CN214025843U - 一种拎袋的纸卡剪裁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种拎袋的纸卡剪裁机,属于纸卡加工设备技术领域。本拎袋的纸卡剪裁机,包括底板,底板的顶部固定有支撑架,支撑架的顶部安装有气缸,气缸的输出端通过活塞杆安装有活动板。本实用新型通过设置有缓冲弹簧、伸缩杆和挤压垫,当活动板带动剪裁刀下移时,缓冲弹簧、伸缩杆和挤压垫也会下移,而由于挤压垫的底部低于剪裁刀的底部,使得挤压垫会率先与纸卡相接触,而挤压垫与纸卡接触后由于活动板继续下移,使得挤压垫会挤压伸缩杆和缓冲弹簧,而缓冲弹簧受力会压缩,伸缩杆则受力收缩,进而使得挤压垫紧紧压住纸卡被剪裁部位的四周,从而防止纸卡被剪裁部位的四周发生凹陷,并确保纸卡不会随意移动,提高了纸卡被剪裁后的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于纸卡加工设备技术领域,涉及一种剪裁机,特别是一种拎袋的纸卡剪裁机。
背景技术
纸卡是一种新生的,有利于环保的纸质卡片,正在有逐步取代PVC材料卡的趋势,它多应用于快速消费品与文化娱乐行业,如游戏、视听等;其成本较低、制作简便的优点为社会各界广泛接受使用;
同时较多的纸卡用于制造拎袋,因此在对纸卡的加工过程中需要对纸卡进行剪裁。
现有的纸卡剪裁机,剪裁刀在对纸卡进行剪裁时,纸卡被剪裁部位的四周很容易发生凹陷,进而可能会造成纸卡的某个部位发生形变,进而影响被剪裁后的纸卡的质量;同时纸卡被剪裁机剪裁后,会有剪裁后的碎屑掉落至剪裁槽内,而由于剪裁槽的宽度较小,导致碎屑堆积在剪裁槽内而不便被清理掉,从而降低了对碎屑的清理效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种拎袋的纸卡剪裁机,为了解决纸卡被剪裁部位的周围易发生凹陷进而影响剪裁后的质量与难以对剪裁槽内的碎屑进行清理的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种拎袋的纸卡剪裁机,包括底板,所述底板的顶部固定有支撑架,所述支撑架的顶部安装有气缸,所述气缸的输出端通过活塞杆安装有活动板,所述活动板的底部中间位置处安装有剪裁刀,所述活动板的底部两侧分别安装有缓冲弹簧和伸缩杆,所述缓冲弹簧和伸缩杆的底端连接有挤压垫,所述支撑架的内部上方固定有两个滑杆,两个所述滑杆的外表面均套接有滑套,且所述活动板的两侧均与滑套的一侧相连接,所述滑杆的底端安装有轴承,所述轴承的内部连接有贯穿至底板底部的丝杆,所述丝杆的外表面套接有螺纹套,所述螺纹套的一侧固定有压板,所述丝杆的底端固定有转盘,所述转盘的底部安装有转柄,所述支撑架的内部两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部连接有连接板,所述连接板的一侧与螺纹套相连接,所述底板的内部分别开设有剪裁槽和两个第二滑槽,两个所述第二滑槽的内部分别连接有滑块和弹簧,两个所述滑块之间固定有集料板,所述剪裁槽的内部安装有复位弹簧,且所述复位弹簧的顶端与集料板的底部相连接,所述集料板的底部连接有贯穿至底板底部的推杆。
优选地,所述集料板与剪裁槽相适配,所述集料板通过滑块与第二滑槽滑动连接,所述集料板的顶板光滑。
优选地,所述剪裁刀位于剪裁槽的正上方,所述剪裁槽的高度小于剪裁刀的高度。
优选地,所述压板的底部低于螺纹套的底部,所述螺纹套与丝杆螺纹连接,所述压板的底部安装有橡胶垫。
优选地,所述挤压垫的底部低于剪裁刀的底部,所述挤压垫采用橡胶材料制作而成。
优选地,所述伸缩杆位于缓冲弹簧的内部。
优选地,所述底板的外表面安装有操作台,所述操作台与气缸电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过设置有缓冲弹簧、伸缩杆和挤压垫,当活动板带动剪裁刀下移时,缓冲弹簧、伸缩杆和挤压垫也会下移,而由于挤压垫的底部低于剪裁刀的底部,使得挤压垫会率先与纸卡相接触,而挤压垫与纸卡接触后由于活动板继续下移,使得挤压垫会挤压伸缩杆和缓冲弹簧,而缓冲弹簧受力会压缩,伸缩杆则受力收缩,进而使得挤压垫紧紧压住纸卡被剪裁部位的四周,从而防止纸卡被剪裁部位的四周发生凹陷,并确保纸卡不会随意移动而影响剪裁进度,且提高了纸卡被剪裁后的质量;
2、本实用新型通过设置有集料板、复位弹簧、推杆、滑块和第二滑槽,因被剪裁后的碎屑会掉落至集料板上,并在集料板上堆积,而当需要清理集料板上的碎屑时,使用者只需通过向上推动推杆,推杆上移带动集料板上移,并使滑块在第二滑槽内滑动,同时拉伸复位弹簧,而当集料板的顶部从剪裁槽内移出后,使用者便可对集料板上的碎屑进行清理,而这可提高对碎屑的清理效率,且避免碎屑堆积在剪裁槽内而难以被清理掉,当碎屑清理完成后使用者松开拉杆,此时复位弹簧恢复弹性并收缩,进而带动集料板复位以便后续继续收集碎屑。
附图说明
图1为本实用新型的底板正面结构示意图;
图2为本实用新型的底板正剖结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
图中:1、底板;2、支撑架;3、气缸;4、活塞杆;5、滑杆;6、滑套;7、剪裁刀;8、缓冲弹簧;9、挤压垫;10、轴承;11、丝杆;12、螺纹套;13、压板;14、连接板;15、操作台;16、推杆;17、转柄;18、转盘;19、第一滑槽;20、剪裁槽;21、第二滑槽;22、弹簧;23、滑块;24、集料板;25、复位弹簧;26、伸缩杆;27、活动板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
如图1-4所示,一种拎袋的纸卡剪裁机,包括底板1、支撑架2、气缸3、活塞杆4、滑杆5、滑套6、剪裁刀7、缓冲弹簧8、挤压垫9、轴承10、丝杆11、螺纹套12、压板13、连接板14、操作台15、推杆16、转柄17、转盘18、第一滑槽19、剪裁槽20、第二滑槽21、弹簧22、滑块23、集料板24、复位弹簧25、伸缩杆26和活动板27,底板1的顶部固定有支撑架2,支撑架2的顶部安装有气缸3,气缸3的输出端通过活塞杆4安装有活动板27,活动板27的底部中间位置处安装有剪裁刀7,活动板27的底部两侧分别安装有缓冲弹簧8和伸缩杆26,缓冲弹簧8和伸缩杆26的底端连接有挤压垫9,支撑架2的内部上方固定有两个滑杆5,两个滑杆5的外表面均套接有滑套6,且活动板27的两侧均与滑套6的一侧相连接,滑杆5的底端安装有轴承10,轴承10的内部连接有贯穿至底板1底部的丝杆11,丝杆11的外表面套接有螺纹套12,螺纹套12的一侧固定有压板13,丝杆11的底端固定有转盘18,转盘18的底部安装有转柄17,支撑架2的内部两侧均开设有第一滑槽19,第一滑槽19的内部连接有连接板14,连接板14的一侧与螺纹套12相连接,底板1的内部分别开设有剪裁槽20和两个第二滑槽21,两个第二滑槽21的内部分别连接有滑块23和弹簧22,两个滑块23之间固定有集料板24,剪裁槽20的内部安装有复位弹簧25,且复位弹簧25的顶端与集料板24的底部相连接,集料板24的底部连接有贯穿至底板1底部的推杆16,方便使用者通过推杆16推动集料板24移动,以便清理集料板24上的碎屑。
请着重参阅图1、图2和图4,集料板24与剪裁槽20相适配,集料板24通过滑块23与第二滑槽21滑动连接,集料板24的顶板光滑,集料板24可收集碎屑,同时便于使用者后续清理集料板24上的碎屑;剪裁刀7位于剪裁槽20的正上方,剪裁槽20的高度小于剪裁刀7的高度,方便剪裁刀7伸入至剪裁槽20内,以便对纸卡进行剪裁。
请着重参阅图1-3,压板13的底部低于螺纹套12的底部,螺纹套12与丝杆11螺纹连接,压板13的底部安装有橡胶垫,方便压板13移动,且可使压板13压住纸卡的两侧;挤压垫9的底部低于剪裁刀7的底部,挤压垫9采用橡胶材料制作而成,方便挤压垫9挤压纸卡,且避免纸卡表面不被磨损。
请着重参阅图1-3,伸缩杆26位于缓冲弹簧8的内部,防止缓冲弹簧8左右弯曲,从而提高缓冲弹簧8的使用寿命;底板1的外表面安装有操作台15,操作台15与气缸3电性连接,方便使用者通过操作台15打开或关闭气缸3。
工作原理:首先,使用者将该剪裁机进行安装并接通电源,然后使用者将纸卡放置在底板1的顶部,然后移动纸卡,将纸卡被剪裁部位移动至剪裁刀7的正下方,接着使用者通过转柄17转动转盘18,转盘18转动带动丝杆11转动,丝杆11转动带动螺纹套12移动,螺纹套12移动带动连接板14在第一滑槽19内滑动,同时使压板13下移,压板13下移压住纸卡的两侧,接着使用者通过操作台15启动气缸3,气缸3工作以使活塞杆4伸长,进而推动活动板27下移,活动板27下移带动剪裁刀7下移,而由于挤压垫9的底部低于剪裁刀7的底部,使得挤压垫9会率先与纸卡相接触,而挤压垫9与纸卡接触后由于活动板27继续下移,使得挤压垫9会挤压伸缩杆26和缓冲弹簧8,而缓冲弹簧8受力会压缩,伸缩杆26则受力收缩,进而使得挤压垫9紧紧压住纸卡被剪裁部位的四周,从而防止纸卡被剪裁部位的四周发生凹陷,而剪裁刀7继续下移可对纸卡进行剪裁,而剪裁过程所产生的碎屑会掉落至集料板24上,并在集料板24上堆积,而当需要清理集料板24上的碎屑时,使用者只需通过向上推动推杆16,推杆16上移带动集料板24上移,并使滑块23在第二滑槽21内滑动,同时拉伸复位弹簧25,而当集料板24的顶部从剪裁槽20内移出后,使用者便可对集料板24上的碎屑进行清理。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底板1、支撑架2、气缸3、活塞杆4、滑杆5、滑套6、剪裁刀7、缓冲弹簧8、挤压垫9、轴承10、丝杆11、螺纹套12、压板13、连接板14、操作台15、推杆16、转柄17、转盘18、第一滑槽19、剪裁槽20、第二滑槽21、弹簧22、滑块23、集料板24、复位弹簧25、伸缩杆26和活动板27等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种拎袋的纸卡剪裁机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定有支撑架(2),所述支撑架(2)的顶部安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出端通过活塞杆(4)安装有活动板(27),所述活动板(27)的底部中间位置处安装有剪裁刀(7),所述活动板(27)的底部两侧分别安装有缓冲弹簧(8)和伸缩杆(26),所述缓冲弹簧(8)和伸缩杆(26)的底端连接有挤压垫(9),所述支撑架(2)的内部上方固定有两个滑杆(5),两个所述滑杆(5)的外表面均套接有滑套(6),且所述活动板(27)的两侧均与滑套(6)的一侧相连接,所述滑杆(5)的底端安装有轴承(10),所述轴承(10)的内部连接有贯穿至底板(1)底部的丝杆(11),所述丝杆(11)的外表面套接有螺纹套(12),所述螺纹套(12)的一侧固定有压板(13),所述丝杆(11)的底端固定有转盘(18),所述转盘(18)的底部安装有转柄(17),所述支撑架(2)的内部两侧均开设有第一滑槽(19),所述第一滑槽(19)的内部连接有连接板(14),所述连接板(14)的一侧与螺纹套(12)相连接;所述底板(1)的内部分别开设有剪裁槽(20)和两个第二滑槽(21),两个所述第二滑槽(21)的内部分别连接有滑块(23)和弹簧(22),两个所述滑块(23)之间固定有集料板(24),所述剪裁槽(20)的内部安装有复位弹簧(25),且所述复位弹簧(25)的顶端与集料板(24)的底部相连接,所述集料板(24)的底部连接有贯穿至底板(1)底部的推杆(16)。
2.根据权利要求1所述的拎袋的纸卡剪裁机,其特征在于,所述集料板(24)与剪裁槽(20)相适配,所述集料板(24)通过滑块(23)与第二滑槽(21)滑动连接,所述集料板(24)的顶板光滑。
3.根据权利要求1所述的拎袋的纸卡剪裁机,其特征在于,所述剪裁刀(7)位于剪裁槽(20)的正上方,所述剪裁槽(20)的高度小于剪裁刀(7)的高度。
4.根据权利要求1所述的拎袋的纸卡剪裁机,其特征在于,所述压板(13)的底部低于螺纹套(12)的底部,所述螺纹套(12)与丝杆(11)螺纹连接,所述压板(13)的底部安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的拎袋的纸卡剪裁机,其特征在于,所述挤压垫(9)的底部低于剪裁刀(7)的底部,所述挤压垫(9)采用橡胶材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的拎袋的纸卡剪裁机,其特征在于,所述伸缩杆(26)位于缓冲弹簧(8)的内部。
7.根据权利要求1所述的拎袋的纸卡剪裁机,其特征在于,所述底板(1)的外表面安装有操作台(15),所述操作台(15)与气缸(3)电性连接。
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CN202023041798.4U CN214025843U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种拎袋的纸卡剪裁机 |
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Cited By (1)
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CN114083586A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-25 | 湖南怀化龙成中药饮片有限责任公司 | 一种中药加工用直线往复式切药机 |
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023041798.4U patent/CN214025843U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114083586A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-25 | 湖南怀化龙成中药饮片有限责任公司 | 一种中药加工用直线往复式切药机 |
CN114083586B (zh) * | 2021-11-08 | 2024-05-03 | 文山维美生物科技有限公司 | 一种中药加工用直线往复式切药机 |
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