CN107282255A - 一种生物质原料碾粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质原料碾粉机，包括底座、架体、支撑板，碾压箱和搅拌箱，所述底座的顶端安装有架体，所述架体一侧的顶端固定有支撑板，且支撑板的底端均匀安装有辊筒，所述切压箱的顶端安装有液压缸，且液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述碾压箱的顶端设置有进料口，且碾压箱的底端设置有出料口，所述出料口的底端安装有出料管，且出料管的底端与搅拌箱的顶端相连通，所述第三电机下方的碾压箱上均匀安装有分料板。本发明通过安装有分料板，在生物质原料进行碾粉前，可先对生物质原料进行分料，分料板可起到缓冲作用，使原料进入碾压辊时更加均匀，避免了因原料在加入时不均匀而造成装置内部堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及生物质原料加工技术领域，具体为一种生物质原料碾粉机。
背景技术
开发和利用新能源及可再生能源是我国能源的长期发展战略，也是保证我国经济稳定、可持续发展的政策措施之一，生物质原料是一种典型的可再生能源，可有效补充化石能源短缺造成的能源漏洞，生物质原料在加工时要先进行碾粉处理，碾粉的好坏会直接影响生物质原料后期的能源利用率，因此，新型生物质原料碾粉机的开发受到越来越多研究人员的重视，现有的生物质原料碾粉机在对原料进行碾粉前，缺少相应的烘干装置，生物质原料中的水分在碾粉时会使粉末凝结在一起行成块状物体，不利于后期的加工处理，且现有的生物质原料碾粉机在碾粉前缺少相应的除尘装置，生物质原料未经除尘处理，原料中的灰尘在碾粉后会与生物质原料粉末掺杂在一起不易清除，同时，现有的生物质原料碾粉机在对原料进行碾粉时，大多是直接将原料倒入碾压辊之间，原料倒入时未经缓冲，容易造成装置内部的堵塞，另外，现有的生物质原料碾粉机在对原料进行碾粉之后缺少相应的搅拌装置，使得碾成的粉末不能搅拌均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质原料碾粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质原料碾粉机，包括底座、架体、支撑板，碾压箱和搅拌箱，所述底座的顶端安装有架体，所述架体一侧的顶端固定有支撑板，且支撑板的底端均匀安装有辊筒，所述支撑板下方的架体底端的一侧安装有第一电机，且第一电机通过皮带轮机构与辊筒相连接，所述支撑板下方的架体底端的另一侧安装有控制箱，且控制箱的一端安装有控制面板，所述支撑板顶端靠近第一电机的一侧安装有进料管，所述支撑板顶端远离第一电机的一侧安装有切压箱，且切压箱与进料管之间的支撑板上安装有烘干箱，所述支撑板靠近切压箱的一侧安装有导料管，所述进料管内部两侧的底端均安装有抽尘器，且抽尘器的输出端均安装有抽尘管，所述烘干箱内部两侧的底端皆均匀安装有加热块，所述切压箱的顶端安装有液压缸，且液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆竖直穿过切压箱的顶端，且液压伸缩杆的底端安装有切压板，所述架体顶端的另一侧安装有碾压箱，且碾压箱下方的底座上安装有搅拌箱，所述碾压箱的顶端设置有进料口，且碾压箱的底端设置有出料口，所述出料口的底端安装有出料管，且出料管的底端与搅拌箱的顶端相连通，所述碾压箱的内部一端的顶部均匀安装有第三电机，所述第三电机的输出端均安装有第三转轴，且第三转轴上皆均匀安装有切割叶片，所述第三电机下方的碾压箱上均匀安装有分料板，所述碾压箱内部靠近第三电机一端的底部均匀安装有第四电机，第四电机的输出端均安装有第二转轴，且第二转轴上均安装有碾料辊，所述碾料辊与分料板之间的碾压箱上均匀安装有导料板，所述搅拌箱内部的底端安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有第一转轴，所述第一转轴的底端安装有搅拌叶片。
优选的，所述烘干箱的外侧裹覆有隔热层。
优选的，所述切割叶片的边缘处安装有切割刀片，且两相邻切割刀片之间的夹角均为六十度。
优选的，所述辊筒上均匀安装有楞板。
优选的，所述架体的一侧安装有隔音板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生物质原料碾粉机通过安装有烘干箱和加热块，在对生物质原料进行碾粉前可先将原料中的水分烘干，有效避免了因原料中含有水分在碾粉时使得原料粉末凝结在一起的状况，提升了装置的稳定性，且装置通过安装有抽尘器，在对原料进行碾粉前可先将原料中的灰尘抽除，有效避免了原料中的灰尘与生物质原料粉末混杂在一起，导致生物质原料合格率降低，同时，装置通过安装有分料板，在生物质原料进行碾粉前，可先对生物质原料进行分料，分料板可起到缓冲作用，使原料进入碾压辊时更加均匀，避免了因原料在加入时不均匀而造成装置内部堵塞，另外，装置通过安装有搅拌箱和搅拌叶片，在对生物质原料碾粉后，可将生物质原料粉末进行搅拌，使原料粉末更加均匀。
附图说明
图1为本发明的整体示意图；
图2为本发明的碾压箱示意图；
图中：1-底座；2-架体；3-第一电机；4-皮带轮机构；5-支撑板；6-抽尘器；7-进料管；8-烘干箱；9-加热块；10-切压箱；11-液压缸；12-液压伸缩杆；13-切压板；14-辊筒；15-导料管；16-进料口；17-碾压箱；18-控制箱；19-控制面板；20-搅拌箱；21-第二电机；22-切割叶片；23-分料板；24-导料板；25-碾料辊；26-出料口；27-出料管；28-搅拌叶片；29-第一转轴；30-第三电机；31-第四电机；32-第二转轴；33-第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：一种生物质原料碾粉机，包括底座1、架体2、支撑板5，碾压箱17和搅拌箱20，底座1的顶端安装有架体2，架体2的一侧安装有隔音板，架体2一侧的顶端固定有支撑板5，且支撑板5的底端均匀安装有辊筒14，辊筒14上均匀安装有楞板，支撑板5下方的架体2底端的一侧安装有第一电机3，此处第一电机3可为Y90S-2电机，且第一电机3通过皮带轮机构4与辊筒14相连接，支撑板5下方的架体2底端的另一侧安装有控制箱18，且控制箱18的一端安装有控制面板19，支撑板5顶端靠近第一电机3的一侧安装有进料管7，支撑板5顶端远离第一电机3的一侧安装有切压箱10，且切压箱10与进料管7之间的支撑板5上安装有烘干箱8，烘干箱8的外侧裹覆有隔热层，支撑板5靠近切压箱10的一侧安装有导料管15，进料管7内部两侧的底端均安装有抽尘器6，且抽尘器6的输出端均安装有抽尘管，烘干箱8内部两侧的底端皆均匀安装有加热块9，切压箱10的顶端安装有液压缸11，且液压缸11的底端安装有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12竖直穿过切压箱10的顶端，且液压伸缩杆12的底端安装有切压板13，架体2顶端的另一侧安装有碾压箱17，且碾压箱17下方的底座1上安装有搅拌箱20，碾压箱17的顶端设置有进料口16，且碾压箱17的底端设置有出料口26，出料口26的底端安装有出料管27，且出料管27的底端与搅拌箱20的顶端相连通，碾压箱17的内部一端的顶部均匀安装有第三电机30，此处第三电机30可为Y90S-2电机，第三电机30的输出端均安装有第三转轴33，且第三转轴33上皆均匀安装有切割叶片22，切割叶片22的边缘处安装有切割刀片，且两相邻切割刀片之间的夹角均为六十度，第三电机30下方的碾压箱17上均匀安装有分料板23，碾压箱17内部靠近第三电机30一端的底部均匀安装有第四电机31，此处第四电机31可为Y90S-2电机，第四电机31的输出端均安装有第二转轴32，且第二转轴32上均安装有碾料辊25，碾料辊25与分料板23之间的碾压箱17上均匀安装有导料板24，搅拌箱20内部的底端安装有第二电机21，此处第二电机21可为Y90S-2电机，且第二电机21的输出端安装有第一转轴29，第一转轴29的底端安装有搅拌叶片28。
工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后通过控制箱18上的控制面板19启动装置，之后通过进料管7加入生物质原料，原料落在辊筒14顶端后，支撑板5两端的抽尘器6将原料中的灰尘抽除，之后，原料进入烘干箱8内，烘干箱8内部两侧的加热块9产生热量，将生物质原料内部的水分烘干，然后，烘干后的生物质原料进入切压箱10内，通过液压缸11和液压伸缩杆12使切压板13切压原料，对原料进行初步处理，原料再通过导料管15和进料口16进入碾压箱17内，原料在碾压箱17内先经切割叶片22切碎，再经分料板23进入碾压辊25内压碎，最后，碾压成粉末的原料进入搅拌箱20内，经搅拌叶片28搅拌均匀，使用结束后，先通过控制面板19关闭装置，然后关闭电源。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种生物质原料碾粉机，包括底座(1)、架体(2)、支撑板(5)，碾压箱(17)和搅拌箱(20)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有架体(2)，所述架体(2)一侧的顶端固定有支撑板(5)，且支撑板(5)的底端均匀安装有辊筒(14)，所述支撑板(5)下方的架体(2)底端的一侧安装有第一电机(3)，且第一电机(3)通过皮带轮机构(4)与辊筒(14)相连接，所述支撑板(5)下方的架体(2)底端的另一侧安装有控制箱(18)，且控制箱(18)的一端安装有控制面板(19)，所述支撑板(5)顶端靠近第一电机(3)的一侧安装有进料管(7)，所述支撑板(5)顶端远离第一电机(3)的一侧安装有切压箱(10)，且切压箱(10)与进料管(7)之间的支撑板(5)上安装有烘干箱(8)，所述支撑板(5)靠近切压箱(10)的一侧安装有导料管(15)，所述进料管(7)内部两侧的底端均安装有抽尘器(6)，且抽尘器(6)的输出端均安装有抽尘管，所述烘干箱(8)内部两侧的底端皆均匀安装有加热块(9)，所述切压箱(10)的顶端安装有液压缸(11)，且液压缸(11)的底端安装有液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)竖直穿过切压箱(10)的顶端，且液压伸缩杆(12)的底端安装有切压板(13)，所述架体(2)顶端的另一侧安装有碾压箱(17)，且碾压箱(17)下方的底座(1)上安装有搅拌箱(20)，所述碾压箱(17)的顶端设置有进料口(16)，且碾压箱(17)的底端设置有出料口(26)，所述出料口(26)的底端安装有出料管(27)，且出料管(27)的底端与搅拌箱(20)的顶端相连通，所述碾压箱(17)的内部一端的顶部均匀安装有第三电机(30)，所述第三电机(30)的输出端均安装有第三转轴(33)，且第三转轴(33)上皆均匀安装有切割叶片(22)，所述第三电机(30)下方的碾压箱(17)上均匀安装有分料板(23)，所述碾压箱(17)内部靠近第三电机(30)一端的底部均匀安装有第四电机(31)，第四电机(31)的输出端均安装有第二转轴(32)，且第二转轴(32)上均安装有碾料辊(25)，所述碾料辊(25)与分料板(23)之间的碾压箱(17)上均匀安装有导料板(24)，所述搅拌箱(20)内部的底端安装有第二电机(21)，且第二电机(21)的输出端安装有第一转轴(29)，所述第一转轴(29)的底端安装有搅拌叶片(28)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质原料碾粉机，其特征在于：所述烘干箱(8)的外侧裹覆有隔热层。
3.根据权利要求1所述的一种生物质原料碾粉机，其特征在于：所述切割叶片(22)的边缘处安装有切割刀片，且两相邻切割刀片之间的夹角均为六十度。
4.根据权利要求1所述的一种生物质原料碾粉机，其特征在于：所述辊筒(14)上均匀安装有楞板。
5.根据权利要求1所述的一种生物质原料碾粉机，其特征在于：所述架体(2)的一侧安装有隔音板。
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