CN218502145U - 一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤维加工技术领域，且公开了一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置，包括粉碎箱、入料斗、支撑柱，所述入料斗固定安装在粉碎箱的顶部，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱分别固定安装在粉碎箱两侧的前端和后端。第一电机、第一旋转杆和打散板的使用，可以对第三粉碎辊和第四粉碎辊与第五粉碎辊和第六粉碎辊所粉碎的碳纤维进行打散工作，继而防止落入排料斗的碳纤维出现堆积现象，进而防止堆积的碳纤维对排料斗造成堵塞现象，而引风机的使用，可以通过吸风管抽取外部的空气，然后运用排风管对排料斗进行吹气工作，继而在排料斗出现堵塞时，对排料斗进行气体疏导工作，进一步防止了排料斗出现堵塞现象。

Description

一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维加工技术领域，具体为一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置。

背景技术

碳纤维是一种具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等优点的复合材料，其主要由碳元素组成，在碳元素生产的过程中，需要对其进行粉碎工作，进而需要用到碳纤维智能粉碎装置。

目前市场上的碳纤维智能粉碎装置主要有旋转杆、粉碎辊、电机、粉碎箱、入料斗和排料斗组成，使用者需要将粉碎辊安装在旋转杆上，然后将旋转杆与电机进行连接，最后将其放入粉碎箱处，当使用者对碳纤维进行粉碎时，需要使用者运行电机，使得旋转杆带动粉碎辊进行转动，故使得粉碎辊对碳纤维进行粉碎工作，其中两个相邻的粉碎辊需要进行相反转动，但是多个电机的运行，需要使用者消耗大量的能源和需要增加较多的费用，故影响了装置的节能性，且粉碎辊在将碳纤维粉碎完全后，会使得碳纤维通过自然落体的方式落至排料斗处，当使用者持续不断的放入碳纤维后，会使得排料斗顶部的碳纤维出现堆积现象，这使得碳纤维会将排料斗堵住，故影响了设备的排料效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置，解决了上述所阐述出来的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置，包括粉碎箱、入料斗、支撑柱，所述入料斗固定安装在粉碎箱的顶部，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱分别固定安装在粉碎箱两侧的前端和后端，所述粉碎箱的后端固定安装有粉碎组件，所述粉碎箱的底部固定连接有排料装置，所述粉碎箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外表面固定连接有打散板，所述粉碎箱内腔左侧的中心固定连接有第一导板，所述粉碎箱内腔的中心固定连接有第二导板，所述粉碎箱内腔右侧的中心固定连接有第三导板。

优选的，所述粉碎组件包括有第二电机，所述第二电机位于粉碎箱后端右侧的顶部，所述第二电机的输出端固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆中心的外表面固定连接有第一粉碎辊，所述第二旋转杆前端的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内表面固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆中心的外表面固定连接有第二粉碎辊。

优选的，所述第二旋转杆沿着第一齿轮前端的外表面活动连接有第一传动带，所述第一传动带右侧的内表面活动连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆中心的外表面固定连接有第三粉碎辊，所述第四旋转杆前端的外表面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮的外表面啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的内表面固定连接有第五旋转杆，所述第五旋转杆中心的外表面固定连接有第四粉碎辊。

优选的，所述第三旋转杆前端的外表面活动连接有第二传动带，所述第二传动带左侧的内表面活动连接有第六旋转杆，所述第六旋转杆中心的外表面固定连接有第五粉碎辊，所述第六旋转杆前端的外表面固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮的外表面啮合连接有第六齿轮，所述第六齿轮的内表面固定连接有第七旋转杆，所述第七旋转杆中心的外表面固定连接有第六粉碎辊。

优选的，所述排料装置包括有排料斗，所述排料斗的右侧固定连接有引风机，所述引风机的前端固定连接有吸风管，所述引风机的左侧固定连接有排风管，所述排风管的左侧贯穿排料斗延伸至其内部。

优选的，所述第二粉碎辊与第一粉碎辊的之间位置位于入料斗的正下方，且第二粉碎辊与第一粉碎辊的之间位置位于第二导板的正上方，所述第四粉碎辊与第三粉碎辊的之间位置位于第三导板与第二导板之间位置的正下方，且第四粉碎辊与第三粉碎辊位于打散板的上方，所述第六粉碎辊与第五粉碎辊的之间位置位于第一导板与第二导板之间位置的正下方，且第六粉碎辊与第五粉碎辊位于打散板的上方。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置，通过第一齿轮和第二齿轮的配合使用，使得第二旋转杆在进行转动时，会使得第三旋转杆进行转动，继而使得第一粉碎辊与第二粉碎辊可以对入料斗所落下的碳纤维进行粉碎工作，而第一传动带和第二传动带的配合使用，使得第二旋转杆和第三旋转杆在进行转动时，会使得第四旋转杆与第六旋转杆进行转动，其中第三齿轮和第四齿轮的配合使用，可以在第四旋转杆进行转动时，使得第五旋转杆进行转动，继而使得第三粉碎辊和第四粉碎辊可以对碳纤维进行粉碎工作，而第五齿轮和第六齿轮的配合使用，可以在第六旋转杆进行转动时，使得第七旋转杆进行转动，继而使得第五粉碎辊和第六粉碎辊可以对碳纤维进行粉碎工作，该方式的使用，可以在减少设备的情况下，对碳纤维进行充分粉碎工作，进而提高了设备的节能性。

2、该具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置，通过第一电机、第一旋转杆和打散板的配合使用，可以对第三粉碎辊和第四粉碎辊与第五粉碎辊和第六粉碎辊所粉碎的碳纤维进行打散工作，继而防止落入排料斗的碳纤维出现堆积现象，进而防止堆积的碳纤维对排料斗造成堵塞现象，而引风机的使用，可以通过吸风管抽取外部的空气，然后运用排风管对排料斗进行吹气工作，继而在排料斗出现堵塞时，对排料斗进行气体疏导工作，进一步防止了排料斗出现堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型结构主体图；

图2为本实用新型结构正面剖视图；

图3为本实用新型结构顶部至第二电机中心剖视图；

图4为本实用新型结构顶部至第六旋转杆中心剖视图；

图5为本实用新型结构排料装置顶部剖视图。

图中：1、粉碎箱；2、粉碎组件；3、入料斗；4、支撑柱；5、排料装置；6、第一电机；7、第一旋转杆；8、打散板；9、第一导板；10、第二导板；11、第三导板；12、排料斗；13、引风机；14、吸风管；15、排风管；16、第二电机；17、第二旋转杆；18、第一粉碎辊；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第三旋转杆；22、第二粉碎辊；23、第一传动带；24、第四旋转杆；25、第三粉碎辊；26、第三齿轮；27、第四齿轮；28、第五旋转杆；29、第四粉碎辊；30、第二传动带；31、第六旋转杆；32、第五粉碎辊；33、第五齿轮；34、第六齿轮；35、第七旋转杆；36、第六粉碎辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图5，一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置，包括粉碎箱1、入料斗3、支撑柱4，入料斗3固定安装在粉碎箱1的顶部，入料斗3的使用，可以使得碳纤维落入粉碎箱1的内部，支撑柱4的数量为四个，四个支撑柱4的使用，可以对粉碎箱1进行支撑工作，四个支撑柱4分别固定安装在粉碎箱1两侧的前端和后端，粉碎箱1的后端固定安装有粉碎组件2，粉碎箱1的底部固定连接有排料装置5，排料装置5包括有排料斗12，排料斗12的使用，可以使得碳纤维排出粉碎箱1的内部，排料斗12的右侧固定连接有引风机13，运行引风机13，既使得吸风管14产生抽取力，还使得排风管15产生排出力，引风机13的前端固定连接有吸风管14，产生抽取力的吸风管14，可以对设备外部的气体进行抽取工作，引风机13的左侧固定连接有排风管15，产生排出力的排风管15，可以将吸风管14所抽取的气体排入排料斗12处，继而通过气体对堵塞的碳纤维进行疏导工作，排风管15的左侧贯穿排料斗12延伸至其内部。

其中粉碎箱1的右侧固定连接有第一电机6，运行第一电机6，使得第一旋转杆7进行转动，第一电机6的输出端固定连接有第一旋转杆7，第一旋转杆7的转动，使得打散板8进行转动，第一旋转杆7的外表面固定连接有打散板8，打散板8的转动，可以对第三粉碎辊25和第四粉碎辊29与第五粉碎辊32和第六粉碎辊36所粉碎的碳纤维进行打散工作，继而防止碳纤维堆积在排料斗12的顶部，粉碎箱1内腔左侧的中心固定连接有第一导板9，第一导板9、第二导板10和第三导板11的配合使用，可以对第一粉碎辊18和第二粉碎辊22所粉碎的碳纤维进行导移工作，粉碎箱1内腔的中心固定连接有第二导板10，粉碎箱1内腔右侧的中心固定连接有第三导板11。

其中第二粉碎辊22与第一粉碎辊18的之间位置位于入料斗3的正下方，位于入料斗3正下方的第二粉碎辊22与第一粉碎辊18的之间位置，使得从入料斗3落入粉碎箱1内部的碳纤维，会之间落入第二粉碎辊22与第一粉碎辊18之间，且第二粉碎辊22与第一粉碎辊18的之间位置位于第二导板10的正上方，第四粉碎辊29与第三粉碎辊25的之间位置位于第三导板11与第二导板10之间位置的正下方，位于第三导板11与第二导板10之间位置正下方的第四粉碎辊29与第三粉碎辊25之间位置，使得第三导板11和第二导板10可以将碳纤维移动至第四粉碎辊29与第三粉碎辊25之间，且第四粉碎辊29与第三粉碎辊25位于打散板8的上方，第六粉碎辊36与第五粉碎辊32的之间位置位于第一导板9与第二导板10之间位置的正下方，位于第一导板9与第二导板10之间位置正下方的第六粉碎辊36与第五粉碎辊32之间位置，使得第一导板9和第二导板10可以将碳纤维移动至第四粉碎辊29与第三粉碎辊25之间，且第六粉碎辊36与第五粉碎辊32位于打散板8的上方。

请参阅图3和图4，粉碎组件2包括有第二电机16，运行第二电机16，使得第二旋转杆17进行转动，第二电机16位于粉碎箱1后端右侧的顶部，第二电机16的输出端固定连接有第二旋转杆17，第二旋转杆17的转动，既使得第一粉碎辊18和第一齿轮19进行转动，还使得第一传动带23进行传动工作，第二旋转杆17中心的外表面固定连接有第一粉碎辊18，第一粉碎辊18的转动，可以配合第二粉碎辊22对碳纤维进行粉碎工作，第二旋转杆17前端的外表面固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19的转动，使得第二齿轮20进行反方向转动，第一齿轮19的外表面啮合连接有第二齿轮20，反方向转动的第二齿轮20，使得第三旋转杆21带动第二粉碎辊22进行反方向转动，第二齿轮20的内表面固定连接有第三旋转杆21，第三旋转杆21的反方向转动，使得第二传动带30进行传动工作，第三旋转杆21中心的外表面固定连接有第二粉碎辊22。

其中第二旋转杆17沿着第一齿轮19前端的外表面活动连接有第一传动带23，传动工作的第一传动带23，使得第四旋转杆24进行转动，第一传动带23右侧的内表面活动连接有第四旋转杆24，第四旋转杆24的转动，使得第三粉碎辊25和第三齿轮26进行转动，第四旋转杆24中心的外表面固定连接有第三粉碎辊25，第三粉碎辊25的转动，可以配合第四粉碎辊29对碳纤维进行粉碎工作，第四旋转杆24前端的外表面固定连接有第三齿轮26，第三齿轮26的转动，可以使得第四齿轮27带动第五旋转杆28和第四粉碎辊29进行反方向转动，第三齿轮26的外表面啮合连接有第四齿轮27，第四齿轮27的内表面固定连接有第五旋转杆28，第五旋转杆28中心的外表面固定连接有第四粉碎辊29。

其中第三旋转杆21前端的外表面活动连接有第二传动带30，传动工作的第二传动带30，使得第六旋转杆31带动第五粉碎辊32和第五齿轮33进行反方向转动，第二传动带30左侧的内表面活动连接有第六旋转杆31，第六旋转杆31中心的外表面固定连接有第五粉碎辊32，反方向转动的第五粉碎辊32，可以配合第六粉碎辊36对碳纤维进行粉碎工作，第六旋转杆31前端的外表面固定连接有第五齿轮33，第五齿轮33的反方向转动，使得第六齿轮34带动第七旋转杆35和第六粉碎辊36进行转动，第五齿轮33的外表面啮合连接有第六齿轮34，第六齿轮34的内表面固定连接有第七旋转杆35，第七旋转杆35中心的外表面固定连接有第六粉碎辊36。

工作原理，该设备在运行时，需要使用者运行第二电机16，继而使得第二旋转杆17进行转动，这既使得第一粉碎辊18和第一齿轮19进行转动，还使得第一传动带23进行传动工作，其中第一齿轮19的转动，使得第二齿轮20带动第三旋转杆21和第二粉碎辊22进行反方向转动，继而是滴第二粉碎辊22与第一粉碎辊18可以对入料斗3处所落下的碳纤维进行粉碎工作，且可以通过第三旋转杆21带动第二传动带30进行传动工作，而第一传动带23和第二传动带30的传动，使得第三粉碎辊25和第四粉碎辊29与第五粉碎辊32和第六粉碎辊36对碳纤维进行二次粉碎工作，然后运行第一电机6，使得第一旋转杆7带动打散板8进行转动，继而对堆积的碳纤维进行打散工作，继而防止排料斗12出现堵塞现象，当排料斗12依旧出现堆积现象时，运行引风机13，使得排风管15对排料斗12进行吹导工作，进而对排料斗12进行疏通工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作的之间位置存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置，包括粉碎箱(1)、入料斗(3)、支撑柱(4)，所述入料斗(3)固定安装在粉碎箱(1)的顶部，所述支撑柱(4)的数量为四个，四个所述支撑柱(4)分别固定安装在粉碎箱(1)两侧的前端和后端，其特征在于：所述粉碎箱(1)的后端固定安装有粉碎组件(2)，所述粉碎箱(1)的底部固定连接有排料装置(5)，所述粉碎箱(1)的右侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一旋转杆(7)，所述第一旋转杆(7)的外表面固定连接有打散板(8)，所述粉碎箱(1)内腔左侧的中心固定连接有第一导板(9)，所述粉碎箱(1)内腔的中心固定连接有第二导板(10)，所述粉碎箱(1)内腔右侧的中心固定连接有第三导板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件(2)包括有第二电机(16)，所述第二电机(16)位于粉碎箱(1)后端右侧的顶部，所述第二电机(16)的输出端固定连接有第二旋转杆(17)，所述第二旋转杆(17)中心的外表面固定连接有第一粉碎辊(18)，所述第二旋转杆(17)前端的外表面固定连接有第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)的外表面啮合连接有第二齿轮(20)，所述第二齿轮(20)的内表面固定连接有第三旋转杆(21)，所述第三旋转杆(21)中心的外表面固定连接有第二粉碎辊(22)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置，其特征在于：所述第二旋转杆(17)沿着第一齿轮(19)前端的外表面活动连接有第一传动带(23)，所述第一传动带(23)右侧的内表面活动连接有第四旋转杆(24)，所述第四旋转杆(24)中心的外表面固定连接有第三粉碎辊(25)，所述第四旋转杆(24)前端的外表面固定连接有第三齿轮(26)，所述第三齿轮(26)的外表面啮合连接有第四齿轮(27)，所述第四齿轮(27)的内表面固定连接有第五旋转杆(28)，所述第五旋转杆(28)中心的外表面固定连接有第四粉碎辊(29)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置，其特征在于：所述第三旋转杆(21)前端的外表面活动连接有第二传动带(30)，所述第二传动带(30)左侧的内表面活动连接有第六旋转杆(31)，所述第六旋转杆(31)中心的外表面固定连接有第五粉碎辊(32)，所述第六旋转杆(31)前端的外表面固定连接有第五齿轮(33)，所述第五齿轮(33)的外表面啮合连接有第六齿轮(34)，所述第六齿轮(34)的内表面固定连接有第七旋转杆(35)，所述第七旋转杆(35)中心的外表面固定连接有第六粉碎辊(36)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置，其特征在于：所述排料装置(5)包括有排料斗(12)，所述排料斗(12)的右侧固定连接有引风机(13)，所述引风机(13)的前端固定连接有吸风管(14)，所述引风机(13)的左侧固定连接有排风管(15)，所述排风管(15)的左侧贯穿排料斗(12)延伸至其内部。

6.根据权利要求4所述的一种具有防堵功能的碳纤维智能粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎辊(22)与第一粉碎辊(18)的之间位置位于入料斗(3)的正下方，且第二粉碎辊(22)与第一粉碎辊(18)的之间位置位于第二导板(10)的正上方，所述第四粉碎辊(29)与第三粉碎辊(25)的之间位置位于第三导板(11)与第二导板(10)之间位置的正下方，且第四粉碎辊(29)与第三粉碎辊(25)位于打散板(8)的上方，所述第六粉碎辊(36)与第五粉碎辊(32)的之间位置位于第一导板(9)与第二导板(10)之间位置的正下方，且第六粉碎辊(36)与第五粉碎辊(32)位于打散板(8)的上方。

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