CN203485469U - 一种橡胶液压打包机 - Google Patents

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    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003—Details
    • B30B9/3021—Press rams

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Abstract

本实用新型公开了一种橡胶液压打包机，包括上机座(1)、下机座(2)和将两者固定连接的四条立柱(3)，所述机座(1)上安装有液压油缸(4)，液压油缸(4)通过连接法兰(5)将油缸的活塞杆(6)与压头(7)连接，打包箱(8)固定安装在机座(2)上方，打包箱(8)上设有小车机构(9)。本实用新型有效解决了机器工作效率低，人员劳动强度大等问题，本实用新型还具备安装方便、制造成本低、结构简单等优点。

Description

一种橡胶液压打包机
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶包装机械领域，特别涉及一种橡胶液压打包机。
背景技术
市场上关于橡胶打包机现有两种，一种是上世纪从国外引进的传统单箱液压打包机，一种是近年发展起来的新型液压双箱打包机。传统单箱液压打包机是一种自下而上的打包方式，将胶料投入打包箱内，再把安装于立柱的摆动压座对正打包箱，油缸将打包压头自下而上将胶包压实，人工将摆动压座推离打包箱，再顶出，这种打包方式效率低下，劳动强度大等缺点。而且安装时需挖一个很大的地基，前期投入成本高；而新型液压双箱打包机虽然克服了以上缸点，但存在了此机制造成本高，只适用于大型生产线使用，小型生产线使用就存在了资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供了一种生产效率高，人员劳动强度低，安装方便，制作成本低的橡胶液压打包机。
为实现上述目的，本实用新型的一种橡胶液压打包机，包括上机座、下机座和将两者固定连接的四条立柱，所述机座上安装有液压油缸，液压油缸通过连接法兰将油缸的活塞杆与压头连接，打包箱固定安装在机座上方，打包箱上设有小车机构。
液压油缸通过连接法兰将油缸的活塞杆与压头连接，液压油缸通过液压系统的油压驱动推动活塞杆上下移动，同时带动压头上下直线运动；打包箱用螺栓固定于下机座，打包箱设有小车机构，小车在打包箱上方前后移动。
所述上机座上还设置有导向套，形成两个移动副，确保了压头在上升、下降的过程中只能直线运动，约束了压头的回转及摆动运动。
所述立柱轴身两端设有定位台阶，所述定位台阶的长度一致，使上机座与下机座平行安装。
所述立柱两头设有螺纹，圆螺母通过立柱将上机座与下机座固定。
所述液压油缸下方设有螺杆，缸体带有圆盘法兰，在上机座设有安装螺孔，用螺栓紧固。
所述压头上方安装有导向杆，所述导向杆上设有行程定位块。
所述压头下方设有圆锥形起包钉，在压头压实打包箱内的胶料的同时，起包钉也钉入了胶料内，由于起包钉是倒圆锥形，所以在压头上升的过程中，起包钉大端会倒勾住胶包，使胶包与压头同时上升。
所述压头的一端设有脱包导向套，脱包导向套内含有脱包杆、弹簧和脱包块；压头将胶包从打包箱内起出上升到一定高度，人工推动设置于打包箱一边的小车，位于压头下方；压头再次上升，脱包杆会顶到设置于油缸的螺杆，持续上升，胶包杆克服脱包导向套内的弹簧阻力，并沿脱包导向套方向向下将脱包块顶出，将起包钉勾住的胶包从压头脱开，掉落到小车台面，人工将小车推出，再投入胶料，进行下一轮作业。
所述打包箱两侧装有导轨，小车在导轨上运行，胶料压缩成胶包后，从打包箱内起出，掉落小车装置将胶包送出。
所述小车设有行程开关，当小车位于压头下方时，压头是无法下压的，此动作确保了操作的安全性。
本实用新型采用上述结构后，各功能装置的性能配套、均衡，不仅提高打包机的运行速度，同时确保打包机的工作稳定性和打包质量，产品的生产效得到率高，减低劳动强度，本实用新型还具备安装方便、制造成本低、结构简单等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1上机座            2下机座             3立柱
4液压油缸          5连接法兰           6活塞杆 
7压头              8打包箱             9小车
10起包钉           11脱包杆            12螺杆
13胶包导向套       14弹簧              15脱包块
16导向套           17导向杆            18圆螺母
19行程定位块       20导轨。
具体实施方式
以下结合图1对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述。
本实用新型的橡胶液压打包机包括上机座1、下机座2和将两者固定连接的四条立柱3，所述机座1上安装有液压油缸4，液压油缸4 通过连接法兰5将油缸的活塞杆6与压头7连接，打包箱8固定安装在机座2上方，打包箱8上设有小车机构9。上机座1上还设置有导向套16。其中立柱3轴身两端设有定位台阶，所述定位台阶的长度一致，立柱3两头设有螺纹，圆螺母18通过立柱3将上机座1与下机座2固定；液压油缸4下方设有螺杆12，缸体带有圆盘法兰，在上机座设有安装螺孔，用螺栓紧固；压头7上方安装有导向杆17，所述导向杆17上还设有行程定位块19，压头7下方设有圆锥形起包钉10，压头7的一端设有脱包导向套13，脱包导向套13内含有脱包杆11、弹簧14和脱包块15；打包箱8两侧装有导轨20，小车9在导轨20上运行，在小车还设有行程开关。
本实用新型的工作原理是：在各部件均在原始位置上时，将配好重量的胶料投入打包箱8，按下“油泵启动”按钮，液压系统启动，按“油缸下降”按钮，压头7随着油缸活塞杆6下压，将松散的胶料压成胶包，液压系统的压力随下压的过程越来越大，当达到设定最高压力时，就不再增加压力，而是保持最高压力不变，保压到规定时间，压头勾住胶包自动上升到中位；将小车9推到压头7的下方，压头7再次上升到最高位，设置于压头7的脱包装置将胶包从压头7脱开，落到小车9上；将小车9拉回原位置，另一边同时投入胶料进行下一打包作业；小车装置设有行程开关，当小车9位于压头7下方时，压头7是无法下压的，此动作确保了操作的安全性。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种橡胶液压打包机，包括上机座(1)、下机座(2)和将两者固定连接的四条立柱(3)，其特征在于：所述机座(1)上安装有液压油缸(4)，液压油缸(4) 通过连接法兰(5)将油缸的活塞杆(6)与压头(7)连接，打包箱(8)固定安装在机座(2)上方，打包箱(8)上设有小车机构(9)。
2.根据权利要求1所述的橡胶液压打包机，其特征在于：所述上机座(1)上还设置有导向套(16)。
3.根据权利要求1所述的橡胶液压打包机，其特征在于：所述立柱(3)轴身两端设有定位台阶，所述定位台阶的长度一致。
4.根据权利要求1所述的橡胶液压打包机，其特征在于：所述立柱(3)两头设有螺纹，圆螺母(18)通过立柱(3)将上机座(1)与下机座(2)固定。
5.根据权利要求1所述的橡胶液压打包机，其特征在于：所述液压油缸(4)下方设有螺杆(12)，缸体带有圆盘法兰，在上机座设有安装螺孔，用螺栓紧固。
6.根据权利要求1所述的橡胶液压打包机，其特征在于：所述压头(7)上方安装有导向杆(17)，所述导向杆(17)上还设有行程定位块(19)。
7.根据权利要求1所述的橡胶液压打包机，其特征在于：所述压头(7)下方设有圆锥形起包钉(10)。
8.根据权利要求1所述的橡胶液压打包机，其特征在于：所述压头(7)的一端设有脱包导向套(13)，脱包导向套(13)内含有脱包杆(11)、弹簧(14)和脱包块(15)。
9.根据权利要求1所述的橡胶液压打包机，其特征在于：所述打包箱(8)两侧装有导轨(20)，小车(9)在导轨(20)上运行。
10.根据权利要求9所述的橡胶液压打包机，其特征在于：所述小车(9)设有行程开关。
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