活动结构，安装座通过活动杆、活动轴与第二滑块构成活动结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位机构内部包括有方形框，方形框底端设置有合页，所述方形框的顶端固定安装有卡块，卡块的外部设置有卡槽，所述卡块的螺纹连接有手拧螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡块通过手拧螺栓与卡槽构成固定结构，卡块的中轴线与方形框的中轴线相重合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

在下压机构的作用下，当工作人员需要将粉末进行成型压模时，先将粉末放置入下模块中，放置完毕后，再将电动推杆的外接电源接通，则使得电动推杆开始移动，从而带动固定架上的上模芯位置移动，对下模芯内部的粉末进行压制成型，当电动推杆移动时，则带动四只接杆位置移动，通过四只接杆使得上模芯的位置稳定，从而保证压制成型的效果。

在取模机构的作用下，当工作人员需要将把手拉动，使得安装座通过第二滑块、第二滑槽位置移动，当安装座位置移动时，则使得安装在其内部的下模芯位置移动，当移动至模座的一定位置时，则可以将安装座通过活动杆转动，从而改变安装座的角度，这样方便于工作人员对其内部的成型模具的拿取，从而有效的防止工作人员的夹伤。

在定位机构的作用下，当取模完毕后，则需要将安装座在放回原位进行固定，先将安装座转回原位，再将安装座推动，当推动一定位置时，则可以将方形框转动，将第二滑块的位置进行固定，然后将卡块放入模座开设的卡槽内部，则使得卡块内部螺纹槽与卡槽的螺纹槽对齐，再将手拧螺栓对准槽口拧入拧紧，使得第二滑块位置有效的定位固定，从而保证了该装置的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型中一种提高压制质量的粉末成型模具的整体结构示意图；

图2为图1所示粉末成型模具的下压机构结构示意图；

图3为图1所示粉末成型模具的取模机构结构示意图；

图4为图1所示粉末成型模具的安装座俯视结构示意图；

图5为图1所示粉末成型模具的定位机构结构示意图。

图例说明：

1、模架；2、模座；3、下模芯；4、上模芯；5、下压机构；501、固定架；502、电动推杆；503、固定座；504、固定杆；505、第一滑槽；506、第一滑块；507、接杆；6、取模机构；601、安装座；602、第二滑块；603、第二滑槽；604、活动杆；605、活动轴；606、把手；7、定位机构；701、方形框；702、合页；703、卡块；704、卡槽；705、手拧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图5，本实用新型为一种提高压制质量的粉末成型模具，包括模架1、模座2、下模芯3、上模芯4、下压机构5、取模机构6、定位机构7。

模架1的内部设置有模座2，模座2的内部安装有下模芯3，下模芯3的正面上方设置有上模芯4，上模芯4的顶部安装有下压机构5，下模芯3与模座2之间连接有取模机构6，下压机构5内部包括有固定架501，固定架501的正面上方安装有电动推杆502，电动推杆502的外部设置有固定座503，固定座503的内部固定连接有固定杆504，固定杆504的内部开设有第一滑槽505，第一滑槽505的内部滑动连接有第一滑块506，第一滑块506的底端固定安装有接杆507，其中固定座503与模架1之间固定，固定座503的内部设置有四组固定架501，四只固定架501的内部设置四只接杆507，保证了稳定性。

接杆507通过第一滑块506、第一滑槽505与固定杆504构成活动结构，接杆507的中轴线与固定杆504的中轴线相重合，其中电动推杆502采用型号：BL70-100，位置固定在固定架501与固定座503的中心端。

取模机构6内部包括有安装座601，安装座601的正端面安装有第二滑块602，第二滑块602的外部设置有第二滑槽603，第二滑块602的内部固定安装有活动杆604，活动杆604的外侧连接有活动轴605，安装座601的外部固定安装有把手606，其中安装座601的两侧设置两只第二滑块602，模座2的内部两侧开设第二滑槽603，使得安装座601能够有效的移动。

安装座601通过第二滑块602、第二滑槽603与模座2构成活动结构，安装座601通过活动杆604、活动轴605与第二滑块602构成活动结构，其中第二滑块602的内部开设有通孔，使得活动杆604能够有效的穿过进行转动。

取模机构6与模座2之间安装有定位机构7，定位机构7内部包括有方形框701，方形框701底端设置有合页702，方形框701的顶端固定安装有卡块703，卡块703的外部设置有卡槽704，卡块703的螺纹连接有手拧螺栓705，其中方形框701的内部放置槽横截面积大于第二滑块602的横截面积，使得方形框701能够有效的将第二滑块602放入进行卡紧。

卡块703通过手拧螺栓705与卡槽704构成固定结构，卡块703的中轴线与方形框701的中轴线相重合，其中模座2的两侧开设卡槽704，使得两只卡块703进行固定，在卡块703与卡槽704内部开设螺纹槽，使得手拧螺栓705有效的拧入。

粉末进行成型压模时，先将粉末放置入下模芯3中，放置完毕后，再将电动推杆502的外接电源接通，则使得电动推杆502开始移动，从而带动固定架501上的上模芯4位置移动，对下模芯3内部的粉末进行压制成型，当电动推杆502移动时，则带动四只接杆507位置移动，通过四只接杆507使得上模芯4的位置稳定，从而保证压制成型的效果，当工作人员需要将把手606拉动，使得安装座601通过第二滑块602、第二滑槽603位置移动，当安装座601位置移动时，则使得安装在其内部的下模芯3位置移动，当移动至模座2的一定位置时，则可以将安装座601通过活动杆604转动，从而改变安装座601的角度，这样方便于工作人员对其内部的成型模具的拿取，从而有效的防止工作人员的夹伤，当取模完毕后，则需要将安装座601在放回原位进行固定，先将安装座601转回原位，再将安装座601推动，当推动一定位置时，则可以将方形框701转动，将第二滑块602的位置进行固定，然后将卡块703放入模座2开设的卡槽704内部，则使得卡块703内部螺纹槽与卡槽704的螺纹槽对齐，再将手拧螺栓705对准槽口拧入拧紧，使得第二滑块602位置有效的定位固定，从而保证了该装置的正常工作，就这样完成该装置的工作原理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高压制质量的粉末成型模具，其特征在于，包括模架(1)、设置于所述模架(1)的内部的模座(2)、安装于模座(2)的内部的下模芯(3)，所述下模芯(3)的正面上方设置有上模芯(4)，上模芯(4)的顶部安装有下压机构(5)，所述下模芯(3)与模座(2)之间连接有取模机构(6)，所述下压机构(5)内部包括有固定架(501)，固定架(501)的正面上方安装有电动推杆(502)，所述电动推杆(502)的外部设置有固定座(503)，固定座(503)的内部固定连接有固定杆(504)，所述固定杆(504)的内部开设有第一滑槽(505)，第一滑槽(505)的内部滑动连接有第一滑块(506)，所述第一滑块(506)的底端固定安装有接杆(507)。

2.根据权利要求1所述的一种提高压制质量的粉末成型模具，其特征在于，所述接杆(507)通过第一滑块(506)、第一滑槽(505)与固定杆(504)构成活动结构，接杆(507)的中轴线与固定杆(504)的中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种提高压制质量的粉末成型模具，其特征在于，所述取模机构(6)内部包括有安装座(601)，安装座(601)的正端面安装有第二滑块(602)，所述第二滑块(602)的外部设置有第二滑槽(603)，第二滑块(602)的内部固定安装有活动杆(604)，所述活动杆(604)的外侧连接有活动轴(605)，所述安装座(601)的外部固定安装有把手(606)。

4.根据权利要求3所述的一种提高压制质量的粉末成型模具，其特征在于，所述安装座(601)通过第二滑块(602)、第二滑槽(603)与模座(2)构成活动结构，安装座(601)通过活动杆(604)、活动轴(605)与第二滑块(602)构成活动结构。

5.根据权利要求1所述的一种提高压制质量的粉末成型模具，其特征在于，所述取模机构(6)与模座(2)之间安装有定位机构(7)，所述定位机构(7) 内部包括有方形框(701)，方形框(701)底端设置有合页(702)，所述方形框(701)的顶端固定安装有卡块(703)，卡块(703)的外部设置有卡槽(704)，所述卡块(703)螺纹连接有手拧螺栓(705)。

6.根据权利要求5所述的一种提高压制质量的粉末成型模具，其特征在于，所述卡块(703)通过手拧螺栓(705)与卡槽(704)构成固定结构，卡块(703)的中轴线与方形框(701)的中轴线相重合。

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