CN216968358U - 一种塑料加工用热熔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用热熔装置，属于塑料加工技术领域，其中，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有熔罐，所述熔罐的顶部设置有粉碎组件，所述粉碎组件的顶部连通有投料壳，所述投料壳的顶部活动连接有活动板，所述熔罐的顶部固定连接有第一防护壳，且第一防护壳的内部设置有第二电机，所述熔罐的顶部开设有圆孔，且圆孔的内部设置有第一轴承，且第一轴承的内部穿设有第二转轴。通过设置螺纹壳、过滤框、活性炭层和滤网，热熔产生的尾气通过活性炭层和滤网进行过滤，避免尾气对环境造成影响，通过转动螺纹壳，使螺纹壳脱离排气管，通过活动过滤框，便于对过滤框进行取出，便于对活性炭层和滤网进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种塑料加工用热熔装置。
背景技术
对塑料进行热熔一般是直接将塑料投入至加热装置内部，通过加热使塑料自动慢慢融化，但是，现有的塑料加工用热熔装置的热熔效率较低，且热熔产生的废气直接排出外部，废气对环境造成不好的影响。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料加工用热熔装置，其具有热熔效率高和环保的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供了这样一种塑料加工用热熔装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有熔罐，所述熔罐的顶部设置有粉碎组件，所述粉碎组件的顶部连通有投料壳，所述投料壳的顶部活动连接有活动板，所述熔罐的顶部固定连接有第一防护壳，且第一防护壳的内部设置有第二电机，所述熔罐的顶部开设有圆孔，且圆孔的内部设置有第一轴承，且第一轴承的内部穿设有第二转轴，所述第二电机与第二转轴固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有搅拌桨和连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的表面与熔罐的内壁相搭接，所述熔罐的顶部连通有排气管，所述排气管的顶端开设有放置座，所述放置座的内部活动连接有过滤框，所述过滤框的内部设置有活性炭层和滤网，所述排气管的顶端螺纹连接有螺纹壳，所述熔罐的内部设置有加热板。
使用本技术方案的塑料加工用热熔装置时，通过粉碎组件对塑料进行粉碎成较小的颗粒，在进行热熔时，便于受热，通过第二电机带动第二转轴，使第二转轴带动搅拌桨对塑料壳体进行搅拌，使塑料均匀受热，提高热熔效率，产生的尾气通过活性炭层和滤网进行过滤，避免尾气对环境造成影响，通过转动螺纹壳，使螺纹壳脱离排气管，通过活动过滤框，便于对过滤框进行取出，便于对活性炭层和滤网进行更换。
进一步地，所述粉碎组件包括粉碎壳，所述粉碎壳的相对内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔的数量为四个，四个第二圆孔的内部均设置有第二轴承，四个第二轴承的内部均穿设有第一转轴，每两个所述第一转轴的相对端固定连接有同一个粉碎辊，所述粉碎壳的侧面固定连接有第二防护壳，且第二防护壳的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一转轴固定连接，两个所述第一转轴的一端分别固定连接有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接，所述粉碎壳的另一侧固定连接有第三防护壳。
进一步地，所述粉碎壳的底部与熔罐相连通，所述粉碎壳的顶部与投料壳相连通。
进一步地，所述熔罐的表面设置有保温层。
进一步地，所述支撑板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部设置有橡胶垫。
进一步地，所述螺纹壳的表面设置有扣板，所述支撑板的顶部设置有操作面板。
(3)有益效果
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置粉碎组件、第二电机、搅拌桨和刮板，通过粉碎组件对塑料进行粉碎成较小的颗粒，在进行热熔时，便于受热，通过第二电机带动第二转轴，使第二转轴带动搅拌桨对塑料壳体进行搅拌，使塑料均匀受热，提高热熔效率，且在排料时，通过刮板在熔罐的内壁上活动，便于对熔罐内壁上残留的熔料刮下，便于对熔料排出干净；
2、通过设置螺纹壳、过滤框、活性炭层和滤网，热熔产生的尾气通过活性炭层和滤网进行过滤，避免尾气对环境造成影响，通过转动螺纹壳，使螺纹壳脱离排气管，通过活动过滤框，便于对过滤框进行取出，便于对活性炭层和滤网进行更换。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型图1中A部放大的结构示意图；
图3为本实用新型中粉碎组件放大的结构示意图；
图4为本实用新型正视的结构示意图。
附图中的标记为：
1、支撑板；2、熔罐；3、粉碎组件；301、粉碎壳；302、第一转轴；303、粉碎辊；304、第一链轮；305、第二链轮；306、链条；307、第一电机；4、第二电机；5、第二转轴；6、搅拌桨；7、连接杆；8、刮板；9、加热板；10、保温层；11、排气管；12、放置座；13、过滤框；14、活性炭层；15、螺纹壳；16、扣板；17、投料壳；18、活动板；19、出料管；20、阀门；21、支撑腿；22、操作面板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
实施例：
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工用热熔装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部设置有熔罐2，熔罐2的顶部设置有粉碎组件3，粉碎组件3的顶部连通有投料壳17，投料壳17的顶部活动连接有活动板18，熔罐2的顶部固定连接有第一防护壳，且第一防护壳的内部设置有第二电机4，熔罐2的顶部开设有圆孔，且圆孔的内部设置有第一轴承，且第一轴承的内部穿设有第二转轴5，第二电机4与第二转轴5固定连接，第二转轴5的表面固定连接有搅拌桨6和连接杆7，连接杆7的一端固定连接有刮板8，刮板8的表面与熔罐2的内壁相搭接，熔罐2的顶部连通有排气管11，排气管11的顶端开设有放置座12，放置座12的内部活动连接有过滤框13，过滤框13的内部设置有活性炭层14和滤网，排气管11的顶端螺纹连接有螺纹壳15，熔罐2的内部设置有加热板9；
通过采用上述技术方案，通过粉碎组件3对塑料进行粉碎成较小的颗粒，在进行热熔时，便于受热，通过第二电机4带动第二转轴5，使第二转轴5带动搅拌桨6对塑料壳体进行搅拌，使塑料均匀受热，提高热熔效率，产生的尾气通过活性炭层14和滤网进行过滤，避免尾气对环境造成影响，通过转动螺纹壳15，使螺纹壳15脱离排气管11，通过活动过滤框13，便于对过滤框13进行取出，便于对活性炭层14和滤网进行更换。
具体的，粉碎组件3包括粉碎壳301，粉碎壳301的相对内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔的数量为四个，四个第二圆孔的内部均设置有第二轴承，四个第二轴承的内部均穿设有第一转轴302，每两个第一转轴302的相对端固定连接有同一个粉碎辊303，粉碎壳301的侧面固定连接有第二防护壳，且第二防护壳的内部设置有第一电机307，第一电机307的输出端与第一转轴302固定连接，两个第一转轴302的一端分别固定连接有第一链轮304和第二链轮305，第一链轮304与第二链轮305通过链条306传动连接，粉碎壳301的另一侧固定连接有第三防护壳。
具体的，粉碎壳301的底部与熔罐2相连通，粉碎壳301的顶部与投料壳17相连通。
通过采用上述技术方案，通过第一电机307带动第一转轴302，使第一转轴302带动一个粉碎辊303和第二链轮305转动，使第二链轮305通过链条306带动第一链轮304转动，使第一链轮304带动另一个粉碎辊303转动，使两个粉碎辊303同时转动，便于对塑料进行粉碎。
具体的，熔罐2的表面设置有保温层10。
通过采用上述技术方案，对熔罐2起到保温作用，提高热熔效率。
具体的，支撑板1的底部固定连接有支撑腿21，支撑腿21的底部设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，使装置在工作中更加稳定。
具体的，螺纹壳15的表面设置有扣板16，支撑板1的顶部设置有操作面板22。
通过采用上述技术方案，通过扣板16，便于对螺纹壳15进行旋转调节。
本实用新型的工作原理为：
在使用时，接通外接电源，通过操作面板22启动第一电机307、第二电机4和加热板9，将塑料通过投料壳17投入到粉碎壳301的内壁，通过第一电机307带动第一转轴302，使第一转轴302带动一个粉碎辊303和第二链轮305转动，使第二链轮305通过链条306带动第一链轮304转动，使第一链轮304带动另一个粉碎辊303转动，使两个粉碎辊303同时转动，对塑料进行粉碎，粉碎完成的塑料颗粒进入到熔罐2内，通过加热板9对熔罐2进行加热，通过第二电机4带动第二转轴5，使第二转轴5带动搅拌桨6对塑料壳体进行搅拌，使塑料均匀受热，产生的尾气通过活性炭层14和滤网进行过滤，尾气过滤后排出，当需要对活性炭层14和滤网进行更换时，通过转动螺纹壳15，使螺纹壳15脱离排气管11，通过活动过滤框13，对过滤框13进行取出，即可对活性炭层14和滤网进行更换。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种塑料加工用热熔装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的顶部设置有熔罐（2），所述熔罐（2）的顶部设置有粉碎组件（3），所述粉碎组件（3）的顶部连通有投料壳（17），所述投料壳（17）的顶部活动连接有活动板（18），所述熔罐（2）的顶部固定连接有第一防护壳，且第一防护壳的内部设置有第二电机（4），所述熔罐（2）的顶部开设有圆孔，且圆孔的内部设置有第一轴承，且第一轴承的内部穿设有第二转轴（5），所述第二电机（4）与第二转轴（5）固定连接，所述第二转轴（5）的表面固定连接有搅拌桨（6）和连接杆（7），所述连接杆（7）的一端固定连接有刮板（8），所述刮板（8）的表面与熔罐（2）的内壁相搭接，所述熔罐（2）的顶部连通有排气管（11），所述排气管（11）的顶端开设有放置座（12），所述放置座（12）的内部活动连接有过滤框（13），所述过滤框（13）的内部设置有活性炭层（14）和滤网，所述排气管（11）的顶端螺纹连接有螺纹壳（15），所述熔罐（2）的内部设置有加热板（9）。
2.根据权利要求1所述的塑料加工用热熔装置，其特征在于：所述粉碎组件（3）包括粉碎壳（301），所述粉碎壳（301）的相对内壁上均开设有第二圆孔，且第二圆孔的数量为四个，四个第二圆孔的内部均设置有第二轴承，四个第二轴承的内部均穿设有第一转轴（302），每两个所述第一转轴（302）的相对端固定连接有同一个粉碎辊（303），所述粉碎壳（301）的侧面固定连接有第二防护壳，且第二防护壳的内部设置有第一电机（307），所述第一电机（307）的输出端与第一转轴（302）固定连接，两个所述第一转轴（302）的一端分别固定连接有第一链轮（304）和第二链轮（305），所述第一链轮（304）与第二链轮（305）通过链条（306）传动连接，所述粉碎壳（301）的另一侧固定连接有第三防护壳。
3.根据权利要求2所述的塑料加工用热熔装置，其特征在于：所述粉碎壳（301）的底部与熔罐（2）相连通，所述粉碎壳（301）的顶部与投料壳（17）相连通。
4.根据权利要求1所述的塑料加工用热熔装置，其特征在于：所述熔罐（2）的表面设置有保温层（10）。
5.根据权利要求1所述的塑料加工用热熔装置，其特征在于：所述支撑板（1）的底部固定连接有支撑腿（21），所述支撑腿（21）的底部设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的塑料加工用热熔装置，其特征在于：所述螺纹壳（15）的表面设置有扣板（16），所述支撑板（1）的顶部设置有操作面板（22）。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A hot melt device for plastic processing Granted publication date: 20220715 Pledgee: Agricultural Bank of China Xiangtan County Branch Pledgor: Hunan Longre New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980017098 |