CN212635903U - 一种新型v槽分板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型V槽分板装置，属于PCB板切割处理技术领域，其技术方案要点是，包括划槽组件，划槽组件包括有工作台和呈拱形的龙门架，龙门架垂直安装在工作台的一端，工作台的底部固定支撑有多个支脚，顶部放置有PCB板，龙门架拱形结构内侧的顶部滑动设置有滑动座，滑动座靠近工作台的一端安装有尖端呈V型的划槽刀具，划槽刀具与PCB板的位置相对应，还包括有折断组件，折断组件紧贴工作台安装有龙门架的一端设置，折断组件包括有成品箱，成品箱呈顶部开口的六面体结构，其底端的两侧均向外延伸设置有下承板，顶部的两侧均向外延伸设置有上承板。该种新型V槽分板装置能够实现划槽、折断一体化快速进行，从而大大提升了分板效率。

Description

一种新型V槽分板装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板切割处理技术领域，具体为一种新型V槽分板装置。

背景技术

V槽分板是PCB板（印制电路板）较常用的外形加工辅助手段，是在PCB板需要分离的界面处划出“V”字形的槽，目的是使PCB板经过表面贴装后能够非常方便地通过设备或手工折断而得到独立单元。

现有技术中，对PCB板的划槽和折断往往需要借助两个设备分批进行，难以实现划槽、折断一体化快速进行，从而分板效率还有较大的提升空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型V槽分板装置，该种新型V槽分板装置能够实现划槽、折断一体化快速进行，从而大大提升了分板效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型V槽分板装置，包括划槽组件，所述划槽组件包括有工作台和呈拱形的龙门架，所述龙门架垂直安装在所述工作台的一端，所述工作台的底部固定支撑有多个支脚，顶部放置有PCB板，所述龙门架拱形结构内侧的顶部滑动设置有滑动座，所述滑动座靠近所述工作台的一端安装有尖端呈V型的划槽刀具，所述划槽刀具与所述PCB板的位置相对应，还包括有折断组件，所述折断组件紧贴所述工作台安装有所述龙门架的一端设置，所述折断组件包括有成品箱，所述成品箱呈顶部开口的六面体结构，其底端的两侧均向外延伸设置有下承板，顶部的两侧均向外延伸设置有上承板，两块所述下承板、两块所述上承板以及所述成品箱整体呈工字型，两块所述上承板的上端面固定罩有一块呈拱形的盖板，两块所述下承板的上端面均设有第二气缸，所述第二气缸的固定端固定安装在所述下承板上，活动端垂直贯穿所述上承板并伸入至所述盖板拱形结构的内侧，并且所述第二气缸活动端的端部固定安装有第一压迫条，所述盖板内侧的顶部设有第二压迫条，所述第二压迫条位于两根所述第一压迫条之间；所述划槽组件的上端面还固定安装有第一气缸和两条相互平行的滑轨，所述PCB板通过两条所述滑轨定向滑动设置在所述工作台上，所述第一气缸活动端的端部安装有电动夹具，所述电动夹具夹持在所述PCB板的侧边位置。

进一步的，所述滑轨呈横截面为L型的长条状结构，两条所述滑轨前后纵向排布且对称设置。

进一步的，所述盖板的安装位置及其内侧的尺寸大小均与所述PCB板相对应。

进一步的，所述滑轨用于放置所述PCB板的平面与所述第一压迫条紧贴所述上承板时的顶端齐平。

进一步的，所述第一压迫条和所述第二压迫条均为三棱柱状结构，且二者均为前后纵向排布，并且二者的外表面均涂有防静电涂层。

进一步的，所述第二压迫条可拆卸安装在所述盖板上，所述第二压迫条可安装在所述盖板内侧顶部的不同位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种新型V槽分板装置，通过设置划槽组件和折断组件，通过划槽组件对PCB板进行划槽之后能够快速及时地将PCB板送入至折断组件内，通过折断组件将PCB板进行折断，产生的成品将自动落入成品箱内，整个划槽与折断过程无缝衔接，实现了划槽、折断一体化快速进行，从而大大提升了对PCB板的分板效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型划槽组件的整体结构图；

图3为本实用新型折断组件的整体结构图；

图4为本实用新型折断组件的剖面结构图。

图中：1、工作台；101、支脚；102、滑轨；2、PCB板；3、第一气缸；301、电动夹具；4、龙门架；401、滑动座；402、划槽刀具；5、成品箱；501、下承板；502、上承板；503、盖板；504、第二气缸；505、第一压迫条；506、第二压迫条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型V槽分板装置，包括划槽组件，划槽组件包括有工作台1和呈拱形的龙门架4，龙门架4垂直安装在工作台1的一端，工作台1的底部固定支撑有多个支脚101，顶部放置有PCB板2，龙门架4拱形结构内侧的顶部滑动设置有滑动座401，滑动座401靠近工作台1的一端安装有尖端呈V型的划槽刀具402，划槽刀具402与PCB板2的位置相对应，还包括有折断组件，折断组件紧贴工作台1安装有龙门架4的一端设置，折断组件包括有成品箱5，成品箱5呈顶部开口的六面体结构，其侧壁还设有出料门（图中未示出）用于成品的出料，其底端的两侧均向外延伸设置有下承板501，顶部的两侧均向外延伸设置有上承板502，两块下承板501、两块上承板502以及成品箱5整体呈工字型，两块上承板502的上端面固定罩有一块呈拱形的盖板503，盖板503的安装位置及其内侧的尺寸大小均与PCB板2相对应，确保PCB板2能够流畅地伸入盖板503内侧，两块下承板501的上端面均设有第二气缸504，第二气缸504的固定端固定安装在下承板501上，活动端垂直贯穿上承板502并伸入至盖板503拱形结构的内侧，并且第二气缸504活动端的端部固定安装有第一压迫条505，盖板503内侧的顶部设有第二压迫条506，第二压迫条506可拆卸安装在盖板503上，第二压迫条506可安装在盖板503内侧顶部的不同位置，实现第二压迫条506可根据PCB板2上的开槽位置进行自身位置的调节，确保第二压迫条506能够始终与PCB板2上的开槽位置相对应，第二压迫条506位于两根第一压迫条505之间，第一压迫条505和第二压迫条506均为三棱柱状结构，该结构具有尖端，能够以最小的接触面积去压迫PCB板2，且二者均为前后纵向排布，这样的排布能够更好地与PCB板2上的开槽走向相对应，并且也便于安装；划槽组件的上端面还固定安装有第一气缸3和两条相互平行的滑轨102，滑轨102呈横截面为L型的长条状结构，两条滑轨102前后纵向排布且对称设置，这样的结构能够限制PCB板2的滑动方向，PCB板2放置在这样的两条滑轨102上之后，无法左右滑动，更加难以从滑轨102上滑脱，PCB板2通过两条滑轨102定向滑动设置在工作台1上，滑轨102用于放置PCB板2的平面与第一压迫条505紧贴上承板502时的顶端齐平，确保当第二气缸4不运行时，PCB板2能够顺利流畅地从滑轨102运动至两条第一压迫条505上，第一气缸3活动端的端部安装有电动夹具301，电动夹具301夹持在PCB板2的侧边位置（由于气缸、电动夹具以及龙门架都属于十分常见的现有技术，因此本实施例中不再对上述三者的具体结构以及工作原理进行赘述）。

通过以上技术方案，本实用新型在工作时，首先，将PCB板2放置在两条滑轨102上，并通过电动夹具301对PCB板2进行固定夹持，然后，启动第一气缸3，通过第一气缸3驱动PCB板2在滑轨102上滑动，在PCB板2滑动穿过龙门架4的过程中，划槽刀具402在PCB板2上划出用于后续进行折断的V槽，接着，随着PCB板2的继续滑动，被划有V槽的PCB板2逐渐进入至盖板503的内侧，直至PCB板2完全被两条第一压迫条505支撑，并且此时第二压迫条506从PCB板2的上侧对准PCB板2上的V槽，然后，同时启动两个第二气缸504，两个第二气缸504同时带动两条第一压迫条505向上顶起，而第二压迫条506在此期间始终抵住PCB板2的V槽（如图4所示），从而使PCB板2从其V槽处折断，折断之后一分为二的PCB板2在重力作用下自动落入成品箱5中，完成了对PCB板2的折断，综上，本实用新型实现了划槽、折断一体化快速进行，从而大大提升了对PCB板2的分板效率。

优选的，第一压迫条505和第二压迫条506的外表面均涂有防静电涂层，避免第一压迫条505和第二压迫条506与PCB板2摩擦后产生静电，从而有效防止了静电对设备以及操作人员的危害。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种新型V槽分板装置，包括划槽组件，所述划槽组件包括有工作台(1)和呈拱形的龙门架(4)，所述龙门架(4)垂直安装在所述工作台(1)的一端，所述工作台(1)的底部固定支撑有多个支脚(101)，顶部放置有PCB板(2)，所述龙门架(4)拱形结构内侧的顶部滑动设置有滑动座(401)，所述滑动座(401)靠近所述工作台(1)的一端安装有尖端呈V型的划槽刀具(402)，所述划槽刀具(402)与所述PCB板(2)的位置相对应，其特征在于：

还包括有折断组件，所述折断组件紧贴所述工作台(1)安装有所述龙门架(4)的一端设置，所述折断组件包括有成品箱(5)，所述成品箱(5)呈顶部开口的六面体结构，其底端的两侧均向外延伸设置有下承板(501)，顶部的两侧均向外延伸设置有上承板(502)，两块所述下承板(501)、两块所述上承板(502)以及所述成品箱(5)整体呈工字型，两块所述上承板(502)的上端面固定罩有一块呈拱形的盖板(503)，两块所述下承板(501)的上端面均设有第二气缸(504)，所述第二气缸(504)的固定端固定安装在所述下承板(501)上，活动端垂直贯穿所述上承板(502)并伸入至所述盖板(503)拱形结构的内侧，并且所述第二气缸(504)活动端的端部固定安装有第一压迫条(505)，所述盖板(503)内侧的顶部设有第二压迫条(506)，所述第二压迫条(506)位于两根所述第一压迫条(505)之间；

所述划槽组件的上端面还固定安装有第一气缸(3)和两条相互平行的滑轨(102)，所述PCB板(2)通过两条所述滑轨(102)定向滑动设置在所述工作台(1)上，所述第一气缸(3)活动端的端部安装有电动夹具(301)，所述电动夹具(301)夹持在所述PCB板(2)的侧边位置。

2.根据权利要求1所述的一种新型V槽分板装置，其特征在于：所述滑轨(102)呈横截面为L型的长条状结构，两条所述滑轨(102)前后纵向排布且对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型V槽分板装置，其特征在于：所述盖板(503)的安装位置及其内侧的尺寸大小均与所述PCB板(2)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种新型V槽分板装置，其特征在于：所述滑轨(102)用于放置所述PCB板(2)的平面与所述第一压迫条(505)紧贴所述上承板(502)时的顶端齐平。

5.根据权利要求1所述的一种新型V槽分板装置，其特征在于：所述第一压迫条(505)和所述第二压迫条(506)均为三棱柱状结构，且二者均为前后纵向排布，并且二者的外表面均涂有防静电涂层。

6.根据权利要求1所述的一种新型V槽分板装置，其特征在于：所述第二压迫条(506)可拆卸安装在所述盖板(503)上，所述第二压迫条(506)可安装在所述盖板(503)内侧顶部的不同位置。

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