CN212057298U - 一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置 - Google Patents

一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置,包括壳体,壳体内壁上通过轴承连接有主动粉碎辊和从动粉碎辊,且主动粉碎辊与从动粉碎辊啮合,壳体的一侧外壁上通过螺栓连接有电动机,且电动机的输出轴贯穿壳体一侧外壁与主动粉碎辊通过平键连接,主动粉碎辊的一端通过平键连接有主动齿轮,从动粉碎辊的一端通过平键连接有从动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮啮合,壳体的内壁上焊接有滑板,滑板的一侧焊接有炉篦,且炉篦的侧边与壳体内壁焊接,炉篦的顶部设置有水箱,且水箱的侧壁与壳体焊接。本实用新型通过设置的主动粉碎辊,利用电动机带动主动粉碎辊和从动粉碎辊旋转并进行对废纸进行粉碎,达到废纸燃烧时更加充分的效果。

Description

一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备技术领域,尤其涉及一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置。
背景技术
造纸厂每年会产生大量废纸,这些废纸其中一部分会以废旧纸张的价格卖给收废品的公司,一部分则会被造纸厂给回收再利用,减少成本且保护环境,还有一部分含有杂质太多不能回收利用,会对这些废纸进行燃烧处理。
现有技术的废纸燃烧装置对废纸进行燃烧中,由于废纸体积较大,杂质较多,会使得废纸的燃烧不够充分,而产生大量的黑烟,导致环境受到污染,而且还没有热量回收的功能,因此,亟需设计一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的废纸燃烧不充分、无热量回收功能缺点,而提出的一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置,包括壳体,所述壳体内壁上通过轴承连接有主动粉碎辊和从动粉碎辊,且主动粉碎辊与从动粉碎辊啮合,所述壳体的一侧外壁上通过螺栓连接有电动机,且电动机的输出轴贯穿壳体一侧外壁与主动粉碎辊通过平键连接,所述主动粉碎辊的一端通过平键连接有主动齿轮,所述从动粉碎辊的一端通过平键连接有从动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮啮合。
上述技术方案的关键构思在于:利用电动机带动主动粉碎辊和从动粉碎辊旋转并进行对废纸进行粉碎,达到废纸燃烧时更加充分的效果。
进一步的,所述壳体的内壁上焊接有滑板,且滑板位于主动粉碎辊的底部,所述滑板的一侧焊接有炉篦,且炉篦的侧边与壳体内壁焊接,所述炉篦的顶部设置有水箱,且水箱的侧壁与壳体焊接。
进一步的,所述壳体的顶部外壁上焊接有进水管,且进水管底端贯穿壳体顶部外壁延伸至壳体内部,所述壳体的顶部外壁上开有透气孔,且壳体的顶部外壁上通过螺栓连接有水泵,所述水泵的进水口连接有出水管,且出水管的底端贯穿壳体顶部外壁延伸至壳体底部。
进一步的,所述壳体顶部外壁上开有进料口,且壳体的进料口处焊接有进料斗,所述进料口底部两侧的壳体内壁上焊接有导流板。
进一步的,所述壳体内壁上通过轴承连接有转动杆,且转动杆的外壁上焊接有拨动板,所述转动杆的一端贯穿壳体一侧外壁与从动粉碎辊的转轴通过皮带和皮带轮传动连接。
进一步的,所述壳体的一侧外壁上开有观察窗,且观察窗内部设置有钢化玻璃。
进一步的,所述壳体的顶部焊接有烟囱,且壳体的底部焊接有支柱,所述壳体的底部开有进风口。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的主动粉碎辊、从动粉碎辊和电动机,利用电动机带动主动粉碎辊和从动粉碎辊旋转并进行对废纸进行粉碎,达到废纸燃烧时更加充分的效果。
2.通过设置的水箱、进水管和水泵,利用进水管在水箱内加入水,使得废纸燃烧的热量对水进行加热,达到热量回收的效果,再利用水泵,使得热水流出被利用。
3.通过设置的观察窗,透过观察窗可以直观的观察到水箱内水的水的有无,以及水的液位,防止水箱内的水因加入过满导致水沸腾后溢出。
4.通过设置的转动杆和拨动板,利用从动粉碎辊的旋转带动转动杆转动,使得拨动板对粉碎后的废纸进行拨动,使废纸到达炉篦上被燃烧。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置的拨动板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置的主动齿轮结构示意图。
图中:1壳体、2主动粉碎辊、3从动粉碎辊、4主动齿轮、5从动齿轮、6进料斗、7导流板、8滑板、9水箱、10进水管、11电动机、12水泵、13出水管、14炉篦、15转动杆、16拨动板、17进风口、18烟囱、19观察窗、20支柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图3,一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置,包括壳体1,壳体1采用钢铁材质制成内部有空腔,壳体1内壁上通过轴承连接有主动粉碎辊2和从动粉碎辊3,且主动粉碎辊2与从动粉碎辊3啮合,壳体1的一侧外壁上通过螺栓连接有电动机11,电动机11的型号为YL,且电动机11的输出轴贯穿壳体1一侧外壁与主动粉碎辊2通过平键连接,利用电动机11带动主动粉碎辊2旋转,主动粉碎辊2和从动粉碎辊3的一端转轴均贯穿壳体1一侧外壁裸露在外,主动粉碎辊2的一端通过平键连接有主动齿轮4,从动粉碎辊3的一端通过平键连接有从动齿轮5,且主动齿轮4与从动齿轮5啮合,使得从动粉碎辊3在主动粉碎辊2的带动下转动。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的主动粉碎辊2、从动粉碎辊3和电动机11,利用电动机11带动主动粉碎辊和2从动粉碎辊2旋转并进行对废纸进行粉碎,达到废纸燃烧时更加充分的效果。
进一步的,壳体1的内壁上焊接有滑板8,滑板8一侧向下倾斜,且滑板8位于主动粉碎辊2的底部,滑板8的一侧焊接有炉篦14,炉篦14采用钢铁材质制成,起到托起废纸进行燃烧的作用,且炉篦14的侧边与壳体1内壁焊接,使得炉篦14被固定,炉篦14的顶部设置有水箱9,水箱9采用不锈钢制成内部可盛水,且水箱9的侧壁与壳体1焊接,使水箱9被固定,利用废纸燃烧产生的热量对水箱9内的水进行加热,起到热量回收的作用。
进一步的,壳体1的顶部外壁上焊接有进水管10,且进水管10底端贯穿壳体1顶部外壁延伸至壳体1内部,通过进水管10可以对水箱9内加水,壳体1的顶部外壁上开有透气孔,透气孔起到水沸腾时减压的作用,且壳体1的顶部外壁上通过螺栓连接有水泵12,水泵12的型号为RGB15-15,水泵12的进水口连接有出水管13,且出水管13的底端贯穿壳体1顶部外壁延伸至壳体1底部,利用水泵12使水箱内的热水抽出被使用。
进一步的,壳体1顶部外壁上开有进料口,且壳体1的进料口处焊接有进料斗6,废纸可以通过进料斗6进入壳体1内部,进料口底部两侧的壳体1内壁上焊接有导流板7,导流板7有两块且底部相互靠拢,主动粉碎辊2和从动粉碎辊3位于导流板7的底部。
进一步的,壳体1内壁上通过轴承连接有转动杆15,且转动杆15的外壁上焊接有拨动板16,拨动板16有四个且均匀分布,转动杆15的一端贯穿壳体1一侧外壁与从动粉碎辊3的转轴通过皮带和皮带轮传动连接,从动粉碎辊3转动时,利用皮带对转动杆15进行传动,使得拨动板16旋转拨动碎纸到炉篦14上被燃烧。
进一步的,壳体1的一侧外壁上开有观察窗19,且观察窗19内部设置有钢化玻璃,透过观察窗19可以观察到水箱内的水位。
进一步的,壳体1的顶部焊接有烟囱18,烟囱18有利于排烟,且壳体1的底部焊接有支柱20,支柱20起到支撑壳体1的作用,壳体1的底部开有进风口17,风口17可以起到提供废纸燃烧时的空气的进入和燃烧后灰尘流出的作用。
通过设置的水箱9、进水管10和水泵12,利用进水管10在水箱9内加入水,使得废纸燃烧的热量对水进行加热,达到热量回收的效果,再利用水泵12,使得热水流出被利用;通过设置的观察窗19,透过观察窗19可以直观的观察到水箱9内水的水的有无,以及水的液位,防止水箱9内的水因加入过满导致水沸腾后溢出;通过设置的转动杆15和拨动板16,利用从动粉碎辊3的旋转带动转动杆15转动,使得拨动板16对粉碎后的废纸进行拨动,使废纸到达炉篦14上被燃烧。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置,包括壳体1,壳体1采用钢铁材质制成内部有空腔,壳体1内壁上通过轴承连接有主动粉碎辊2和从动粉碎辊3,且主动粉碎辊2与从动粉碎辊3啮合,壳体1的一侧外壁上通过螺栓连接有电动机11,电动机11的型号为YL,且电动机11的输出轴贯穿壳体1一侧外壁与主动粉碎辊2通过平键连接,利用电动机11带动主动粉碎辊2旋转,主动粉碎辊2和从动粉碎辊3的一端转轴均贯穿壳体1一侧外壁裸露在外,主动粉碎辊2的一端通过平键连接有主动齿轮4,从动粉碎辊3的一端通过平键连接有从动齿轮5,且主动齿轮4与从动齿轮5啮合,使得从动粉碎辊3在主动粉碎辊2的带动下转动。
其中,壳体1的内壁上焊接有滑板8,滑板8一侧向下倾斜,且滑板8位于主动粉碎辊2的底部,滑板8的一侧焊接有炉篦14,炉篦14采用钢铁材质制成,起到托起废纸进行燃烧的作用,且炉篦14的侧边与壳体1内壁焊接,使得炉篦14被固定,炉篦14的顶部设置有水箱9,水箱9采用不锈钢制成内部可盛水,且水箱9的侧壁与壳体1焊接,使水箱9被固定,利用废纸燃烧产生的热量对水箱9内的水进行加热,起到热量回收的作用;壳体1的顶部外壁上焊接有进水管10,且进水管10底端贯穿壳体1顶部外壁延伸至壳体1内部,通过进水管10可以对水箱9内加水,壳体1的顶部外壁上开有透气孔,透气孔起到水沸腾时减压的作用,且壳体1的顶部外壁上通过螺栓连接有水泵12,水泵12的型号为RGB15-15,水泵12的进水口连接有出水管13,且出水管13的底端贯穿壳体1顶部外壁延伸至壳体1底部,利用水泵12使水箱内的热水抽出被使用;壳体1顶部外壁上开有进料口,且壳体1的进料口处焊接有进料斗6,废纸可以通过进料斗6进入壳体1内部,进料口底部两侧的壳体1内壁上焊接有导流板7,导流板7有两块且底部相互靠拢,主动粉碎辊2和从动粉碎辊3位于导流板7的底部;壳体1内壁上通过轴承连接有转动杆15,且转动杆15的外壁上焊接有拨动板16,拨动板16有四个且均匀分布,转动杆15的一端贯穿壳体1一侧外壁与从动粉碎辊3的转轴通过皮带和皮带轮传动连接,从动粉碎辊3转动时,利用皮带对转动杆15进行传动,使得拨动板16旋转拨动碎纸到炉篦14上被燃烧;壳体1的一侧外壁上开有观察窗19,且观察窗19内部设置有钢化玻璃,透过观察窗19可以观察到水箱内的水位;壳体1的顶部焊接有烟囱18,烟囱18有利于排烟,且壳体1的底部焊接有支柱20,支柱20起到支撑壳体1的作用,壳体1的底部开有进风口17,风口17可以起到提供废纸燃烧时的空气的进入和燃烧后灰尘流出的作用。
工作原理:使用时,通过进水管10向水箱9内加入水,通过观察窗19观察水的液位状态,避免加入过满,接通电动机11的电源,电动机11输出轴转动,带动主动粉碎辊2和主动齿轮4转动,主动齿轮4通过从动齿轮5的啮合使从动粉碎辊3转动,从动粉碎辊3与主动粉碎辊2对向转动,通过进料斗6向壳体1内部加入废纸,废纸经过导流板7进入主动粉碎辊2和从动粉碎辊3之间被粉碎成碎纸,碎纸从滑板8滑落到拨动板16,从动粉碎辊3转动时通过皮带和皮带轮带动转动杆15转动,转动杆15带动拨动板16把碎纸拨到炉篦14上被燃烧,碎纸燃烧的热量使水箱9内的水得到加热,当需要使用热水时,接通水泵12的电源,水泵12开始抽水工作,通过出水管13把热水抽出,使得热水被利用,此装置使废纸燃烧更加充分,而且还有热量回收的节能效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内壁上通过轴承连接有主动粉碎辊(2)和从动粉碎辊(3),且主动粉碎辊(2)与从动粉碎辊(3)啮合,所述壳体(1)的一侧外壁上通过螺栓连接有电动机(11),且电动机(11)的输出轴贯穿壳体(1)一侧外壁与主动粉碎辊(2)通过平键连接,所述主动粉碎辊(2)的一端通过平键连接有主动齿轮(4),所述从动粉碎辊(3)的一端通过平键连接有从动齿轮(5),且主动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置,其特征在于,所述壳体(1)的内壁上焊接有滑板(8),且滑板(8)位于主动粉碎辊(2)的底部,所述滑板(8)的一侧焊接有炉篦(14),且炉篦(14)的侧边与壳体(1)内壁焊接,所述炉篦(14)的顶部设置有水箱(9),且水箱(9)的侧壁与壳体(1)焊接。
3.根据权利要求2所述的一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置,其特征在于,所述壳体(1)的顶部外壁上焊接有进水管(10),且进水管(10)底端贯穿壳体(1)顶部外壁延伸至壳体(1)内部,所述壳体(1)的顶部外壁上开有透气孔,且壳体(1)的顶部外壁上通过螺栓连接有水泵(12),所述水泵(12)的进水口连接有出水管(13),且出水管(13)的底端贯穿壳体(1)顶部外壁延伸至壳体(1)底部。
4.根据权利要求1所述的一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置,其特征在于,所述壳体(1)顶部外壁上开有进料口,且壳体(1)的进料口处焊接有进料斗(6),所述进料口底部两侧的壳体(1)内壁上焊接有导流板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置,其特征在于,所述壳体(1)内壁上通过轴承连接有转动杆(15),且转动杆(15)的外壁上焊接有拨动板(16),所述转动杆(15)的一端贯穿壳体(1)一侧外壁与从动粉碎辊(3)的转轴通过皮带和皮带轮传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置,其特征在于,所述壳体(1)的一侧外壁上开有观察窗(19),且观察窗(19)内部设置有钢化玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种造纸厂用废纸粉碎燃烧装置,其特征在于,所述壳体(1)的顶部焊接有烟囱(18),且壳体(1)的底部焊接有支柱(20),所述壳体(1)的底部开有进风口(17)。
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CN113944933A (zh) * 2021-09-22 2022-01-18 滁州方大矿业发展有限公司 一种矿业生物质废弃物碳化处理设备及其处理方法

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