CN205057148U - 自动剪板机 - Google Patents

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李天天
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Abstract

本实用新型公开了自动剪板机,包括机座,其特征在于:所述机座上设有下刀座,所述下刀座顶部通过气缸固定有上刀座,所述上刀座通过固定件固定有上刀片,所述下刀座内设有下刀片,所述下刀片和下刀座等高,所述下刀片中心设有与上刀片宽度等宽的间隙,所述下刀座两侧分别设有上料输送带和下料输送带,所述上料输送带的输送方向向机座方向,所述下料输送带的输送方向远离机座方向。本实用新型的优点是:剪切精度高,质量好,成本低,结构简单,提高了工作效率,体积小巧轻便。

Description

自动剪板机
技术领域
本实用新型涉及钣金工艺设备,尤其涉及一种自动剪板机。
背景技术
钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工。剪板机为钣金工艺设备中一种重要的加工工具。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。现有技术中的剪板机剪切精度不高,成本高,结构复杂,操作困难,工作效率低,不便于搬运。
因此,急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动剪板机。
本实用新型采用的技术方案是:自动剪板机,包括机座,其特征在于:所述机座上设有下刀座,所述下刀座顶部通过气缸固定有上刀座,所述上刀座通过固定件固定有上刀片,所述下刀座内设有下刀片,所述下刀片和下刀座等高,所述下刀片中心设有与上刀片宽度等宽的间隙,所述下刀座两侧分别设有上料输送带和下料输送带,所述上料输送带的输送方向向机座方向,所述下料输送带的输送方向远离机座方向。
所述上料输送带、下料输送带和下刀座的水平位置位于同一平面。
所述上刀座底部上刀片两侧设有设有等高度的凸块。
所述上刀片为倒置的L型。
所述下刀座的宽度小于待切板材所切的长度。
本实用新型的优点是:剪切精度高,质量好,成本低,结构简单,提高了工作效率,体积小巧轻便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、机座,2、下刀座,3、气缸,4、上刀座,5、固定件,6、上刀片,7、下刀片,8、间隙,9、上料输送带,10、下料输送带,11、凸块。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的自动剪板机,包括机座1,所述机座1上设有下刀座2,所述下刀座2顶部通过气缸3固定有上刀座4,所述上刀座4通过固定件5固定有上刀片6,所述下刀座2内设有下刀片7,所述下刀片7和下刀座2等高,所述下刀片7中心设有与上刀片6宽度等宽的间隙8,所述下刀座2两侧分别设有上料输送带9和下料输送带10,所述上料输送带9的输送方向向机座1方向,所述下料输送带10的输送方向远离机座1方向,所述上料输送带9、下料输送带10和下刀座2的水平位置位于同一平面,所述上刀座4底部上刀片6两侧设有设有等高度的凸块11,所述上刀片6为倒置的L型,所述下刀座2的宽度小于待切板材所切的长度,剪切精度高,质量好,成本低,结构简单,提高了工作效率,体积小巧轻便。

Claims (5)

1.自动剪板机,包括机座,其特征在于:所述机座上设有下刀座,所述下刀座顶部通过气缸固定有上刀座,所述上刀座通过固定件固定有上刀片,所述下刀座内设有下刀片,所述下刀片和下刀座等高,所述下刀片中心设有与上刀片宽度等宽的间隙,所述下刀座两侧分别设有上料输送带和下料输送带,所述上料输送带的输送方向向机座方向,所述下料输送带的输送方向远离机座方向。
2.根据权利要求1所述的自动剪板机,其特征在于:所述上料输送带、下料输送带和下刀座的水平位置位于同一平面。
3.根据权利要求1所述的自动剪板机,其特征在于:所述上刀座底部上刀片两侧设有设有等高度的凸块。
4.根据权利要求1所述的自动剪板机,其特征在于:所述上刀片为倒置的L型。
5.根据权利要求1所述的自动剪板机,其特征在于:所述下刀座的宽度小于待切板材所切的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110494229A (zh) * 2017-04-07 2019-11-22 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 用于切割工件的方法和设备

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