CN215112635U - 一种秸秆类废弃物处理再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆类废弃物处理再利用装置，包括燃料燃烧罐、粉碎罐、第一抽风机和加热罐，粉碎罐的一侧设置有第一抽风机，第一抽风机的一侧设置有燃料燃烧罐，第一抽风机的进风口通过第一管路与粉碎罐靠近底部开设的出料口固定连接，第一抽风机的出风口通过第二管路与燃料燃烧罐上的第二进料口固定连接，连接在第一抽风机的进风口上的第一管路上固定安装有阀门，燃料燃烧罐的顶部固定安装有加热罐，通过设置燃料燃烧罐，破碎后的秸秆被第一抽风机抽入燃料燃烧罐内进行燃烧，然后对加热罐内的水进行加热，将秸秆中存储的能量转化成加热罐内水的热能，实现了对秸秆中存储的能量的快速转化，处理秸秆的能力强且不受限制。

Description

一种秸秆类废弃物处理再利用装置

技术领域

本实用新型涉及一种废弃物处理装置，具体为一种秸秆类废弃物处理再利用装置，属于农业机械技术领域。

背景技术

据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。以前大部分农民利用秸秆燃烧来生火煮饭，存储在秸秆中的能量被较好地利用，对环境的影响也相对较小，随着天然气和用电煮饭方式的推广，秸秆燃烧产热的方式被废弃，大量的秸秆成为污染环境的废物。

目前许多企业或个人都在积极地思考、实施秸秆有效利用的方式，目前有效的秸秆利用方式有：将秸秆粉碎后，回归土壤作为肥料，还有将秸秆处理后作为饲料使用，因此将秸秆进行粉碎是对秸秆进行再利用的常用的一种处理方式。现有技术中，公开号为CN105819911A的专利文件中提出了一种秸秆废弃物再利用装置，此装置包括第一研磨装置和第二研磨装置，整体的装置结构简单，能够对秸秆进行多次研磨，多次研磨有利于提高秸秆的破碎程度，从而增加秸秆的分解效率，从而加速被土壤消化，但利用这种处理方式对秸秆进行处理的处理量是有限的，因此目前需要提出一种可以有效快速转化秸秆中能量的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种秸秆类废弃物处理再利用装置。

本实用新型所解决的技术问题为：现有的秸秆利用装置大多为破碎后回归土壤的装置，处理量有限制且无法有效快速转化秸秆中的能量。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种秸秆类废弃物处理再利用装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐的顶部设置有第一进料口，所述粉碎罐的一侧设置有第一抽风机，所述第一抽风机的进风口通过第一管路与粉碎罐靠近底部开设的出料口固定连接，连接在所述第一抽风机的进风口上的第一管路上固定安装有阀门，所述第一抽风机的一侧设置有燃料燃烧罐，所述燃料燃烧罐包括位于上方的燃烧仓和位于下方的储灰仓，所述燃烧仓和储灰仓之间通过隔板隔开，所述隔板上开设有若干个通孔，所述隔板固定安装在燃料燃烧罐的内壁上，所述隔板的上方设置有点火器，所述点火器固定安装在燃料燃烧罐上，所述燃料燃烧罐的一侧位于隔板的上方开设有第二进料口，所述第一抽风机的出风口通过第二管路与燃料燃烧罐上的第二进料口固定连接，所述燃料燃烧罐的另一侧开设有烟气排出口，所述燃料燃烧罐上的烟气排出口位于燃料燃烧罐上的第二进料口的上方，所述燃料燃烧罐上的烟气排出口上固定连接有管路的一端，所述粉碎罐的外侧套设有加热套，所述加热套固定安装在粉碎罐上，所述管路的另一端固定安装在加热套上开设的进气口上，所述加热套上开设有排气口，所述加热套上的排气口上固定连接有烟气排出管，所述燃料燃烧罐的顶部固定安装有加热罐。

进一步的，所述管路靠近燃料燃烧罐的部分为回灰段，所述回灰段为向上倾斜式设计。

进一步的，所述粉碎罐内设置有底板，所述底板的侧壁固定连接在粉碎罐的内壁上，所述底板上转动安装有第一破碎叶片，所述第一破碎叶片固定安装在转轴上，转轴贯穿底板固定安装在第一电机的输出轴上，所述第一电机固定安装在底板的底部，所述粉碎罐上的出料口开设于底板的上方。

进一步的，所述粉碎罐的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴贯穿粉碎罐的顶部固定连接有第二破碎叶片，所述第二破碎叶片设置在支撑架内，所述第二破碎叶片为横向设置，所述支撑架固定安装在粉碎罐的侧壁上。

进一步的，所述燃料燃烧罐的另一侧开设有进风口，所述燃料燃烧罐的另一侧设置有第二抽风机，所述第二抽风机的出风口通过第二管路与燃料燃烧罐上的进风口固定连接。

进一步的，所述燃料燃烧罐的底部固定安装有出灰斗。

进一步的，所述加热罐的顶部设置有蒸汽排出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一破碎叶片和第二破碎叶片，第一破碎叶片转动对进入粉碎罐中的秸秆进行一次破碎，破碎成小段，第二破碎叶片转动对进入粉碎罐内的秸秆进行二次破碎，由于第二破碎叶片的离心能力，秸秆会被抛起后落下，从而实现对秸秆的反复破碎，有利于秸秆的充分燃烧；

2、本实用新型通过设置燃料燃烧罐，破碎后的秸秆被第一抽风机抽入燃料燃烧罐内进行燃烧，然后对加热罐内的水进行加热，将秸秆中存储的能量转化成加热罐内水的热能，实现了对秸秆中存储的能量的快速转化，秸秆处理能力强且不受限制。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型中管路的连接结构示意图；

图4为本实用新型中A部分的结构示意图。

图中：1、第一进料口；2、粉碎罐；3、烟气排出管；4、加热套；5、底板；6、第一电机；7、第一抽风机；8、储灰仓；9、出灰斗；10、第二抽风机；11、回灰段；12、管路；13、燃烧仓；14、加热罐；15、第一破碎叶片；16、第二破碎叶片；17、支撑架；18、第二电机；19、燃料燃烧罐；20、隔板；21、通孔；22、点火器。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种秸秆类废弃物处理再利用装置，包括粉碎罐2，所述粉碎罐2的顶部设置有第一进料口1，所述粉碎罐2的一侧设置有第一抽风机7，所述第一抽风机7的进风口通过第一管路与粉碎罐2靠近底部开设的出料口固定连接，连接在所述第一抽风机7的进风口上的第一管路上固定安装有阀门，所述第一抽风机7的一侧设置有燃料燃烧罐19，所述燃料燃烧罐19包括位于上方的燃烧仓13和位于下方的储灰仓8，所述燃烧仓13和储灰仓8之间通过隔板20隔开，所述隔板20上开设有若干个通孔21，所述隔板20固定安装在燃料燃烧罐19的内壁上，所述隔板20的上方设置有点火器22，所述点火器22固定安装在燃料燃烧罐19上，设置点火器22用于点燃进入燃烧仓13内的秸秆粉末，所述燃料燃烧罐19的一侧位于隔板20的上方开设有第二进料口，所述第一抽风机7的出风口通过第二管路与燃料燃烧罐19上的第二进料口固定连接，所述燃料燃烧罐19的另一侧开设有烟气排出口，所述燃料燃烧罐19上的烟气排出口位于燃料燃烧罐19上的第二进料口的上方，将烟气排出口设置在第二进料口的上方避免带有秸秆粉末的空气直接进入烟气排出口内，所述燃料燃烧罐19上的烟气排出口上固定连接有管路12的一端，所述粉碎罐2的外侧套设有加热套4，所述加热套4固定安装在粉碎罐2上，所述管路12的另一端固定安装在加热套4上开设的进气口上，所述加热套4上开设有排气口，所述加热套4上的排气口上固定连接有烟气排出管3，所述燃料燃烧罐19的顶部固定安装有加热罐14，所述加热罐14上固定连接有进水管和出水管，所述加热罐14内流动填充有加热介质；

所述管路12靠近燃料燃烧罐19的部分为回灰段11，所述回灰段11为向上倾斜式设计，设置回灰段11起到缓冲作用，烟气中的未完全燃烧的粉末由于与管路12之间的摩擦阻力，粉末从回灰段11回到燃烧仓13中进行燃烧，减少灰分的排出；

所述粉碎罐2内设置有底板5，所述底板5的侧壁固定连接在粉碎罐2的内壁上，所述底板5上转动安装有第一破碎叶片15，所述第一破碎叶片15固定安装在转轴上，转轴贯穿底板5固定安装在第一电机6的输出轴上，所述第一电机6固定安装在底板5的底部，所述粉碎罐2上的出料口开设于底板5的上方，所述粉碎罐2的顶部固定安装有第二电机18，所述第二电机18的输出轴上固定连接有转轴，转轴贯穿粉碎罐2的顶部固定连接有第二破碎叶片16，所述第二破碎叶片16设置在支撑架17内，所述第二破碎叶片16为横向设置，所述支撑架17固定安装在粉碎罐2的侧壁上，设置第一破碎叶片15和第二破碎叶片16用于实现多级破碎，使秸秆的破碎效率更高；

所述燃料燃烧罐19的另一侧开设有进风口，所述燃料燃烧罐19的另一侧设置有第二抽风机10，所述第二抽风机10的出风口通过第二管路与燃料燃烧罐19上的进风口固定连接，设置第二抽风机10用于对燃料燃烧罐19内进行鼓风，增加燃料燃烧罐19内的空气的量，从而进一步使燃烧更加充分，减少黑灰等灰分的产生污染环境，所述燃料燃烧罐19的底部固定安装有出灰斗9，设置出灰斗9便于排出位于储灰仓8内的不可燃的灰分。

所述加热罐14的顶部设置有蒸汽排出口，设置蒸汽排出口用于防止加热罐14内的压力过大，保证使用的安全性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将需要处理的秸秆从第一进料口1投入粉碎罐2中，第二电机18的输出轴转动带动第二破碎叶片16转动，第二破碎叶片16转动对进入破碎罐2的秸秆进行一次破碎，将秸秆破碎成小段，第一电机6的输出轴转动带动第一破碎叶片15转动，第一破碎叶片15转动对落入到底板5上的秸秆小段进行二次破碎，由于第一破碎叶片15的离心力作用，被破碎后的秸秆会向上抛起，抛起后由于重力作用又落下，从而实现对秸秆小段的反复破碎，提高破碎效果，破碎完成后打开第一抽风机7与粉碎罐2之间的第一管路上的阀门，第一抽风机7将破碎完成后的秸秆粉末抽入燃料燃烧罐19内进行点火燃烧，粉碎后的秸秆燃烧面积更大，燃烧更加充分，同时利用第二抽风机10对燃料燃烧罐19内进行鼓风，进一步增加燃烧效率，燃烧产生的热能对加热罐14内的水进行加热，从而完成对秸秆内存储的能量的快速转化，秸秆的处理量大，加热后的水可以直接用作生产生活，本实用新型通过设置管路12，燃烧产生的烟气经过管路12排入加热套4内，加热套4内的烟气对粉碎罐2进行加热，对粉碎罐内的秸秆进行烘干，有利于秸秆的有效燃烧。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种秸秆类废弃物处理再利用装置，包括粉碎罐(2)，其特征在于，所述粉碎罐(2)的顶部设置有第一进料口(1)，所述粉碎罐(2)的一侧设置有第一抽风机(7)，所述第一抽风机(7)的进风口通过第一管路与粉碎罐(2)靠近底部开设的出料口固定连接，连接在所述第一抽风机(7)的进风口上的第一管路上固定安装有阀门，所述第一抽风机(7)的一侧设置有燃料燃烧罐(19)，所述燃料燃烧罐(19)包括位于上方的燃烧仓(13)和位于下方的储灰仓(8)，所述燃烧仓(13)和储灰仓(8)之间通过隔板(20)隔开，所述隔板(20)上开设有若干个通孔(21)，所述隔板(20)固定安装在燃料燃烧罐(19)的内壁上，所述隔板(20)的上方设置有点火器(22)，所述点火器(22)固定安装在燃料燃烧罐(19)上，所述燃料燃烧罐(19)朝向第一抽风机(7)的一侧位于隔板(20)的上方开设有第二进料口，所述第一抽风机(7)的出风口通过第二管路与燃料燃烧罐(19)上的第二进料口固定连接，所述燃料燃烧罐(19)的另一侧开设有烟气排出口，所述燃料燃烧罐(19)上的烟气排出口位于燃料燃烧罐(19)上的第二进料口的上方，所述燃料燃烧罐(19)上的烟气排出口上固定连接有管路(12)的一端，所述粉碎罐(2)的外侧套设有加热套(4)，所述加热套(4)固定安装在粉碎罐(2)上，所述管路(12)的另一端固定安装在加热套(4)上开设的进气口上，所述加热套(4)上开设有排气口，所述加热套(4)上的排气口上固定连接有烟气排出管(3)，所述燃料燃烧罐(19)的顶部固定安装有加热罐(14)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆类废弃物处理再利用装置，其特征在于，所述管路(12)靠近燃料燃烧罐(19)的部分为回灰段(11)，所述回灰段(11)为向上倾斜式设计。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆类废弃物处理再利用装置，其特征在于，所述粉碎罐(2)内设置有底板(5)，所述底板(5)的侧壁固定连接在粉碎罐(2)的内壁上，所述底板(5)上转动安装有第一破碎叶片(15)，所述第一破碎叶片(15)固定安装在转轴上，转轴贯穿底板(5)固定安装在第一电机(6)的输出轴上，所述第一电机(6)固定安装在底板(5)的底部，所述粉碎罐(2)上的出料口开设于底板(5)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆类废弃物处理再利用装置，其特征在于，所述粉碎罐(2)的顶部固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴上固定连接有转轴，转轴贯穿粉碎罐(2)的顶部固定连接有第二破碎叶片(16)，所述第二破碎叶片(16)设置在支撑架(17)内，所述第二破碎叶片(16)为横向设置，所述支撑架(17)固定安装在粉碎罐(2)的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆类废弃物处理再利用装置，其特征在于，所述燃料燃烧罐(19)的另一侧开设有进风口，所述燃料燃烧罐(19)的另一侧设置有第二抽风机(10)，所述第二抽风机(10)的出风口通过第二管路与燃料燃烧罐(19)上的进风口固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆类废弃物处理再利用装置，其特征在于，所述燃料燃烧罐(19)的底部固定安装有出灰斗(9)。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆类废弃物处理再利用装置，其特征在于，所述加热罐(14)的顶部设置有蒸汽排出口。

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