CN213672340U - 一种pcb板焊接固定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板焊接固定机构，包括直线轴承、气缸、压座以及压板，所述直线轴承共设有一对，并且分列在压座底面的两侧位置，所述直线轴承的内部设有一根活动的导杆，所述导杆的顶端分别固定安装到压座上，所述导杆底部杆身外圈则套有一根压缩弹簧，并且导杆的底端安装有一个弹簧调节螺母，所述气缸的活塞杆朝上并且在端部固定连接一根推杆，所述压板通过两对固定螺栓安装到压座的上端。本实用新型所述的一种PCB板焊接固定机构，属于固定机构领域，直线轴承与导杆的结构利用弹簧的弹力实现固定，代替了利用气缸的行程范围进行固定的方式，更加方便不同产品规格大小高度变化时的自适应调节，大大减少了调机时间。

Description

一种PCB板焊接固定机构

技术领域

本实用新型涉及固定机构领域，特别涉及一种PCB板焊接固定机构。

背景技术

现有PCB板焊接固定是直接与气缸连接通过气缸压着固定，这种固定方式需要切换产品时，由于产品规格大小高度变化时，调机时间太长并且需要专业人员调机，设备调试困难，经常出现不是固定力不够就是固定力过大造成PCB板损坏的问题，大大影响了生产效率，因此有必要设计一种方案解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PCB板焊接固定机构，可以有效解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PCB板焊接固定机构，包括直线轴承、气缸、压座以及压板，所述直线轴承共设有一对，并且分列在压座底面的两侧位置，所述直线轴承的内部设有一根活动的导杆，所述导杆的顶端分别固定安装到压座上，所述导杆底部杆身外圈则套有一根压缩弹簧，并且导杆的底端安装有一个弹簧调节螺母，所述气缸的活塞杆朝上并且在端部固定连接一根推杆，所述压板通过两对固定螺栓安装到压座的上端，所述压板上开设有调节位置的长圆孔，而压座的上端面则对应开设有两道调节压板位置的T型槽，所述压板的工作端上方另活动安装有若干治具压块。

优选的，所述直线轴承与气缸都固定安装在PCB板焊接工作台上，而气缸则位于两个直线轴承的中间位置，所述气缸外接压缩空气。

优选的，所述导杆从直线轴承中穿过并上下滑动，所述导杆的顶端通过一个固定环固定安装到压座的底面上。

优选的，所述压缩弹簧的顶部固定连接到直线轴承的底端，而压缩弹簧的底部则固定连接到弹簧调节螺母上，所述弹簧调节螺母通过螺纹连接的方式获得安装到导杆的底部。

优选的，所述推杆的顶端固定安装有一个胶块，并且通过该胶块与压座的底面相接触而不连接。

优选的，所述T型槽横向并且相互平行地开设在压座的表面，所述长圆孔则呈纵向开设并且贯穿压板，所述固定螺栓的底部穿过长圆孔伸入到T型槽内，并且在末端连接一个方形螺母，所述方形螺母卡在T型槽内无法转动。

优选的，所述固定螺栓在位于长圆孔的上方另套有一个弹性垫圈与防脱垫片，所述弹性垫圈位于防脱垫片的上方，所述防脱垫片的外径则大于长圆孔的宽度。

优选的，所述治具压块的四个拐角处分别固定安装有一个强力磁铁，并且治具压块通过四个强力磁铁吸附到压板开设的凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置活动的直线轴承与导杆结构，并且分别安装到压座的底面两侧位置，同时在直线轴承之间设置气缸，并且使气缸上连接的推杆与压座接触而不连接，这样气缸带动推杆推动压座上升，而压座的下降则利用直线轴承与导杆结构上的压缩弹簧的弹力带动；压座下降带动压板下降，从而带动压板上的治具压块下降压住PCB板；该结构利用弹簧的弹力实现固定，代替了利用气缸的行程范围进行固定的方式，更加方便不同产品规格大小高度变化时的自适应调节，大大减少了调机时间；并且压板与压座之间的活动调节以及治具压块的磁力吸附安装，都进一步方便了固定机构的调节。

附图说明

图1为本实用新型一种PCB板焊接固定机构的整体结构仰视图；

图2为本实用新型一种PCB板焊接固定机构的整体结构俯视图；

图3为本实用新型一种PCB板焊接固定机构的压板与压座安装结构剖视图。

图中：1、直线轴承；2、导杆；3、固定环；4、压座；5、压板；6、治具压块；7、压缩弹簧；8、弹簧调节螺母；9、强力磁铁；10、气缸；11、推杆；12、固定螺栓；13、方形螺母；14、弹性垫圈；15、防脱垫片；16、T 型槽；17、长圆孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种PCB板焊接固定机构，包括直线轴承1、气缸10、压座4以及压板5，直线轴承1共设有一对，并且分列在压座4底面的两侧位置，直线轴承1的内部设有一根活动的导杆2，导杆2的顶端分别固定安装到压座4上，导杆2底部杆身外圈则套有一根压缩弹簧7，并且导杆2的底端安装有一个弹簧调节螺母8，气缸10的活塞杆朝上并且在端部固定连接一根推杆11，压板5通过两对固定螺栓12安装到压座4的上端，压板5上开设有调节位置的长圆孔17，而压座4的上端面则对应开设有两道调节压板5位置的 T型槽16，压板5的工作端上方另活动安装有若干治具压块6。

在本实施例中，直线轴承1与气缸10都固定安装在PCB板焊接工作台上，而气缸10则位于两个直线轴承1的中间位置，气缸10外接压缩空气，从而方便带动压座4的升起与下降动作。

在本实施例中，为了方便带动压座4下降，导杆2从直线轴承1中穿过并上下滑动，导杆2的顶端通过一个固定环3固定安装到压座4的底面上。此外，压缩弹簧7的顶部固定连接到直线轴承1的底端，而压缩弹簧7的底部则固定连接到弹簧调节螺母8上，弹簧调节螺母8通过螺纹连接的方式获得安装到导杆2的底部，压缩弹簧7的弹力驱动导杆2下降，从而带动压座4 下降。

在本实施例中，为了方便带动压座4上升，推杆11的顶端固定安装有一个胶块，并且通过该胶块与压座4的底面相接触而不连接，利用气缸10的活塞杆顶出抵着压座4上升。

在本实施例中，为了方便横向纵向调节压板5的位置，T型槽16横向并且相互平行地开设在压座4的表面，长圆孔17则呈纵向开设并且贯穿压板5，固定螺栓12的底部穿过长圆孔17伸入到T型槽16内，并且在末端连接一个方形螺母13，方形螺母13卡在T型槽16内无法转动。

在本实施例中，固定螺栓12在位于长圆孔17的上方另套有一个弹性垫圈14与防脱垫片15，弹性垫圈14位于防脱垫片15的上方，防脱垫片15的外径则大于长圆孔17的宽度。

在本实施例中，为了方便更换治具压块6，治具压块6的四个拐角处分别固定安装有一个强力磁铁9，并且治具压块6通过四个强力磁铁9吸附到压板 5开设的凹槽内。

需要说明的是，该装置在实际使用中，首先将复合设定要求规格的治具压块6安置到压板5上，利用强力磁铁9仅仅吸附住，随后松开固定螺栓12，利用压座4上的T型槽16横向调节压板5，在利用压板5本身开设的长圆孔 17纵向调节压板5，直至将压板5调节至合适的位置后再拧紧固定螺栓12固定住压板5；启动气缸10后，活塞杆带动推杆11上升将压座4顶至高处，此时，导杆2被压座4带动顺着直线轴承1上升，由此导杆2底部的弹簧调节螺母8配合固定的直线轴承1将压缩弹簧7压缩，随后气缸10缩回带动推杆 11收回，而压座4失去顶力后，导杆2在压缩弹簧7的弹力主导下降，从而带动压座4下降，从而带动压板5以及治具压块6下降，当治具压块6到达 PCB板位置时，推杆11在气缸10带动下继续移动，推杆11顶部胶块与压座 4分离，此时压缩弹簧7的弹力可以控制治具压块6与PCB板的贴合力，达到固定PCB板的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种PCB板焊接固定机构，其特征在于：包括直线轴承(1)、气缸(10)、压座(4)以及压板(5)，所述直线轴承(1)共设有一对，并且分列在压座(4)底面的两侧位置，所述直线轴承(1)的内部设有一根活动的导杆(2)，所述导杆(2)的顶端分别固定安装到压座(4)上，所述导杆(2)底部杆身外圈则套有一根压缩弹簧(7)，并且导杆(2)的底端安装有一个弹簧调节螺母(8)，所述气缸(10)的活塞杆朝上并且在端部固定连接一根推杆(11)，所述压板(5)通过两对固定螺栓(12)安装到压座(4)的上端，所述压板(5)上开设有调节位置的长圆孔(17)，而压座(4)的上端面则对应开设有两道调节压板(5)位置的T型槽(16)，所述压板(5)的工作端上方另活动安装有若干治具压块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接固定机构，其特征在于：所述直线轴承(1)与气缸(10)都固定安装在PCB板焊接工作台上，而气缸(10)则位于两个直线轴承(1)的中间位置，所述气缸(10)外接压缩空气。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接固定机构，其特征在于：所述导杆(2)从直线轴承(1)中穿过并上下滑动，所述导杆(2)的顶端通过一个固定环(3)固定安装到压座(4)的底面上。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板焊接固定机构，其特征在于：所述压缩弹簧(7)的顶部固定连接到直线轴承(1)的底端，而压缩弹簧(7)的底部则固定连接到弹簧调节螺母(8)上，所述弹簧调节螺母(8)通过螺纹连接的方式获得安装到导杆(2)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接固定机构，其特征在于：所述推杆(11)的顶端固定安装有一个胶块，并且通过该胶块与压座(4)的底面相接触而不连接。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接固定机构，其特征在于：所述T型槽(16)横向并且相互平行地开设在压座(4)的表面，所述长圆孔(17)则呈纵向开设并且贯穿压板(5)，所述固定螺栓(12)的底部穿过长圆孔(17)伸入到T型槽(16)内，并且在末端连接一个方形螺母(13)，所述方形螺母(13)卡在T型槽(16)内无法转动。

7.根据权利要求6所述的一种PCB板焊接固定机构，其特征在于：所述固定螺栓(12)在位于长圆孔(17)的上方另套有一个弹性垫圈(14)与防脱垫片(15)，所述弹性垫圈(14)位于防脱垫片(15)的上方，所述防脱垫片(15)的外径则大于长圆孔(17)的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接固定机构，其特征在于：所述治具压块(6)的四个拐角处分别固定安装有一个强力磁铁(9)，并且治具压块(6)通过四个强力磁铁(9)吸附到压板(5)开设的凹槽内。

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