CN216940586U - 一种储气筒分装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储气筒分装夹具，包括支撑机构以及设置于支撑机构顶部的一套或多套夹持组件，各套夹持组件包括固定支座、夹紧机构、上压板和下压板，所述固定支座和下压板均固连于支撑机构顶面，所述上压板通过夹紧机构设置于固定支座上且所述夹紧机构可驱动上压板相对于下压板运动将储气筒夹紧或松开。本实用新型的储气筒分装夹具通过支撑机构支撑整个分装夹具，夹持组件可根据需要设置多套，四连杆的夹紧机构可驱动上压板运动从而将储气筒夹紧或松开。夹紧机构上通过安装部件连接上压板，夹紧杆的长圆孔可以实现上压板的位置微调，上压板、下压板均为橡胶硫化件，可起到对储气筒分装零件防划伤作用。

Description

一种储气筒分装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具，具体地指一种储气筒分装夹具。

背景技术

目前，大多数汽车生产领域，工装夹具随处可见，尤其是在批量生产作业时，需要用到手工简易夹具。该种夹具主要由定位机构以及夹紧机构组成，在工件定位完成后，采用手动快速夹紧并锁止，装夹效率高，好的手动夹紧机构能够使产品在装配过程中始终处于良好的定位状态，装配过程中不出现窜动、震动等问题，从而保证零件装配质量。

现有的储气筒分装夹具为上下压板结构压紧工件，需人工抬起上压板后，放置工件到下压板上，再落下上压板，通过拧紧连接螺栓使上下压板夹紧，最后进行分装储气筒作业。该种结构夹紧作业操作比较困难，效率较低，影响作业效率；夹具紧固不牢靠，定位不准确，影响产品加工质量。

因此，需要开发出一种结构简单、使用方便、可快速定位夹紧的储气筒分装夹具。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、可快速定位夹紧的储气筒分装夹具。

本实用新型的技术方案为：一种储气筒分装夹具，其特征在于，包括支撑机构以及设置于支撑机构顶部的一套或多套夹持组件，各套夹持组件包括固定支座、夹紧机构、上压板和下压板，所述固定支座和下压板均固连于支撑机构顶面，所述上压板通过夹紧机构设置于固定支座上且所述夹紧机构可驱动上压板相对于下压板运动将储气筒夹紧或松开。

优选的，所述夹紧机构包括形成四连杆结构的支撑底座、第一连杆、第二连杆、夹紧杆，所述支撑底座底部与固定支座固连，所述第一连杆一端设有手柄、另一端设有第一销轴与支撑底座铰接，所述第一连杆在手柄、第一销轴间设有第二销轴，所述第二连杆一端通过第二销轴与第一连杆铰接，所述第二连杆另一端设有第三销轴与夹紧杆铰接，所述夹紧杆一端设有第四销轴与支撑底座铰接、另一端设有安装部件用于与上压板固连，所述第三销轴在夹紧杆上位于安装部件、第四销轴之间。

进一步的，所述支撑底座包括与固定支座顶面固连的座板以及垂直固连于座板上的支撑板，所述支撑板上设有限位凸起，所述第二连杆上设有限位凹槽，所述限位凸起与限位凹槽配合用于限制上压板的极限压紧位置。

更进一步的，所述安装部件包括开设于夹紧杆上长圆孔，所述长圆孔上固连有一个或多个沿其长度方向间隔设置的防滑片，各防滑片与上压板螺栓固连。

更进一步的，所述上压板朝上设有与各防滑片与对应的凸起螺栓，所述凸起螺栓穿过防滑片后设置连接螺母将防滑片与上压板螺栓固连。

优选的，所述支撑机构包括底板以及位于底板下方的至少4根支腿，各相邻两支腿间通过横梁连接，所述底板与支腿顶部、横梁顶部固连。

优选的，所述固定支座底部设有防滑橡胶块，所述固定支座与支撑机构顶面螺栓固连。

优选的，所述上压板底部、下压板顶部分别开设与储气筒形状对应的上弧形槽、下弧形槽。

进一步的，所述上弧形槽内设有多条沿槽轴向设置的上防滑槽，多条上防滑槽沿上弧形槽的弧形方向间隔设置；

所述下弧形槽内设有多条沿槽轴向设置的下防滑槽，多条下防滑槽沿下弧形槽的弧形方向间隔设置。

优选的，所述夹持组件为两套，分别与储气筒两端对应。

本实用新型的有益效果为：

1.储气筒分装夹具通过支撑机构支撑整个分装夹具，夹持组件可根据需要设置多套，四连杆的夹紧机构可驱动上压板运动从而将储气筒夹紧或松开。

2.夹紧机构上通过安装部件连接上压板，夹紧杆的长圆孔可以实现上压板的位置微调，上压板、下压板均为橡胶硫化件，可起到对储气筒分装零件防划伤作用。

3.本实用新型具有拆装操作简单，装夹效率高，装配时可将储气筒稳定夹持，避免震动造成储气筒松动。

附图说明

图1为本实用新型储气筒分装夹具结构示意图

图2为夹紧机构结构示意图

图3为夹紧机构正视图

图4为夹紧机构正视图(省略第一连杆)

图5为上压板安装结构示意图

其中：1-固定支座2-夹紧机构3-上压板4-下压板5-上弧形槽6-下弧形槽7-防滑片8-连接螺母9-下防滑槽11-第一销轴12-第二销轴13-第三销轴14-第四销轴21-支撑底座(211-座板212-支撑板)22-第一连杆23-第二连杆24-夹紧杆25-手柄26-缺口27-限位凸起28-限位凹槽29-长圆孔100-支撑机构(101-底板102-支腿103-横梁)200-夹持组件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-5所示，本实用新型提供的一种储气筒分装夹具，包括支撑机构100以及设置于支撑机构顶部的一套或多套夹持组件200，各套夹持组件200包括固定支座1、夹紧机构2、上压板3和下压板4，固定支座1和下压板4均固连于支撑机构100顶面，上压板3通过夹紧机构2设置于固定支座1上且夹紧机构2可驱动上压板3相对于下压板4运动将储气筒夹紧或松开。

本实施例中，支撑机构100包括长方形的底板101以及位于底板101下方的4根支腿102，4根支腿102对应位于底板101的四个角下方，各相邻两支腿102间通过横梁103连接，4根横梁103与4根支腿102焊接一起形成整个台架，底板101设置于支撑骨架上，与支腿102顶部、横梁103顶部固连。

夹持组件200设有两套，分别与储气筒两端对应，本实施例中夹持组件200设置于底板101长度方向的两端。固定支座1底部设有防滑橡胶块，固定支座1与支撑机构100的底板101顶面螺栓固连。

夹紧机构2包括形成四连杆结构的支撑底座21、第一连杆22、第二连杆23、夹紧杆24，支撑底座21底部与固定支座1顶面固连，第一连杆22一端(图3上端)设有手柄25、另一端(图3下端)设有第一销轴11与支撑底座21铰接，第一连杆22在手柄25、第一销轴11间设有第二销轴12，第二连杆23一端(图3上端)通过第二销轴12与第一连杆22铰接，第二连杆23另一端(图3下端)设有第三销轴13与夹紧杆24铰接，夹紧杆24一端(图3中左端)设有第四销轴14与支撑底座21铰接、另一端(图3右端)设有安装部件用于与上压板3固连，第三销轴13在夹紧杆24上位于安装部件、第四销轴14之间。通过操作手柄25，实现四连杆机构运动，控制夹紧杆24上的上压板3夹紧与松放。

支撑底座21包括与固定支座1顶面固连的座板211以及垂直固连于座板211上的支撑板212，支撑板212上设有限位凸起27，第二连杆23上设有限位凹槽28，限位凸起27与限位凹槽28配合用于限制上压板3的极限压紧位置，限位凸起27与限位凹槽28配合可以实现锁止功能，保证锁紧牢靠。本实施例中，第一连杆22设置手柄25的一端为杆状整体，另一端则分叉为U形结构，第一销轴11、第二销轴12均穿设于U形结构的两臂上，支撑板212在U形结构的两臂之间通过第一销轴11铰接，第二连杆23在U形结构的两臂之间通过第二销轴12铰接，夹紧杆24穿过U形结构的两臂之间通过第四销轴14与支撑底座21铰接。第四销轴14设置于支撑板212上部其中一侧(图4中左侧)，限位凸起27设置于支撑板212上部另一侧(图4中右侧)且支撑板212在限位凸起27、第四销轴14间设有缺口26用于避让第二连杆23下端(第三销轴13对应端)的活动。

安装部件包括开设于夹紧杆24上竖向贯穿的长圆孔29，长圆孔29上固连有一个或多个沿其长度方向间隔设置的防滑片7，各防滑片7与上压板3螺栓固连。本实施例中上压板3朝上设有与各防滑片7与对应的凸起螺栓(图中未标出)，凸起螺栓穿过防滑片7后设置连接螺母8将防滑片7与上压板3螺栓固连。调节防滑片7在长圆孔29上的位置可以微调上压板3在夹紧杆24上位置。

为了能更好地定位夹紧零件，以提高零件和上压板3、下压板4接触时的摩擦力，且能更好的保护零件，本实施例中，上压板3和下压板4均为橡胶硫化件，能够起到对储气筒分装零件防划伤作用。上压板3底部、下压板4顶部分别开设与储气筒形状对应的上弧形槽5、下弧形槽6，上弧形槽5内设有多条沿槽轴向设置的上防滑槽(图中未标出)，多条上防滑槽沿上弧形槽5的弧形方向间隔设置；下弧形槽6内设有多条沿槽轴向设置的下防滑槽9，多条下防滑槽9沿下弧形槽6的弧形方向间隔设置。

本实用新型的工作原理为：

将储气筒放置于下压板4的下弧形槽6内，旋转手柄25(本实施例为顺时针旋转)至图3中状态，支撑板212的限位凸起27与第二连杆23的限位凹槽28接触配合将上压板3锁紧，上压板3到达极限压紧位置，此时上弧形槽5紧贴储气筒将其夹紧，装配完成后，按图3中逆时针旋转手柄25，上压板3向上运动，松开储气筒。

Claims (10)

1.一种储气筒分装夹具，其特征在于，包括支撑机构(100)以及设置于支撑机构顶部的一套或多套夹持组件(200)，各套夹持组件(200)包括固定支座(1)、夹紧机构(2)、上压板(3)和下压板(4)，所述固定支座(1)和下压板(4)均固连于支撑机构(100)顶面，所述上压板(3)通过夹紧机构(2)设置于固定支座(1)上且所述夹紧机构(2)可驱动上压板(3)相对于下压板(4)运动将储气筒夹紧或松开。

2.如权利要求1所述的储气筒分装夹具，其特征在于，所述夹紧机构(2)包括形成四连杆结构的支撑底座(21)、第一连杆(22)、第二连杆(23)、夹紧杆(24)，所述支撑底座(21)底部与固定支座(1)顶部固连，所述第一连杆(22)一端设有手柄(25)、另一端设有第一销轴(11)与支撑底座(21)铰接，所述第一连杆(22)在手柄(25)、第一销轴(11)间设有第二销轴(12)，第二连杆(23)一端通过第二销轴(12)与第一连杆(22)铰接，所述第二连杆(23)另一端设有第三销轴(13)与夹紧杆(24)铰接，所述夹紧杆(24)一端设有第四销轴(14)与支撑底座(21)铰接、另一端设有安装部件用于与上压板(3)固连，所述第三销轴(13)在夹紧杆(24)上位于安装部件、第四销轴(14)之间。

3.如权利要求2所述的储气筒分装夹具，其特征在于，所述支撑底座(21)包括与固定支座(1)顶面固连的座板(211)以及垂直固连于座板(211)上的支撑板(212)，所述支撑板(212)上设有限位凸起(27)，所述第二连杆(23)上设有限位凹槽(28)，所述限位凸起(27)与限位凹槽(28)配合用于限制上压板(3)的极限压紧位置。

4.如权利要求2所述的储气筒分装夹具，其特征在于，所述安装部件包括开设于夹紧杆(24)上的长圆孔(29)，所述长圆孔(29)上固连有一个或多个沿其长度方向间隔设置的防滑片(7)，各防滑片(7)与上压板(3)螺栓固连。

5.如权利要求4所述的储气筒分装夹具，其特征在于，所述上压板(3)朝上设有与各防滑片(7)与对应的凸起螺栓，所述凸起螺栓穿过防滑片(7)后设置连接螺母(8)将防滑片(7)与上压板(3)螺栓固连。

6.如权利要求1所述的储气筒分装夹具，其特征在于，所述支撑机构(100)包括底板(101)以及位于底板(101)下方的至少4根支腿(102)，各相邻两支腿(102)间通过横梁(103)连接，所述底板(101)与支腿(102)顶部、横梁(103)顶部固连。

7.如权利要求1所述的储气筒分装夹具，其特征在于，所述固定支座(1)底部设有防滑橡胶块，所述固定支座(1)与支撑机构(100)顶面螺栓固连。

8.如权利要求1所述的储气筒分装夹具，其特征在于，所述上压板(3)底部、下压板(4)顶部分别开设与储气筒形状对应的上弧形槽(5)、下弧形槽(6)。

9.如权利要求8所述的储气筒分装夹具，其特征在于，所述上弧形槽(5)内设有多条沿槽轴向设置的上防滑槽，多条上防滑槽沿上弧形槽(5)的弧形方向间隔设置；所述下弧形槽(6)内设有多条沿槽轴向设置的下防滑槽(9)，多条下防滑槽(9)沿下弧形槽(6)的弧形方向间隔设置。

10.如权利要求1所述的储气筒分装夹具，其特征在于，所述夹持组件(200)为两套，分别与储气筒两端对应。

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