CN213995716U - 用于溶解复合肥料颗粒的结构 - Google Patents

Abstract

用于溶解复合肥料颗粒的结构，涉及复合肥生产技术领域，包括底座，底座的顶部通过支柱安装有搅拌罐，粉碎桶的底面设置有出料管，粉碎桶内部设置有粉碎组件，搅拌罐的顶面中心处开设有通孔，通孔内部通过轴承转动连接有外转动套，外转动套内部转动有内转动轴，内转动轴与外转动套之间设有行星齿轮机构，内转动轴穿出外转动套的侧壁上连接有内搅拌叶片，本实用新型增加粉碎组件，在溶解前经过粉碎桶，对结块的复合肥肥料进行粉碎，方便后续复合肥肥料进行搅拌溶解，在搅拌罐内采用双向同轴转动的搅拌叶片，使搅拌罐内部的复合肥与溶解水充分混合，使复合肥溶解效果佳，在搅拌过程又避免复合肥粘结内壁，方便搅拌罐的清理。

Description

用于溶解复合肥料颗粒的结构

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体涉及用于溶解复合肥料颗粒的结构。

背景技术

现有的复合肥肥料溶解装置搅拌效果不好，致使溶解效果不佳，而且复合肥肥料长时间未使用时容易结块，在溶解时比较困难，增加容易所需时间，同时现有的复合肥肥料溶解装置清洗大多为人工清洗，费时费力。

实用新型内容

针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于溶解复合肥料颗粒的结构。

技术方案为：包括底座，底座的顶部通过支柱安装有搅拌罐，搅拌罐的侧旁设置有粉碎桶，粉碎桶通过支撑杆连接在底座的顶面，粉碎桶的顶部设置有进料管，粉碎桶的底面设置有出料管，出料管的另一端与搅拌罐侧壁靠近顶部处相连接，且出料管与搅拌罐内部相连通，粉碎桶内部设置有粉碎组件，搅拌罐的底部设置有卸料管，卸料管上设置有阀门，搅拌罐的侧壁靠近顶部设置有进水管，搅拌罐的顶面中心处开设有通孔，通孔内部通过轴承转动连接有外转动套，外转动套内部转动有内转动轴，内转动轴与外转动套之间设有行星齿轮机构，搅拌罐的顶面设置有用于驱动内转动轴转动的搅拌驱动机构，内转动轴穿出外转动套的侧壁上连接有内搅拌叶片，外转动套的底部连接有搅拌杆，搅拌杆远离搅拌罐侧壁的一侧设置有外搅拌叶片，搅拌杆靠近搅拌罐侧壁的一侧连接有刮板，刮板与搅拌罐的内侧壁相接触。

优选地，出料管倾斜设置，且靠近搅拌罐的一端低、靠近粉碎桶的一端高。

优选地，粉碎组件包括两个平齐设置的柱形粉碎辊，粉碎桶内侧壁上设有与柱形粉碎辊相配合的弧形粉碎壁，柱形粉碎辊表面设有沿其周向间隔设置的粉碎齿，两个柱形粉碎辊表面的粉碎齿周向间隔设置，弧形粉碎壁的周向内壁上设有多个与粉碎齿配合使用的环形凸台，粉碎桶外壁上设有用于驱动柱形粉碎辊转动的驱动机构，弧形粉碎壁的顶部与进料管相连通，弧形粉碎壁的底部与出料管相连通。

优选地，粉碎桶的外侧壁设置有电机板，电机板上固定有两个驱动电机，两个驱动电机的输出轴分别与对应的柱形粉碎辊连接，两个柱形粉碎辊转动方向相反。

优选地，行星齿轮机构包括太阳轮、行星齿轮与齿圈，太阳轮穿设固定于内转动轴上，齿圈设于外转动套的顶部，行星齿轮分别与太阳轮、齿圈相齿合。

优选地，搅拌罐的顶面通过支杆连接有电机箱，电机箱内部安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与内转动轴的顶部连接。

优选地，内转动轴与所述外转动套之间设置有内轴轴承。

优选地，内搅拌叶片与外搅拌叶片交叉设置。

优选地，刮板靠近搅拌罐内侧壁的一面设有橡胶层。

本实用新型提供用于溶解复合肥料颗粒的结构，与现有技术相比有益效果为：

1：本实用新型增加粉碎组件，在溶解前经过粉碎桶，对结块的复合肥肥料进行粉碎，方便后续复合肥肥料进行搅拌溶解；

2：本实用新型在搅拌罐内采用双向同轴转动的搅拌叶片，使搅拌罐内部的复合肥与溶解水充分混合，使复合肥溶解效果佳；

3：本实用新型设置刮板，在搅拌过程又避免复合肥粘结内壁，方便搅拌罐的清理。

附图说明

图1是实用新型中整体内部结构图。

图2图1中A部放大图。

图3是实用新型中整体主视图。

图4是实用新型中行星齿轮机构结构图。

图中：1-底座、2-支柱、3-搅拌罐、4-粉碎桶、5-支撑杆、6-进料管、7-出料管、8-卸料管、9-阀门、10-进水管、11-通孔、12-轴承、13-外转动套、14-内转动轴、15-内搅拌叶片、16-搅拌杆、17-外搅拌叶片、18-刮板、19-柱形粉碎辊、20-弧形粉碎壁、21-粉碎齿、22-环形凸台、23-电机板、24-驱动电机、25-太阳轮、26-行星齿轮、27-齿圈、28-支杆、29-电机箱、30-旋转电机、31-内轴轴承。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：如图1～3所示，用于溶解复合肥料颗粒的结构，包括底座1，底座1的顶部通过支柱2安装有搅拌罐3。支柱2的两端分别与底座1顶面、搅拌罐3的外侧壁焊接固定连接。

搅拌罐3的侧旁设置有粉碎桶4，粉碎桶4通过支撑杆5连接在底座1的顶面，支撑杆5的两端分别与底座1顶面、粉碎桶4的外侧壁焊接固定连接。粉碎桶4的顶部设置有进料管6，进料管6与粉碎桶4一体成型设置，粉碎桶4的底面设置有出料管7，出料管7与粉碎桶4一体成型设置，出料管7的另一端与搅拌罐3侧壁靠近顶部处相连接，出料管7另一端与搅拌罐3焊接固定连接，且出料管7与搅拌罐3内部相连通。出料管7倾斜设置，且靠近搅拌罐3的一端低、靠近粉碎桶4的一端高，这样设置方便使粉碎后的复合肥落入搅拌罐3内部。

粉碎桶4内部设置有粉碎组件，搅拌罐3的底部设置有卸料管8，卸料管8与搅拌罐3一体成型设置，卸料管8上设置有阀门9，阀门9采用现有技术，搅拌罐3的侧壁靠近顶部设置有进水管10。进水管10焊接在搅拌罐3的侧壁，且进水管10与搅拌罐3内部相连通。

搅拌罐3的顶面中心处开设有通孔11，通孔11内部通过轴承12转动连接有外转动套13，外转动套13内部转动有内转动轴14，内转动轴14与外转动套13之间设置有内轴轴承31，用于降低转动摩擦，提高零件的使用寿命。

内转动轴14与外转动套13之间设有行星齿轮机构，如图4所示，行星齿轮机构包括太阳轮25、行星齿轮26与齿圈27，太阳轮25穿设固定于内转动轴14上，内转动轴14与太阳轮25的内缘可焊接固定连接，齿圈27设于外转动套13的顶部，齿圈27焊接在外转动套13的顶部，行星齿轮26分别与太阳轮25、齿圈27相齿合。

搅拌罐3的顶面设置有用于驱动内转动轴14转动的搅拌驱动机构，搅拌罐3的顶面通过支杆28连接有电机箱29，支杆28的两端分别与搅拌罐3的顶面、电机箱29采用焊接固定连接，电机箱29内部安装有旋转电机30，旋转电机30的输出轴与内转动轴14的顶部连接。其中，旋转电机30采用现有技术，旋转电机30通过螺钉固定在电机箱29内部顶面，旋转电机30的输出轴与内转动轴14的顶部通过联轴器固定连接。

内转动轴14穿出外转动套13的侧壁上连接有内搅拌叶片15，内搅拌叶片15焊接在外转动套13的侧壁，外转动套13的底部连接有搅拌杆16，搅拌杆16焊接在外转动套13的底部，搅拌杆16远离搅拌罐3侧壁的一侧设置有外搅拌叶片17，外搅拌叶片17焊接在搅拌杆16的侧壁，内搅拌叶片15与外搅拌叶片17交叉设置。

搅拌杆16靠近搅拌罐3侧壁的一侧连接有刮板18，刮板18焊接在搅拌杆16侧壁，刮板18与搅拌罐3的内侧壁相接触，刮板18靠近搅拌罐3内侧壁的一面设有。橡胶层通过强力胶粘结在刮板18上。

工作原理：本实用新型增加粉碎组件，在溶解前经过粉碎桶4，对结块的复合肥肥料进行粉碎，方便后续复合肥肥料进行搅拌溶解，在搅拌罐3内采用双向同轴转动的搅拌叶片，旋转电机30带动内转动轴14转动，从而带动太阳轮25转动，使得与齿圈27相连接的外转动套13保持不同速度，相反方向转动，达到同轴上正反向同时带动搅拌叶片具不同速度的运行，对复合肥搅拌快速均匀，使搅拌罐内部的复合肥与溶解水充分混合，使复合肥溶解效果佳，在搅拌过程又避免复合肥粘结内壁，方便搅拌罐的清理，降低了人工劳动，省时省力。

实施例二：在上述实施例的基础上进一步，粉碎组件包括两个平齐设置的柱形粉碎辊19，粉碎桶4内侧壁上设有与柱形粉碎辊19相配合的弧形粉碎壁20，柱形粉碎辊19表面设有沿其周向间隔设置的粉碎齿21，粉碎齿21焊接在柱形粉碎辊19表面，两个柱形粉碎辊19表面的粉碎齿21周向间隔设置，弧形粉碎壁20的周向内壁上设有多个与粉碎齿21配合使用的环形凸台22，环形凸台22焊接在弧形粉碎壁20上，粉碎桶4外壁上设有用于驱动柱形粉碎辊19转动的驱动机构，粉碎桶4的外侧壁设置有电机板23，电机板23焊接在粉碎桶4的外侧壁，电机板23上固定有两个驱动电机24，驱动电机24采用现有技术，驱动电机24通过螺钉固定在电机板23上，两个驱动电机24的输出轴分别与对应的柱形粉碎辊19连接，驱动电机24的输出轴与柱形粉碎辊19的中心转轴采用联轴器固定连接，两个柱形粉碎辊19转动方向相反。

弧形粉碎壁20的顶部与进料管6相连通，弧形粉碎壁20的底部与出料管7相连通，其中，弧形粉碎壁20的顶部和底部均焊接在粉碎桶4内侧壁。

在复合肥从进料管6进入粉碎桶4内部时，通过柱形粉碎辊19与弧形粉碎壁20相配合对结块的复合肥进行粉碎，粉碎后的复合肥通过出料管7进入搅拌罐3内部。

综上所述，本实用新型增加粉碎组件，在溶解前经过粉碎桶，对结块的复合肥肥料进行粉碎，方便后续复合肥肥料进行搅拌溶解，在搅拌罐内采用双向同轴转动的搅拌叶片，使搅拌罐内部的复合肥与溶解水充分混合，使复合肥溶解效果佳，在搅拌过程又避免复合肥粘结内壁，方便搅拌罐的清理。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.用于溶解复合肥料颗粒的结构，包括底座（1），所述底座（1）的顶部通过支柱（2）安装有搅拌罐（3），其特征在于，所述搅拌罐（3）的侧旁设置有粉碎桶（4），所述粉碎桶（4）通过支撑杆（5）连接在所述底座（1）的顶面，所述粉碎桶（4）的顶部设置有进料管（6），所述粉碎桶（4）的底面设置有出料管（7），所述出料管（7）的另一端与所述搅拌罐（3）侧壁靠近顶部处相连接，且所述出料管（7）与所述搅拌罐（3）内部相连通，所述粉碎桶（4）内部设置有粉碎组件，所述搅拌罐（3）的底部设置有卸料管（8），所述卸料管（8）上设置有阀门（9），所述搅拌罐（3）的侧壁靠近顶部设置有进水管（10），所述搅拌罐（3）的顶面中心处开设有通孔（11），所述通孔（11）内部通过轴承（12）转动连接有外转动套（13），所述外转动套（13）内部转动有内转动轴（14），所述内转动轴（14）与外转动套（13）之间设有行星齿轮机构，所述搅拌罐（3）的顶面设置有用于驱动所述内转动轴（14）转动的搅拌驱动机构，所述内转动轴（14）穿出所述外转动套（13）的侧壁上连接有内搅拌叶片（15），所述外转动套（13）的底部连接有搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）远离所述搅拌罐（3）侧壁的一侧设置有外搅拌叶片（17），所述搅拌杆（16）靠近所述搅拌罐（3）侧壁的一侧连接有刮板（18），所述刮板（18）与所述搅拌罐（3）的内侧壁相接触。

2.根据权利要求1所述的用于溶解复合肥料颗粒的结构，其特征在于，所述出料管（7）倾斜设置，且靠近所述搅拌罐（3）的一端低、靠近所述粉碎桶（4）的一端高。

3.根据权利要求1所述的用于溶解复合肥料颗粒的结构，其特征在于，所述粉碎组件包括两个平齐设置的柱形粉碎辊（19），所述粉碎桶（4）内侧壁上设有与所述柱形粉碎辊（19）相配合的弧形粉碎壁（20），所述柱形粉碎辊（19）表面设有沿其周向间隔设置的粉碎齿（21），两个所述柱形粉碎辊（19）表面的所述粉碎齿（21）周向间隔设置，所述弧形粉碎壁（20）的周向内壁上设有多个与所述粉碎齿（21）配合使用的环形凸台（22），所述粉碎桶（4）外壁上设有用于驱动所述柱形粉碎辊（19）转动的驱动机构，所述弧形粉碎壁（20）的顶部与所述进料管（6）相连通，所述弧形粉碎壁（20）的底部与所述出料管（7）相连通。

4.根据权利要求3所述的用于溶解复合肥料颗粒的结构，其特征在于，所述粉碎桶（4）的外侧壁设置有电机板（23），所述电机板（23）上固定有两个驱动电机（24），两个所述驱动电机（24）的输出轴分别与对应的所述柱形粉碎辊（19）连接，两个所述柱形粉碎辊（19）转动方向相反。

5.根据权利要求1所述的用于溶解复合肥料颗粒的结构，其特征在于，所述行星齿轮机构包括太阳轮（25）、行星齿轮（26）与齿圈（27），所述太阳轮（25）穿设固定于所述内转动轴（14）上，所述齿圈（27）设于所述外转动套（13）的顶部，所述行星齿轮（26）分别与所述太阳轮（25）、所述齿圈（27）相齿合。

6.根据权利要求1所述的用于溶解复合肥料颗粒的结构，其特征在于，所述搅拌罐（3）的顶面通过支杆（28）连接有电机箱（29），所述电机箱（29）内部安装有旋转电机（30），所述旋转电机（30）的输出轴与所述内转动轴（14）的顶部连接。

7.根据权利要求1所述的用于溶解复合肥料颗粒的结构，其特征在于，所述内转动轴（14）与所述外转动套（13）之间设置有内轴轴承（31）。

8.根据权利要求1所述的用于溶解复合肥料颗粒的结构，其特征在于，所述内搅拌叶片（15）与所述外搅拌叶片（17）交叉设置。

9.根据权利要求1所述的用于溶解复合肥料颗粒的结构，其特征在于，所述刮板（18）靠近所述搅拌罐（3）内侧壁的一面设有橡胶层。

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