CN211758869U - 一种剪板机小料夹紧装置及剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机小料夹紧装置及剪切装置，属于锻压机床技术领域。其剪板机小料夹紧装置，包括压料缸、夹料板、刀片盖板和顶起弹簧，所述夹料板通过顶起弹簧与刀片盖板连接，压料缸设置于夹料板上方，夹料板的下表面加工有多个用于容纳被剪板料的容纳槽，压料缸对夹料板施加压力，使夹料板和刀片盖板夹持固定被剪板料。采用本实用新型的技术方案可以夹紧板材剩余的小料并对其进行有效的剪切，从而节省了板材材料，也减少了板材剩余小料的占用空间，进而满足了镍板行业加工工艺的需求。

Description

一种剪板机小料夹紧装置及剪切装置

技术领域

本实用新型属于锻压机床技术领域，更具体地说，涉及一种剪板机小料夹紧装置及剪切装置。

背景技术

剪板机属于锻压机械中的一种，主要用于金属加工行业，其是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动从而剪切板材的机器，它借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用了合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

现有剪板机在剪切板料时，由于镍板行业要求将1200mm×1000mm左右的整块镍板，先剪切成条状，然后再剪切成20×20mm的小块料，但由于剪板机上的压料缸位置距离剪切刀口的位置大于板料剪切剩余小料的长度，采用现有的剪板机是无法对其剩余小料进行再次剪切的，不仅造成了材料的浪费，而且也占用了空间，不能满足镍板行业加工工艺的需求。

如，中国专利申请号为201910556697.3的申请案公开了一种用于金属加工用剪板机，包括安装架、支撑立柱、底座、伸缩装置、剪切装置、夹持装置、调节装置和限位装置；先将工件安装在调节装置上，并调节至指定位置，再通过限位装置进行限位，配合夹持装置保持固定，通过剪切装置进行剪切，剪切下来的工件掉落至出料槽中被收集起来；当剪切装置对工件剪切后，弹性件释放弹性势能，将工件向前顶；工件可按同样的长度进行加工剪切，无需人工再次对工件进行调节。本申请案虽然能够对工件进行剪切，但它并不能对板料剪切剩余的小料再次进行有效地剪切，无法满足镍板行业加工工艺的需求，其结构有待进一步改善。

实用新型内容

1.要解决的问题

本实用新型的目的在于解决现有剪板机无法对板材剩余的小料进行再次剪切的问题，提供了一种剪板机小料夹紧装置及剪切装置。采用本实用新型的技术方案可以对板材剩余的小料进行有效的剪切，从而节省了板材材料，也减少了板材剩余小料的占用空间，进而满足了镍板行业加工工艺的需求。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型的一种剪板机小料夹紧装置，包括压料缸、夹料板、刀片盖板和顶起弹簧，所述夹料板通过顶起弹簧与刀片盖板连接，压料缸设置于夹料板上方，夹料板的下表面加工有多个用于容纳被剪板料的容纳槽，压料缸对夹料板施加压力，使夹料板和刀片盖板夹持固定被剪板料。

作为本实用新型的剪板机小料夹紧装置的一种改进，所述容纳槽间隔分布并纵向贯通于夹料板的下表面。

作为本实用新型的剪板机小料夹紧装置的一种改进，所述容纳槽的上槽壁与两个侧壁之间均加工有压料定位角。

作为本实用新型的剪板机小料夹紧装置的一种改进，所述夹料板的四个角均加工有安装槽，顶起弹簧一端连接在安装槽内，另一端连接在刀片盖板上。

作为本实用新型的剪板机小料夹紧装置的一种改进，所述夹料板的四个角还安装有定位螺丝，夹料板通过定位螺丝定位。

本实用新型的一种剪板机小料剪切装置，包括剪切上刀、挡料板、剪切下刀、送料板和上述的夹紧装置；所述剪切上刀和剪切下刀配合剪切被剪板料，送料板推送被剪板料向剪切工位移动；挡料板限制被剪板料移动。

作为本实用新型的剪板机小料剪切装置的一种改进，所述压料缸、剪切上刀、刀片盖板、挡料板、剪切下刀、送料板利用现有剪板机上结构。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种剪板机小料夹紧装置，所述夹料板通过顶起弹簧与刀片盖板连接，且夹料板的下表面加工有多个用于容纳被剪板料的容纳槽，通过压料缸对夹料板施加压力，使夹料板和刀片盖板夹持固定被剪板料，从而能够夹紧板材剩余的小料，便于对其进行剪切；之后再利用顶起弹簧顶起夹料板，使被剪板料能够向剪切工位移动，进而实现了板材剩余小料的连续剪切，不仅节省了板材材料，也减少了板材剩余小料的占用空间，满足了镍板行业加工工艺的需求。同时，通过在夹料板的下表面加工有多个容纳槽，从而能够一次性对多个板材剩余的小料进行剪切，有效提高了剪切效率。

(2)本实用新型的一种剪板机小料夹紧装置，所述容纳槽的上槽壁与两个侧壁之间均加工有压料定位角，通过设置压料定位角使其卡住被剪板料，从而能够避免被剪板料其因剪切时所产生的水平分力而左右晃动，进而保证了剪板机工作的稳定性，提高了剪切的精度。另外，夹料板的四个角还安装有定位螺丝，通过定位螺丝将夹料板进行定位，从而避免夹料板在夹紧被剪板料时出现偏移，进一步提高了剪切的精度。

(3)本实用新型的一种剪板机小料剪切装置，通过利用送料板推送被剪板料移动，并利用挡料板限制被剪板料移动，从而可以使被剪板料移动至剪切工位后固定进行剪切加工；通过将剪切上刀和剪切下刀配合使用，从而能够便于对被剪板料进行有效地剪切。且本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的剪板机小料剪切夹紧装置及剪切装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剪板机小料剪切夹紧装置及剪切装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的剪板机小料剪切夹紧装置及剪切装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的夹料板与被剪板料安装配合的局部放大示意图。

图中：1、压料缸；2、剪切上刀；201、剪切线；3、被剪板料；4、夹料板；401、容纳槽；402、压料定位角；403、安装槽；5、刀片盖板；6、顶起弹簧；7、挡料板；8、待剪板料；9、剪切下刀；10、送料板；11、定位螺丝。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种剪板机小料夹紧装置，包括压料缸1、夹料板 4、刀片盖板5和顶起弹簧6，所述夹料板4通过顶起弹簧6与刀片盖板5连接，压料缸1设置于夹料板4上方，夹料板4的下表面加工有多个用于容纳被剪板料3的容纳槽401，压料缸1对夹料板4施加压力，使夹料板4和刀片盖板5夹持固定被剪板料3，从而能够夹紧板材剩余的小料，便于对其进行剪切。所述夹料板4的四个角均加工有安装槽403，所述顶起弹簧6一端连接在安装槽403内，另一端连接在刀片盖板5上，通过将夹料板4与刀片盖板 5之间采用顶起弹簧6相连，利用顶起弹簧6顶起夹料板4，使夹料板4与刀片盖板5之间的间隙大于被剪板料3的厚度，便于被剪板料3能够向剪切工位移动，进而实现了板材剩余小料的连续剪切，不仅节省了板材材料，也减少了板材剩余小料的占用空间，满足了镍板行业加工工艺的需求。同时，通过在夹料板4的下表面加工有多个容纳槽401，从而能够一次性对多个板材剩余的小料进行剪切，有效提高了剪切效率.

实施例2

如图3和图4所示，本实施例的一种剪板机小料夹紧装置，其结构基本同实施例1，其区别主要在于：所述容纳槽401间隔分布并纵向贯通于夹料板4的下表面。所述容纳槽401的上槽壁与两个侧壁之间均加工有压料定位角402，通过设置压料定位角402使其卡住被剪板料3，从而能够避免被剪板料3其因剪切时所产生的水平分力而左右晃动，进而保证了剪板机工作的稳定性，提高了剪切的精度。所述夹料板4的四个角还安装有定位螺丝11，夹料板4通过定位螺丝11定位，从而避免夹料板4在夹紧被剪板料3时出现偏移，进一步提高了剪切的精度。

实施例3

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种剪板机小料剪切装置，包括剪切上刀2、挡料板7、剪切下刀9、送料板10和如实施例2所述的夹紧装置；所述剪切上刀2和剪切下刀9 配合剪切被剪板料3，从而能够便于对被剪板料3进行有效地剪切。所述送料板10推送被剪板料3向剪切工位移动，挡料板7限制被剪板料3移动，从而使被剪板料3移动至剪切工位后固定进行剪切加工。所述压料缸1、剪切上刀2、刀片盖板5、挡料板7、剪切下刀9、送料板10可利用现有剪板机上结构，其结构简单，设计合理，易于制造。

本实施例操作时，先将数个被剪板料3分别放入夹料板4的容纳槽401中，通过送料板 10将被剪板料3推送至挡料板7，然后在夹料板4上容纳槽401的另一端再放上对应的待剪板料8，以便压料缸1受力平衡。剪切工作时，压料缸1向下运动压住夹料板5并压缩顶起弹簧6直至压紧被剪板料3与待剪板料8，压料完成后剪切上刀2向下运动沿剪切线201对被剪板料3进行剪切，由于剪切上刀2与剪切下刀9之间产生剪切角度，在剪切时会对被剪板料3产生向右的水平分力，当剪切上刀2接触到被剪板料3时，由于夹料板4上每个容纳槽401内两边都设有压料定位角402，夹料板4压料时，正好由压料定位角402受力，卡住被剪板料3避免其因剪切时所产生的水平分力而左右晃动。完成一次被剪板料3的剪切加工后，再通过送料板10推动被剪板料3移动至挡料板7，直到被剪板料3剪完至最小长度后，再将待剪板料8通过送料板10移动至挡料板7处成为被剪板料3，同时夹料板4上容纳槽401 的另一端再放上对应的待剪板料8，以便进行循环剪切。

Claims (7)

1.一种剪板机小料夹紧装置，其特征在于：包括压料缸(1)、夹料板(4)、刀片盖板(5)和顶起弹簧(6)，所述夹料板(4)通过顶起弹簧(6)与刀片盖板(5)连接，压料缸(1)设置于夹料板(4)上方，夹料板(4)的下表面加工有多个用于容纳被剪板料(3)的容纳槽(401)，压料缸(1)对夹料板(4)施加压力，使夹料板(4)和刀片盖板(5)夹持固定被剪板料(3)。

2.根据权利要求1所述的剪板机小料夹紧装置，其特征在于：所述容纳槽(401)间隔分布并纵向贯通于夹料板(4)的下表面。

3.根据权利要求2所述的剪板机小料夹紧装置，其特征在于：所述容纳槽(401)的上槽壁与两个侧壁之间均加工有压料定位角(402)。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的剪板机小料夹紧装置，其特征在于：所述夹料板(4)的四个角均加工有安装槽(403)，顶起弹簧(6)一端连接在安装槽(403)内，另一端连接在刀片盖板(5)上。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的剪板机小料夹紧装置，其特征在于：所述夹料板(4)的四个角还安装有定位螺丝(11)，夹料板(4)通过定位螺丝(11)定位。

6.一种剪板机小料剪切装置，其特征在于：包括剪切上刀(2)、挡料板(7)、剪切下刀(9)、送料板(10)和如权利要求1-5中任一项所述的夹紧装置；所述剪切上刀(2)和剪切下刀(9)配合剪切被剪板料(3)，送料板(10)推送被剪板料(3)向剪切工位移动；挡料板(7)限制被剪板料(3)移动。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机小料剪切装置，其特征在于：所述压料缸(1)、剪切上刀(2)、刀片盖板(5)、挡料板(7)、剪切下刀(9)、送料板(10)利用现有剪板机上结构。

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