CN213375998U - 一种固定化工产品粉碎溶解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定化工产品粉碎溶解设备，包括箱体；所述箱体的顶端面套接有进料口，所述箱体的内部分别安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述箱体的左右两侧的内壁分别固接有两根第一固定杆，两根所述第一固定杆的相同一侧固接有传输带，所述箱体的溶解室的顶部的内壁固接有固定块，所述固定块的表面焊接有刮壁刀。本实用通过电机带动碾压辊和传输带之间的位置关系，便于将第一粉碎辊和第二粉碎辊未粉碎完全的固体化工品进行碾压，从而将其碾压粉碎，从而达到粉碎彻底的目的，且通过耙齿可将碾压成块状的化工品进行分离掉，且具有结构简单，便于操作和粉碎分离彻底的优点，避免了传统的粉碎不均的情况发生。

Description

一种固定化工产品粉碎溶解设备

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种固定化工产品粉碎溶解设备。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业，但是现有的粉碎溶解装置存在很多问题或缺陷：

现有的粉碎装置粉碎的不彻底，导致粉碎的效果不好，这样会导致一些不规则的块状进行溶解，这样会导致溶解的时候产生大量的热量和液体飞溅出，非常的麻烦，同时流失的大量热量造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定化工产品粉碎溶解设备，以解决上述背景技术中提出的粉碎不均和热量流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定化工产品粉碎溶解设备，包括箱体；所述箱体的顶端面套接有进料口，所述箱体的内部分别安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述箱体的左右两侧的内壁分别固接有两根第一固定杆，两根所述第一固定杆的相同一侧固接有传输带，所述箱体的溶解室的顶部的内壁固接有固定块，所述固定块的表面焊接有刮壁刀，所述溶解室的顶部的内壁固接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部端面设有耙齿，所述箱体的前后两侧的内壁上套接有碾压辊，所述碾压辊的表面内嵌安装有碾压圈，所述碾压辊的一端搭接在轴瓦上，所述碾压辊的一端的内部通过盛放箱套接，所述盛放箱安装至电机的内部，所述箱体的底部的内壁上从左至右依次放置有导热管和底座，所述导热管的右侧端面套接有导热管，所述导热管的一侧套接有吸热筒，所述底座的内部安装有溶解箱，所述溶解箱的顶端端面的内外壁贯通开有散热孔，所述溶解箱的顶端面安装有收粉机构。

优选的，所述箱体包括粉碎室和溶解室；所述粉碎室的前后断面的内壁上安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊之间属于齿轮啮合的关系，所述第一粉碎辊为主动轮，所述进料口的一侧通过设有电机驱动，所述电机的内部安装至刮壁刀上。

优选的，所述第二固定杆包括底板；所述第二固定杆的底端面固接有底板，所述第二固定杆和底板的内部结构呈倒T字型结构，所述底板的底部设有耙齿，所述耙齿的数量为若干根，若干根所述耙齿从左至右依次长度增大。

优选的，所述碾压圈的厚度为1CM，所述碾压圈的底端面距离传输带的传输皮带的顶部表面的距离为0.5MM，所述碾压辊的表面贴合有刮壁刀，所述刮壁刀的宽度和传输带的传输皮带的宽度相同。

优选的，所述箱体和溶解箱的内部结构均为空腔结构，所述溶解箱的内部结构呈回字型结构，所述收粉机构包括收粉筒和收粉管，所述收粉机构的收粉筒上固接有收粉管，所述收粉机构的收粉管固接至溶解箱的顶端面上。

优选的，所述吸热筒的底部的直径大于散热孔的孔径，所述底座的内部为空腔结构，所述底座的内部的空腔结构呈凹字型结构。

具体的，所述电机的数量为两个，两个所述电机均属与电源设备之间电性连接，两个所述电机的均安装至盛放箱的内部，所述盛放箱的内部结构呈C字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过电机带动碾压辊和传输带之间的位置关系，便于将第一粉碎辊和第二粉碎辊未粉碎完全的固体化工品进行碾压，从而将其碾压粉碎，从而达到粉碎彻底的目的，且通过耙齿可将碾压成块状的化工品进行分离掉，且具有结构简单，便于操作和粉碎分离彻底的优点，避免了传统的粉碎不均的情况发生；

(2)加装的余热收集箱便于将溶解箱中产生大量的热量通过吸热筒和导热管收集到余热收集箱中，避免了余热的浪费，且具有结构简单，设计合理，回收再利用的优点。

附图说明

图1为本实用新型的主视图剖视结构示意图；

图2为本实用新型的左视图局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图结构示意图；

图5为本实用新型的底板局部仰视图结构示意图。

图中：1、箱体，101、粉碎室，102、溶解室，2、进料口，3、第一粉碎辊， 4、第二粉碎辊，5、第一固定杆，6、传输带，7、碾压辊，8、碾压圈，9、轴瓦， 10、盛放箱，11、电机，12、刮壁刀，13、第二固定块，14、固定杆，1401、底板，15、耙齿，16、收粉机构，17、溶解箱，18、散热孔，19、底座，20、吸热筒，21、导热管，22、余热收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种固定化工产品粉碎溶解设备，包括箱体1；所述箱体1的顶端面套接有进料口2，所述箱体1的内部分别安装有第一粉碎辊3和第二粉碎辊4，所述箱体1的左右两侧的内壁分别固接有两根第一固定杆5，两根所述第一固定杆5的相同一侧固接有传输带6，所述箱体1的溶解室102的顶部的内壁固接有固定块13，所述固定块13的表面焊接有刮壁刀12，所述溶解室102的顶部的内壁固接有第二固定杆14，所述第二固定杆14的底部端面设有耙齿15，所述箱体1的前后两侧的内壁上套接有碾压辊 7，所述碾压辊7的表面内嵌安装有碾压圈8，所述碾压辊7的一端搭接在轴瓦9 上，所述碾压辊7的一端的内部通过盛放箱10套接，所述盛放箱10安装至电机 11的内部，所述箱体1的底部的内壁上从左至右依次放置有导热管21和底座19，所述导热管21的右侧端面套接有导热管21，所述导热管21的一侧套接有吸热筒20，所述底座19的内部安装有溶解箱17，所述溶解箱17的顶端端面的内外壁贯通开有散热孔18，所述溶解箱17的顶端面安装有收粉机构16。

具体的，所述箱体1包括粉碎室101和溶解室102；所述粉碎室101的前后断面的内壁上安装有第一粉碎辊3和第二粉碎辊4，所述第一粉碎辊3和第二粉碎辊4之间属于齿轮啮合的关系，所述第一粉碎辊3为主动轮，所述进料口2 的一侧通过设有电机11驱动，所述电机11的内部安装至刮壁刀12上。

具体的，所述第二固定杆14包括底板1401；所述第二固定杆14的底端面固接有底板1401，所述第二固定杆14和底板1401的内部结构呈倒T字型结构，所述底板1401的底部设有耙齿15，所述耙齿15的数量为若干根，若干根所述耙齿15从左至右依次长度增大。

具体的，所述碾压圈8的厚度为1CM，所述碾压圈8的底端面距离传输带6 的传输皮带的顶部表面的距离为0.5MM，所述碾压辊7的表面贴合有刮壁刀12，所述刮壁刀12的宽度和传输带6的传输皮带的宽度相同。

具体的，所述箱体1和溶解箱17的内部结构均为空腔结构，所述溶解箱17 的内部结构呈回字型结构，所述收粉机构16包括收粉筒和收粉管，所述收粉机构16的收粉筒上固接有收粉管，所述收粉机构16的收粉管固接至溶解箱17的顶端面上。

具体的，所述吸热筒20的底部的直径大于散热孔18的孔径，所述底座19 的内部为空腔结构，所述底座19的内部的空腔结构呈凹字型结构。

具体的，所述电机11的数量为两个，两个所述电机11均属与电源设备之间电性连接，两个所述电机11的均安装至盛放箱10的内部，所述盛放箱10的内部结构呈C字型结构。

工作原理：首先将化工产品通过进料口2投入到粉碎室101的内部，同时启动电机11，两个电机11和传输带6均外接电源，此时电机11带动第一粉碎辊3 和第二粉碎辊4从而啮合，将化工产品将固体粉碎呈粉末状，但这样粉碎的方式很常见，也有很多的疏漏，会使一些固体粉碎的不彻底，这样会造成在溶解箱中溶解的时候，产生大量的热量和沸水外溅的麻烦，所以当粉碎过的粉末状会掉落到传输带6上面，此时启动传输带6的启动开关，使传输带6从左至右运行，同时启动电机10带动碾压辊7逆时针转动，同时碾压辊7和传输带6的转速相同，这样使流入的粉末会被碾碎，同时顺着传输带6流经的方向，会遇到耙齿15的阻力，从而将凝结在一起的固体进而很好的分离，同时刮壁刀12会将碾压圈8 表面粘接的残粉进行剐蹭掉，避免越缠越多的麻烦，后随着传输带6的方向移动，最后粉末状的化工产品会通过收粉机构16掉落到溶解箱17中，从而对达到溶解的效果，同时溶解的过程中，产生大量的热量，会被余热收集箱22通过导热管 21和吸热筒20收集，从而进行回收储存，避免了浪费的优点。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种固定化工产品粉碎溶解设备，包括箱体(1)；所述箱体(1)的顶端面套接有进料口(2)，所述箱体(1)的内部分别安装有第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)，所述箱体(1)的左右两侧的内壁分别固接有两根第一固定杆(5)，两根所述第一固定杆(5)的相同一侧固接有传输带(6)，所述箱体(1)的溶解室(102)的顶部的内壁固接有固定块(13)，所述固定块(13)的表面焊接有刮壁刀(12)，所述溶解室(102)的顶部的内壁固接有第二固定杆(14)，所述第二固定杆(14)的底部端面设有耙齿(15)，所述箱体(1)的前后两侧的内壁上套接有碾压辊(7)，所述碾压辊(7)的表面内嵌安装有碾压圈(8)，所述碾压辊(7)的一端搭接在轴瓦(9)上，所述碾压辊(7)的一端的内部通过盛放箱(10)套接，所述盛放箱(10)安装至电机(11)的内部，所述箱体(1)的底部的内壁上从左至右依次放置有导热管(21)和底座(19)，所述导热管(21)的右侧端面套接有导热管(21)，所述导热管(21)的一侧套接有吸热筒(20)，所述底座(19)的内部安装有溶解箱(17)，所述溶解箱(17)的顶端端面的内外壁贯通开有散热孔(18)，所述溶解箱(17)的顶端面安装有收粉机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种固定化工产品粉碎溶解设备，其特征在于：所述箱体(1)包括粉碎室(101)和溶解室(102)；所述粉碎室(101)的前后断面的内壁上安装有第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)，所述第一粉碎辊(3)和第二粉碎辊(4)之间属于齿轮啮合的关系，所述第一粉碎辊(3)为主动轮，所述进料口(2)的一侧通过设有电机(11)驱动，所述电机(11)的内部安装至刮壁刀(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种固定化工产品粉碎溶解设备，其特征在于：所述第二固定杆(14)包括底板(1401)；所述第二固定杆(14)的底端面固接有底板(1401)，所述第二固定杆(14)和底板(1401)的内部结构呈倒T字型结构，所述底板(1401)的底部设有耙齿(15)，所述耙齿(15)的数量为若干根，若干根所述耙齿(15)从左至右依次长度增大。

4.根据权利要求1所述的一种固定化工产品粉碎溶解设备，其特征在于：所述碾压圈(8)的厚度为1CM，所述碾压圈(8)的底端面距离传输带(6)的传输皮带的顶部表面的距离为0.5MM，所述碾压辊(7)的表面贴合有刮壁刀(12)，所述刮壁刀(12)的宽度和传输带(6)的传输皮带的宽度相同。

5.根据权利要求1所述的一种固定化工产品粉碎溶解设备，其特征在于：所述箱体(1)和溶解箱(17)的内部结构均为空腔结构，所述溶解箱(17)的内部结构呈回字型结构，所述收粉机构(16)包括收粉筒和收粉管，所述收粉机构(16)的收粉筒上固接有收粉管，所述收粉机构(16)的收粉管固接至溶解箱(17)的顶端面上。

6.根据权利要求1所述的一种固定化工产品粉碎溶解设备，其特征在于：所述吸热筒(20)的底部的直径大于散热孔(18)的孔径，所述底座(19)的内部为空腔结构，所述底座(19)的内部的空腔结构呈凹字型结构。

7.根据权利要求1所述的一种固定化工产品粉碎溶解设备，其特征在于：所述电机(11)的数量为两个，两个所述电机(11)均属与电源设备之间电性连接，两个所述电机(11)的均安装至盛放箱(10)的内部，所述盛放箱(10)的内部结构呈C字型结构。

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