CN206084048U - 一种新型线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型线切割机，包括：底座、安装座、运丝电机、运丝滚筒、支撑架、松紧调节装置、转轮座、固定块、立块、横板、电机座、步进电机一、丝杆、齿轮、外罩、轴联动机构、长板、工作台、钼丝、转动轮，电机座上端通过螺栓竖直安装一个步进电机一，步进电机一的输出轴末端安装一个小齿轮，齿轮螺纹连接在丝杆的上部，齿轮与步进电机一输出轴末端的小齿轮相啮合，丝杆的下端穿过横板右部与轴联动机构连接，松紧调节装置、转轮座、外罩、长板外侧上均对应安装一个转轮，钼丝依次穿过上部转轮座、上部松紧调节装置、外罩、长板、下部松紧调节装置、下部转轮座上的转轮后回到运丝滚筒上。本实用新型具有结构新颖、造价低的优点。

Description

一种新型线切割机

技术领域

本实用新型涉及一种新型线切割机，应用于人工钼丝切割领域。

背景技术

随着社会的不断发展，钼丝切割技术在各行业中得到广泛的应用，能够加工精密及各种形状复杂的零件；目前用于钼丝切割加工锥度的机床，结构比较繁琐，加工安装难度均比较大，对于一些小型加工厂来说，价格成本高。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种新型线切割机，具有结构新颖、使用方便的优点，且价格成本低，适用于各种加工厂。

本实用新型公开了一种新型线切割机，包括：底座、安装座、运丝电机、运丝滚筒、支撑架、松紧调节装置、转轮座、固定块、立块、横板、电机座、步进电机一、丝杆、齿轮、外罩、轴联动机构、长板、工作台、钼丝、转动轮，所述安装座通过螺栓固定安装在底座的左端，所述安装座的前侧通过轴承安装一个运丝滚筒，所述运丝电机安装在安装座的后侧且运丝电机的输出轴与运丝滚筒连接，所述支撑架焊接在底座的中部且支撑架上部向右弯折，所述支撑架的竖直部上下两侧分别安装一个松紧调节装置，所述转轮座为两个通过螺栓安装在两个松紧调节装置之间，所述固定块焊接在支撑架的弯折部右端，所述立块的上端与固定块下部焊接在一起，所述立块竖直设置，所述横板固接在立块顶部，所述电机座通过螺栓安装在横板上端面上，所述电机座上端通过螺栓竖直安装一个步进电机一，所述步进电机一的输出轴末端安装一个小齿轮，所述丝杆竖直设置在立块的右侧，所述齿轮螺纹连接在丝杆的上部，所述齿轮与步进电机一输出轴末端的小齿轮相啮合，所述丝杆的下端穿过横板右部与轴联动机构连接，所述轴联动机构包括：X轴固定板、步进电机二、X轴滑板、Y轴固定板、步进电机三、Y轴滑板，所述X轴固定板与X轴滑板开有相匹配的滑块与滑槽且两者之间通过滚珠丝杆连接，所述步进电机二安装在滚珠丝杆的末端，所述Y轴固定板与Y轴滑板之间通过滚珠丝杆连接，所述步进电机三安装在滚珠丝杆末端，所述Y轴固定板的上端面与X轴滑板下端面固接在一起，所述Y轴滑板通过螺栓与外罩连接在一起，所述长板通过螺栓水平固接在支撑架的下部，所述工作台安装在底座的右端，所述松紧调节装置、转轮座、外罩、长板外侧上均对应安装一个转轮，所述钼丝依次穿过上部转轮座、上部松紧调节装置、外罩、长板、下部松紧调节装置、下部转轮座上的转轮后回到运丝滚筒上。

所述支撑架上部弯折的角度为90°。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

1、结构新颖；

2、使用方便，适用于三维锥度物品的加工，造价成本低。

附图说明

图1是本实用新型一种新型线切割机的结构示意图；

图2是本实用新型中轴联动机构的结构示意图。

其中：1-底座、2-安装座、3-运丝电机、4-运丝滚筒、5-支撑架、6-松紧调节装置、7-转轮座、8-固定块、9-立块、10-横板、11-电机座、12-步进电机一、13-丝杆、14-齿轮、15-外罩、16-轴联动机构、17-长板、18-工作台、19-钼丝、20-转动轮、161-X轴固定板、162-步进电机二、163-X轴滑板、164-Y轴固定板、165-步进电机三、166-Y轴滑板。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种新型线切割机，包括：底座1、安装座2、运丝电机3、运丝滚筒4、支撑架5、松紧调节装置6、转轮座7、固定块8、立块9、横板10、电机座11、步进电机一12、丝杆13、齿轮14、外罩15、轴联动机构16、长板17、工作台18、钼丝19、转动轮20，所述安装座2通过螺栓固定安装在底座1的左端，所述安装座2的前侧通过轴承安装一个运丝滚筒4，所述运丝电机3安装在安装座2的后侧且运丝电机3的输出轴与运丝滚筒4连接，所述支撑架5焊接在底座1的中部且支撑架5上部向右弯折，所述支撑架5的竖直部上下两侧分别安装一个松紧调节装置6，所述转轮座7为两个通过螺栓安装在两个松紧调节装置6之间，所述固定块8焊接在支撑架5的弯折部右端，所述立块9的上端与固定块8下部焊接在一起，所述立块9竖直设置，所述横板10固接在立块9顶部，所述电机座11通过螺栓安装在横板10上端面上，所述电机座11上端通过螺栓竖直安装一个步进电机一12，所述步进电机一12的输出轴末端安装一个小齿轮，所述丝杆13竖直设置在立块9的右侧，所述齿轮14螺纹连接在丝杆13的上部，所述齿轮14与步进电机一12输出轴末端的小齿轮相啮合，所述丝杆13的下端穿过横板10右部与轴联动机构16连接，所述轴联动机构16包括：X轴固定板161、步进电机二162、X轴滑板163、Y轴固定板164、步进电机三165、Y轴滑板166，所述X轴固定板161与X轴滑板163开有相匹配的滑块与滑槽且两者之间通过滚珠丝杆连接，所述步进电机二162安装在滚珠丝杆的末端，所述Y轴固定板164与Y轴滑板166之间通过滚珠丝杆连接，所述步进电机三165安装在滚珠丝杆末端，所述Y轴固定板164的上端面与X轴滑板163下端面固接在一起，所述Y轴滑板166通过螺栓与外罩15连接在一起，所述长板17通过螺栓水平固接在支撑架5的下部，所述工作台18安装在底座1的右端，所述松紧调节装置6、转轮座7、外罩15、长板17外侧上均对应安装一个转轮20，所述钼丝19依次穿过上部转轮座、上部松紧调节装置、外罩15、长板17、下部松紧调节装置、下部转轮座上的转轮20后回到运丝滚筒4上。

所述支撑架5上部弯折的角度为90°。

本实用新型是这样实施的：操作人员将工件放在工作台18上，启动运丝电机3，运丝电机3带动运丝滚筒4转动，运丝滚筒4带动钼丝19转动，中间经过转轮20传动，钼丝19对工件进行切割，在切割过程中，步进电机一12启动，输出轴带动设置在其末端的小齿轮转动，由于小齿轮与齿轮14是相啮合的，带动齿轮14转动，齿轮14带动轴联动机构16上下移动，由于轴联动机构16的Y轴滑板与外罩15是连接在一起的，从而带动外罩15上下移动，同时通过步进电机二162使外罩15沿X轴左右移动，通过步进电机三165使外罩5沿Y轴内外移动，从而达到锥度加工的目的。采用本技术方案，结构新颖，造价较低，适用于各种类型的加工厂。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (2)

1.一种新型线切割机，包括：底座、安装座、运丝电机、运丝滚筒、支撑架、松紧调节装置、转轮座、固定块、立块、横板、电机座、步进电机一、丝杆、齿轮、外罩、轴联动机构、长板、工作台、钼丝、转动轮，所述安装座通过螺栓固定安装在底座的左端，所述安装座的前侧通过轴承安装一个运丝滚筒，所述运丝电机安装在安装座的后侧且运丝电机的输出轴与运丝滚筒连接，所述支撑架焊接在底座的中部且支撑架上部向右弯折，所述支撑架的竖直部上下两侧分别安装一个松紧调节装置，所述转轮座为两个通过螺栓安装在两个松紧调节装置之间，其特征在于：所述固定块焊接在支撑架的弯折部右端，所述立块的上端与固定块下部焊接在一起，所述立块竖直设置，所述横板固接在立块顶部，所述电机座通过螺栓安装在横板上端面上，所述电机座上端通过螺栓竖直安装一个步进电机一，所述步进电机一的输出轴末端安装一个小齿轮，所述丝杆竖直设置在立块的右侧，所述齿轮螺纹连接在丝杆的上部，所述齿轮与步进电机一输出轴末端的小齿轮相啮合，所述丝杆的下端穿过横板右部与轴联动机构连接，所述轴联动机构包括：X轴固定板、步进电机二、X轴滑板、Y轴固定板、步进电机三、Y轴滑板，所述X轴固定板与X轴滑板开有相匹配的滑块与滑槽且两者之间通过滚珠丝杆连接，所述步进电机二安装在滚珠丝杆的末端，所述Y轴固定板与Y轴滑板之间通过滚珠丝杆连接，所述步进电机三安装在滚珠丝杆末端，所述Y轴固定板的上端面与X轴滑板下端面固接在一起，所述Y轴滑板通过螺栓与外罩连接在一起，所述长板通过螺栓水平固接在支撑架的下部，所述工作台安装在底座的右端，所述松紧调节装置、转轮座、外罩、长板外侧上均对应安装一个转轮，所述钼丝依次穿过上部转轮座、上部松紧调节装置、外罩、长板、下部松紧调节装置、下部转轮座上的转轮后回到运丝滚筒上。

2.根据权利要求1中所述的一种新型线切割机，其特征在于：所述支撑架上部弯折的角度为90°。