CN105834294A - 级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置及工艺 - Google Patents

级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105834294A
CN105834294A CN201610193833.3A CN201610193833A CN105834294A CN 105834294 A CN105834294 A CN 105834294A CN 201610193833 A CN201610193833 A CN 201610193833A CN 105834294 A CN105834294 A CN 105834294A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
sheet metal
progressive die
metal forming
burr processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610193833.3A
Other languages
English (en)
Inventor
廖汉秋
张勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FINEFORMING PRECISION ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
FINEFORMING PRECISION ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FINEFORMING PRECISION ENGINEERING Co Ltd filed Critical FINEFORMING PRECISION ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN201610193833.3A priority Critical patent/CN105834294A/zh
Publication of CN105834294A publication Critical patent/CN105834294A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/16—Shoulder or burr prevention, e.g. fine-blanking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

本发明公开了级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置及工艺。装置包括上模座和与上模座配合使用的下模座，所述下模座设置有凹模板，所述凹模板上一侧设置有打V冲头，另一侧设置有剪切冲头，所述打V冲头的接刀区域为斜面，且所述斜面底部为圆角。本发明的毛刺处理装置结构简单，使用方便，在产品的接刀处进行打V处理，之后再下工序同一位置进行剪切，可以完全避免模具中因冲裁导致的产品毛刺问题，改善最终接刀处毛刺模具中无法处理问题，省去振动研磨等后续去毛刺工序，节省成本，满足产品品质要求。

Description

级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置及工艺
技术领域
本发明涉及一种毛刺处理装置及工艺，尤其涉及一种级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置及工艺。
背景技术
普通冲裁时，材料冲裁完成后会产生毛刺，通常产品要求有无毛刺时，传统的方法是将产品周圈增加倒角工序,但是带料区域最终接刀处毛刺在模具中无法去除,只能在之后进行其他处理：如振动研磨，其也存在不稳定因素，增加成本，无法完全满足客户需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置及工艺。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，包括上模座和与上模座配合使用的下模座，所述下模座设置有凹模板，所述凹模板上一侧设置有打V冲头，另一侧设置有剪切冲头，所述打V冲头的接刀区域为斜面，且所述斜面底部为圆角。
所述的级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，所述上模座下方设置有固定板垫板，所述固定板垫板下方设置有固定板。
所述的级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，所述上模座和下模座之间设置有卸料板。
所述的级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，所述卸料板通过一卸料板垫板与固定板相连。
所述的级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，所述凹模板通过凹模板垫板与下模座相连。
所述的级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，所述打V冲头接刀区域的斜面倾斜角度为22.5°。
级进模冲压工艺接刀处毛刺处理工艺，首先利用打V冲头对产品进行打V处理，在打V的同时产品底部进行倒角；然后利用剪切冲头对产品进行剪切。
本发明所达到的有益效果：
本发明的毛刺处理装置结构简单，使用方便，在产品的接刀处进行打V处理，之后再下工序同一位置进行剪切，可以完全避免模具中因冲裁导致的产品毛刺问题，改善最终接刀处毛刺模具中无法处理问题，省去振动研磨等后续去毛刺工序，节省成本，满足产品品质要求。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、上模座，2、固定板垫板，3、固定板，4、卸料板垫板，5、卸料板，6、凹模板，7、凹模板垫板，8、下模座，9、剪切冲头，10、打V冲头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图所示，本发明的级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，包括上模座1和与上模座1配合使用的下模座8，所述下模座8设置有凹模板6，所述凹模板6上一侧设置有打V冲头10，另一侧设置有剪切冲头9，所述打V冲头10的接刀区域为斜面，且所述斜面底部为圆角。
具体地，所述上模座1下方设置有固定板垫板2，所述固定板垫板2下方设置有固定板3。固定板垫板2可防止上模座1因长期生产被打沉，从而影响模具精度，延长上模座1的使用寿命。固定板3用来定位冲头（包括打V冲头10和剪切冲头9）在模具中的位置。
所述上模座1和下模座8之间设置有卸料板5，卸料板5用来在卸料时，防止材料变形。所述卸料板5通过一卸料板垫板4与固定板3相连。
所述凹模板6通过凹模板垫板7与下模座8相连。凹模板垫板7可防止下模座8因长期生产被打沉，从而影响模具精度，延长下模座8的使用寿命。
所述打V冲头接刀区域的斜面倾斜角度为22.5°，角度太小体现不出倒角去毛刺的效果，角度太大会造成产品倒角太大，影响外观。
级进模冲压工艺接刀处毛刺处理工艺：首先利用打V冲头10对产品进行打V处理，进入产品的50%T（T为产品厚度），由于斜面底部做圆角，在打V的同时产品底部进行倒角；然后利用剪切冲头9对产品进行剪切，剪切刀口与打V在同一处，间隙为5％T（T为产品厚度）。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，包括上模座和与上模座配合使用的下模座，其特征是，所述下模座设置有凹模板，所述凹模板上一侧设置有打V冲头，另一侧设置有剪切冲头，所述打V冲头的接刀区域为斜面，且所述斜面底部为圆角。
2.根据权利要求1所述的级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，其特征是，所述上模座下方设置有固定板垫板，所述固定板垫板下方设置有固定板。
3.根据权利要求2所述的级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，其特征是，所述上模座和下模座之间设置有卸料板。
4.根据权利要求3所述的级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，其特征是，所述卸料板通过一卸料板垫板与固定板相连。
5.根据权利要求1所述的级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，其特征是，所述凹模板通过凹模板垫板与下模座相连。
6.根据权利要求1所述的级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，其特征是，所述打V冲头接刀区域的斜面倾斜角度为22.5°。
7.级进模冲压工艺接刀处毛刺处理工艺，采用1-6任一权利要求所述的级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置，其特征是，首先利用打V冲头对产品进行打V处理，在打V的同时产品底部进行倒角；然后利用剪切冲头对产品进行剪切。
CN201610193833.3A 2016-03-31 2016-03-31 级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置及工艺 Pending CN105834294A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610193833.3A CN105834294A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610193833.3A CN105834294A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置及工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105834294A true CN105834294A (zh) 2016-08-10

Family

ID=56596281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610193833.3A Pending CN105834294A (zh) 2016-03-31 2016-03-31 级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105834294A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109226490A (zh) * 2018-09-11 2019-01-18 江阴华新电器科技股份有限公司 一种具有冲片毛刺清理功能的自动叠装级进模
CN109647973A (zh) * 2018-12-10 2019-04-19 蚌埠依爱电子科技有限责任公司 一种垂直冲切去毛刺的方法
CN115415749A (zh) * 2022-09-21 2022-12-02 成都飞机工业（集团）有限责任公司 一种卡箍冲压加工方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05169149A (ja) * 1991-12-20 1993-07-09 Metal Tec Kk バリなしパンチングメタルの製造装置
CN201271693Y (zh) * 2008-09-03 2009-07-15 中国华录·松下电子信息有限公司 具有去毛刺功能的加工钣金件翻边孔的模具装置
CN201880789U (zh) * 2010-05-24 2011-06-29 惠州安特科技工业有限公司 一种厚料冲压级进模具
CN102310144A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 亿和精密金属制品(深圳)有限公司 连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置
CN202411236U (zh) * 2012-01-20 2012-09-05 无锡贝奥精密机械有限公司 自动去毛刺级模
CN102989872A (zh) * 2011-09-16 2013-03-27 上海隆江医疗器械有限公司 一种电脑机壳去毛刺模具结构
CN104249108A (zh) * 2013-06-26 2014-12-31 安特(苏州)精密机械有限公司 一种厚料冲裁防毛刺设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05169149A (ja) * 1991-12-20 1993-07-09 Metal Tec Kk バリなしパンチングメタルの製造装置
CN201271693Y (zh) * 2008-09-03 2009-07-15 中国华录·松下电子信息有限公司 具有去毛刺功能的加工钣金件翻边孔的模具装置
CN201880789U (zh) * 2010-05-24 2011-06-29 惠州安特科技工业有限公司 一种厚料冲压级进模具
CN102310144A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 亿和精密金属制品(深圳)有限公司 连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置
CN102989872A (zh) * 2011-09-16 2013-03-27 上海隆江医疗器械有限公司 一种电脑机壳去毛刺模具结构
CN202411236U (zh) * 2012-01-20 2012-09-05 无锡贝奥精密机械有限公司 自动去毛刺级模
CN104249108A (zh) * 2013-06-26 2014-12-31 安特(苏州)精密机械有限公司 一种厚料冲裁防毛刺设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109226490A (zh) * 2018-09-11 2019-01-18 江阴华新电器科技股份有限公司 一种具有冲片毛刺清理功能的自动叠装级进模
CN109226490B (zh) * 2018-09-11 2024-02-23 江阴华新精密科技股份有限公司 一种具有冲片毛刺清理功能的自动叠装级进模
CN109647973A (zh) * 2018-12-10 2019-04-19 蚌埠依爱电子科技有限责任公司 一种垂直冲切去毛刺的方法
CN115415749A (zh) * 2022-09-21 2022-12-02 成都飞机工业（集团）有限责任公司 一种卡箍冲压加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207479366U (zh) 一种去毛刺结构及侧冲孔去毛刺一体装置
CN112122450B (zh) 金属冲压件翻边处成型凸包方法及专用冲压模具组
CN106881395A (zh) 一种无毛刺冲裁下料方法及冲裁设备
CN101862785A (zh) 金属板料无毛刺冲裁工艺
CN105834294A (zh) 级进模冲压工艺接刀处毛刺处理装置及工艺
CN108580650A (zh) 一种反向冲裁模具及其冲裁加工方法
CN104249108A (zh) 一种厚料冲裁防毛刺设备
CN204194573U (zh) 发动机齿形链链板连续冲压模
KR101915289B1 (ko) 자동차 차체용 블랭킹 전단 금형장치
CN102029311A (zh) 一种压缩机壳的加工工艺
CN114523031B (zh) 一种切断部无毛刺加工工艺及其产品
CN108555130B (zh) 一种钢片冲切去毛刺加工工艺
CN206535936U (zh) 一种前围板冲压成形的拉延模面结构
CN206676993U (zh) 一种铝合金冲压模具刀块结构
CN106311892A (zh) 弹片冲压级进模
CN204770183U (zh) 一种改进的冲剪模具
CN206632192U (zh) 一种预冲刀头及冲裁装置和料片
CN205183473U (zh) 一种冲裁设备
CN110523900B (zh) 一种不锈钢镦压产品的成型方式
CN211679518U (zh) 一种新型接刀结构
CN208542822U (zh) 一种踏板总成上的滑动支架冲压模具
CN207941872U (zh) 一种双工位翻边冲孔模具
CN206184980U (zh) 一种适用于单边切料的具有侧挡结构的装置
CN202021285U (zh) 汽车u形件两边同时翻孔模
CN205183504U (zh) 一种圆形负角度成型时退料工艺冲压模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160810