CN209811567U - 一种可调式薄板激光切割装置 - Google Patents

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汤少征
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Abstract

本实用新型公开了一种可调式薄板激光切割装置,包括安装于激光切割工作平台的矩形框架,所述矩形框架包括一组平行设置的导轨条,以及一组平行安装于导轨条的调节滑条,所述导轨条与调节滑条两两首尾相接,构成宽度可调节的矩形框架,所述矩形框架上安装有多个压紧装置;所述调节滑条内侧边沿纵向设置有多个安装槽,安装槽内固定安装有支撑部件。本实用新型的目的在于,薄板料激光切割过程中材料易抖动,加工质量差的问题;本实用新型结构简单,操作便捷,框架平稳支撑工件,保证了薄板材加工过程中稳固性,明显提高薄板材的加工质量,保证薄板材的加工精度,提高成品率。

Description

一种可调式薄板激光切割装置
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域,尤其涉及一种可调式薄板激光切割装置。
背景技术
目前,现有的激光加工工艺主要针对的是中厚板材的加工,其激光加工设备功率越来越大,切割的板材厚度也越来越厚,但对于薄板材的加工却研究较少。激光切割是一种非接触的加工,工件在加工过程中,不受任何方向的力。但在加工薄板材的时候可能因表面不平整而引起焦点位置的变化,薄板料在激光切割加工中材料易抖动,固定不牢固,产品加工质量也会出现问题;所以激光切割薄板的时候不仅仅需要支撑件,也需要定位夹紧的原件。
实用新型内容
针对上述缺陷或不足,本实用新型的目的在于提供一种可调式薄板激光切割装置,为了解决薄板料激光切割过程中材料易抖动,加工质量差的问题。
为达到以上目的,本实用新型的技术方案为:
一种可调式薄板激光切割装置,包括安装于激光切割工作平台的矩形框架,所述矩形框架包括一组平行设置的导轨条,以及一组平行安装于导轨条的调节滑条,所述导轨条与调节滑条两两首尾相接,构成宽度可调节的矩形框架,所述矩形框架上安装有多个压紧装置;所述调节滑条内侧边沿纵向设置有多个安装槽,安装槽内固定安装有支撑部件。
所述压紧装置包括安装于导轨条上可移动的第一压紧机构,和安装于调节滑条上固定的第二压紧机构,所述第一压紧机构与第二压紧机构结构相同。
所述第一压紧机构包括:压紧螺母以及安装于矩形框架上用于夹紧切割薄板的压紧块,压紧块中心开设有螺纹通孔,压紧螺母穿过螺纹通孔将压紧块夹紧安装于矩形框架上。
所述导轨条的上端设置有导轨槽,所述导轨槽内开设有多个用于固定压紧装置的螺纹通孔;所述调节滑条的两端设置有凸起,调节滑条凸起卡合于导轨槽内。
所述支撑部件为多个支撑条;所述支撑部件的支撑条纵向卡合于安装槽内。
与现有技术比较,本实用新型的有益效果为:
本实用新型的支撑条设计,一方面是支撑工料尽量放平,另一方面是防止激光切透工件损伤工作台,保护工作台面,由于工作台在使用一段时间后,会造成一些支撑部分被融化,各个部位被激光切割的频率不一样,尤其是被多次激光切割过的部位损坏更为严重,与其他各处相比,就会在高度上出现偏差。本实用新型结构简单,操作便捷,一方面:可根据板材的大小灵活调节支撑工装的大小,极大地提高了使用效率,也方便更换支撑条,从而降低生产加工成本;另一方面:框架与支撑件平稳支撑工件,保证了薄板材加工过程中稳固性,使工件各个部位受力均匀,让平板尽量放平,达到最好的加工效果,明显提高薄板材的加工质量,保证薄板材的加工精度,提高了成品率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中,1—压紧螺母;2—夹紧块;3—导轨条;4—支撑部件;5—调节滑条;6—导轨槽;7—安装槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种可调式薄板激光切割装置,包括安装于激光切割工作平台的矩形框架,所述矩形框架包括一组平行设置的导轨条3,以及一组平行安装于导轨条3的调节滑条5,所述导轨条3 与调节滑条5两两首尾相接,构成宽度可调节的矩形框架,所述矩形框架上安装有多个压紧装置;所述调节滑条5内侧边沿纵向设置有多个安装槽7,安装槽7内固定安装有支撑部件4。
具体的,所述压紧装置包括安装于导轨条3上可移动的第一压紧机构,和安装于调节滑条5上固定的第二压紧机构,所述第一压紧机构与第二压紧机构结构相同。
进一步的,所述第一压紧机构包括:压紧螺母1以及安装于矩形框架上用于夹紧切割薄板的压紧块2,压紧块2中心开设有螺纹通孔,压紧螺母1穿过螺纹通孔将压紧块2夹紧安装于矩形框架上。
优先的,所述导轨条3的上端设置有导轨槽6,所述导轨槽6内开设有多个用于固定压紧装置的螺纹通孔;所述调节滑条5的两端设置有凸起,调节滑条5凸起卡合于导轨槽6内。可根据薄板材的大小移动调节滑条5在导轨槽6内滑动,灵活调节矩形框架的宽度,极大地提高了使用效率,从而降低生产加工成本。
优选的,所述支撑部件4为多个支撑条,所述支撑部件4的支撑条纵向卡合于安装槽7内,这样的结构方便更换局部损坏的支撑条,节约了成本。支撑条的具体长度根据矩形框架的宽度来决定。
本实用新型的工作原理:
根据薄板材的大小移动调节滑条5在导轨条3的导轨6槽内滑动,调节矩形框架的宽度,将裁好的支撑条安装于调节滑条5的安装槽7 内;然后将薄板工料通过压紧块2与紧螺母1的配合夹紧安装于支撑条的上方,固定在矩形框架上,最后将可调式薄板激光切割装置固定在激光切割工作平台上。
对于本领域技术人员而言,显然能了解到上述具体事实例只是本实用新型的优选方案,因此本领域的技术人员对本实用新型中的某些部分所可能作出的改进、变动,体现的仍是本实用新型的原理,实现的仍是本实用新型的目的,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (5)

1.一种可调式薄板激光切割装置,其特征在于,包括安装于激光切割工作平台的矩形框架,所述矩形框架包括一组平行设置的导轨条(3),以及一组平行安装于导轨条(3)的调节滑条(5),所述导轨条(3)与调节滑条(5)两两首尾相接,构成宽度可调节的矩形框架,所述矩形框架上安装有多个压紧装置;所述调节滑条(5)内侧边沿纵向设置有多个安装槽(7),安装槽(7)内固定安装有支撑部件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式薄板激光切割装置,其特征是,所述压紧装置包括安装于导轨条(3)上可移动的第一压紧机构,和安装于调节滑条(5)上固定的第二压紧机构,所述第一压紧机构与第二压紧机构结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种可调式薄板激光切割装置,其特征是,所述第一压紧机构包括:压紧螺母(1)以及安装于矩形框架上用于夹紧切割薄板的压紧块(2),压紧块(2)中心开设有螺纹通孔,压紧螺母(1)穿过螺纹通孔将压紧块(2)夹紧安装于矩形框架上。
4.根据权利要求1所述的一种可调式薄板激光切割装置,其特征是:所述导轨条(3)的上端设置有导轨槽(6),所述导轨槽(6)内开设有多个用于固定压紧装置的螺纹通孔;所述调节滑条(5)的两端设置有凸起,调节滑条(5)凸起卡合于导轨槽(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种可调式薄板激光切割装置,其特征是:所述支撑部件(4)为多个支撑条,所述支撑部件(4)的支撑条纵向卡合于安装槽(7)内。
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