CN217021558U - 一种智能自动张力分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分切机技术领域，具体是一种智能自动张力分切机，包括底座、支撑板、顶板和清理机构；两块所述支撑板对称固接在底座的顶部；所述顶板固接在支撑板的顶部；所述清理机构包括电机、螺纹杆、条形板和清洁刷；所述电机固接在支撑板的侧壁；所述螺纹杆固接在电机的输出轴；两块所述支撑板之间固接有导杆；所述条形板套设且滑动连接于导杆，所述螺纹杆贯穿于条形板；所述清洁刷固接在条形板的底部；所述清洁刷与底座的顶部之间呈滑动配合状态；能够实现对底座顶部纸屑的清理，避免纸屑堆积在底座的顶部，使得分切机能够正常工作，无需人工清理底座顶部的纸屑，降低了工人的劳动强度。

Description

一种智能自动张力分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体是一种智能自动张力分切机。

背景技术

在纸箱的生产过程中，需要使用自动分切机对纸板实现切割。

现有的自动分切机在工作过程中，切刀不断切割纸板，会产生纸屑，这些纸屑如果不及时清理，就会影响自动分切机的切割精度，目前会通过人工进行清理，但是人工清理的方式会增大工人的劳动强度；因此，针对上述问题提出一种智能自动张力分切机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的自动分切机在工作过程中，切刀不断切割纸板，会产生纸屑，这些纸屑如果不及时清理，就会影响自动分切机的切割精度，目前会通过人工进行清理，但是人工清理的方式会增大工人的劳动强度的问题，本实用新型提出一种智能自动张力分切机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种智能自动张力分切机，包括底座、支撑板、顶板和清理机构；两块所述支撑板对称固接在底座的顶部；所述顶板固接在支撑板的顶部；所述清理机构包括电机、螺纹杆、条形板和清洁刷；所述电机固接在支撑板的侧壁；所述螺纹杆固接在电机的输出轴；两块所述支撑板之间固接有导杆；所述条形板套设且滑动连接于导杆，所述螺纹杆贯穿于条形板；所述清洁刷固接在条形板的底部；所述清洁刷与底座的顶部之间呈滑动配合状态；所述底座的顶部开设有排料槽；能够实现对底座顶部纸屑的清理，使得这些纸屑从排料槽中排出，离开底座的顶部，避免纸屑堆积在底座的顶部，使得分切机能够正常工作，无需人工清理底座顶部的纸屑，降低了工人的劳动强度。

优选的，所述底座的顶部设置有切割机构；所述切割机构包括电缸、推杆、连接板和切刀；所述电缸固接在顶板的顶部；所述推杆固接在电缸的输出端；所述连接板固接在推杆的底端；所述切刀固接在连接板的底部；便于完成对纸板的切割。

优选的，所述连接板的底部固接有两块一号板，且两块一号板对称设置在切刀的两侧；所述一号板的底部插接于二号板，所述二号板的顶部开设有滑槽；所述滑槽的底部固接有弹簧，且弹簧的顶端固接在一号板的底部；所述一号板与滑槽之间呈滑动配合状态；便于实现对纸板的定位，避免纸板在切割过程中产生移动。

优选的，所述两块所述二号板之间固接有海绵块；所述切刀贯穿且滑动连接于海绵块；所述二号板的底部固接有橡胶块；通过在两块二号板之间设置海绵块，便于实现对切割表面纸屑的清理；通过设置橡胶块，由于橡胶块具有一定的缓冲作用，能够避免二号板压坏纸板。

优选的，所述底座的底部对称固接有垫板；所述垫板的侧壁开设有插孔；所述底座的底部在排料槽的对应位置处设置有收集槽；所述收集槽在靠近插孔的一侧固接有插杆，所述插杆插接在插孔中；通过设置收集槽，便于实现对纸屑的收集，避免纸屑落在地面上，减少了后续对纸屑的清理步骤；通过插杆与插孔的配合，便于实现对收集槽的快速安装和拆卸。

优选的，所述顶板的顶部安装有控制开关；所述电缸和电机均与控制开关电性连接；所述推杆和导杆均与螺纹杆不在一个平面中；控制开关能够通过蓝牙与电脑连接，可以通过操作电脑，实现对控制开关的控制，进而实现对电缸和电机工作的控制。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型设置了清理机构，条形板带动清洁刷左右运动，能够实现对底座顶部纸屑的清理，使得这些纸屑从排料槽中排出，离开底座的顶部，避免纸屑堆积在底座的顶部，使得分切机能够正常工作，无需人工清理底座顶部的纸屑，降低了工人的劳动强度。

2.本实用新型设置了一号板、二号板和弹簧，当电缸带动推杆和连接板向下运动后，将使得二号板先与纸板接触，实现对纸板的定位，避免纸板在切割过程中产生移动，通过在两块二号板之间设置海绵块，便于实现对切割表面纸屑的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的局部剖面结构示意图；

图2为图1中A区域局部放大图；

图3为图1中B区域局部放大图；

图4为实施例一中二号板的立体结构示意图；

图5为实施例二附图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、电机；5、螺纹杆；6、条形板；7、清洁刷；8、导杆；9、排料槽；10、电缸；11、推杆；12、连接板；13、切刀；14、一号板；15、二号板；16、弹簧；17、海绵块；18、橡胶块；19、垫板；20、收集槽；21、插杆；22、控制开关；23、防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种智能自动张力分切机，包括底座1、支撑板2、顶板3和清理机构；两块所述支撑板2对称固接在底座1的顶部；所述顶板3固接在支撑板2的顶部；所述清理机构包括电机4、螺纹杆5、条形板6和清洁刷7；所述电机4固接在支撑板2的侧壁；所述螺纹杆5固接在电机4的输出轴；两块所述支撑板2之间固接有导杆8；所述条形板6套设且滑动连接于导杆8，所述螺纹杆5贯穿于条形板6；所述清洁刷7固接在条形板6的底部；所述清洁刷7与底座1的顶部之间呈滑动配合状态；所述底座1的顶部开设有排料槽9；工作时，电机4带动螺纹杆5转动，配合导杆8的作用，使得螺纹杆5带动条形板6产生左右运动(螺纹杆5与条形板6之间通过丝杆螺母副连接)，进而使得条形板6底部的清洁刷7在底座1的顶部滑动，实现对底座1顶部纸屑的清理，使得这些纸屑从排料槽9中排出，离开底座1的顶部，避免纸屑堆积在底座1的顶部，使得分切机能够正常工作，无需人工清理底座1顶部的纸屑，降低了工人的劳动强度。

所述底座1的顶部设置有切割机构；所述切割机构包括电缸10、推杆11、连接板12和切刀13；所述电缸10固接在顶板3的顶部；所述推杆11固接在电缸10的输出端；所述连接板12固接在推杆11的底端；所述切刀13固接在连接板12的底部；工作时，电缸10带动推杆11和连接板12一起向下运动，使得切刀13切割纸板，完成对纸板的切割。

所述连接板12的底部固接有两块一号板14，且两块一号板14对称设置在切刀13的两侧；所述一号板14的底部插接于二号板15，所述二号板15的顶部开设有滑槽；所述滑槽的底部固接有弹簧16，且弹簧16的顶端固接在一号板14的底部；所述一号板14与滑槽之间呈滑动配合状态；工作时，当电缸10带动推杆11和连接板12向下运动后，将使得二号板15先与纸板接触，实现对纸板的定位，避免纸板在切割过程中产生移动，随着连接板12和切刀13的继续向下运动，将使得一号板14在滑槽内滑动，使得滑槽内的弹簧16受到压缩，在这个过程中，切刀13也会实现对纸板的切割。

所述两块所述二号板15之间固接有海绵块17；所述切刀13贯穿且滑动连接于海绵块17；所述二号板15的底部固接有橡胶块18；工作时，由于二号板15与切刀13之间会产生相对运动，通过在两块二号板15之间设置海绵块17，便于实现对切割表面纸屑的清理；通过设置橡胶块18，由于橡胶块18具有一定的缓冲作用，能够避免二号板15压坏纸板。

所述底座1的底部对称固接有垫板19；所述垫板19的侧壁开设有插孔；所述底座1的底部在排料槽9的对应位置处设置有收集槽20；所述收集槽20在靠近插孔的一侧固接有插杆21，所述插杆21插接在插孔中；工作时，通过设置收集槽20，便于实现对纸屑的收集，避免纸屑落在地面上，减少了后续对纸屑的清理步骤；通过插杆21与插孔的配合，便于实现对收集槽20的快速安装和拆卸。

所述顶板3的顶部安装有控制开关22；所述电缸10和电机4均与控制开关22电性连接；所述推杆11和导杆8均与螺纹杆5不在一个平面中；工作时，控制开关22能够通过蓝牙与电脑连接，可以通过操作电脑，实现对控制开关22的控制，进而实现对电缸10和电机4工作的控制。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，两块所述支撑板2之间固接有防护壳23；所述导杆8和螺纹杆5均位于防护壳23内部；所述条形板6贯穿且滑动连接于防护壳23；工作时，通过设置防护壳23，使得螺纹杆5和导杆8位于防护壳23内部，能够避免灰尘等杂质落在螺纹杆5表面，对螺纹杆5具有较好的保护作用，有利于提高螺纹杆5的使用寿命。

工作原理：电机4带动螺纹杆5转动，配合导杆8的作用，使得螺纹杆5带动条形板6产生左右运动，进而使得条形板6底部的清洁刷7在底座1的顶部滑动，实现对底座1顶部纸屑的清理，使得这些纸屑从排料槽9中排出，离开底座1的顶部，避免纸屑堆积在底座1的顶部，使得分切机能够正常工作，无需人工清理底座1顶部的纸屑，降低了工人的劳动强度；电缸10带动推杆11和连接板12一起向下运动，使得切刀13切割纸板，完成对纸板的切割；当电缸10带动推杆11和连接板12向下运动后，将使得二号板15先与纸板接触，实现对纸板的定位，避免纸板在切割过程中产生移动，随着连接板12和切刀13的继续向下运动，将使得一号板14在滑槽内滑动，使得滑槽内的弹簧16受到压缩，在这个过程中，切刀13也会实现对纸板的切割；通过设置收集槽20，便于实现对纸屑的收集，避免纸屑落在地面上，减少了后续对纸屑的清理步骤；通过插杆21与插孔的配合，便于实现对收集槽20的快速安装和拆卸。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种智能自动张力分切机，其特征在于：包括底座(1)、支撑板(2)、顶板(3)和清理机构；两块所述支撑板(2)对称固接在底座(1)的顶部；所述顶板(3)固接在支撑板(2)的顶部；所述清理机构包括电机(4)、螺纹杆(5)、条形板(6)和清洁刷(7)；所述电机(4)固接在支撑板(2)的侧壁；所述螺纹杆(5)固接在电机(4)的输出轴；两块所述支撑板(2)之间固接有导杆(8)；所述条形板(6)套设且滑动连接于导杆(8)，所述螺纹杆(5)贯穿于条形板(6)；所述清洁刷(7)固接在条形板(6)的底部；所述清洁刷(7)与底座(1)的顶部之间呈滑动配合状态；所述底座(1)的顶部开设有排料槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种智能自动张力分切机，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有切割机构；所述切割机构包括电缸(10)、推杆(11)、连接板(12)和切刀(13)；所述电缸(10)固接在顶板(3)的顶部；所述推杆(11)固接在电缸(10)的输出端；所述连接板(12)固接在推杆(11)的底端；所述切刀(13)固接在连接板(12)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种智能自动张力分切机，其特征在于：所述连接板(12)的底部固接有两块一号板(14)，且两块一号板(14)对称设置在切刀(13)的两侧；所述一号板(14)的底部插接于二号板(15)，所述二号板(15)的顶部开设有滑槽；所述滑槽的底部固接有弹簧(16)，且弹簧(16)的顶端固接在一号板(14)的底部；所述一号板(14)与滑槽之间呈滑动配合状态。

4.根据权利要求3所述的一种智能自动张力分切机，其特征在于：所述两块所述二号板(15)之间固接有海绵块(17)；所述切刀(13)贯穿且滑动连接于海绵块(17)；所述二号板(15)的底部固接有橡胶块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种智能自动张力分切机，其特征在于：所述底座(1)的底部对称固接有垫板(19)；所述垫板(19)的侧壁开设有插孔；所述底座(1)的底部在排料槽(9)的对应位置处设置有收集槽(20)；所述收集槽(20)在靠近插孔的一侧固接有插杆(21)，所述插杆(21)插接在插孔中。

6.根据权利要求5所述的一种智能自动张力分切机，其特征在于：所述顶板(3)的顶部安装有控制开关(22)；所述电缸(10)和电机(4)均与控制开关(22)电性连接；所述推杆(11)和导杆(8)均与螺纹杆(5)不在一个平面中。

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