CN204975014U - 冲压模具限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲压模具限位机构，包括上模板、上限位柱、下限位柱与下模板，在上模板的下表面固定有上限位柱，在下模板的上表面固定有下限位柱，下限位柱与上限位柱的位置配合，在下限位柱的上端面开设有铅丝槽。本实用新型结构简单、操作更方便、使用时间更短且实用性强；本实用新型由于增加了特殊的铅丝槽，节省了模具合模的时间，更方便地控制模具的限位，而且能够快速检测模具是否能够打死的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域，本实用新型尤其是涉及一种冲压模具限位机构。
背景技术
目前，所有的冲压模具上都安装有限位柱。传统的限位柱用内六角螺栓安装在模板上，在模具合模时不太容易判断限位柱是否能够完全限位，在模具后面的维修调试过程中也会比较麻烦，遇到模具在机床上时试模时，传统限位机构也不容易控制模具的限位问题。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以节省模具合模的时间、更方便地控制模具的限位的冲压模具限位机构。
按照本实用新型提供的技术方案，所述冲压模具限位机构，包括上模板、上限位柱、下限位柱与下模板，在上模板的下表面固定有上限位柱，在下模板的上表面固定有下限位柱，下限位柱与上限位柱的位置配合，在下限位柱的上端面开设有铅丝槽。
所述上限位柱的轴线垂直于上模板的下表面所在的平面。
所述下限位柱的轴线垂直于下模板的上表面所在的平面。
所述铅丝槽沿着下限位柱的上端面直径方向开设。
所述铅丝槽的深度比使用时铅丝的直径小，铅丝槽的宽度比使用时铅丝的直径大。
所述上限位柱与下限位柱呈同轴设置，且上限位柱与下限位柱等径。
本实用新型结构简单、操作更方便、使用时间更短且实用性强；本实用新型由于增加了特殊的铅丝槽，节省了模具合模的时间，更方便地控制模具的限位，而且能够快速检测模具是否能够打死的问题。
附图说明
图1是本实用新型中上限位柱组件的结构示意图。
图2是本实用新型中下限位柱组件的结构示意图。
图3是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
该冲压模具限位机构，包括上模板1、上限位柱2、下限位柱3与下模板4，在上模板1的下表面通过内六角螺栓固定有上限位柱2，在下模板4的上表面通过内六角螺栓固定有下限位柱3，下限位柱3与上限位柱2的位置配合，在下限位柱3的上端面开设有铅丝槽5。
所述上限位柱2的轴线垂直于上模板1的下表面所在的平面，上限位柱2与上模板1组合构成上限位柱组件。
所述下限位柱3的轴线垂直于下模板4的上表面所在的平面，下限位柱3与下模板4组合构成下限位柱组件。
所述铅丝槽5沿着下限位柱3的上端面直径方向开设。
所述铅丝槽5的深度比使用时铅丝的直径小，铅丝槽5的宽度比使用时铅丝的直径大。
所述上限位柱2与下限位柱3呈同轴设置，且上限位柱2与下限位柱3等径。
具体使用时，把铅丝6放在下限位柱3上端面的铅丝槽5内，在模具上模和下模合模后，量取压过后铅丝的厚度是否等同于铅丝槽5的深度，如果铅丝6的厚度等同于铅丝槽5的深度，说明模具能够完全限位，反之则不然。
Claims (6)
1.一种冲压模具限位机构，包括上模板（1）、上限位柱（2）、下限位柱（3）与下模板（4），其特征是：在上模板（1）的下表面固定有上限位柱（2），在下模板（4）的上表面固定有下限位柱（3），下限位柱（3）与上限位柱（2）的位置配合，在下限位柱（3）的上端面开设有铅丝槽（5）。
2.如权利要求1所述的冲压模具限位机构，其特征是：所述上限位柱（2）的轴线垂直于上模板（1）的下表面所在的平面。
3.如权利要求1所述的冲压模具限位机构，其特征是：所述下限位柱（3）的轴线垂直于下模板（4）的上表面所在的平面。
4.如权利要求1所述的冲压模具限位机构，其特征是：所述铅丝槽（5）沿着下限位柱（3）的上端面直径方向开设。
5.如权利要求1所述的冲压模具限位机构，其特征是：所述铅丝槽（5）的深度比使用时铅丝的直径小，铅丝槽（5）的宽度比使用时铅丝的直径大。
6.如权利要求1所述的冲压模具限位机构，其特征是：所述上限位柱（2）与下限位柱（3）呈同轴设置，且上限位柱（2）与下限位柱（3）等径。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520723949.4U CN204975014U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 冲压模具限位机构 |
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| CN201520723949.4U CN204975014U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 冲压模具限位机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204975014U true CN204975014U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55109434
Family Applications (1)
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| CN201520723949.4U Active CN204975014U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 冲压模具限位机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204975014U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109848312A (zh) * | 2019-01-27 | 2019-06-07 | 武汉中人瑞众汽车零部件产业有限公司 | 冲压模具闭合高度的精密控制方法及装置 |
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2015
- 2015-09-17 CN CN201520723949.4U patent/CN204975014U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109848312A (zh) * | 2019-01-27 | 2019-06-07 | 武汉中人瑞众汽车零部件产业有限公司 | 冲压模具闭合高度的精密控制方法及装置 |
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