CN218775485U - 一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构 - Google Patents
一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218775485U CN218775485U CN202222651623.8U CN202222651623U CN218775485U CN 218775485 U CN218775485 U CN 218775485U CN 202222651623 U CN202222651623 U CN 202222651623U CN 218775485 U CN218775485 U CN 218775485U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching
- knife face
- face
- punch
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims description 72
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 25
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 17
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 31
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构，包括冲头、凹模块，凹模块朝向冲头行进的路径一侧设有凹模刀面，冲头朝向凹模刀面一侧设有冲压刀面，冲压刀面背离冲头冲切方向一端的冲头上设有第一修边刀面，第一修边刀面背离冲压刀面一端的冲头上设有第二修边刀面，冲压刀面与凹模刀面之间间隙为冲切料厚的6%‑10%，既能够保证冲切效率，又能防止变形区延伸到钣金主体，第一修刀面与凹模刀面之间间隙为冲切料厚的3%‑5%，第二修刀面与凹模刀面之间间隙为冲切料厚的2%，既能够保证冲切效率，又能防止变形区延伸到钣金主体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钣金切边机构，特别涉及一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构。
背景技术
钣金件为现代工业常用的一种零件形式，其具有较好的强度，复杂多变的形状以及较轻的重量，因此钣金件运用非常广泛。现有的钣金件在生产过程中通常采用冲压的方式进行生产，生产时坯料外径通常大于成品的外径，因此在生产时需要对成型后的钣金件进行切边处理。
冲压，按其断面质量来说，可分为普通冲压与精密冲压。普通冲压的断面分为塌角、光亮面、断裂面及毛刺四个部分。精密冲裁的断面也分为上述四个部分。但相较于普通冲压，其塌角较小，光亮面比例非常高，通常达断面厚度的90%及以上。断裂面及毛刺也非常低。对于断面有配合要求的冲压件，提高光亮面的比例是必须的。但精密冲压由专用的精冲机进行冲压。精冲机价格非常高昂。国产精冲机的价格通常在200万至上，进口的则达千万之高。故精密冲压成本也较高，在一定程度上限制了其使用。对于有高光亮面要求，却限于使用精冲机的生产企业来说，通常采用另外增加修边工序的方案加以解决。但由于另外增加了修边工序，故其产品成本无疑也增加了。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构，包括冲头、与所述冲头配合的凹模块，所述凹模块朝向所述冲头行进的路径一侧设有凹模刀面，所述凹模刀面与所述凹模块背离冲头冲切方向一面形成凹模刀刃，所述冲头朝向所述凹模刀面一侧设有冲压刀面，所述冲压刀面背离所述冲头冲切方向一端的所述冲头上设有第一修边刀面，所述第一修边刀面背离所述冲压刀面一端的所述冲头上设有第二修边刀面，所述冲压刀面与所述冲头朝向所述冲头冲切方向一面形成冲切刀刃，所述冲压刀面与所述凹模刀面之间间隙为冲切料厚的6%-10%，既能够保证冲切效率，又能防止变形区延伸到钣金主体，所述第一修刀面与所述凹模刀面之间间隙为冲切料厚的3%-5%，既能够保证冲切效率，又能防止变形区延伸到钣金主体，所述第二修刀面与所述凹模刀面之间间隙为冲切料厚的2%，既能够保证冲切效率，又能防止变形区延伸到钣金主体，所述第一修刀面与所述冲压刀面之间通过第一过渡面连接，所述第一过渡面与所述第一修边刀面连接处形成第一修边刀刃；所述第一修边刀面与所述第二修边刀面之间通过第二过渡面连接，所述第二过渡面与所述第二修边刀面连接处形成第二修边刀刃。
作为本设计的进一步改进，所述第一过渡面为垂直于所述冲头冲切方向的平面，所述第二过渡面为垂直于所述冲头冲切方向的平面。
作为本设计的进一步改进，所述第一过渡面为开口方向朝向所述冲头冲切方向的V形面，所述第二过渡面为开口背离所述冲头冲切方向的V形面。
作为本设计的进一步改进，所述冲压刀面沿所述冲头方向的最短长度为冲切料厚的1.5倍，所述第一修刀面与所述冲压刀面之间最短的长度为冲切料后的1.5倍。
作为本设计的进一步改进，所述凹模刀面沿所述冲头方向的长度为3-5mm，所述凹模刀面朝向所述冲头冲切方向一侧的凹模块上设有落料斜面，所述落料斜面与所述冲压刀面的间隙正相关于所述落料斜面与凹模刀面之间的距离。
本实用新型的有益效果是：
1、通过在冲头上设置第一修边刀面和第二修刀面实现对冲切时在钣金边缘留有较多余量的边角料修整，避免冲切时在钣金区域形成较大变形，有效减小后续钣金边缘的塌脚。
2、第一修边刀面和第二修刀面对钣金冲切后的边缘进行逐步修整，保证了钣金边缘的光亮，避免较大塌角的形成。
3、第一修边刀面、第二修刀面和冲压刀面设置在一个冲头上，实现冲切和修边一次成型，有效提高工作效率，降低设备投入，降低成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的冲头与凹模块配合示意图。
图2是本实用新型第一实施例的冲头结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的冲头结构示意图。
图4是本实用新型工作过程中冲切刀刃切割钣金结构示意图。
图5是本实用新型工作过程中第一修边刀刃切割钣金结构示意图。
图6是本实用新型工作过程中第二修边刀刃切割钣金结构示意图。
图7是本实用新型工作过程中冲切刀刃切割后钣金结构示意图。
图8是本实用新型工作过程中第一修边刀刃切割后钣金结构示意图。
图9是本实用新型工作过程中第二修边刀刃切割后钣金结构示意图。
在图中1.凹模块，2.冲头，3.凹模刀面，4.落料斜面，5.冲压刀面，6.第一修边刀面，7.第二修边刀面，8.第二过渡面，9.第一过渡面，10.钣金，11.凹模刀刃，12.冲切刀刃，13.第一修边刀刃，14.第二修边刀刃。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
参照图1，一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构，包括冲头2、与所述冲头2配合的凹模块1，所述凹模块1朝向所述冲头2行进的路径一侧设有凹模刀面3，所述凹模刀面3与所述凹模块1背离冲头2冲切方向一面形成凹模刀刃11，所述冲头2朝向所述凹模刀面3一侧设有冲压刀面5，所述冲压刀面5背离所述冲头2冲切方向一端的所述冲头2上设有第一修边刀面6，所述第一修边刀面6背离所述冲压刀面5一端的所述冲头2上设有第二修边刀面7，所述冲压刀面5与所述冲头2朝向所述冲头2冲切方向一面形成冲切刀刃12。通过在冲头2上设置第一修边刀面6和第二修刀面实现对冲切时在钣金10边缘留有较多余量的边角料修整，避免冲切时在钣金10区域形成较大变形，有效减小后续钣金10边缘的塌脚。第一修边刀面6和第二修刀面对钣金10冲切后的边缘进行逐步修整，保证了钣金10边缘的光亮，避免较大塌角的形成。第一修边刀面6、第二修刀面和冲压刀面5设置在一个冲头2上，实现冲切和修边一次成型，有效提高工作效率，降低设备投入，降低成本。
参照图1，所述冲压刀面5与所述凹模刀面3之间间隙为冲切料厚的6%-10%，保证钣金10边缘留有较大余量的裁切料，防止钣金10主体部位变形，所述第一修刀面与所述凹模刀面3之间间隙为冲切料厚的3%-5%，修整效率高，所述第二修刀面与所述凹模刀面3之间间隙为冲切料厚的2%，修整面光亮，所述第一修刀面与所述冲压刀面5之间通过第一过渡面9连接，所述第一过渡面9与所述第一修边刀面6连接处形成第一修边刀刃13；所述第一修边刀面6与所述第二修边刀面7之间通过第二过渡面8连接，所述第二过渡面8与所述第二修边刀面7连接处形成第二修边刀刃14。
参照图1，所述凹模刀面3沿所述冲头2方向的长度为3-5mm，所述凹模刀面3朝向所述冲头2冲切方向一侧的凹模块1上设有落料斜面4，所述落料斜面4与所述冲压刀面5的间隙正相关于所述落料斜面4与凹模刀面3之间的距离。落料斜面4有效降低废料与冲头2的接触时间，降低刀具的磨损。
参照图2， 所述第一过渡面9为垂直于所述冲头2冲切方向的平面，所述第二过渡面8为垂直于所述冲头2冲切方向的平面。所述冲压刀面5沿所述冲头2方向的最短长度为冲切料厚的1.5倍，保证冲压刀面5对钣金10边缘足够长距离的修整，提高光亮面占比，所述第一修刀面与所述冲压刀面5之间最短的长度为冲切料后的1.5倍，保证冲压刀面5对钣金10边缘足够长距离的修整，提高光亮面占比。结构简单，裁切边缘平整。
实施例2：
参照图3，所述第一过渡面9为开口方向朝向所述冲头2冲切方向的V形面，所述第二过渡面8为开口背离所述冲头2冲切方向的V形面。所述冲压刀面5沿所述冲头2方向的最短长度为冲切料厚的1.5倍，所述第一修刀面与所述冲压刀面5之间最短的长度为冲切料后的1.5倍。在钣金10边缘实现第一修边刀刃13以及第二修边刃与凹模刀刃11逐渐错位，减少冲切修整时钣金10的受力，减少钣金10边缘的塌角。
工作时：
参照图4-9，冲头2沿冲切方向运动，首先冲切刀刃12与凹模刀刃11对钣金10进行冲切；冲头2向冲切方向运动，第一修边刀刃13对钣金10边缘再一次进行修剪；冲头2继续想冲切方向运动，第二修边刀刃14对钣金10边缘作作左右的修整。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构，包括冲头、与所述冲头配合的凹模块，其特征在于，所述凹模块朝向所述冲头行进的路径一侧设有凹模刀面，所述凹模刀面与所述凹模块背离冲头冲切方向一面形成凹模刀刃，所述冲头朝向所述凹模刀面一侧设有冲压刀面，所述冲压刀面背离所述冲头冲切方向一端的所述冲头上设有第一修边刀面，所述第一修边刀面背离所述冲压刀面一端的所述冲头上设有第二修边刀面，所述冲压刀面与所述冲头朝向所述冲头冲切方向一面形成冲切刀刃，所述冲压刀面与所述凹模刀面之间间隙为冲切料厚的6%-10%，所述第一修刀面与所述凹模刀面之间间隙为冲切料厚的3%-5%，所述第二修刀面与所述凹模刀面之间间隙为冲切料厚的2%，所述第一修刀面与所述冲压刀面之间通过第一过渡面连接，所述第一过渡面与所述第一修边刀面连接处形成第一修边刀刃；所述第一修边刀面与所述第二修边刀面之间通过第二过渡面连接，所述第二过渡面与所述第二修边刀面连接处形成第二修边刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构，其特征是，所述第一过渡面为垂直于所述冲头冲切方向的平面，所述第二过渡面为垂直于所述冲头冲切方向的平面。
3.根据权利要求1所述的一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构，其特征是，所述第一过渡面为开口方向朝向所述冲头冲切方向的V形面，所述第二过渡面为开口背离所述冲头冲切方向的V形面。
4.根据权利要求2或3任一项所述的一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构，其特征是，所述冲压刀面沿所述冲头方向的最短长度为冲切料厚的1.5倍，所述第一修刀面与所述冲压刀面之间最短的长度为冲切料后的1.5倍。
5.根据权利要求2或3任一项所述的一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构，其特征是，所述凹模刀面沿所述冲头方向的长度为3-5mm，所述凹模刀面朝向所述冲头冲切方向一侧的凹模块上设有落料斜面，所述落料斜面与所述冲压刀面的间隙正相关于所述落料斜面与凹模刀面之间的距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222651623.8U CN218775485U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222651623.8U CN218775485U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218775485U true CN218775485U (zh) | 2023-03-31 |
Family
ID=85714911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222651623.8U Active CN218775485U (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218775485U (zh) |
-
2022
- 2022-10-10 CN CN202222651623.8U patent/CN218775485U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10022770B2 (en) | Method and tool for precision cutting | |
| CN201728283U (zh) | 一种用于软连接铜带冲孔切边的模具 | |
| CN206405275U (zh) | 一种车载仪表机芯铁壳连续冲压模具 | |
| CN100382912C (zh) | 板金冲裁工艺 | |
| CN107321846B (zh) | 一种覆盖件棱线整形锐化方法及其整形模 | |
| CN108580650A (zh) | 一种反向冲裁模具及其冲裁加工方法 | |
| CN2673534Y (zh) | 一种级进冲压模具 | |
| CN102120236A (zh) | 细微齿形零件精密冲压成型的加工方法 | |
| CN105081077A (zh) | 倒角冲压冲头及无毛刺冲压工艺 | |
| CN206263057U (zh) | 一种槽钢开槽弯曲组合件加工装置 | |
| CN102527815A (zh) | 精修边连续冲压工艺 | |
| CN218775485U (zh) | 一种用于普通冲床的钣金料冲切修边机构 | |
| CN2663050Y (zh) | 拉伸切边复合模 | |
| CN109433904B (zh) | 一种槽钢开槽弯曲组合件的加工方法 | |
| CN114523031B (zh) | 一种切断部无毛刺加工工艺及其产品 | |
| CN105834294A (zh) | 级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置及工艺 | |
| CN213827195U (zh) | 铣刀 | |
| CN110523900B (zh) | 一种不锈钢镦压产品的成型方式 | |
| CN211679518U (zh) | 一种新型接刀结构 | |
| CN218656352U (zh) | 一种新型高精度一次冲切结构 | |
| CN101195138A (zh) | 超薄精密齿形冲压成型方法 | |
| CN222659797U (zh) | 一种连续冲模上无毛边裁断机构 | |
| CN110814149B (zh) | 一种机壳厚料冲裁工艺 | |
| CN117206410B (zh) | 一种用于加工托曳臂小头的冲压剪缝工艺 | |
| CN205341624U (zh) | 一种冲压模具的正侧交刀结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |