CN205600023U - 一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具，包括上刀架模块和下刀架模块。所述上刀架模块与下刀架模块均固定在剪板机平台上，所述上刀架模块包括上刀架、上刀具和刀具导轨，刀具导轨固定在上刀架的两侧，上刀具嵌入在刀具导轨的凹槽内，在固定行程内上下滑动；所述下刀架模块包括下刀架和下刀具，下刀固定在下刀架的一侧。本实用新型的有益效果是：（1）锁紧机构减少了上刀片和下刀片的微动，消除剪切偏心现象，减少板材扭曲，使工件质量提高。（2）上刀片采用一种阶梯形波纹面刀片，大幅提高了刀片钢材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，有效地减少加工面的毛刺、翻边，剪板机的技术性能和生产效率得到提升。

Description

一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具

技术领域

本实用新型涉及剪切加工机械领域，具体涉及一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具。

背景技术

剪板机是金属加工行业中，用来切割金属材料的常用的加工设备，主要应用于板材工件的剪切下料，它具有操作简便、工作效率高的特点。在产品的加工过程中，剪板机就是通过切头、切边、切尾等方式来使板材达到规定尺寸的设备。由于剪板机有着能剪切各种规格长度的板材，也能切割板材局部缺陷等优点，因而被广泛应用到冶金、轻工、建筑等领域。

在实际使用中，很多剪板机超载荷工作，还要求剪切精度要求高，现有的剪板设备为提高刀架的刚度，其结构相当厚重。在剪切过程中，刀片磨损大、易出现翻边等问题，存在材料浪费、整体结构重量过大等缺陷，不仅制造成本提高，运输、安装也变的相当困难。

故而，解决刀架、刀片存在的单刃偏心剪切现象、加工面的毛刺和翻边、刀具容易损坏等问题，达到了提升剪板机剪切效率的良好效果。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具。

本实用新型通过设计锁紧机构，减少了上刀片和下刀片的微动，尽量保证被剪板料剪切面的直线度和平行度，进而消除剪切偏心现象，并减少板材扭曲，以获得高质量的工件。为了进一步提升剪板机的技术性能和生产效率，上刀片采用一种阶梯形波纹面刀片，能够充分淬火，大幅提高了刀片钢材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，有效地减少加工面的毛刺、翻边，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。

本实用新型的带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具，包括上刀架模块和下刀架模块。所述上刀架模块与下刀架模块均固定在剪板机平台上，所述上刀架模块包括上刀架、上刀具和刀具导轨，刀具导轨固定在上刀架的两侧，上刀具嵌入在刀具导轨的凹槽内，在固定行程内上下滑动；所述下刀架模块包括下刀架和下刀具，下刀具固定在下刀架的一侧。

所述上刀具，包括上刀片、加紧肋和加紧螺栓，所述上刀片上有开孔，嵌入在刀具导轨内，所述的加紧肋设置在上刀片的一侧，所述加紧螺栓将加紧肋和上刀架固定在一起，使得上刀片上下移动时，紧贴着加紧肋和刀具导轨运动，进而消除上刀片剪切偏心现象。

所述下刀具，包括下刀片、压紧螺栓和微调螺栓。所述下刀片固定在下刀具上，所述压紧螺栓将下刀架压紧在剪板机平台上，所述微调螺栓可以通过微调使下刀片水平移动方向移动，调节上刀片与下刀片的间距。

所述上刀片，采用波纹面刀刃，切割面一侧为波纹面，另一侧为矩形面，波纹圆弧半径不超过剪切材料厚度，波面纹刀刃与剪切材料接触时，减小了切割阻力，不仅提高切割效率，而且减少刀片磨损。

所述上刀片，设计为阶梯形，刀片厚度依次递减形成一个梯形斜面；刀片上端厚度大、刀刃端厚度薄，能够充分淬火，可大幅提高刀片钢材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，能有效地减少了加工面的毛刺和翻边。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具具有以下优点，

（1）锁紧机构减少了上刀片和下刀片的微动，消除剪切偏心现象，减少板材扭曲，使工件质量提高。

（2）上刀片采用一种阶梯形波纹面刀片，大幅提高了刀片钢材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，有效地减少加工面的毛刺、翻边，剪板机的技术性能和生产效率得到提升。

附图说明

图1是本实用新型的一种带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具结构示意图。

图2是本实用新型的阶梯形波纹面刀片示意图。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，以某剪板机的刀架及其刀具为例，对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型的带锁紧机构的剪板机刀架及其刀具，包括上刀架模块和下刀架模块。其特征在于，所述上刀架模块与下刀架模块均固定在剪板机平台上，所述上刀架模块包括上刀架1、上刀具3和刀具导轨2，刀具导轨2固定在上刀架1的两侧，上刀具3嵌入在刀具导轨2的凹槽内，在固定行程内上下滑动；所述下刀架模块包括下刀架9和下刀具8，下刀具8固定在下刀架9的一侧。

所述上刀具3，包括上刀片6、加紧肋4、加紧螺栓5。所述上刀片6上有开孔，嵌入在刀具导轨2内，所述的加紧肋4设置在上刀片6的一侧，所述加紧螺栓5将加紧肋4和上刀架1固定在一起，使得上刀片6上下移动时，紧贴着加紧肋4和刀具导轨2运动，进而消除上刀片6剪切偏心现象。

所述下刀具8，包括下刀片7、压紧螺栓10、微调螺栓11。所述下刀片7固定在下刀具8上，所述压紧螺栓10将下刀架9压紧在剪板机平台上，所述微调螺栓11可以通过微调使下刀片7水平移动方向移动，调节上刀片6与下刀片7的间距。

所述上刀片6，设计为阶梯形，刀片厚度依次递减形成一个梯形斜面；刀片上端厚度为L1、高度H1,中间设置高强度固定螺栓孔，由于厚度大，淬火容易不充分，刀片钢材中加入铬等合金来增加强度；刀片下端厚度为L3、高度H3，采用波纹面刀刃，减小切割阻力，刀片较薄，能够充分淬火，大幅提高了刀片钢材的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求；刀片中部厚度为L2、高度H2，厚度L2为变量，即刀片中部顶端高度L1、底端高度L3，刀片厚度依次递减，形成一个斜面。其中，L1=20至30倍L3，L3根据剪裁板材厚度确定，H1=2H2=2H3，即为三段式结构，也可结合刀架高度调整参数。如上所述，比如需剪切的材料厚度为1.5mm，刀刃厚度设计为L3=2mm，则L3≤L2≤L3=20L1=60mm。

所述上刀片6，采用波纹面刀刃，切割面一侧为波纹面，另一侧为矩形面，波纹圆弧半径不超过剪切材料厚度，比如，剪切材料厚度为2mm，半径R≦2mm。波面纹刀刃与剪切材料接触时，减小了切割阻力，不仅提高切割效率，而且减少刀片磨损。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种带锁紧机构的剪板机刀架，其特征在于：包括上刀架模块和下刀架模块；所述上刀架模块与下刀架模块均固定在剪板机平台上，所述上刀架模块包括上刀架、上刀具和刀具导轨，刀具导轨固定在上刀架的两侧，上刀具嵌入在刀具导轨的凹槽内，在固定行程内上下滑动；所述下刀架模块包括下刀架和下刀具，下刀具固定在下刀架的一侧。

2.根据权利要求1所述的带锁紧机构的剪板机刀架，其特征在于：所述上刀具，包括上刀片、加紧肋和加紧螺栓，所述上刀片上有开孔，嵌入在刀具导轨内，所述的加紧肋设置在上刀片的一侧，所述加紧螺栓将加紧肋和上刀架固定在一起，使得上刀片上下移动时，紧贴着加紧肋和刀具导轨运动，进而消除上刀片剪切偏心现象。

3.根据权利要求1所述的带锁紧机构的剪板机刀架，其特征在于：所述下刀具，包括下刀片、压紧螺栓和微调螺栓；所述下刀片固定在下刀具上，所述压紧螺栓将下刀架压紧在剪板机平台上，所述微调螺栓通过微调使下刀片水平移动方向移动，调节上刀片与下刀片的间距。

4.根据权利要求1所述的带锁紧机构的剪板机刀架，其特征在于：所述上刀片，采用波纹面刀刃，切割面一侧为波纹面，另一侧为矩形面，波纹圆弧半径不超过剪切材料厚度。

5.根据权利要求1所述的带锁紧机构的剪板机刀架，其特征在于：所述上刀片，设计为阶梯形，刀片厚度依次递减形成一个梯形斜面；刀片上端厚度大、刀刃端厚度薄。