CN202921851U - 一种锥体锻模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥体锻模，包括下模座、固定设置于下模座上的具有成型腔的下成型模、与驱动机构相连接的上模座、固定设置于上模座上的上成型模，还包括卸料机构，卸料机构包括卸料板、固定设置于下模座上的导管、下端部与导管相滑动设置的拉杆、套设于拉杆上的压缩弹簧，拉杆的上端部与卸料板相固定连接，通过设置卸料机构，锻造时，将胚料置于卸料板上，通过驱动机构驱动上模座向上运动，通过上成型模与成型腔的配合将胚料成型，当上模座复位后，在压缩弹簧的作用下，卸料板向上运动，将成型后的工件从成型腔内脱离，便于作业人员拿取，操作方便，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锥体锻模。
背景技术
目前，锻模，包括下模座、固定设置于所述的下模座上的具有成型腔的下成型模、与驱动机构相连接的上模座、固定设置于所述的上模座上的上成型模，锻造时，通常由作业人员将胚料置于成型腔内，通过驱动机构驱动上模座快速向下运动，下成型模与成型腔相配合使得胚料成型，锻造完成后，需要作业人员从成型腔内将锻造后的工件取出，操作较不方便，生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种锥体锻模，便于操作，生产效率较高。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种锥体锻模，包括下模座、固定设置于所述的下模座上的具有成型腔的下成型模、与驱动机构相连接的上模座、固定设置于所述的上模座上的上成型模，还包括卸料机构，所述的卸料机构包括卸料板、固定设置于所述的下模座上的导管、下端部与所述的导管相滑动设置的拉杆、套设于所述的拉杆上的压缩弹簧，所述的拉杆的上端部与所述的卸料板相固定连接。
作为优选地，所述的上模座与所述的下模座之间设置有导向机构。
作为优选地，所述的导向机构包括固定设置于所述的上模座上的承力导套、固定设置于所述的下模座上的承力导柱，所述的承力导套与所述的承力导柱相配合。
作为优选地，所述的承力导套与所述的承力导柱之间设置有高度调整块。
作为优选地，所述的卸料板的上方设置有与所述的拉杆相螺纹连接的锁紧螺母。
作为优选地，所述的成型腔的下方固定设置有顶杆。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过设置卸料机构，锻造时，将胚料置于卸料板上，通过驱动机构驱动上模座向上运动，通过上成型模与成型腔的配合将胚料成型，当上模座复位后，在压缩弹簧的作用下，卸料板向上运动，将成型后的工件从成型腔内脱离，便于作业人员拿取，操作方便，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
图中：1、下模座；2、成型腔；3、下成型模；4、上模座；5、上成型模；6、卸料板；7、导管；8、拉杆；9、压缩弹簧；10、承力导套；11、承力导柱；12、高度调整块；13、锁紧螺母；14、顶杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种锥体锻模，包括下模座1、固定设置于所述的下模座1上的具有成型腔2的下成型模3、与驱动机构相连接的上模座4、固定设置于所述的上模座4上的上成型模5，还包括卸料机构，所述的卸料机构包括卸料板6、固定设置于所述的下模座1上的导管7、下端部与所述的导管7相滑动设置的拉杆8、套设于所述的拉杆8上的压缩弹簧9，所述的拉杆8的上端部与所述的卸料板6相固定连接。
如图1所示，所述的上模座4与所述的下模座1之间设置有导向机构。所述的导向机构包括固定设置于所述的上模座4上的承力导套10、固定设置于所述的下模座1上的承力导柱11，所述的承力导套10与所述的承力导柱11相配合。
如图1所示，所述的承力导套10与所述的承力导柱11之间设置有高度调整块12。调节方便，加工的工件合格率较高。
如图1所示，所述的卸料板6的上方设置有与所述的拉杆8相螺纹连接的锁紧螺母13。
如图1所示，所述的成型腔2的下方固定设置有顶杆14。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锥体锻模，包括下模座、固定设置于所述的下模座上的具有成型腔的下成型模、与驱动机构相连接的上模座、固定设置于所述的上模座上的上成型模，其特征在于：还包括卸料机构，所述的卸料机构包括卸料板、固定设置于所述的下模座上的导管、下端部与所述的导管相滑动设置的拉杆、套设于所述的拉杆上的压缩弹簧，所述的拉杆的上端部与所述的卸料板相固定连接。
2.如权利要求1所述的锥体锻模，其特征在于：所述的上模座与所述的下模座之间设置有导向机构。
3.如权利要求2所述的锥体锻模，其特征在于：所述的导向机构包括固定设置于所述的上模座上的承力导套、固定设置于所述的下模座上的承力导柱，所述的承力导套与所述的承力导柱相配合。
4.如权利要求3所述的锥体锻模，其特征在于：所述的承力导套与所述的承力导柱之间设置有高度调整块。
5.如权利要求1所述的锥体锻模，其特征在于：所述的卸料板的上方设置有与所述的拉杆相螺纹连接的锁紧螺母。
6.如权利要求1所述的锥体锻模，其特征在于：所述的成型腔的下方固定设置有顶杆。
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| CN104550613A (zh) * | 2013-10-10 | 2015-04-29 | 本田技研工业株式会社 | 锻造装置 |
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