CN216911202U - 一种用于导向板本体的机加工整平校准机构 - Google Patents
一种用于导向板本体的机加工整平校准机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216911202U CN216911202U CN202220404488.4U CN202220404488U CN216911202U CN 216911202 U CN216911202 U CN 216911202U CN 202220404488 U CN202220404488 U CN 202220404488U CN 216911202 U CN216911202 U CN 216911202U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- motor
- machining
- main gear
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于导向板本体的机加工整平校准机构，包括固定块固定安装于所述基架的上端，且固定块的顶端安装有第一电机，并且第一电机的输出端连接有主齿轮，所述固定块的内端设置有齿块，且齿块外侧与主齿轮相连接，并且主齿轮的外侧连接有副齿轮，所述齿块的底端连接有连接轴，且连接轴的底端连接有限位板。该用于导向板本体的机加工整平校准机构，设置有固定块和限位块，通过第一电机输出端带动主齿轮与副齿轮进行啮合转动，主齿轮与副齿轮将分别与两组齿块进行啮合，使得齿块向固定块中心进行移动，齿块将通过连接轴带动限位板同步移动，改变两组限位板的间距，来适应不同型号大小的板材，增加机构适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及导向板加工技术领域，具体为一种用于导向板本体的机加工整平校准机构。
背景技术
导向板在生产过程中需要通过生产机器进行精加工，但是导向板在流水线生产过程中会在传送带上出现位置歪斜的情况，此时需要通过校准机构对其位置进行校准，但是现有的校准机构还存在一定的缺陷，就比如；
现有的导向板机加工用整平校准机构在进行使用时大多只能对固定尺寸的板材进行位置校准，当遇到不同型号的板材进行加工时，位置校准的精度较差，使得机构的适用性较差。
针对上述问题，急需在原有课桌结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于导向板本体的机加工整平校准机构，以解决上述背景技术中提出的现有的导向板机加工用整平校准机构在进行使用时大多只能对固定尺寸的板材进行位置校准，当遇到不同型号的板材进行加工时，位置校准的精度较差，使得机构的适用性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导向板本体的机加工整平校准机构，包括加工机器、基架和传送带，所述加工机器的左侧安装有基架，且基架的内侧设置有传送带；
还包括：
固定块，固定安装于所述基架的上端，且固定块的顶端安装有第一电机，并且第一电机的输出端连接有主齿轮，所述固定块的内端设置有齿块，且齿块外侧与主齿轮相连接，并且主齿轮的外侧连接有副齿轮，所述齿块的底端连接有连接轴，且连接轴的底端连接有限位板；
安装块，固定安装于所述基架的上端，且安装块的内端安装有安装块，且安装块的侧端设置有第二电机，所述第二电机的内端设置有转轮，且转轮的轴端与第二电机输出端相连接，并且转轮的外表面开设有导向槽，所述安装块的底端设置有连接杆，且连接杆的顶端安装有导向轴，所述连接杆的底端连接有连接块，且连接块的底端轴连接有清理辊。
优选的，所述主齿轮轴端与第一电机输出端为固定连接，且主齿轮外侧与齿块为啮合连接，并且主齿轮与副齿轮为啮合连接，通过第一电机的工作使得主齿轮与副齿轮进行啮合连接。
优选的，所述齿块关于固定块中心线对称分布设置有两组，且齿块与副齿轮外侧为啮合连接，通过齿轮组的啮合传动带动齿块进行移动。
优选的，所述齿块的底端与连接轴为固定一体化结构，且连接轴与限位板为焊接连接，并且限位板关于固定块中心线对称分布设置有两组，通过限位板间距的调整适应不同型号的板材。
优选的，所述转轮轴端与安装座为轴承连接，且转轮轴端与第二电机输出端为固定连接，并且转轮外表面开设有曲折状导向槽，通过转轮的转动使得导向槽带动导向轴进行移动。
优选的，所述导向槽与导向轴为滑动连接，且导向轴与连接杆为固定连接，并且连接杆的侧端与安装座为滑动连接。
优选的，所述连接杆的底端与连接块为固定连接，且连接块的底端均匀分布轴连接有四组清理辊，通过清理辊对板材表面附着的灰尘进行清理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该用于导向板本体的机加工整平校准机构，设置有安装块和清理辊，通过第二电机输出端带动转轮进行转动，使得导向槽带动导向轴进行往复移动，进而通过导向轴带动连接杆以及连接块进行同步移动，使得清理辊对进入安装块的板材进行清理擦拭，对板材表面附着的灰尘进行去除，便于后续机加工；
2.该用于导向板本体的机加工整平校准机构，设置有固定块和限位块，通过第一电机输出端带动主齿轮与副齿轮进行啮合转动，主齿轮与副齿轮将分别与两组齿块进行啮合，使得齿块向固定块中心进行移动，齿块将通过连接轴带动限位板同步移动，改变两组限位板的间距，来适应不同型号大小的板材，增加机构适用性。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型安装块侧视结构示意图；
图3为本实用新型固定块侧视结构示意图；
图4为本实用新型固定块俯剖视结构示意图；
图5为本实用新型固定块正剖视结构示意图。
图中：1、加工机器；2、基架；3、传送带；4、固定块；5、第一电机；6、主齿轮；7、齿块；8、副齿轮；9、连接轴；10、限位板；11、安装块；12、安装座；13、第二电机；14、转轮；15、导向槽；16、连接杆；17、导向轴；18、连接块；19、清理辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于导向板本体的机加工整平校准机构，包括加工机器1、基架2和传送带3，加工机器1的左侧安装有基架2，且基架2的内侧设置有传送带3；
还包括：
固定块4，固定安装于基架2的上端，且固定块4的顶端安装有第一电机5，并且第一电机5的输出端连接有主齿轮6，固定块4的内端设置有齿块7，且齿块7外侧与主齿轮6相连接，并且主齿轮6的外侧连接有副齿轮8，齿块7的底端连接有连接轴9，且连接轴9的底端连接有限位板10；
安装块11，固定安装于基架2的上端，且安装块11的内端安装有安装块11，且安装块11的侧端设置有第二电机13，第二电机13的内端设置有转轮14，且转轮14的轴端与第二电机13输出端相连接，并且转轮14的外表面开设有导向槽15，安装块11的底端设置有连接杆16，且连接杆16的顶端安装有导向轴17，连接杆16的底端连接有连接块18，且连接块18的底端轴连接有清理辊19。
主齿轮6轴端与第一电机5输出端为固定连接，且主齿轮6外侧与齿块7为啮合连接，并且主齿轮6与副齿轮8为啮合连接，齿块7关于固定块4中心线对称分布设置有两组，且齿块7与副齿轮8外侧为啮合连接，齿块7的底端与连接轴9为固定一体化结构，且连接轴9与限位板10为焊接连接，并且限位板10关于固定块4中心线对称分布设置有两组。
通过第一电机5输出端带动主齿轮6与副齿轮8进行啮合转动，主齿轮6与副齿轮8将分别与两组齿块7进行啮合，使得齿块7向固定块4中心进行移动，齿块7将通过连接轴9带动限位板10同步移动，改变两组限位板10的间距，来适应不同型号大小的板材，增加机构适用性。
转轮14轴端与安装座12为轴承连接，且转轮14轴端与第二电机13输出端为固定连接，并且转轮14外表面开设有曲折状导向槽15，导向槽15与导向轴17为滑动连接，且导向轴17与连接杆16为固定连接，并且连接杆16的侧端与安装座12为滑动连接，连接杆16的底端与连接块18为固定连接，且连接块18的底端均匀分布轴连接有四组清理辊19。
通过第二电机13输出端带动转轮14进行转动，使得导向槽15带动导向轴17进行往复移动，进而通过导向轴17带动连接杆16以及连接块18进行同步移动，使得清理辊19对进入安装块11的板材进行清理擦拭，对板材表面附着的灰尘进行去除，便于后续机加工。
工作原理：在使用该用于导向板本体的机加工整平校准机构时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，将需要进行机加工的导向板放置于传送带3的输入端，通过传送带3进行板材的输送，启动第二电机13，使其输出端带动转轮14在安装座12内进行转动，随着转轮14的持续转动，可使得其外表面曲折状的导向槽15带动导向轴17进行往复移动，进而使得连接杆16带动连接块18进行同步移动，使得清理辊19对进入安装块11的板材进行擦拭，使板材表面附着的灰尘被去除；
当板材进入至固定块4中时，限位板10顶端呈倾斜状，可通过限位板10的定位，使板材移动至传送带3的中心位置，进行板材的位置校准，最后送入加工机器1进行加工，同时根据板材的型号大小可进行限位板10的间距调节，启动第一电机5，使其输出端带动主齿轮6进行顺时针转动，随着主齿轮6的转动其外侧啮合连接的副齿轮8将进行逆时针转动，主齿轮6与副齿轮8将分别与两组齿块7进行啮合，使得齿块7向固定块4的中心位置方向进行移动，随着齿块7的移动将通过连接轴9带动限位板10进行同步移动，两组限位板10同时向固定块4的中心进行收缩，改变限位板10之间的间距，适应不同型号大小的板材，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于导向板本体的机加工整平校准机构，包括加工机器(1)、基架(2)和传送带(3)，所述加工机器(1)的左侧安装有基架(2)，且基架(2)的内侧设置有传送带(3)；
其特征在于，还包括：
固定块(4)，固定安装于所述基架(2)的上端，且固定块(4)的顶端安装有第一电机(5)，并且第一电机(5)的输出端连接有主齿轮(6)，所述固定块(4)的内端设置有齿块(7)，且齿块(7)外侧与主齿轮(6)相连接，并且主齿轮(6)的外侧连接有副齿轮(8)，所述齿块(7)的底端连接有连接轴(9)，且连接轴(9)的底端连接有限位板(10)；
安装块(11)，固定安装于所述基架(2)的上端，且安装块(11)的内端安装有安装块(11)，且安装块(11)的侧端设置有第二电机(13)，所述第二电机(13)的内端设置有转轮(14)，且转轮(14)的轴端与第二电机(13)输出端相连接，并且转轮(14)的外表面开设有导向槽(15)，所述安装块(11)的底端设置有连接杆(16)，且连接杆(16)的顶端安装有导向轴(17)，所述连接杆(16)的底端连接有连接块(18)，且连接块(18)的底端轴连接有清理辊(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于导向板本体的机加工整平校准机构，其特征在于，所述主齿轮(6)轴端与第一电机(5)输出端为固定连接，且主齿轮(6)外侧与齿块(7)为啮合连接，并且主齿轮(6)与副齿轮(8)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于导向板本体的机加工整平校准机构，其特征在于，所述齿块(7)关于固定块(4)中心线对称分布设置有两组，且齿块(7)与副齿轮(8)外侧为啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于导向板本体的机加工整平校准机构，其特征在于，所述齿块(7)的底端与连接轴(9)为固定一体化结构，且连接轴(9)与限位板(10)为焊接连接，并且限位板(10)关于固定块(4)中心线对称分布设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种用于导向板本体的机加工整平校准机构，其特征在于，所述转轮(14)轴端与安装座(12)为轴承连接，且转轮(14)轴端与第二电机(13)输出端为固定连接，并且转轮(14)外表面开设有曲折状导向槽(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于导向板本体的机加工整平校准机构，其特征在于，所述导向槽(15)与导向轴(17)为滑动连接，且导向轴(17)与连接杆(16)为固定连接，并且连接杆(16)的侧端与安装座(12)为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于导向板本体的机加工整平校准机构，其特征在于，所述连接杆(16)的底端与连接块(18)为固定连接，且连接块(18)的底端均匀分布轴连接有四组清理辊(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220404488.4U CN216911202U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种用于导向板本体的机加工整平校准机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220404488.4U CN216911202U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种用于导向板本体的机加工整平校准机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216911202U true CN216911202U (zh) | 2022-07-08 |
Family
ID=82267330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220404488.4U Active CN216911202U (zh) | 2022-02-24 | 2022-02-24 | 一种用于导向板本体的机加工整平校准机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216911202U (zh) |
-
2022
- 2022-02-24 CN CN202220404488.4U patent/CN216911202U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210524023U (zh) | 一种直齿锥齿轮磨齿设备 | |
| CN210305131U (zh) | 一种建筑铝模板校直设备 | |
| CN210548589U (zh) | 一种直齿锥齿轮磨齿机 | |
| CN216911202U (zh) | 一种用于导向板本体的机加工整平校准机构 | |
| CN218167902U (zh) | 一种毛刷辊清洗机构 | |
| CN211388077U (zh) | 一种吨位级全自动联动龙门机器人打磨设备 | |
| CN217096944U (zh) | 一种不锈钢立柱打磨装置 | |
| CN115193626A (zh) | 一种用于活塞杆喷涂及干燥处理的一体化装置 | |
| CN210523826U (zh) | 一种橡胶护舷车加工传动托举装置 | |
| CN111376162A (zh) | 一种曲面抛光机床 | |
| CN113001383A (zh) | 一种油压机的部件加工用外边缘抛光装置 | |
| CN210876892U (zh) | 可调式悬臂滚轮成型装置 | |
| CN217344806U (zh) | 一种模块化的钣金去毛刺机 | |
| CN206084048U (zh) | 一种新型线切割机 | |
| CN220881686U (zh) | 一种用于五金件生产的去毛刺打磨机 | |
| CN214722686U (zh) | 一种高精度立式加工中心 | |
| CN211304326U (zh) | 一种路桥钢模加工用卷板机 | |
| CN212095826U (zh) | 一种曲面抛光机床 | |
| CN216503977U (zh) | 一种铝板材生产用表面处理装置 | |
| CN220346904U (zh) | 一种可调式压平机 | |
| CN220270279U (zh) | 一种高精度蜗轮蜗杆对研检测工装 | |
| CN220971924U (zh) | 一种金属铸造用抛光装置 | |
| CN215699658U (zh) | 一种车床用打磨工装 | |
| CN117001446B (zh) | 一种不锈钢板表面加工拉丝处理设备 | |
| CN217941469U (zh) | 一种可双向折弯加工的数控折弯机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |