CN220240472U - 多工位焊接台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于焊接台技术领域,尤其涉及一种多工位焊接台。本实用新型,包括工作台,所述的工作台桌面上固定设置有两道滑槽,所述的滑槽内均放置有若干滑动组件,所述的滑动组件上固定安装有压紧机构,所述的工作台的两端固定安装有支撑架,所述的支撑架上同样固定安装有压紧机构,所述的工作台的下方固定安装有四个移动组件,所述的工作台上固定安装有两个焊接装置。本实用新型通过有滑动组件,而在滑动组件上固定安装有压紧机构,这样不仅使压紧机构可以进行移动,同时多个压紧机构也可以进一步提高工作效率,而在工作台的下方设置有移动组件,通过万向轮和支撑腿,可以更好的对工作台进行稳定支撑,从而进一步增强装置的实用性。

Description

多工位焊接台
技术领域
本实用新型属于焊接台技术领域,涉及一种多工位焊接台。
背景技术
焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,随着社会的进步和工业的发展,多工位焊接台兴起,大大的提高了焊接效率。
在焊接生产中,员工通常要先摆好待焊接件,然后再点燃焊枪,用焊料将待焊接件制作加工,但是摆动待焊接件和焊接操作都是同一个人完成,不仅生产效率低,而且容易出错,例如摆动待焊接件的位置出现偏差等,影响焊接质量和精度,同时目前的多工位焊接台不仅结构单一,其次多为固定支撑桌结构,移动性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种多工位焊接台。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种多工位焊接台,包括工作台,所述的工作台桌面上固定设置有两道滑槽,所述的滑槽内均放置有若干滑动组件,所述的滑动组件上固定安装有压紧机构,所述的工作台的两端固定安装有支撑架,所述的支撑架上同样固定安装有压紧机构,所述的工作台的下方固定安装有四个移动组件,所述的工作台上固定安装有两个焊接装置。
在上述的多工位焊接台中,所述的工作台为金属材质的桌架结构,其中工作台的下方为镂空结构,且在工作台的下方固定安装有支撑板。
在上述的多工位焊接台中,所述的滑动组件由移动板、滑轮、限位块和限位螺栓组成,其中移动板紧贴在工作台桌面上,滑轮固定安装在移动板的两侧,且滑轮放置在滑槽内进行滚动连接。
在上述的多工位焊接台中,所述的限位块固定安装在移动板下方的中间位置,其中在限位块上开设有限位孔,而所述的限位螺栓的一端穿过工作台旋拧连接在限位孔内。
在上述的多工位焊接台中,所述的压紧机构由支撑座、U型槽、压杆、把手和锁止机构组成,其中所述的支撑座通过内六角螺栓固定安装在移动板上,U型槽固定安装在支撑座上,压杆放置在U型槽内,且所述的把手固定安装在压杆的一端上,且在U型槽上活动安装有压紧螺栓。
在上述的多工位焊接台中,所述的压杆与把手进行T型结构的焊接连接,其中所述的把手一端设置有防滑纹路,另一端焊接连接在压杆上。
在上述的多工位焊接台中,所述的锁止机构由弹簧、斜形块和卡槽组成,其中所述的弹簧固定安装在支撑座内,另一端固定安装在斜形块的下方,且所述的卡槽设置在压杆的下方。
在上述的多工位焊接台中,所述的移动组件由万向轮、支撑腿和调节螺母组成,其中所述的万向轮固定安装在工作台的下方,而支撑腿固定安装在万向轮的内侧,且所述的支撑腿一端设置有螺纹杆,而螺纹杆活动连接在工作台的下方,且调节螺母套在螺纹杆上。
在上述的多工位焊接台中,所述的焊接装置由驱动轴和连接头组成,其中驱动轴固定安装在工作台上,所述的连接头固定安装在驱动轴的两端,且在连接头上套有锁紧螺母。
在上述的多工位焊接台中,所述的工作台两端的压紧机构上的压杆顶端固定安装有压板,且在所述的压板对应位置固定安装有挡板,挡板固定安装在工作台上。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过设置通过在工作台上两侧设置有滑槽,而在滑槽内放置有滑动组件,同时在滑动组件上固定安装有压紧机构,这样不仅可以对多个工件进行夹紧,也可以使压紧机构进行移动使用,实用性更好,同时在压紧机构的下方设置有锁止机构,通过弹簧和斜形块可以进一步对压杆进行限制,而在U型槽的上方同时设置有压紧螺栓,这样双层锁止便于对压杆固定,从而更好的夹紧需要焊接的部件,实用性更好。
2、本实用新型通过通过在桌面上设置有驱动轴,而在驱动轴上设置有连接头,这样就可以通过连接头进行连接焊接供给装置,使用更加便捷,同时在工作台的下方固定安装有万向轮和支撑腿,这样不仅大大增加了移动性,同时支撑腿上设置有调节螺母,这样从而可以将支撑腿放下,对工作台进行稳定的支撑,实用性更加全面,加快工作效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型焊接装置的侧视图。
图5是本实用图1中A处的放大示意图。
图中:1、工作台;2、滑槽;3、滑动组件;31、移动板;32、滑轮;33、限位块;34、限位螺栓;35、限位孔;4、压紧机构;41、支撑座;42、U型槽;43、压杆;44、把手;45、压紧螺栓;46、压板;5、支撑架;6、移动组件;61、万向轮;62、支撑腿;63、调节螺母;7、焊接装置;71、驱动轴;72、连接头;73、锁紧螺母;8、支撑板;9、锁止机构;91、弹簧;92、斜形块;93、卡槽;10、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
如图1-5所示,一种多工位焊接台,包括工作台1,所述的工作台1桌面上固定设置有两道滑槽2,所述的滑槽2内均放置有若干滑动组件3,所述的滑动组件3上固定安装有压紧机构4,所述的工作台1的两端固定安装有支撑架5,所述的支撑架5上同样固定安装有压紧机构4,所述的工作台1的下方固定安装有四个移动组件6,所述的工作台1上固定安装有两个焊接装置7。
在本实施例中,通过在工作台1上设置有滑槽2,而在滑槽2内放置有滑动组件3,在滑动组件3上固定安装有压紧机构4,这样不仅增加了压紧机构4的移动性,同时多个压紧机构4则进一步加快工作效率,同时在工作台1的两端同样固定安装有压紧机构4,而在两端的压紧机构4上设置有压板46,这样则增加的装置的使用多样性,在工作台1底部的移动组件6则进一步便捷工作台1的使用位置的需求,同时设置有焊接装置7,则进一步便捷焊接需求。
结合图1、图2所示,所述的工作台1为金属材质的桌架结构,其中工作台1的下方为镂空结构,且在工作台1的下方固定安装有支撑板8。
在本实施例中,通过设置有支撑板8,同时将工作台1进行镂空结构的设置,这样就可以在工作台1的下方增加放置空间,可以对日常工具进行放置,增加实用性。
结合图1、图2所示,所述的滑动组件3由移动板31、滑轮32、限位块33和限位螺栓34组成,其中移动板31紧贴在工作台1桌面上,滑轮32固定安装在移动板31的两侧,且滑轮32放置在滑槽2内进行滚动连接。
在本实施例中,通过将移动板31放置在工作台1上面,同时在移动板31的下方安装有滑轮32,而滑轮32与滑槽2进行贴合滑动连接,这样则可以使滑轮32在滑槽2内进行移动,从而带动移动板31在工作台1上移动。
结合图1、图2所示,所述的限位块33固定安装在移动板31下方的中间位置,其中在限位块33上开设有限位孔35,而所述的限位螺栓34的一端穿过工作台1旋拧连接在限位孔35内。
在本实施例中,通过将限位块33放置在滑槽2内,使限位块33可以随着移动板31进行移动,同时在工作台1上连接有限位螺栓34,可以通过对限位块33的旋拧连接,从而对移动板31进行位置的限定。
结合图1、图2和图3所示,所述的压紧机构4由支撑座41、U型槽42、压杆43、把手44和锁止机构9组成,其中所述的支撑座41通过内六角螺栓固定安装在移动板31上,U型槽42固定安装在支撑座41上,压杆43放置在U型槽42内,且所述的把手44固定安装在压杆43的一端上,且在U型槽42上活动安装有压紧螺栓45。
在本实施例中,通过将支撑座41固定安装在移动板31上,便于压紧机构4在工作台1上进行移动,同时在支撑座41上的U型槽42内放置压杆43,而在压杆43上固定安装有把手44,这样就可以使压杆43在U型槽42内进行移动,从而对工件进行夹紧。
结合图1、图2和图3所示,所述的压杆43与把手44进行T型结构的焊接连接,其中所述的把手44一端设置有防滑纹路,另一端焊接连接在压杆43上。
在本实施例中,通过将压杆43和把手44进行T型结构连接,这样便于操作人员进行移动压杆43,同时在把手44上设置的防滑纹路则可以防止在使用时出现打滑的情况发生。
结合图1、图5所示,所述的锁止机构9由弹簧91、斜形块92和卡槽93组成,其中所述的弹簧91固定安装在支撑座41内,另一端固定安装在斜形块92的下方,且所述的卡槽93设置在压杆43的下方。
在本实施例中,通过弹簧91固定连接在斜形块92和支撑座41之间,使斜形块92具有伸缩效果,同时斜形块92的一侧为直角,另一侧为弧形,这样就可以使压杆43可以向前移动进行压紧,而无法向后移动,当需要进行松开时,进行下压斜形块92即可,固定效果更好。
结合图1、图2所示,所述的移动组件6由万向轮61、支撑腿62和调节螺母63组成,其中所述的万向轮61固定安装在工作台1的下方,而支撑腿62固定安装在万向轮61的内侧,且所述的支撑腿62一端设置有螺纹杆,而螺纹杆活动连接在工作台1的下方,且调节螺母63套在螺纹杆上。
在本实施例中,首先通过万向轮61可以使工作台1大大增加移动性,同时在万向轮61的内侧设置有支撑腿62,同时在支撑腿62上设置有调节螺母63,这样就可以通过调节螺母63来调节支撑腿62的高度,更好的支撑在地面上,稳定支撑住工作台1。
结合图4所示,所述的焊接装置7由驱动轴71和连接头72组成,其中驱动轴71固定安装在工作台1上,所述的连接头72固定安装在驱动轴71的两端,且在连接头72上套有锁紧螺母73。
在本实施例中,这样不仅便于连接焊接枪,同时也可以在不使用时利用锁紧螺母73进行锁紧,实用性更好。
结合图3所示,所述的工作台1两端的压紧机构4上的压杆43顶端固定安装有压板46,且在所述的压板46对应位置固定安装有挡板10,挡板10固定安装在工作台1上。
在本实施例中,通过移动压板46向挡板10移动,从而将工件夹紧在压板46和挡板10之间,这样就可以更好的进行夹紧,从而增加装置使用的多样性。
本实用新型的工作原理是:
当需要进行焊接时,这时将需要焊接的工件夹在压杆43和挡板10之间,这样就可以同时进行多个工件的夹紧,使用性更好,这时通过滑动组件3上的滑轮32使压紧机构4在工作台1上进行移动,这时再利用限位螺栓34旋拧在限位块33上,使压紧机构4进行固定,从而使焊接人员进行加工工作,这时可以将焊枪连接在驱动轴71上的连接头72上,这样不仅减少占据的空间,同时连接使用更加方便;
而在工作台1的下方固定安装有移动组件6,这样就可以通过万向轮61移动到任何需要使用的地方,同时在万向轮61的内侧设置有支撑腿62,而在支撑腿62上设置有调节螺母63,这样就可以通过调节螺母63使支撑腿62接触在地面上,更好的使工作台1稳定支撑在地面上,从而保证工件加工的安全性,实用性更好。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
尽管本文较多地使用1、工作台;2、滑槽;3、滑动组件;31、移动板;32、滑轮;33、限位块;34、限位螺栓;35、限位孔;4、压紧机构;41、支撑座;42、U型槽;43、压杆;44、把手;45、压紧螺栓;46、压板;5、支撑架;6、移动组件;61、万向轮;62、支撑腿;63、调节螺母;7、焊接装置;71、驱动轴;72、连接头;73、锁紧螺母;8、支撑板;9、锁止机构;91、弹簧;92、斜形块;93、卡槽;10、挡板等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种多工位焊接台,包括工作台(1),其特征在于,所述的工作台(1)桌面上固定设置有两道滑槽(2),所述的滑槽(2)内均放置有若干滑动组件(3),所述的滑动组件(3)上固定安装有压紧机构(4),所述的工作台(1)的两端固定安装有支撑架(5),所述的支撑架(5)上同样固定安装有压紧机构(4),所述的工作台(1)的下方固定安装有四个移动组件(6),所述的工作台(1)上固定安装有两个焊接装置(7)。
2.根据权利要求1所述的多工位焊接台,其特征在于,所述的工作台(1)为金属材质的桌架结构,其中工作台(1)的下方为镂空结构,且在工作台(1)的下方固定安装有支撑板(8)。
3.根据权利要求2所述的多工位焊接台,其特征在于,所述的滑动组件(3)由移动板(31)、滑轮(32)、限位块(33)和限位螺栓(34)组成,其中移动板(31)紧贴在工作台(1)桌面上,滑轮(32)固定安装在移动板(31)的两侧,且滑轮(32)放置在滑槽(2)内进行滚动连接。
4.根据权利要求3所述的多工位焊接台,其特征在于,所述的限位块(33)固定安装在移动板(31)下方的中间位置,其中在限位块(33)上开设有限位孔(35),而所述的限位螺栓(34)的一端穿过工作台(1)旋拧连接在限位孔(35)内。
5.根据权利要求4所述的多工位焊接台,其特征在于,所述的压紧机构(4)由支撑座(41)、U型槽(42)、压杆(43)、把手(44)和锁止机构(9)组成,其中所述的支撑座(41)通过内六角螺栓固定安装在移动板(31)上,U型槽(42)固定安装在支撑座(41)上,压杆(43)放置在U型槽(42)内,且所述的把手(44)固定安装在压杆(43)的一端上,且在U型槽(42)上活动安装有压紧螺栓(45)。
6.根据权利要求5所述的多工位焊接台,其特征在于,所述的压杆(43)与把手(44)进行T型结构的焊接连接,其中所述的把手(44)一端设置有防滑纹路,另一端焊接连接在压杆(43)上。
7.根据权利要求6所述的多工位焊接台,其特征在于,所述的锁止机构(9)由弹簧(91)、斜形块(92)和卡槽(93)组成,其中所述的弹簧(91)固定安装在支撑座(41)内,另一端固定安装在斜形块(92)的下方,且所述的卡槽(93)设置在压杆(43)的下方。
8.根据权利要求7所述的多工位焊接台,其特征在于,所述的移动组件(6)由万向轮(61)、支撑腿(62)和调节螺母(63)组成,其中所述的万向轮(61)固定安装在工作台(1)的下方,而支撑腿(62)固定安装在万向轮(61)的内侧,且所述的支撑腿(62)一端设置有螺纹杆,而螺纹杆活动连接在工作台(1)的下方,且调节螺母(63)套在螺纹杆上。
9.根据权利要求8所述的多工位焊接台,其特征在于,所述的焊接装置(7)由驱动轴(71)和连接头(72)组成,其中驱动轴(71)固定安装在工作台(1)上,所述的连接头(72)固定安装在驱动轴(71)的两端,且在连接头(72)上套有锁紧螺母(73)。
10.根据权利要求9所述的多工位焊接台,其特征在于,所述的工作台(1)两端的压紧机构(4)上的压杆(43)顶端固定安装有压板(46),且在所述的压板(46)对应位置固定安装有挡板(10),挡板(10)固定安装在工作台(1)上。
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