CN216916445U - 一种封袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封袋装置，包括：机架，机架上活动设置有两组相对的夹爪组件，两组夹爪组件分别用于夹持袋体的袋口的两侧；排气压板，活动设于机架，连接有驱动其升降运动的升降驱动器，排气压板用于下压至袋体以排出袋体内的气体；排气针管，设于机架，可沿袋体的袋口进出，用于排出袋体内的气体；气密组件，活动设于机架，用于闭合已伸入排气针管的袋体的袋口；热封组件，活动设于机架，位于夹爪组件及气密组件的一侧，用于热封袋体的袋口。该封袋装置利用排气压板和排气针管相配合将袋体内的气体排出后，再由热封组件将袋体的袋口热封，从而使得排气后的袋体的体积较小，降低储存和运输所需占用的空间。

Description

一种封袋装置

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种封袋装置。

背景技术

在衣物的包装生产中，当袋体内放入衣物之后，为了使得封袋后的体积较小，通常还需要在封袋之前将袋体内的气体排出，因此，封袋结构和排气结构设置于一体。但是，目前的带有排气功能的封袋装置结构复杂，在封袋后，袋体内部仍然存在大量的气体，导致包装袋尺寸较大，影响储存和运输。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种将袋体排气后体积较小的封袋装置。

根据本实用新型实施例的一种封袋装置，包括：机架，所述机架上活动设置有两组相对的夹爪组件，两组所述夹爪组件分别用于夹持袋体的袋口的两侧；排气压板，活动设于所述机架，连接有驱动其升降运动的升降驱动器，所述排气压板用于下压至袋体以排出所述袋体内的气体；排气针管，设于所述机架，可沿所述袋体的袋口进出，用于排出所述袋体内的气体；气密组件，活动设于所述机架，用于闭合已伸入所述排气针管的所述袋体的袋口；热封组件，活动设于所述机架，位于所述夹爪组件及所述气密组件的一侧，用于热封所述袋体的袋口。

根据本实用新型实施例的封袋装置，至少具有如下有益效果：

以上结构的封袋装置先利用两组夹爪组件将袋体的袋口夹持定位，由升降驱动器驱使排气压板下压而将袋体内的部分气体向外排出，利用排气针管伸入袋体内，配合气密组件将已伸入排气针管的袋体的袋口闭合，待排气针管将袋体内的气体抽空后，在排气针管复位的同时，热封组件将袋体的袋口热封，从而使得排气后的袋体的体积较小，降低储存和运输所需占用的空间。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹爪组件包括活动升降设于所述机架的上夹爪、下夹爪、以及与所述上夹爪和所述下夹爪相联接的夹紧驱动器，所述夹紧驱动器用于驱使所述上夹爪与所述下夹爪相互靠近或者远离。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹紧驱动器包括活动设于所述机架的第一升降滑块和第二升降滑块，所述第二升降滑块位于所述第一升降滑块的上方，所述上夹爪设于所述第二升降滑块，所述下夹爪设于所述第一升降滑块，所述机架转动设置有位于所述第一升降滑块与所述第二升降滑块之间的齿轮，所述第一升降滑块、所述第二升降滑块分别连接有与所述齿轮相啮合的第一齿条和第二齿条，所述第一齿条或者所述第二齿条连接有驱动其升降运动的第一直线驱动器。

在本实用新型的一些实施例中，所述机架上可拆卸连接有盖合于所述齿轮、所述第一齿条和所述第二齿条的外部的保护罩。

在本实用新型的一些实施例中，所述升降驱动器连接有安装板，所述安装板上设有长条形的调位孔，所述排气压板通过螺栓组件安装于所述调位孔，所述调位孔的长度方向与所排气针管的长度方向相一致。

在本实用新型的一些实施例中，所述排气针管连接有驱动其靠近或者远离所述袋体的袋口的第二直线驱动器，所述排气针管连通有排气泵。

在本实用新型的一些实施例中，所述气密组件包括活动设于所述机架并可相互靠近或者远离的第一柔性条和第二柔性条，所述排气针管能够被夹设于所述第一柔性条与所述第二柔性条之间，所述第一柔性条、所述第二柔性条皆沿所述袋体的宽度方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，所述机架活动设置有可相互靠近或者远离的第一条形座和第二条形座，所述第一柔性条可拆卸安装于第一条形座上，所述第二柔性条可拆卸安装于第一条形座上。

在本实用新型的一些实施例中，所述热封组件包括相对地设于所述机架的第一发热条和第二发热条，所述第一发热条、所述第二发热条分别连接有第三直线驱动器和第四直线驱动器。

在本实用新型的一些实施例中，所述排气压板、所述热封组件、所述夹爪组件和所述气密组件依次顺序设置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的封袋装置的一个实施例的结构示意图；

图2为图1实施例的另一视角的结构示意图；

图3为图1实施例移除排气压板和保护罩后的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2，本实用新型实施例的一种封袋装置，包括：机架100，机架100上活动设置有两组相对的夹爪组件200，两组夹爪组件200分别用于夹持袋体的袋口的两侧；排气压板 300，活动设于机架100，连接有驱动其升降运动的升降驱动器 310，排气压板300用于下压至袋体以排出袋体内的气体；排气针管400，设于机架100，可沿袋体的袋口进出，用于排出袋体内的气体；气密组件500，活动设于机架100，用于闭合已伸入排气针管400的袋体的袋口；热封组件600，活动设于机架100，位于夹爪组件200及气密组件500的一侧，用于热封袋体的袋口。

以上结构的封袋装置先利用两组夹爪组件200将袋体的袋口夹持定位，由升降驱动器310驱使排气压板300下压而将袋体内的部分气体向外排出，利用排气针管400伸入袋体内，配合气密组件500将已伸入排气针管400的袋体的袋口闭合，待排气针管400将袋体内的气体抽空后，在排气针管400复位的同时，热封组件600将袋体的袋口热封，从而使得排气后的袋体的体积较小，降低储存和运输所需占用的空间。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，夹爪组件200 包括活动升降设于机架100的上夹爪210、下夹爪220、以及与上夹爪210和下夹爪220相联接的夹紧驱动器230，夹紧驱动器230用于驱使上夹爪210与下夹爪220相互靠近或者远离。可以理解的是，夹紧驱动器230驱动上夹爪210与下夹爪220 相互靠近时夹紧袋体的袋口的侧部，夹紧驱动器230驱动上夹爪210与下夹爪220相互远离时释放袋体。

参见图3，在本实用新型的一些实施例中，夹紧驱动器230 包括活动设于机架100的第一升降滑块231和第二升降滑块 232，第二升降滑块232位于第一升降滑块231的上方，上夹爪210设于第二升降滑块232，下夹爪220设于第一升降滑块 231，机架100转动设置有位于第一升降滑块231与第二升降滑块232之间的齿轮233，第一升降滑块231、第二升降滑块 232分别连接有与齿轮233相啮合的第一齿条234和第二齿条 235，第一齿条234或者第二齿条235连接有驱动其升降运动的第一直线驱动器236。需要说明的是，第一齿条234与第二齿条235均沿竖直方向延伸且分别位于齿轮233的两侧，参见图3，当第一直线驱动器236驱动第一齿条234下降时，第二齿条235同步向上运动，从而将袋体夹紧在上夹爪210与下夹爪220之间。第一升降滑块231和第二升降滑块232的设置有利于提高上夹爪210与下夹爪220相向运动的稳定性。以上结构的夹紧驱动器230结构巧妙，只需一个驱动源，节约设备成本。当然，在其他实施例中，夹紧驱动器230还可以替代为两个分别与上夹爪210和下夹爪220相连的气缸。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，为了避免工人误碰上述夹紧驱动器230而造成伤害，也要满足维修和调试的需要，机架100上可拆卸连接有盖合于齿轮233、第一齿条234 和第二齿条235的外部的保护罩240。

参见图2，在本实用新型的一些实施例中，升降驱动器310 连接有安装板320，安装板320上设有长条形的调位孔321，排气压板300通过螺栓组件安装于调位孔321，调位孔321的长度方向与所排气针管400的长度方向相一致。通过调节排气压板300在安装板320上的相对位置来适应不同尺寸大小的袋体。

参见图1，在本实用新型的一些实施例中，排气针管400 连接有驱动其靠近或者远离袋体的袋口的第二直线驱动器 410，排气针管400连通有排气泵。当需要排气时，由第二直线驱动器410驱动排气针管400沿袋体的袋口伸入，随后气密组件500将袋体的袋口闭合，当排气完毕后，第二直线驱动器 410驱动排气针管400从气密组件500中抽出。

参见图3，在本实用新型的一些实施例中，气密组件500 包括活动设于机架100并可相互靠近或者远离的第一柔性条 510和第二柔性条520，排气针管400能够被夹设于第一柔性条510与第二柔性条520之间，第一柔性条510、第二柔性条 520皆沿袋体的宽度方向延伸。需要说明的是，第一柔性条510 和第二柔性条520均连接有气缸，两个气缸驱动第一柔性条510 与第二柔性条520相互靠近或者远离。优选地，为了降低损坏排气针管400的可能性，第一柔性条510和第二柔性条520采用发泡材质制作而成。

参见图3，在本实用新型的一些实施例中，当第一柔性条 510或者第二柔性条520损坏时，为了方便替换第一柔性条510 或者第二柔性条520，机架100活动设置有可相互靠近或者远离的第一条形座530和第二条形座540，第一柔性条510可拆卸安装于第一条形座530上，第二柔性条520可拆卸安装于第一条形座530上。其中，第一柔性条510、第二柔性条520可采用胶水固定的方式进行安装。

参见图3，在本实用新型的一些实施例中，热封组件600 包括相对地设于机架100的第一发热条610和第二发热条620，第一发热条610、第二发热条620分别连接有第三直线驱动器 630和第四直线驱动器640。需要说明的是，在一些实施例中，第三直线驱动器630和第四直线驱动器640采用气缸，第三直线驱动器630能够驱使第一发热条610靠近或者远离第二发热条620，第四直线驱动器640能够驱使第二发热条620靠近或者远离第一发热条610。

参见图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，为了避免干涉现象，保障各个部分能够正常工作，排气压板300、热封组件600、夹爪组件200和气密组件500依次顺序设置。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种封袋装置，其特征在于，包括：

机架(100)，所述机架(100)上活动设置有两组相对的夹爪组件(200)，两组所述夹爪组件(200)分别用于夹持袋体的袋口的两侧；

排气压板(300)，活动设于所述机架(100)，连接有驱动其升降运动的升降驱动器(310)，所述排气压板(300)用于下压至袋体以排出所述袋体内的气体；

排气针管(400)，设于所述机架(100)，可沿所述袋体的袋口进出，用于排出所述袋体内的气体；

气密组件(500)，活动设于所述机架(100)，用于闭合已伸入所述排气针管(400)的所述袋体的袋口；

热封组件(600)，活动设于所述机架(100)，位于所述夹爪组件(200)及所述气密组件(500)的一侧，用于热封所述袋体的袋口。

2.根据权利要求1所述的一种封袋装置，其特征在于：

所述夹爪组件(200)包括活动升降设于所述机架(100)的上夹爪(210)、下夹爪(220)、以及与所述上夹爪(210)和所述下夹爪(220)相联接的夹紧驱动器(230)，所述夹紧驱动器(230)用于驱使所述上夹爪(210)与所述下夹爪(220)相互靠近或者远离。

3.根据权利要求2所述的一种封袋装置，其特征在于：

所述夹紧驱动器(230)包括活动设于所述机架(100)的第一升降滑块(231)和第二升降滑块(232)，所述第二升降滑块(232)位于所述第一升降滑块(231)的上方，所述上夹爪(210)设于所述第二升降滑块(232)，所述下夹爪(220)设于所述第一升降滑块(231)，所述机架(100)转动设置有位于所述第一升降滑块(231)与所述第二升降滑块(232)之间的齿轮(233)，所述第一升降滑块(231)、所述第二升降滑块(232)分别连接有与所述齿轮(233)相啮合的第一齿条(234)和第二齿条(235)，所述第一齿条(234)或者所述第二齿条(235)连接有驱动其升降运动的第一直线驱动器(236)。

4.根据权利要求3所述的一种封袋装置，其特征在于：

所述机架(100)上可拆卸连接有盖合于所述齿轮(233)、所述第一齿条(234)和所述第二齿条(235)的外部的保护罩(240)。

5.根据权利要求1所述的一种封袋装置，其特征在于：

所述升降驱动器(310)连接有安装板(320)，所述安装板(320)上设有长条形的调位孔(321)，所述排气压板(300)通过螺栓组件安装于所述调位孔(321)，所述调位孔(321)的长度方向与所排气针管(400)的长度方向相一致。

6.根据权利要求1所述的一种封袋装置，其特征在于：

所述排气针管(400)连接有驱动其靠近或者远离所述袋体的袋口的第二直线驱动器(410)，所述排气针管(400)连通有排气泵。

7.根据权利要求1所述的一种封袋装置，其特征在于：

所述气密组件(500)包括活动设于所述机架(100)并可相互靠近或者远离的第一柔性条(510)和第二柔性条(520)，所述排气针管(400)能够被夹设于所述第一柔性条(510)与所述第二柔性条(520)之间，所述第一柔性条(510)、所述第二柔性条(520)皆沿所述袋体的宽度方向延伸。

8.根据权利要求7所述的一种封袋装置，其特征在于：

所述机架(100)活动设置有可相互靠近或者远离的第一条形座(530)和第二条形座(540)，所述第一柔性条(510)可拆卸安装于第一条形座(530)上，所述第二柔性条(520)可拆卸安装于第一条形座(530)上。

9.根据权利要求1所述的一种封袋装置，其特征在于：

所述热封组件(600)包括相对地设于所述机架(100)的第一发热条(610)和第二发热条(620)，所述第一发热条(610)、所述第二发热条(620)分别连接有第三直线驱动器(630)和第四直线驱动器(640)。

10.根据权利要求1所述的一种封袋装置，其特征在于：

所述排气压板(300)、所述热封组件(600)、所述夹爪组件(200)和所述气密组件(500)依次顺序设置。

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