CN218672146U - 一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置 - Google Patents

一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置 Download PDF

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江国林
徐虎
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Abstract

本实用新型公开了一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置,涉及工业设备技术领域,大多数流化床锅炉在加入煤矸石时都需要人工进行上料,费时费力,而且加入的煤矸石不能够充分碾碎,流化床锅炉内的黄磷气体和煤矸石进行燃烧时,燃烧效率较低,而本实用新型包括安装架,安装架内可拆卸安装有流化床锅炉本体,流化床锅炉本体的一侧可拆卸安装有打碎箱,打碎箱的一侧可拆卸安装有输料桶,绞碎轴带动打碎箱内安装的两个绞碎滚轴进行转动,通过两个绞碎滚轴的作用力,对煤矸石进行打碎,打碎完成后,打开第二阀门的开关,打碎箱内打碎的煤矸石通过过滤网的过滤。通过出料管进入流化床锅炉本体内,落在放料板的表面。

Description

一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置
技术领域
本实用新型涉及工业设备技术领域,具体为一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置。
背景技术
流化床锅炉是采用流化床燃烧方式的锅,流化床锅炉按流体动力特性可分为鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉,流化床锅炉按炉膛内的烟气压力可分为常压流化床锅炉和增压流化床锅炉,而现在的流化床锅炉在燃烧时,大都采取黄磷炉内产生的气体配合煤矸石进行,节约资源。
首先,将煤矸石放入流化床锅炉内燃烧时,需要将煤矸石进行碾碎,使其燃烧的更加充分,然而大多数流化床锅炉在加入煤矸石时都需要人工进行上料,费时费力,而且加入的煤矸石不能够充分碾碎;
其次,流化床锅炉内的黄磷气体和煤矸石进行燃烧时,燃烧效率较低,针对上述问题,发明人提出一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决将煤矸石放入流化床锅炉内燃烧时,需要将煤矸石进行碾碎,使其燃烧的更加充分,然而大多数流化床锅炉在加入煤矸石时都需要人工进行上料,费时费力,而且加入的煤矸石不能够充分碾碎,流化床锅炉内的黄磷气体和煤矸石进行燃烧时,燃烧效率较低的问题;本实用新型的目的在于提供一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供了一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置,包括安装架,安装架内可拆卸安装有流化床锅炉本体,流化床锅炉本体的一侧可拆卸安装有打碎箱,打碎箱的一侧可拆卸安装有输料桶,输料桶内安装有输送装置,输送装置包括第一电机,第一电机的输出端转动安装有输送轴,输送轴的表面安装有螺旋输送叶片,输送轴的一端转动安装有第一转动件,第一转动件安装在输料桶,打开输送装置内第一电机的开关,通过第一电机的输出端带动输送轴进行转动,在第一转动件的配合下,输送轴表面安装的螺旋输送叶片在输料桶内进行转动,将需要用到的煤矸石通过进料口放入输料桶内,在第一管道和第二管道的配合下,将需要加工的煤矸石输送到打碎箱内,打碎箱的底部可拆卸安装有风机,风机可拆卸安装在安装架内,风机的输出端连接有风管,风管的一端安装在流化床锅炉本体内,在点燃时,打开风机的开关,通过风管将风机产生的风力吹入流化床锅炉本体内,加速黄磷尾气和煤矸石的燃烧速度,提高工作效率;
打碎箱内安装有打碎装置,打碎装置包括第二电机,第二电机的输出端转动安装有绞碎轴,绞碎轴的表面固定安装有绞碎滚轴,绞碎轴的表面两端对称安装有第二转动件,两个绞碎滚轴通过第二转动件转动安装在打碎箱内,打碎箱内位于绞碎滚轴的底部安装有过滤网,打开打碎装置内第二电机的开关,通过第二电机的输出端都带动绞碎轴进行转动,在第二转动件的配合下,绞碎轴带动打碎箱内安装的两个绞碎滚轴进行转动,通过两个绞碎滚轴的作用力,对煤矸石进行打碎。
优选地,流化床锅炉本体的一侧固定安装有进气管,进气管的表面安装有第一阀门,流化床锅炉本体远离进气管的一侧内安装有点火器,流化床锅炉本体内安装有放料板,打开第一阀门的开关,将黄磷炉内产生的尾气通过进气管输入到流化床锅炉本体内,打开点火器的开关,通过点火器点燃进入流化床锅炉本体内的黄磷尾气和打碎好的煤矸石。
优选地,打碎箱的底面内安装有出料管,出料管的表面安装有第二阀门,打开第二阀门的开关,打碎箱内打碎的煤矸石通过过滤网的过滤,通过出料管进入流化床锅炉本体内。
优选地,输料桶的顶端表面安装有第一管道,第一管道的一端安装在打碎箱相互配合,输料桶底端表面安装有第二管道,第二管道的一端安装有进料口,在第一管道和第二管道的配合下,将需要加工的煤矸石输送到打碎箱内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中,打开输送装置内第一电机的开关,通过第一电机的输出端带动输送轴进行转动,在第一转动件的配合下,输送轴表面安装的螺旋输送叶片在输料桶内进行转动,将需要用到的煤矸石通过进料口放入输料桶内,在第一管道和第二管道的配合下,将需要加工的煤矸石输送到打碎箱内,打开打碎装置内第二电机的开关,通过第二电机的输出端都带动绞碎轴进行转动,在第二转动件的配合下,绞碎轴带动打碎箱内安装的两个绞碎滚轴进行转动,通过两个绞碎滚轴的作用力,对煤矸石进行打碎,打碎完成后,打开第二阀门的开关,打碎箱内打碎的煤矸石通过过滤网的过滤。通过出料管进入流化床锅炉本体内,落在放料板的表面;
2、本实用新型中,打开第一阀门的开关,将黄磷炉内产生的尾气通过进气管输入到流化床锅炉本体内,打开点火器的开关,通过点火器点燃进入流化床锅炉本体内的黄磷尾气和打碎好的煤矸石,产生能量,在点燃时,打开风机的开关,通过风管将风机产生的风力吹入流化床锅炉本体内,加速黄磷尾气和煤矸石的燃烧速度,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图,
图2为本实用新型结构主视图,
图3为本实用新型打碎装置结构示意图,
图4为本实用新型输送装置结构示意图,
图5为本实用新型流化床锅炉本体内部结构示意图,
图6为本实用新型打碎箱3内部结构示意图。
图中:1、安装架;2、流化床锅炉本体;21、进气管;22、第一阀门;23、点火器;24、放料板;3、打碎箱;31、过滤网;32、出料管;33、第二阀门;4、输料桶;41、第一管道;42、第二管道;43、进料口;5、输送装置;51、第一电机;52、输送轴;53、螺旋输送叶片;54、第一转动件;6、打碎装置;61、第二电机;62、绞碎滚轴;63、绞碎轴;64、第二转动件;7、风机;71、风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-6所示,本实用新型提供了一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置,包括安装架1,安装架1内可拆卸安装有流化床锅炉本体2,流化床锅炉本体2的一侧可拆卸安装有打碎箱3,打碎箱3的一侧可拆卸安装有输料桶4;
打碎箱3内安装有打碎装置6,打碎装置6包括第二电机61,第二电机61的输出端转动安装有绞碎轴63,绞碎轴63的表面固定安装有绞碎滚轴62,绞碎轴63的表面两端对称安装有第二转动件64,两个绞碎滚轴62通过第二转动件64转动安装在打碎箱3内,打碎箱3内位于绞碎滚轴62的底部安装有过滤网31,打开打碎装置6内第二电机61的开关,通过第二电机61的输出端都带动绞碎轴63进行转动,在第二转动件64的配合下,绞碎轴63带动打碎箱3内安装的两个绞碎滚轴62进行转动,通过两个绞碎滚轴62的作用力,对煤矸石进行打碎。
流化床锅炉本体2的一侧固定安装有进气管21,进气管21的表面安装有第一阀门22,流化床锅炉本体2远离进气管21的一侧内安装有点火器23,流化床锅炉本体2内安装有放料板24;
通过采用上述技术方案,打开第一阀门22的开关,将黄磷炉内产生的尾气通过进气管21输入到流化床锅炉本体2内,打开点火器23的开关,通过点火器23点燃进入流化床锅炉本体2内的黄磷尾气和打碎好的煤矸石。
输料桶4内安装有输送装置5,输送装置5包括第一电机51,第一电机51的输出端转动安装有输送轴52,输送轴52的表面安装有螺旋输送叶片53,输送轴52的一端转动安装有第一转动件54,第一转动件54安装在输料桶4;
通过采用上述技术方案,打开输送装置5内第一电机51的开关,通过第一电机51的输出端带动输送轴52进行转动,在第一转动件54的配合下,输送轴52表面安装的螺旋输送叶片53在输料桶4内进行转动,将需要用到的煤矸石通过进料口43放入输料桶4内,在第一管道41和第二管道42的配合下,将需要加工的煤矸石输送到打碎箱3内。
打碎箱3的底部可拆卸安装有风机7,风机7可拆卸安装在安装架1内,风机7的输出端连接有风管71,风管71的一端安装在流化床锅炉本体2内;
通过采用上述技术方案,在点燃时,打开风机7的开关,通过风管71将风机7产生的风力吹入流化床锅炉本体2内,加速黄磷尾气和煤矸石的燃烧速度,提高工作效率。
打碎箱3的底面内安装有出料管32,出料管32的表面安装有第二阀门33;
通过采用上述技术方案,打开第二阀门33的开关,打碎箱3内打碎的煤矸石通过过滤网31的过滤,通过出料管32进入流化床锅炉本体2内。
输料桶4的顶端表面安装有第一管道41,第一管道41的一端安装在打碎箱3相互配合,输料桶4底端表面安装有第二管道42,第二管道42的一端安装有进料口43;
通过采用上述技术方案,在第一管道41和第二管道42的配合下,将需要加工的煤矸石输送到打碎箱3内。
工作原理:当需要本装置进行工作时,首先通过安装架1将本装置安装在指定的工作区域,开始工作;
打开输送装置5内第一电机51的开关,通过第一电机51的输出端带动输送轴52进行转动,在第一转动件54的配合下,输送轴52表面安装的螺旋输送叶片53在输料桶4内进行转动,将需要用到的煤矸石通过进料口43放入输料桶4内,在第一管道41和第二管道42的配合下,将需要加工的煤矸石输送到打碎箱3内;
打开打碎装置6内第二电机61的开关,通过第二电机61的输出端都带动绞碎轴63进行转动,在第二转动件64的配合下,绞碎轴63带动打碎箱3内安装的两个绞碎滚轴62进行转动,通过两个绞碎滚轴62的作用力,对煤矸石进行打碎;
打碎完成后,打开第二阀门33的开关,打碎箱3内打碎的煤矸石通过过滤网31的过滤,通过出料管32进入流化床锅炉本体2内,落在放料板24的表面;
打开第一阀门22的开关,将黄磷炉内产生的尾气通过进气管21输入到流化床锅炉本体2内,打开点火器23的开关,通过点火器23点燃进入流化床锅炉本体2内的黄磷尾气和打碎好的煤矸石,产生能量,在点燃时,打开风机7的开关,通过风管71将风机7产生的风力吹入流化床锅炉本体2内,加速黄磷尾气和煤矸石的燃烧速度,提高工作效率。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)内可拆卸安装有流化床锅炉本体(2),所述流化床锅炉本体(2)的一侧可拆卸安装有打碎箱(3),所述打碎箱(3)的一侧可拆卸安装有输料桶(4);
所述打碎箱(3)内安装有打碎装置(6),所述打碎装置(6)包括第二电机(61),所述第二电机(61)的输出端转动安装有绞碎轴(63),所述绞碎轴(63)的表面固定安装有绞碎滚轴(62),所述绞碎轴(63)的表面两端对称安装有第二转动件(64),两个所述绞碎滚轴(62)通过第二转动件(64)转动安装在打碎箱(3)内,所述打碎箱(3)内位于绞碎滚轴(62)的底部安装有过滤网(31)。
2.如权利要求1所述的一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置,其特征在于,所述流化床锅炉本体(2)的一侧固定安装有进气管(21),所述进气管(21)的表面安装有第一阀门(22),所述流化床锅炉本体(2)远离进气管(21)的一侧内安装有点火器(23),所述流化床锅炉本体(2)内安装有放料板(24)。
3.如权利要求1所述的一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置,其特征在于,所述输料桶(4)内安装有输送装置(5),所述输送装置(5)包括第一电机(51),所述第一电机(51)的输出端转动安装有输送轴(52),所述输送轴(52)的表面安装有螺旋输送叶片(53),所述输送轴(52)的一端转动安装有第一转动件(54),所述第一转动件(54)安装在输料桶(4)内。
4.如权利要求1所述的一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置,其特征在于,所述打碎箱(3)的底部可拆卸安装有风机(7),所述风机(7)可拆卸安装在安装架(1)内,所述风机(7)的输出端连接有风管(71),所述风管(71)的一端安装在流化床锅炉本体(2)内。
5.如权利要求1所述的一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置,其特征在于,所述打碎箱(3)的底面内安装有出料管(32),所述出料管(32)的表面安装有第二阀门(33)。
6.如权利要求1所述的一种使用黄磷炉尾气掺烧煤矸石的流化床锅炉装置,其特征在于,所述输料桶(4)的顶端表面安装有第一管道(41),所述第一管道(41)的一端安装在打碎箱(3)相互配合,所述输料桶(4)底端表面安装有第二管道(42),所述第二管道(42)的一端安装有进料口(43)。
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