CN216938639U - 一种具有防护结构的金属薄材剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有防护结构的金属薄材剪切机，包括平台组件、支撑腿、顶板、电控柜、第一按钮开关、第二按钮开关、防护组件和剪切组件；本实用新型中，将金属薄材放置在基板上，待剪切线与剪切槽对齐，通过第一按钮开关控制伸缩杆通电运行，伸缩杆推动压板和橡胶条向下移动，使橡胶条与金属薄材的上方抵触，通过压板和橡胶条对金属薄材进行压紧，避免剪切时金属薄材出现损伤的现象，橡胶条与金属薄材直接接触，避免对金属薄材造成划伤；通过第二按钮开关控制压力机通电运行，压力机推动安装板和剪切刀向下移动，剪切刀对金属薄材进行剪切，剪切刀的上端位于安装槽内，剪切刀与安装板采用可拆卸方式相连，便于进行剪切刀的安装和拆卸。

Description

一种具有防护结构的金属薄材剪切机

技术领域

本实用新型属于金属薄材剪切机技术领域，尤其涉及一种具有防护结构的金属薄材剪切机。

背景技术

冶金行业用于剪切厚度在0.02-0.2mm的金属薄材剪切机，其剪切精度很大程度上取决于进料导向的位置精度及可操作性，这也决定了设备最终的使用效率，成品率及操作人员的劳动强度，但现有金属薄材剪切机缺少防护结构，剪切时容易对金属薄材造成损伤，降低剪切机的使用效果，为此，我们提出一种具有防护结构的金属薄材剪切机，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有金属薄材剪切机缺少防护结构，剪切时容易对金属薄材造成损伤，降低剪切机的使用效果的问题。

因此，发明一种具有防护结构的金属薄材剪切机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有防护结构的金属薄材剪切机，以解决现有金属薄材剪切机缺少防护结构，剪切时容易对金属薄材造成损伤，降低剪切机的使用效果的问题。一种具有防护结构的金属薄材剪切机，包括平台组件、支撑腿、顶板、电控柜、第一按钮开关、第二按钮开关、防护组件和剪切组件，所述平台组件的上方四个角部设置有立柱；所述支撑腿安装在平台组件的下方四个角部；所述顶板安装在立柱的上方；所述电控柜、第一按钮开关和第二按钮开关安装在立柱的前侧；所述剪切组件安装在顶板上方的中间位置，且剪切组件的下端位于顶板的下方；所述防护组件采用两个，且防护组件安装在顶板的下方，该防护组件位于剪切组件的两侧；

所述防护组件包括伸缩杆、压板和橡胶条，所述伸缩杆采用多个，且伸缩杆安装在顶板的下方，该伸缩杆位于剪切组件的四个角部；所述压板采用两个，且压板安装在伸缩杆的下方；所述橡胶条采用多个，且橡胶条安装在压板的下方。

优选的，所述平台组件包括工作台、基板和剪切槽，所述基板安装在工作台上方的中间位置；所述剪切槽开设在基板上方的中间位置。

优选的，所述剪切组件包括压力机、安装板、安装槽和剪切刀，所述压力机安装在顶板上方的中间位置，且压力机的输出轴贯穿至顶板的下方；所述安装板安装在压力机的下方；所述安装槽开设在安装板下方的中间位置；所述剪切刀的上端位于安装槽的内部，且剪切刀通过螺栓与安装板相连。

优选的，所述支撑腿采用方柱形结构；所述顶板采用长方体结构，且顶板与工作台平行设置；所述电控柜通过电源线与市电相连；所述第一按钮开关和第二按钮开关通过导线分别与电控柜相连。

优选的，所述伸缩杆通过导线分别与电控柜和第一按钮开关相连；所述压板采用长方体结构，且压板的边沿与工作台对应一侧的边沿对齐；所述橡胶条采用长方体结构，且橡胶条在压板的下方等间距设置。

优选的，所述工作台采用长方体结构，且工作台的边沿与顶板的边沿对齐；所述基板采用长方体结构；所述剪切槽的横截面为矩形，且剪切槽的深度等于基板的厚度。

优选的，所述压力机通过导线分别与电控柜和第二按钮开关相连；所述安装板采用长方体结构；所述安装槽的横截面为矩形；所述剪切刀上端的尺寸与安装槽的尺寸匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的防护组件的设置，使用时，将金属薄材放置在基板上，待剪切线与剪切槽对齐，通过第一按钮开关控制伸缩杆通电运行，伸缩杆推动压板和橡胶条向下移动，使橡胶条与金属薄材的上方抵触，通过压板和橡胶条对金属薄材进行压紧，避免剪切时金属薄材出现损伤的现象，提高剪切机的使用效果，橡胶条与金属薄材直接接触，避免对金属薄材造成划伤，保证防护组件的安全性能。

2.本实用新型的剪切组件的设置，通过第二按钮开关控制压力机通电运行，压力机推动安装板和剪切刀向下移动，剪切刀对金属薄材进行剪切，剪切刀的上端位于安装槽内，剪切刀与安装板采用可拆卸方式相连，便于进行剪切刀的安装和拆卸，有利于进行剪切机的维护保养。

3.本实用新型的平台组件的设置，基板便于进行金属薄材的放置，基板为金属薄材提供剪切平台，便于进行金属薄材的展开，剪切槽与剪切刀对齐，便于剪切刀与剪切槽配合进行金属薄材的剪切，提高剪切机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的平台组件的结构示意图。

图3是本实用新型的防护组件的结构示意图。

图4是本实用新型的剪切组件的结构示意图。

图中：

1-平台组件，11-工作台，12-基板，13-剪切槽，2-支撑腿，3-顶板，4-电控柜，5-第一按钮开关，6-第二按钮开关，7-防护组件，71-伸缩杆，72-压板，73-橡胶条，8-剪切组件，81-压力机，82-安装板，83-安装槽，84-剪切刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种具有防护结构的金属薄材剪切机，包括平台组件1、支撑腿2、顶板3、电控柜4、第一按钮开关5、第二按钮开关6、防护组件7和剪切组件8，平台组件1的上方四个角部设置有立柱；支撑腿2安装在平台组件1的下方四个角部；顶板3安装在立柱的上方；电控柜4、第一按钮开关5和第二按钮开关6安装在立柱的前侧；剪切组件8安装在顶板3上方的中间位置，且剪切组件8的下端位于顶板3的下方；防护组件7采用两个，且防护组件7安装在顶板3的下方，该防护组件7位于剪切组件8的两侧；支撑腿2采用方柱形结构；顶板3采用长方体结构，且顶板3与工作台11平行设置；电控柜4通过电源线与市电相连；第一按钮开关5和第二按钮开关6通过导线分别与电控柜4相连。

本实施例中，防护组件7包括伸缩杆71、压板72和橡胶条73，伸缩杆71采用多个，且伸缩杆71安装在顶板3的下方，该伸缩杆71位于剪切组件8的四个角部；压板72采用两个，且压板72安装在伸缩杆71的下方；橡胶条73采用多个，且橡胶条73安装在压板72的下方；伸缩杆71通过导线分别与电控柜4和第一按钮开关5相连；压板72采用长方体结构，且压板72的边沿与工作台11对应一侧的边沿对齐；橡胶条73采用长方体结构，且橡胶条73在压板72的下方等间距设置；使用时，将金属薄材放置在基板12上，待剪切线与剪切槽13对齐，通过第一按钮开关5控制伸缩杆71通电运行，伸缩杆71推动压板72和橡胶条73向下移动，使橡胶条73与金属薄材的上方抵触，通过压板72和橡胶条73对金属薄材进行压紧，避免剪切时金属薄材出现损伤的现象，提高剪切机的使用效果，橡胶条73与金属薄材直接接触，避免对金属薄材造成划伤，保证防护组件7的安全性能。

本实施例中，平台组件1包括工作台11、基板12和剪切槽13，基板12安装在工作台11上方的中间位置；剪切槽13开设在基板12上方的中间位置；工作台11采用长方体结构，且工作台11的边沿与顶板3的边沿对齐；基板12采用长方体结构；剪切槽13的横截面为矩形，且剪切槽13的深度等于基板12的厚度；基板12便于进行金属薄材的放置，基板12为金属薄材提供剪切平台，便于进行金属薄材的展开，剪切槽13与剪切刀84对齐，便于剪切刀84与剪切槽13配合进行金属薄材的剪切，提高剪切机的工作效率。

本实施例中，剪切组件8包括压力机81、安装板82、安装槽83和剪切刀84，压力机81安装在顶板3上方的中间位置，且压力机81的输出轴贯穿至顶板3的下方；安装板82安装在压力机81的下方；安装槽83开设在安装板82下方的中间位置；剪切刀84的上端位于安装槽83的内部，且剪切刀84通过螺栓与安装板82相连；压力机81通过导线分别与电控柜4和第二按钮开关6相连；安装板82采用长方体结构；安装槽83的横截面为矩形；剪切刀84上端的尺寸与安装槽83的尺寸匹配；通过第二按钮开关6控制压力机81通电运行，压力机81推动安装板82和剪切刀84向下移动，剪切刀84对金属薄材进行剪切，剪切刀84的上端位于安装槽83内，剪切刀84与安装板82采用可拆卸方式相连，便于进行剪切刀84的安装和拆卸，有利于进行剪切机的维护保养。

工作原理

本实用新型中，使用时，电控柜4接通市电进行供电，将金属薄材放置在基板12上，待剪切线与剪切槽13对齐，通过第一按钮开关5控制伸缩杆71通电运行，伸缩杆71推动压板72和橡胶条73向下移动，使橡胶条73与金属薄材的上方抵触，通过压板72和橡胶条73对金属薄材进行压紧，避免剪切时金属薄材出现损伤的现象，提高剪切机的使用效果，橡胶条73与金属薄材直接接触，避免对金属薄材造成划伤，保证防护组件7的安全性能，通过第二按钮开关6控制压力机81通电运行，压力机81推动安装板82和剪切刀84向下移动，剪切刀84对金属薄材进行剪切，剪切刀84的上端位于安装槽83内，剪切刀84与安装板82采用可拆卸方式相连，便于进行剪切刀84的安装和拆卸，有利于进行剪切机的维护保养，基板12便于进行金属薄材的放置，基板12为金属薄材提供剪切平台，便于进行金属薄材的展开，剪切槽13与剪切刀84对齐，便于剪切刀84与剪切槽13配合进行金属薄材的剪切，提高剪切机的工作效率。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有防护结构的金属薄材剪切机，其特征在于：包括平台组件(1)、支撑腿(2)、顶板(3)、电控柜(4)、第一按钮开关(5)、第二按钮开关(6)、防护组件(7)和剪切组件(8)，所述平台组件(1)的上方四个角部设置有立柱；所述支撑腿(2)安装在平台组件(1)的下方四个角部；所述顶板(3)安装在立柱的上方；所述电控柜(4)、第一按钮开关(5)和第二按钮开关(6)安装在立柱的前侧；所述剪切组件(8)安装在顶板(3)上方的中间位置，且剪切组件(8)的下端位于顶板(3)的下方；所述防护组件(7)采用两个，且防护组件(7)安装在顶板(3)的下方，该防护组件(7)位于剪切组件(8)的两侧；

所述防护组件(7)包括伸缩杆(71)、压板(72)和橡胶条(73)，所述伸缩杆(71)采用多个，且伸缩杆(71)安装在顶板(3)的下方，该伸缩杆(71)位于剪切组件(8)的四个角部；所述压板(72)采用两个，且压板(72)安装在伸缩杆(71)的下方；所述橡胶条(73)采用多个，且橡胶条(73)安装在压板(72)的下方。

2.如权利要求1所述的具有防护结构的金属薄材剪切机，其特征在于：所述平台组件(1)包括工作台(11)、基板(12)和剪切槽(13)，所述基板(12)安装在工作台(11)上方的中间位置；所述剪切槽(13)开设在基板(12)上方的中间位置。

3.如权利要求1所述的具有防护结构的金属薄材剪切机，其特征在于：所述剪切组件(8)包括压力机(81)、安装板(82)、安装槽(83)和剪切刀(84)，所述压力机(81)安装在顶板(3)上方的中间位置，且压力机(81)的输出轴贯穿至顶板(3)的下方；所述安装板(82)安装在压力机(81)的下方；所述安装槽(83)开设在安装板(82)下方的中间位置；所述剪切刀(84)的上端位于安装槽(83)的内部，且剪切刀(84)通过螺栓与安装板(82)相连。

4.如权利要求1所述的具有防护结构的金属薄材剪切机，其特征在于：所述支撑腿(2)采用方柱形结构；所述顶板(3)采用长方体结构，且顶板(3)与工作台(11)平行设置；所述电控柜(4)通过电源线与市电相连；所述第一按钮开关(5)和第二按钮开关(6)通过导线分别与电控柜(4)相连。

5.如权利要求1所述的具有防护结构的金属薄材剪切机，其特征在于：所述伸缩杆(71)通过导线分别与电控柜(4)和第一按钮开关(5)相连；所述压板(72)采用长方体结构，且压板(72)的边沿与工作台(11)对应一侧的边沿对齐；所述橡胶条(73)采用长方体结构，且橡胶条(73)在压板(72)的下方等间距设置。

6.如权利要求2所述的具有防护结构的金属薄材剪切机，其特征在于：所述工作台(11)采用长方体结构，且工作台(11)的边沿与顶板(3)的边沿对齐；所述基板(12)采用长方体结构；所述剪切槽(13)的横截面为矩形，且剪切槽(13)的深度等于基板(12)的厚度。

7.如权利要求3所述的具有防护结构的金属薄材剪切机，其特征在于：所述压力机(81)通过导线分别与电控柜(4)和第二按钮开关(6)相连；所述安装板(82)采用长方体结构；所述安装槽(83)的横截面为矩形；所述剪切刀(84)上端的尺寸与安装槽(83)的尺寸匹配。

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