CN206676993U - 一种铝合金冲压模具刀块结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金冲压模具刀块结构，包括连接在上模上的上模刀块和连接在下模上的下模刀块，所述上模刀块下段设有上模修边刃口，所述下模刀块上段上设有与所述上模修边刃口相对的下模修边刃口，板件通过压料芯压接在所述下模上，且所述板件的待切割边伸出所述下模刀块，在所述上模刀块上设有由所述上模修边刃口上端向上延伸并向远离板件一侧倾斜的斜角边。本实用新型铝合金冲压模具刀块结构，通过改变刀块的刃口设计，避免了上模刀块回程和板件的接触，解决了掉铝削的难题，结构简单，经济实用，缩短了因掉铝削造成板件报废及模具维修调试周期，降低了生产成本，大大地提升了产品的竞争力，具有较好的应用前景和较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域，更具体地说，涉及一种铝合金冲压模具刀块结构。
背景技术
常规的模具设计结构中，在冲压回程中，上模刀块刃口部分通常始终和板件接触，由于铝合金板件的性能，导致铝削随上模刀块上升，铝削会被带到板件造成板件报废，同时铝削被带到下模型面上导致生产过程中具和板件因冲压摩擦发热烧结而损坏模具型面工作部分，造成板件报废，模具型面损伤，增加模具维修成本和冲压线停线造成的无效浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，解决了掉铝削的难题，经济实用可提高板件修边质量的铝合金冲压模具刀块结构。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所提供的这种铝合金冲压模具刀块结构，包括连接在上模上的上模刀块和连接在下模上的下模刀块，所述上模刀块下段设有上模修边刃口，所述下模刀块上段上设有与所述上模修边刃口相对的下模修边刃口，板件通过压料芯压接在所述下模上，且所述板件的待切割边伸出所述下模刀块，在所述上模刀块上设有由所述上模修边刃口上端向上延伸并向远离板件一侧倾斜的斜角边。
为使上述技术方案更加详尽和具体，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
所述上模修边刃口高度为5mm，所述斜角边相对所述竖直方向的倾斜角度为3.5°。
所述下模修边刃口及所述上模修边刃口的光洁度均为Ra0.4。
所述下模修边刃口的高度为5mm。
所述上模刀块上方设有与所述斜角边上端过渡连接的弧形凹槽。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型铝合金冲压模具刀块结构，通过改变刀块的刃口设计，避免了上模刀块回程和板件的接触，解决了掉铝削的难题，结构简单，经济实用，缩短了因掉铝削造成板件报废及模具维修调试周期，降低了生产成本，大大地提升了产品的竞争力，具有较好的应用前景和较强的实用性。
附图说明
下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图中标记为：1、上模刀块，11、上模修边刃口，12、斜角边，2、下模刀块，21、下模修边刃口，3、板件，4、压料芯。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
本实用新型这种铝合金冲压模具刀块结构，如图1所示，包括连接在上模上的上模刀块1和连接在下模上的下模刀块2，上模刀块1下段设有上模修边刃口11，下模刀块2上段上设有与上模修边刃口11相对的下模修边刃口21，板件3通过压料芯4压接在下模上，且板件3待切割边伸出下模刀块2，在上模刀块1上设有由上模修边刃口11上端向上延伸并向远离板件3一侧倾斜的斜角边12，形成刃口空开结构。本实用新型采用此种结构，可快速高效的进行板件的切割修边处理，当模具随压机上行时，在上模刀块1处铝削会在上升过程中被下模刀块2刮去，上模刀块1的斜角边12与板件3不在接触，从而使铝削不再粘附在板件3周围，有效预防了铝削导致的板件3外表面质量和模型面压伤问题。
本实用新型中，上模修边刃口11高度为5mm，斜角边12相对竖直方向的倾斜角度为3.5°，如图1中所示。在修边结构中把上模修边刃口11垂直厚度(及高度)设计为5mm，光洁度Ra0.4，上模修边刃口11以上设计为3.5°的斜角空开，在确保高效快速切割板件3的同时，防止铝削对板件3的影响。本实用新型中，下模修边刃口21及上模修边刃口11的光洁度均为Ra0.4，高光洁度的修边刃口提升了铝板件修边的质量，降低毛刺的产生，也就是减少了铝削的产生，这样就预防了铝削给板件3外表面质量和模型面压伤问题。
本实用新型中，上模刀块1上方设有与斜角边12上端过渡连接的弧形凹槽，可配合辅助斜角边12的空开，便于有效的过滤清除铝削，防止铝削沿斜面滑落，以进一步确保修边质量。
斜角边12的竖直高度也可根据实际情况设计为5mm。
工作时，当冲压机床滑块下行时，上模刀块1随滑块下行，压料芯2压住铝合金板料，这时上模修边刃口接触板件3，在继续合模过程中，上模刀块1和下模刀块4在压机压力下实现板件3的快速的分离切断工序；回程时，由于斜角边12与板件3不在接触，铝削不被上模刀块刃口部分带到板件3和下模刀块4型面上，有效预防了铝削导致的板件3外表面质量和模型面压伤问题。
本实用新型铝合金冲压模具刀块结构，通过改变刀块的刃口设计，避免了上模刀块回程和板件的接触，解决了掉铝削的难题，结构简单，经济实用，缩短了因掉铝削造成板件报废及模具维修调试周期，降低了生产成本，大大地提升了产品的竞争力，具有较好的应用前景和较强的实用性。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，但是本实用新型并不受限于上述方式，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种铝合金冲压模具刀块结构，包括连接在上模上的上模刀块和连接在下模上的下模刀块，其特征在于：所述上模刀块下段设有上模修边刃口，所述下模刀块上段上设有与所述上模修边刃口相对的下模修边刃口，板件通过压料芯压接在所述下模上，且所述板件的待切割边伸出所述下模刀块，在所述上模刀块上设有由所述上模修边刃口上端向上延伸并向远离板件一侧倾斜的斜角边。
2.按照权利要求1所述的铝合金冲压模具刀块结构，其特征在于：所述上模修边刃口高度为5mm，所述斜角边相对所述竖直方向的倾斜角度为3.5°。
3.按照权利要求2所述的铝合金冲压模具刀块结构，其特征在于：所述下模修边刃口及所述上模修边刃口的光洁度均为Ra0.4。
4.按照权利要求3所述的铝合金冲压模具刀块结构，其特征在于：所述上模刀块上方设有与所述斜角边上端过渡连接的弧形凹槽。
5.按照权利要求4所述的铝合金冲压模具刀块结构，其特征在于：所述下模修边刃口的高度为5mm。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111940662A (zh) * | 2020-07-01 | 2020-11-17 | 湖北三环锻造有限公司 | 一种锻造切边模再制造方法 |
| CN113231530A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-10 | 奇瑞捷豹路虎汽车有限公司 | 铝板开卷落料模具及铝板开卷落料生产线 |
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