CN221156949U - 一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置，具体涉及生物质原料加工技术领域，包括箱体，所述箱体外表面右端上部固定连接有投放机构，所述驱动电机一活塞杆输出端固定连接有传动机构，所述箱体内腔底壁滑动连接有收集机构，所述箱体内表面上部固定连接有盛放机构。本实用新型所述的一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置，通过投放机构将原料按量逐一投放至盛放机构内腔，再通过传动机构的传动使得原料在十字搅拌板的搅拌下与粉碎机构发生接触，进而对原料进行碾压粉碎的目的，粉碎后的原料下落至收集机构内腔，在收集机构的分级过滤回收下将粉碎达标和未达标的原料分别进行回收存放，提高了装置的实用性。

Description

一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及生物质原料加工技术领域，特别涉及一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置。

背景技术

生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工，生物质颗粒可用于大型养殖场牲畜的饲料、民用取暖和生活用能、工业锅炉和窑炉燃料以及作为气化发电、火力发电的燃料。

中国专利文献CN218502167U公开了一种生物质原料粉碎预处理装置，包括机体组件，所述机体组件包括粉碎机体、储料斗、上料管、下料管和粉碎转辊；预处理机构，所述预处理机构包括鼓风机、引气管、导热板、输气管、集气管和滤网。上述专利文献通过鼓风机利用引气管将直燃锅炉除尘后的烟气抽出并导入下料管的内部，然后通过导热板吸收烟气中携带的热量为下料管内的玉米芯粉料进行加热烘干处理，然后通过输气管将下料管内使用后的烟气导出至集气管内，再通过集气管将烟气排出至上料管的内部，对玉米芯原料进行初步风干处理，从而降低了玉米芯粉料的湿度，使玉米芯原料在粉碎完成后无需进行堆垛晾晒，简化了玉米芯生物质原料处理的工序，提高了生物质发电的效率；但是在具体实施过程中仍存在以下缺陷：

上述专利文献在实施过程中降低了玉米芯粉料的湿度，简化了玉米芯生物质原料处理的工序，但是其对原料的粉碎程度不够完全，导致原料处理效率较低且无法保证粉碎的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置，可以有效解决对原料的粉碎程度不够完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置，包括箱体，所述箱体外表面右端上部固定连接有投放机构，所述箱体外表面上端中部固定连接有驱动电机一，所述驱动电机一活塞杆输出端固定连接有传动机构，所述箱体内腔底壁滑动连接有收集机构，所述箱体内表面上部固定连接有盛放机构，所述传动机构下部环形阵列固定连接有三个粉碎机构，三个所述粉碎机构下部均固定连接有十字搅拌板。

优选的，所述投放机构包括圆形仓，所述圆形仓内腔中部转动连接有输料齿轮，所述圆形仓外表面上部固定连接有进料仓，所述圆形仓外表面下部固定连接有弧形管，所述圆形仓外表面左部与所述箱体外表面右端上部固定连接。

优选的，所述盛放机构包括锥形盒，所述锥形盒外表面上部左端和右端对称固定连接有T形块，所述锥形盒外表面左端下部开设有与外界相通的矩形通孔，所述锥形盒内腔底壁开设有若干与外界相通的漏孔，两个所述T形块分别与所述箱体内表面左端和右端固定连接。

优选的，所述传动机构包括内齿轮，所述内齿轮内腔间隔分布啮合连接有三个小齿轮，三个所述小齿轮外表面上端共同转动连接有固定板，三个所述小齿轮相互靠近的一侧共同啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮中部固定连接有连接轴，所述固定板中部与所述连接轴外表面上部转动连接，所述连接轴外表面上端与所述驱动电机一下部的活塞杆输出端固定连接。

优选的，所述粉碎机构包括连接柱，所述连接柱外表面套设有碾压齿柱，所述连接柱外表面上端与所述小齿轮外表面下部固定连接。

优选的，所述十字搅拌板外表面开设有倒角，所述十字搅拌板呈十字状，所述十字搅拌板与所述连接柱外表面下部固定连接。

优选的，所述收集机构包括矩形盒，所述矩形盒内腔上部滑动连接有过滤板，所述过滤板外表面左端和右端对称固定连接有矩形块，所述矩形盒外表面前端中部固定连接有把手，两个所述矩形块相互远离的一端分别与所述箱体内表面左端和右端滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型首先通过投放机构将原料按量逐一投放至盛放机构内腔，再通过传动机构的传动使得原料在十字搅拌板的搅拌下与粉碎机构发生接触，进而对原料进行碾压粉碎的目的，提高了装置的普适性，粉碎后的原料下落至收集机构内腔，在收集机构的分级过滤回收下将粉碎达标和未达标的原料分别进行回收存放，提高了装置的实用性。

2、本实用新型在驱动电机一的驱动下带动主动齿轮进行转动，进而使得三个小齿轮分别与内齿轮内表面和主动齿轮外表面进行啮合，且此时三个小齿轮的转动方向均相反，进而加大了碾压齿柱对原料的碾压和粉碎程度，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的半剖结构示意图；

图3为本实用新型的投放机构结构示意图；

图4为本实用新型的传动机构、粉碎机构结构示意图；

图5为本实用新型的盛放机构结构示意图；

图6为本实用新型的收集机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、投放机构；21、圆形仓；22、输料齿轮；23、进料仓；24、弧形管；3、驱动电机一；4、收集机构；41、矩形盒；42、过滤板；43、矩形块；44、把手；5、盛放机构；51、锥形盒；52、T形块；53、矩形通孔；54、漏孔；7、传动机构；71、内齿轮；72、小齿轮；73、主动齿轮；74、连接轴；75、固定板；8、粉碎机构；81、连接柱；82、碾压齿柱；9、十字搅拌板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置，包括箱体1，箱体1外表面右端上部固定连接有投放机构2，可以实现对原料进行投放的作用，箱体1外表面上端中部固定连接有驱动电机一3，驱动电机一3活塞杆输出端固定连接有传动机构7，可以实现在驱动电机一3的制动下带动粉碎机构8进行转动的作用，箱体1内腔底壁滑动连接有收集机构4，可以实现对粉碎后的原料进行分级收集的作用，箱体1内表面上部固定连接有盛放机构5，可以实现对投放的原料进行盛放以供粉碎机构8对其进行粉碎的作用，传动机构7下部环形阵列固定连接有三个粉碎机构8，可以实现对盛放机构5内腔的原料进行碾压粉碎的作用，三个粉碎机构8下部均固定连接有十字搅拌板9，可以实现将汇集在盛放机构5内腔底部的原料进行搅拌使其与三个粉碎机构8接触对其进行碾压粉碎的作用。

为了实现对原料进行投放的目的，参阅图3，投放机构2包括圆形仓21，圆形仓21内腔中部转动连接有输料齿轮22，可以实现在电机的驱动下将投放的原料按量逐一投放至盛放机构5内腔的作用，圆形仓21外表面上部固定连接有进料仓23，圆形仓21外表面下部固定连接有弧形管24，圆形仓21外表面左部与箱体1外表面右端上部固定连接。

将原料投入进料仓23内腔后，原料会集聚在输料齿轮22的两个齿距之间的凹槽中，并在输料齿轮22的转动下将原料输送至弧形管24内腔中，最终通过弧形管24滑至锥形盒51内腔。

为了实现对投放的原料进行盛放以供粉碎机构8对其进行粉碎的目的，参阅图5，盛放机构5包括锥形盒51，其底部呈内凹形可以实现从矩形通孔53滑出的原料可以滑至锥形盒51底壁中部，以便于粉碎机构8对其进行碾压粉碎的作用，锥形盒51外表面上部左端和右端对称固定连接有T形块52，锥形盒51外表面左端下部开设有与外界相通的矩形通孔53，锥形盒51内腔底壁开设有若干与外界相通的漏孔54，可以实现将粉碎后的原料通过漏孔54下落至矩形盒41内腔的作用，两个T形块52分别与箱体1内表面左端和右端固定连接。

从投放机构2投入的原料最终通过矩形通孔53滑至锥形盒51内腔时，在锥形盒51底壁内凹的作用下原料将会向锥形盒51底壁中间位置集聚。

为了实现在驱动电机一3的制动下带动粉碎机构8进行转动的目的，参阅图4，传动机构7包括内齿轮71，内齿轮71内腔间隔分布啮合连接有三个小齿轮72，三个小齿轮72外表面上端共同转动连接有固定板75，可以实现对三个小齿轮72进行连接的作用，三个小齿轮72相互靠近的一侧共同啮合连接有主动齿轮73，可以实现带动三个小齿轮72进行转动的作用，主动齿轮73中部固定连接有连接轴74，固定板75中部与连接轴74外表面上部转动连接，连接轴74外表面上端与驱动电机一3下部的活塞杆输出端固定连接。

当驱动电机一3开始制动时，驱动电机一3的活塞杆输出端带动连接轴74进行转动，从而使得主动齿轮73转动带动三个小齿轮72与之进行啮合传动。

为了实现对盛放机构5内腔的原料进行碾压粉碎的目的，参阅图4，粉碎机构8包括连接柱81，连接柱81外表面套设有碾压齿柱82，连接柱81外表面上端与小齿轮72外表面下部固定连接。

当三个小齿轮72开始转动时，与之对应连接的三个连接柱81将会带动碾压齿柱82进行转动，此时便会对集聚在锥形盒51内腔底壁的原料进行碾压粉碎。

为了实现将汇集在盛放机构5内腔底部的原料进行搅拌使其与三个粉碎机构8接触对其进行碾压粉碎的目的，参阅图4，十字搅拌板9外表面开设有倒角，十字搅拌板9呈十字状，十字搅拌板9与连接柱81外表面下部固定连接。

跟随连接柱81进行转动的十字搅拌板9将会对投放在锥形盒51内腔的原料进行搅拌，使原料发生不规则运动与三个碾压齿柱82进行接触粉碎。

为了实现对粉碎后的原料进行分级收集的目的，参阅图6，收集机构4包括矩形盒41，矩形盒41内腔上部滑动连接有过滤板42，可以实现将粉碎不达标的运料进行隔挡过滤的作用，且过滤板42内腔开设的孔均为锥形孔，可以使得粉碎不达标的原料颗粒存留在锥形孔内腔中，过滤板42外表面左端和右端对称固定连接有矩形块43，可以实现带动过滤板42在矩形盒41内表面上部进行滑动抽出的作用，矩形盒41外表面前端中部固定连接有把手44，两个矩形块43相互远离的一端分别与箱体1内表面左端和右端滑动连接。

通过粉碎机构8粉碎后的原料下落至矩形盒41内腔后，粉碎达标后的原料颗粒将会贯穿过滤板42洒落在矩形盒41内腔底壁，未达标的原料颗粒将会被过滤板42的锥形孔进行隔挡过滤下来。

需要说明的是，本实用新型中驱动电机一3和输料齿轮22的电机的具体安装方法方式和电路的连接方式以及控制方法均属常规设计，本实用新型不作详细阐述。

本实用新型的工作原理：首先将待粉碎的原料投放进进料仓23内腔，在输料齿轮22的输送下原料将按量逐一通过弧形管24投入锥形盒51内腔，此时开启驱动电机一3的电源，使得驱动电机一3的活塞杆输出端带动连接轴74进行转动，使得主动齿轮73带动三个小齿轮72与之进行啮合传动，并且与之对应连接的三个连接柱81将会带动碾压齿柱82进行转动，与此同时，十字搅拌板9将会对投放在锥形盒51内腔的原料进行搅拌，使原料发生不规则运动与三个碾压齿柱82进行接触粉碎，进而对锥形盒51内腔底壁的原料进行碾压粉碎，粉碎后的原料下落至矩形盒41内腔，达标的原料颗粒将会贯穿过滤板42洒落在矩形盒41内腔底壁，未达标的原料颗粒将会被过滤板42的锥形孔进行隔挡过滤，避免了粉碎未达标的原料对生物质颗粒的粉碎质量造成影响。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)外表面右端上部固定连接有投放机构(2)，所述箱体(1)外表面上端中部固定连接有驱动电机一(3)，所述驱动电机一(3)活塞杆输出端固定连接有传动机构(7)，所述箱体(1)内腔底壁滑动连接有收集机构(4)，所述箱体(1)内表面上部固定连接有盛放机构(5)，所述传动机构(7)下部环形阵列固定连接有三个粉碎机构(8)，三个所述粉碎机构(8)下部均固定连接有十字搅拌板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置，其特征在于：所述投放机构(2)包括圆形仓(21)，所述圆形仓(21)内腔中部转动连接有输料齿轮(22)，所述圆形仓(21)外表面上部固定连接有进料仓(23)，所述圆形仓(21)外表面下部固定连接有弧形管(24)，所述圆形仓(21)外表面左部与所述箱体(1)外表面右端上部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置，其特征在于：所述盛放机构(5)包括锥形盒(51)，所述锥形盒(51)外表面上部左端和右端对称固定连接有T形块(52)，所述锥形盒(51)外表面左端下部开设有与外界相通的矩形通孔(53)，所述锥形盒(51)内腔底壁开设有若干与外界相通的漏孔(54)，两个所述T形块(52)分别与所述箱体(1)内表面左端和右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置，其特征在于：所述传动机构(7)包括内齿轮(71)，所述内齿轮(71)内腔间隔分布啮合连接有三个小齿轮(72)，三个所述小齿轮(72)外表面上端共同转动连接有固定板(75)，三个所述小齿轮(72)相互靠近的一侧共同啮合连接有主动齿轮(73)，所述主动齿轮(73)中部固定连接有连接轴(74)，所述固定板(75)中部与所述连接轴(74)外表面上部转动连接，所述连接轴(74)外表面上端与所述驱动电机一(3)下部的活塞杆输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(8)包括连接柱(81)，所述连接柱(81)外表面套设有碾压齿柱(82)，所述连接柱(81)外表面上端与所述小齿轮(72)外表面下部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置，其特征在于：所述十字搅拌板(9)外表面开设有倒角，所述十字搅拌板(9)呈十字状，所述十字搅拌板(9)与所述连接柱(81)外表面下部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用预处理粉碎装置，其特征在于：所述收集机构(4)包括矩形盒(41)，所述矩形盒(41)内腔上部滑动连接有过滤板(42)，所述过滤板(42)外表面左端和右端对称固定连接有矩形块(43)，所述矩形盒(41)外表面前端中部固定连接有把手(44)，两个所述矩形块(43)相互远离的一端分别与所述箱体(1)内表面左端和右端滑动连接。