CN213737880U - 一种可连续加工的汽车膜分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连续加工的汽车膜分切机，包括安装底板，安装底板顶部的一端固定连接有输送皮带，安装底板顶部的另一端固定连接有机架，机架由工作台和四个支撑柱组成，工作台底部的边角均固定连接有支撑柱，工作台顶部的两侧均固定安装有电动滑轨，两个滑块分别与移动架底部的两端固定连接，本实用新型一种可连续加工的汽车膜分切机，设置输送皮带、工作板和机架，已经切割完的原料由工人沿着第一滑槽抽走，然后输送皮带会将新的工作板输送至第一滑槽内部，以待下一个操作过程的开始，便于该分切机在使用过程中进行连续加工进行切割，大大提升该分切机的效率，无须人工进行换料，省时省力。

Description

一种可连续加工的汽车膜分切机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体为一种可连续加工的汽车膜分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。

传统的汽车膜分切机加工方式效率不高，需要人手动换新的分切原料，不可以连续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可连续加工的汽车膜分切机，以解决上述背景技术中提出的传统的汽车膜分切机加工方式效率不高，需要人手动换新的分切原料，不可以连续加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可连续加工的汽车膜分切机，包括安装底板，所述安装底板顶部的一端固定连接有输送皮带，所述安装底板顶部的另一端固定连接有机架，所述机架由工作台和四个支撑柱组成，所述工作台底部的边角均固定连接有支撑柱，所述工作台顶部的两侧均固定安装有电动滑轨，两个所述电动滑轨的顶部均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与移动架底部的两端固定连接，所述移动架的顶部滑动连接有减速电机，所述减速电机的输出端与连接座一端开设的限位孔的内侧转动连接，所述连接座的一侧固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端固定连接有切割刀头，所述工作台顶部的中心开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有工作板，四个所述支撑柱的一侧分别与安装板两侧的两端固定连接，所述安装板的顶部固定连接有计算机控制柜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动架由两个支撑杆、连接杆和横杆组成，两个所述支撑杆的顶部分别与连接杆底部的端固定连接，所述连接杆的一侧开设有T型滑槽，所述连接杆的另一侧固定连接有横杆，所述横杆的顶部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有电机安装座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座的底部固定连接有L型连杆，所述L型连杆的一端固定连接有T型滑块，所述T型滑块与T型滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计算机控制柜的一侧铰接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置输送皮带、工作板和机架，已经切割完的原料由工人沿着第一滑槽抽走，然后输送皮带会将新的工作板输送至第一滑槽内部，以待下一个操作过程的开始，便于该分切机在使用过程中进行连续加工进行切割，大大提升该分切机的效率，无须人工进行换料，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的机架的立体图；

图3为本实用新型的移动架的立体图。

图中：1、减速电机；2、连接座；3、电动液压缸；4、切割刀头；5、移动架；6、机架；7、计算机控制柜；8、输送皮带；9、安装底板；10、电动滑轨；11、工作台；12、支撑柱；13、安装板；14、工作板；15、第二滑槽；16、连接杆；17、T型滑槽；18、支撑杆；19、滑块；20、横杆；21、L型连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种可连续加工的汽车膜分切机，包括安装底板9，安装底板9顶部的一端固定连接有输送皮带8，安装底板9顶部的另一端固定连接有机架6，机架6由工作台11和四个支撑柱12组成，工作台11底部的边角均固定连接有支撑柱12，工作台11顶部的两侧均固定安装有电动滑轨10，两个电动滑轨10的顶部均滑动连接有滑块19，两个滑块19分别与移动架5底部的两端固定连接，移动架5的顶部滑动连接有减速电机1，减速电机1的输出端与连接座2一端开设的限位孔的内侧转动连接，连接座2的一侧固定安装有电动液压缸3，电动液压缸3的输出端固定连接有切割刀头4，工作台11顶部的中心开设有第一滑槽，第一滑槽滑动连接有工作板14，四个支撑柱12的一侧分别与安装板13两侧的两端固定连接，安装板13的顶部固定连接有计算机控制柜7。

优选的，移动架5由两个支撑杆18、连接杆16和横杆20组成，两个支撑杆18的顶部分别与连接杆16底部的端固定连接，连接杆16的一侧开设有T型滑槽17，连接杆16的另一侧固定连接有横杆20，横杆20的顶部开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有电机安装座，支撑杆18起支撑作用，连接杆16起连接作用，横杆20上滑动连接的安装座用来安装减速电机。1

优选的，连接座2的底部固定连接有L型连杆21，L型连杆21的一端固定连接有T型滑块，T型滑块与T型滑槽17滑动连接，保证连接座2的稳定性。

优选的，计算机控制柜7的一侧铰接有箱门，打开箱门，便于对计算机控制柜7的内部进行维护清理。

具体使用时，本实用新型一种可连续加工的汽车膜分切机，在使用时，启动计算机控制柜7，通过计算机控制柜7控制减速电机1和电动滑轨10工作，以便根据不同的切割需求对原料进行切割，切割完成后，工人迅速将工作板14抽走，然后计算机控制柜7会控制输送皮带8将新的工作板14输送至第一滑槽内部，等待下一个工作过程的开始，便于该分切机在使用过程中进行连续加工进行切割，大大提升该分切机的效率，无须人工进行换料，省时省力，T型滑块与T型滑槽17滑动连接，保证连接座2的稳定性，打开箱门，便于对计算机控制柜7的内部进行维护清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可连续加工的汽车膜分切机，包括安装底板(9)，其特征在于：所述安装底板(9)顶部的一端固定连接有输送皮带(8)，所述安装底板(9)顶部的另一端固定连接有机架(6)，所述机架(6)由工作台(11)和四个支撑柱(12)组成，所述工作台(11)底部的边角均固定连接有支撑柱(12)，所述工作台(11)顶部的两侧均固定安装有电动滑轨(10)，两个所述电动滑轨(10)的顶部均滑动连接有滑块(19)，两个所述滑块(19)分别与移动架(5)底部的两端固定连接，所述移动架(5)的顶部滑动连接有减速电机(1)，所述减速电机(1)的输出端与连接座(2)一端开设的限位孔的内侧转动连接，所述连接座(2)的一侧固定安装有电动液压缸(3)，所述电动液压缸(3)的输出端固定连接有切割刀头(4)，所述工作台(11)顶部的中心开设有第一滑槽，所述第一滑槽滑动连接有工作板(14)，四个所述支撑柱(12)的一侧分别与安装板(13)两侧的两端固定连接，所述安装板(13)的顶部固定连接有计算机控制柜(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可连续加工的汽车膜分切机，其特征在于：所述移动架(5)由两个支撑杆(18)、连接杆(16)和横杆(20)组成，两个所述支撑杆(18)的顶部分别与连接杆(16)底部的端固定连接，所述连接杆(16)的一侧开设有T型滑槽(17)，所述连接杆(16)的另一侧固定连接有横杆(20)，所述横杆(20)的顶部开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内部滑动连接有电机安装座。

3.根据权利要求1所述的一种可连续加工的汽车膜分切机，其特征在于：所述连接座(2)的底部固定连接有L型连杆(21)，所述L型连杆(21)的一端固定连接有T型滑块，所述T型滑块与T型滑槽(17)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可连续加工的汽车膜分切机，其特征在于：所述计算机控制柜(7)的一侧铰接有箱门。

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