CN219132600U - 一种床制造用木材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种床制造用木材切割设备，包括安装座、第一气缸和第三气缸，所述安装盒的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧安装有移动座，所述移动座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有割片，所述安装框的内侧活动安装有割刀。本实用新型通过割片可以把木板切割成特定宽度的条形板材，通过第二气缸带动割刀向木板方向移动，同时第三气缸带动割刀上下移动，使割刀对切割成特定宽度的木板再次进行切割，使木材切割设备在切割出特定宽度的板材时无需工作人员另外调整板材的方向就可以切割出特定长度的板材，节省了工作人员调整木板方向重新切割的时间，同时节省了体力。

Description

一种床制造用木材切割设备

技术领域

本实用新型涉及床制造技术领域，具体为一种床制造用木材切割设备。

背景技术

木床是通过多个不同形状的木板连接制造出来的，木床的制造材料是标准的木板，需要通过木床切割设备将面积较大的标准木板切割成特定宽度和长度的小型木板，然后在将小型木板连接起来形成木床的结构，传统木板切割设备在切割出特定宽度的板材后还需要重新调整木板的方向，再将木板切割成特定长度的板材，切割成特定长度的和特定宽度的板材需要重新调整板材的方向，操作过程较麻烦，而且浪费体力。

现有的木板切割设备存在的缺陷是：

1、专利文件CN205325887U公开了一种木材切割设备，“包括机架，所述机架上滑移设有推台，所述机架上设有对放置在推台上的木材进行切割的锯切装置，所述推台上设有用于储存加工好的成品的出料滑槽，推台上设有驱动出料滑槽内的成品滑动的驱动装置。通过出料滑槽，在木材加工完成之后，成品即位于出料滑槽内，驱动装置自动将成品从出料滑槽内顶出，自动实现成品的收料，在批量生产时，可以省去操作人员收料的操作，极大的提高了工作效率，”与本实用新型相比，该设备通过锯片可以将木板切割成特定宽度的小型木板，当需要将特定宽度的木板重新切割成特定长度的木板时，需要工作人员手动调节木板的方向，调节过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种床制造用木材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床制造用木材切割设备，包括安装座、第一气缸和第三气缸，所述安装座的顶部安装有安装盒，所述安装盒的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧安装有移动座，所述移动座的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有割片，所述第三气缸的输出端安装有安装框，所述安装框的内侧活动安装有割刀。

优选的，所述安装座的顶部安装有第一安装板，安装座的顶部贯穿开设有第一排料槽，安装座的顶部安装有支撑板，且支撑板位于第一螺纹杆的外侧，安装座的背面安装有第二安装板，第二安装板的顶部贯穿开设有第二排料槽，安装座的顶部安装有控制装置。

优选的，所述第一安装板的顶部安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有透明塑料罩。

优选的，所述第二安装板的顶部安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有移动板，且移动板的顶部与第三气缸的底部相连接。

优选的，所述安装框的正面贯穿安装有多个第二螺纹杆。

优选的，所述安装座的顶部安装有第三安装板，第三安装板的一侧对称安装有第四气缸，第四气缸的输出端安装有限位板。

优选的，所述第三安装板的一侧安装有第四安装板，第四安装板的顶部安装有第五气缸，第五气缸的输出端安装有压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过割片可以把木板切割成特定宽度的条形板材，通过第二气缸带动割刀向木板方向移动，同时第三气缸带动割刀上下移动，使割刀对切割成特定宽度的木板再次进行切割，使木材切割设备在切割出特定宽度的板材时无需工作人员另外调整板材的方向就可以切割出特定长度的板材，操作过程方便，节省了工作人员调整木板方向重新切割的时间，同时节省了体力。

2、本实用新型通过调节限位板的位置可以使割片切割出不同宽度的条形板材，通过启动第五气缸带动压板压紧木板，可以保持木板被切割时的稳定性，通过第一气缸带动透明塑料罩下移可以防止工作人员意外接触割片，从而可以降低工作人员受到伤害的可能性，同时通过上移透明塑料罩可以方便工作人员对安装座的顶部进行清理，同时方便对安装座和透明塑料罩之间的部件进行检修更换，使木材切割设备可以通过调节限位板的位置使割片能够切割出不同宽度的板材，同时通过下移透明塑料罩可以增加该设备的安全性，通过上移透明塑料罩可以方便工作人员对安装座和透明塑料罩之间的部件进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的移动座结构示意图；

图3为本实用新型的安装盒结构示意图；

图4为本实用新型的移动板结构示意图；

图5为本实用新型的第三安装板结构示意图。

图中：1、安装座；101、第一安装板；102、第一排料槽；103、支撑板；104、第二安装板；105、第二排料槽；106、控制装置；2、第一气缸；201、透明塑料罩；3、安装盒；301、第一电机；302、第一螺纹杆；4、移动座；401、第二电机；402、割片；5、第二气缸；501、移动板；6、第三气缸；601、安装框；602、割刀；603、第二螺纹杆；7、第三安装板；701、第四气缸；702、限位板；8、第四安装板；801、第五气缸；802、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3图4，本实用新型提供的一种实施例：一种床制造用木材切割设备；

包括安装座1、第一气缸2、安装盒3、移动座4、第二气缸5和第三气缸6，安装座1的顶部安装有第一安装板101，安装座1的顶部贯穿开设有第一排料槽102，安装座1的顶部安装有支撑板103，且支撑板103位于第一螺纹杆302的外侧，安装座1的背面安装有第二安装板104，第二安装板104的顶部贯穿开设有第二排料槽105，安装座1的顶部安装有控制装置106，安装座1可以为该设备的其他部件提供安装位置，使该设备的其他部件可以被安装，第一安装板101起到安装第一气缸2的作用，使第一气缸2有位置进行安装，第一排料槽102起到排掉木材碎屑的作用，使木材碎屑可以落在地面，支撑板103可以为第一螺纹杆302提供支撑，避免第一螺纹杆302弯曲，第二安装板104可以为第二气缸5提供安装位置，使第二气缸5可以被安装，第二排料槽105可以排掉割刀602切割掉的木材碎屑，控制装置106通过和该设备的其他功率器件电性连接可以对其他功率器件进行控制，第一安装板101的顶部安装有第一气缸2，第一气缸2的输出端安装有透明塑料罩201，第一气缸2可以把气压能转化为动能，从而可以带动透明塑料罩201进行上下移动，透明塑料罩201可以对工作人员进行保护，避免工作人员意外接触割片402受到伤害，同时可以避免木材碎屑飞溅到工作人员眼睛里，通过向上移动透明塑料罩201可以方便对安装座1顶部进行清理，同时也方便对安装座1上的部件进行检修更换，安装座1的顶部安装有安装盒3，安装盒3的内部安装有第一电机301，第一电机301的输出端安装有第一螺纹杆302，安装盒3可以为第一电机301提供安装位置，使第一电机301可以被安装，第一电机301可以把气压能转化为动能，从而可以带动第一螺纹杆302进行转动，第一螺纹杆302通过转动可以带动移动座4沿着第一螺纹杆302进行移动，第一螺纹杆302的外侧安装有移动座4，移动座4的顶部安装有第二电机401，第二电机401的输出端安装有割片402，移动座4通过移动可以带动第二电机401进行移动，从而可以电动割片402进行移动，使割片402可以对固定的木材进行移动切割，第二电机401可以把电能转化为动能，从而可以带动割片402进行转动，割片402通过转动可以对木材进行切割，第二安装板104的顶部安装有第二气缸5，第二气缸5的输出端安装有移动板501，且移动板501的顶部与第三气缸6的底部相连接，第二气缸5可以把气压能转化为动能，从而可以带动移动板501进行移动，移动板501通过移动可以带动第三气缸6进行移动，进而可以带动割刀602进行移动，使割刀602可以移动着对木材进行切割，第三气缸6的输出端安装有安装框601，安装框601的内侧活动安装有割刀602，安装框601的正面贯穿安装有多个第二螺纹杆603，第三气缸6可以把气压能转化为动能，从而可以带动割刀602进行上下移动，安装框601可以为割刀602提供安装位置，使割刀602有位置进行安装，割刀602通过上下移动可以对木材进行锯割，使长条形木材被切割成多段，第二螺纹杆603通过转动可以对割刀602进行挤压固定，保持割刀602的稳定性。

请参阅图1和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种床制造用木材切割设备；

包括第三安装板7和第四安装板8，安装座1的顶部安装有第三安装板7，第三安装板7的一侧对称安装有第四气缸701，第四气缸701的输出端安装有限位板702，第三安装板7可以为第四气缸701提供安装位置是，使第四气缸701可以被安装，第四气缸701可以把气压能转化为动能，从而可以带动限位板702进行左右移动，限位板702起到限位的作用，可以使板型木材被整齐的切割成特定宽度的条形板材，第三安装板7的一侧安装有第四安装板8，第四安装板8的顶部安装有第五气缸801，第五气缸801的输出端安装有压板802，第四安装板8可以为第五气缸801提供安装位置，使第五气缸801可以被安装，第五气缸801可以把气压能转化为动能，从而可以带动压板802进行上下移动，压板802通过下压可以对木材进行压紧，保持木材被切割时的稳定性。

工作原理：在使用床制造用木材切割设备前，应先检查该床制造用木材切割设备是否存在影响使用的问题，首先将木板放置在安装座1的上方，然后将木板紧靠在限位板702一侧，接着启动第四气缸701调整限位板702的位置，使木板可以被整齐的切割成特定宽度的条形板材，接着启动第五气缸801带动压板802压紧木板，随后启动第二电机401使割片402转动起来，接着启动第一电机301带动移动座4向前移动，使割片402可以向前对木板进行切割，移动座4向前移动到位后，第一电机301反向转动带动移动座4相后移动，接着工作人员继续向后移动木板，随后使压板802再次压紧木板，第一电机301带动割片402继续向前移动切割木板，随后通过第二气缸5带动割刀602向木板方向移动，同时第三气缸6带动割刀602上下移动，使割刀602对切割出来的木板再次进行切割，使木板被切割出特定长度的条形板材，从而得到需要宽度和长度的条形板材，使制作木板的板材的形状更加规则，通过第一气缸2带动透明塑料罩201下移可以防止工作人员意外接触割片402，从而可以降低工作人员受到伤害的可能性，同时通过上移透明塑料罩201可以方便工作人员对安装座1的顶部进行清理，同时方便对安装座1和透明塑料罩201之间的部件进行检修更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利。

Claims (7)

1.一种床制造用木材切割设备，包括安装座(1)、第一气缸(2)和第三气缸(6)，其特征在于：所述安装座(1)的顶部安装有安装盒(3)，所述安装盒(3)的内部安装有第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端安装有第一螺纹杆(302)，所述第一螺纹杆(302)的外侧安装有移动座(4)，所述移动座(4)的顶部安装有第二电机(401)，所述第二电机(401)的输出端安装有割片(402)，所述第三气缸(6)的输出端安装有安装框(601)，所述安装框(601)的内侧活动安装有割刀(602)。

2.根据权利要求1所述的一种床制造用木材切割设备，其特征在于：所述安装座(1)的顶部安装有第一安装板(101)，安装座(1)的顶部贯穿开设有第一排料槽(102)，安装座(1)的顶部安装有支撑板(103)，且支撑板(103)位于第一螺纹杆(302)的外侧，安装座(1)的背面安装有第二安装板(104)，第二安装板(104)的顶部贯穿开设有第二排料槽(105)，安装座(1)的顶部安装有控制装置(106)。

3.根据权利要求2所述的一种床制造用木材切割设备，其特征在于：所述第一安装板(101)的顶部安装有第一气缸(2)，第一气缸(2)的输出端安装有透明塑料罩(201)。

4.根据权利要求2所述的一种床制造用木材切割设备，其特征在于：所述第二安装板(104)的顶部安装有第二气缸(5)，第二气缸(5)的输出端安装有移动板(501)，且移动板(501)的顶部与第三气缸(6)的底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种床制造用木材切割设备，其特征在于：所述安装框(601)的正面贯穿安装有多个第二螺纹杆(603)。

6.根据权利要求1所述的一种床制造用木材切割设备，其特征在于：所述安装座(1)的顶部安装有第三安装板(7)，第三安装板(7)的一侧对称安装有第四气缸(701)，第四气缸(701)的输出端安装有限位板(702)。

7.根据权利要求6所述的一种床制造用木材切割设备，其特征在于：所述第三安装板(7)的一侧安装有第四安装板(8)，第四安装板(8)的顶部安装有第五气缸(801)，第五气缸(801)的输出端安装有压板(802)。

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