CN216903261U - 端盖组件、电池单体、电池及用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种端盖组件、电池单体、电池及用电设备，属于电池技术领域。端盖组件包括端盖、电极端子、密封件、连接件、第一绝缘件和第一导流通道。端盖具有第一安装孔，端盖用于封闭电池单体的壳体。电极端子部分穿设于第一安装孔内。密封件至少部分位于第一安装孔内。连接件连接于电极端子。第一绝缘件包括本体部和延伸部，本体部位于连接件和端盖之间，本体部上设有供电极端子穿过的第二安装孔，延伸部位于连接件的外周，且围设于本体部的边缘。第一导流通道形成于延伸部与连接件之间，并与第二安装孔连通。在密封件失效时，将使得壳体的内部与壳体的外部连通，消除电池单体假密封现象，提高电池单体的安全性。

Description

端盖组件、电池单体、电池及用电设备

技术领域

本申请涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种端盖组件、电池单体、电池及用电设备。

背景技术

随着新能源技术的发展，电池的应用越来越广泛，例如应用于手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等上。

由于电池单体内部装有电解液，电池单体需要满足密封性要求，以防止电解液从电池单体内部泄露至电池单体外部造成安全事故。为确保电池单体的密封性达到使用要求，在电池单体组装完成后，一般需要对电池单体的密封性进行检测。对于一般的电池单体而言，在对电池单体的密封性进行检测达到使用要求的情况下，电池单体在使用一段时间后仍然可能出现漏液的情况，影响电池单体的安全性。

实用新型内容

本申请实施例提供一种端盖组件、电池单体、电池及用电设备，能够有效提高电池单体的安全性。

第一方面，本申请实施例提供一种端盖组件，包括：端盖，具有沿所述端盖的厚度方向贯穿所述端盖的第一安装孔，所述端盖用于封闭电池单体的壳体；电极端子，部分穿设于所述第一安装孔内；密封件，至少部分位于所述第一安装孔内，以密封所述电极端子和所述端盖；连接件，连接于所述电极端子；第一绝缘件，包括本体部和延伸部，沿所述厚度方向，所述本体部位于所述连接件和所述端盖之间，所述本体部上设有供所述电极端子穿过的第二安装孔，所述延伸部位于所述连接件的外周，且围设于所述本体部的边缘；第一导流通道，形成于所述延伸部与所述连接件之间，所述第一导流通道与所述第二安装孔连通，以在所述密封件失效时使得壳体的内部与壳体的外部连通。

上述技术方案中，第一绝缘件的本体部位于连接件和端盖之间，且第一绝缘件的延伸部位于连接件的外周，本体部和延伸部均可以起到分隔连接件和端盖作用，增大爬电高度，使得第一绝缘件对连接件和端盖起到很好的绝缘效果。延伸部与连接件之间形成有第一导流通道，且第一导流通道与第二安装孔连通，在密封件失效时，将使得壳体的内部与壳体的外部连通，消除电池单体假密封现象，提高电池单体的安全性。

在一些实施例中，所述第一导流通道为设置于所述延伸部的内侧面的第一导流槽。这种结构的第一导流通道结构简单，便于成型，并不会影响延伸部的绝缘性能。

在一些实施例中，沿所述厚度方向，所述第一导流槽的一端延伸至所述延伸部背离所述本体部的一端。在成型时，可以从延伸部背离本体部的一端向靠近本体部的方向成型第一导流槽，降低了第一导流槽的成型难度。此外，增长了第一导流槽的长度，第一导流槽在延伸部背离本体部的一端将形成出口，即使连接件局部超出延伸部背离本体部的一端，也能够保证第一导流槽的畅通性。

在一些实施例中，所述第一导流通道为设置于所述连接件的外侧面的第一导流槽。这种结构的第一导流通道结构简单，便于成型。由于第一导流通道设置于连接件的外侧面，不会因设置第一导流通道而降低延伸部的强度，提高了第一绝缘件的使用寿命。

在一些实施例中，沿所述厚度方向，所述第一导流槽的一端延伸至所述连接件背离所述本体部的一端。降低第一导流槽的成型难度，增长了第一导流槽的长度，保证第一导流槽的畅通性。

在一些实施例中，所述端盖组件还包括：第二导流通道，形成于所述本体部与所述连接件之间，所述第二导流通道用于连通所述第一导流通道和所述第二安装孔。第二导流通道起到连通第一导流通道和第二安装孔的作用，第二导流通道形成于本体部与连接件之间，能够有效缩短连通第一导流通道和第二安装孔的连通路径。

在一些实施例中，沿所述厚度方向，所述连接件具有面向所述本体部的第一面；所述第二导流通道为设置于所述第一面的第二导流槽。第二导流槽设置连接件面向本体部的第一面，能够有效降低第二导流槽的成型难度。此外，由于第二导流槽设置连接件，不会影响第一绝缘件的本体部的绝缘性能。

在一些实施例中，所述连接件上设有供所述电极端子穿过的第三安装孔；所述第二导流槽延伸至所述第三安装孔的孔壁。这种结构使得第二导流槽与第三安装孔连通，由于电极端子穿过第二安装孔和第三安装孔，第二导流槽与第二安装孔连通能够提高第二导流槽与第二安装孔的连通效果。

在一些实施例中，沿所述厚度方向，所述本体部具有面向所述连接件的第二面；所述第二导流通道为设置于所述第二面的第二导流槽。由于第二安装孔设置本体部上，第二导流槽设置于本体部面向连接件的第二面，更容易实现第二导流槽与第二安装孔连通，提高第二导流槽与第二安装孔的连通效果。

在一些实施例中，所述第二安装孔的孔壁上设有第三导流槽，沿所述厚度方向，所述第三导流槽贯穿所述本体部，所述第三导流槽与所述第二导流槽连通。第三导流槽起到连通第二导流槽和第二安装孔的作用，第三导流槽能够增大本体部与电极端子之间的间隙，保证壳体内部与壳体外部在密封件失效时良好连通。

在一些实施例中，所述第二导流槽延伸至所述第一导流槽，以实现所述第二导流槽与所述第一导流槽连通。这种结构实现第二导流槽与第一导流槽直接连通，缩短连通壳体内部与壳体外部的连通路径。

在一些实施例中，所述第一导流槽的宽度大于所述第二导流槽的宽度。这种结构能够保证第一导流槽与第二导流槽具有足够大的重叠区域，保证第一导流槽和第二导流槽连通位置的宽度，降低因制造误差造成第一导流槽和第二导流槽出现较大的错位，而导致第一导流槽和第二导流槽连通位置较窄的风险。

第二方面，本申请实施例提供一种电池单体，包括：壳体，具有开口；上述第一方面任意一个实施例提供的端盖组件，所述端盖用于盖合于所述开口，以封闭所述壳体。

第三方面，本申请实施例提供一种电池，包括：上述第二方面任意一个实施例提供的电池单体；箱体，用于容纳所述电池单体。

第四方面，本申请实施例提供一种用电设备，包括上述第三方面任意一个实施例提供的电池。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的电池的爆炸图；

图3为本申请一些实施例提供的电池单体的爆炸图；

图4为图3所示的端盖组件的爆炸图；

图5为图4所示的端盖组件的剖视图；

图6为本申请一些实施例提供的连接件与第一绝缘件的连接示意图；

图7为本申请另一些实施例提供的连接件与第一绝缘件的连接示意图；

图8为图6所示的连接件的结构示意图；

图9为图6所示的第一绝缘件的结构示意图；

图10为本申请一些实施例提供的电池单体的制造方法的流程图；

图11为本申请一些实施例提供的电池单体的制造设备的示意性框图。

图标：10-箱体；11-第一部分；12-第二部分；20-电池单体；21-壳体；22-电极组件；23-端盖组件；230-端盖；2301-第一安装孔；231-电极端子；232-密封件；233-连接件；2331-外侧面；2332-第三安装孔；2333-第一面；234-第一绝缘件；2341-本体部；2341a-第二安装孔；2341b-第二面；2341c-第三导流槽；2342-延伸部；2342a-内侧面；235-第二绝缘件；236-集流构件；237-泄压机构；238-第一导流通道；239-第二导流通道；100-电池；200-控制器；300-马达；1000-车辆；2000-制造设备；2100-第一提供装置；2200-第二提供装置；2300-组装装置；Z-厚度方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件包括正极极片、负极极片和隔离膜。电池单体主要依靠金属离子在正极极片和负极极片之间移动来工作。正极极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的正极集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的正极集流体，未涂敷正极活性物质层的正极集流体作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的负极集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的负极集流体，未涂敷负极活性物质层的负极集流体作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔离膜的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

发明人注意到，对于一般的电池单体来说，电池单体包括壳体、电极组件和端盖组件，电极组件容纳于壳体内，端盖组件盖合于壳体的一端。为方便引出电池单体内部的电能，端盖组件的端盖上会设置安装孔，与电极组件电连接的电极端子穿过安装孔延伸至端盖的外侧(端盖背离电极组件的一侧)，为了防止电解液通过安装孔泄露至电池单体外部造成安装事故，一般会在安装孔内设置密封件，通过密封件来密封电极端子和端盖。

在电池单体组装完成后，一般需要对电池单体的密封性进行检测，以确保电池单体的密封性达到使用要求。但发明人发现，在对电池单体的密封性进行检测达到使用要求的情况下，电池单体在使用一段时间后仍然会出现漏液的情况，影响电池单体的安全性。

发明人进一步研究发现，在密封件失效时，端盖组件中起到绝缘作用的绝缘件对端盖和电极端子起到一定的密封作用，造成了电池单体假密封现象。在进行密封性检测时，由于电池单体未处于实际使用工况，电池单体的假密封现象使得电池单体能够达到密封性检测要求，但无法满足实际使用工况需求。

鉴于此，本申请实施例提供一种端盖组件，其包括端盖、电极端子、密封件、连接件、第一绝缘件和第一导通通道。端盖具有沿端盖的厚度方向贯穿端盖的第一安装孔，端盖用于封闭电池单体的壳体。电极端子部分穿设于第一安装孔内。密封件至少部分位于第一安装孔内，以密封电极端子和端盖。连接件连接于电极端子。第一绝缘件包括本体部和延伸部，沿厚度方向，本体部位于连接件和端盖之间，本体部上设有供电极端子穿过的第二安装孔，延伸部位于连接件的外周，且围设于本体部的边缘。第一导流通道形成于延伸部与连接件之间，第一导流通道与第二安装孔连通，以在密封件失效时使得壳体的内部与壳体的外部连通。

在这样的端盖组件中，延伸部与连接件之间形成有第一导流通道，且第一导流通道与第二安装孔连通，在密封件失效时，将使得壳体的内部与壳体的外部连通，消除电池单体假密封现象，提高电池单体的安全性。

此外，由于第一导流通道形成于延伸部与连接件之间，第一导流通道的设置不会影响本体部与端盖之间的密封性能，在向电池单体内部注入电解液的过程中，即使端盖上残留有电解液，电解液也不易通过本体部与端盖之间的间隙进入到第一安装孔内，降低电解液进入第一安装孔内使得电极端子与端盖电连接，而导致端盖带电的风险，提高电池单体的安全性。

本申请实施例描述的端盖组件适用于电池单体、电池以及使用电池的用电设备。

用电设备可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电设备不做特殊限制。

以下实施例为了方便说明，以用电设备为车辆为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图，车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。

车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2，图2为本申请一些实施例提供的电池100的爆炸图，电池100包括箱体10和电池单体20，箱体10用于容纳电池单体20。

其中，箱体10是容纳电池单体20的部件，箱体10为电池单体20提供容纳空间，箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体10可以包括第一部分11和第二部分12，第一部分11与第二部分12相互盖合，以限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。第一部分11和第二部分12可以是多种形状，比如，长方体、圆柱体等。第一部分11可以是一侧开放的空心结构，第二部分12也可以是一侧开放的空心结构，第二部分12的开放侧盖合于第一部分11的开放侧，则形成具有容纳空间的箱体10。也可以是第一部分11为一侧开放的空心结构，第二部分12为板状结构，第二部分12盖合于第一部分11的开放侧，则形成具有容纳空间的箱体10。第一部分11与第二部分12可以通过密封元件来实现密封，密封元件可以是密封圈、密封胶等。

在电池100中，电池单体20可以是一个、也可以是多个。若电池单体20为多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。也可以是所有电池单体20之间直接串联或并联或混联在一起，再将所有电池单体20构成的整体容纳于箱体10内。

在一些实施例中，电池100还可以包括汇流部件，多个电池单体20之间可通过汇流部件实现电连接，以实现多个电池单体20的串联或并联或混联。汇流部件可以是金属导体，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金等。

请参照图3，图3为本申请一些实施例提供的电池单体20的爆炸图，电池单体20包括壳体21、电极组件22和端盖组件23。

壳体21是用于容纳电极组件22的部件，壳体21可以是一端形成开口的空心结构，壳体21也可以是相对的两端形成开口的空心结构。壳体21可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。壳体21的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、钢、铝合金等。

电极组件22是电池单体20中发生电化学反应的部件。电极组件22可以包括正极极片、负极极片和隔离膜。电极组件22可以是由正极极片、隔离膜和负极极片通过卷绕形成的卷绕式结构，也可以是由正极极片、隔离膜和负极极片通过层叠布置形成的叠片式结构。电极组件22具有正极极耳和负极极耳，正极极耳可以是正极极片上未涂覆正极活性物质层的部分，负极极耳可以是负极极片上未涂覆负极活性物质层的部分。

端盖组件23是盖合于壳体21的开口以将电池单体20的内部环境与外部环境隔绝的组件。电池单体20中，端盖组件23可以是一个，也可以是两个。若壳体21为一端形成开口的空心结构，则端盖组件23对应设置一个，电极组件22中的正极极耳和负极极耳均可以与同一个端盖组件23电连接；若壳体21为相对的两端形成开口的空心结构，则端盖组件23则可对应设置两个，两个端盖组件23分别盖合于壳体21的两个开口，电极组件22中的正极极耳和负极极耳可以分别与两个端盖组件23电连接。

请参照图4，图4为图3所示的端盖组件23的爆炸图，端盖组件23可以包括端盖230、电极端子231、密封件232、连接件233、第一绝缘件234、第二绝缘件235以及其他部件。

端盖230是盖合于壳体21的开口以将壳体21封闭的部件，端盖230与壳体21共同限定出用于容纳电极组件22、电解液的容纳空间。端盖230的形状可以与壳体21的形状相适配，比如，壳体21为长方体结构，端盖230为与壳体21相适配的矩形板状结构，再如，壳体21为圆柱体结构，端盖230为与壳体21相适配的圆形板状结构。端盖230的材质也可以是多种，比如，铜、铁、铝、钢、铝合金等。

电极端子231安装于端盖230，用于输出电极端子231的电能。电极端子231用于与电极组件22的极耳电连接。电极端子231与电极组件22的极耳可以直接连接，也可以是间接连接。示例性的，电极端子231与极耳通过集流构件236电连接。

端盖组件23中的电极端子231可以是一个，也可以是多个。以端盖组件23中的电极端子231为两个为例，两个电极端子231的极性可以相同，也可以相反。若两个电极端子231极性相同，两个电极端子231可以通过一个集流构件236与正极极耳或负极极耳连接；若两个电极端子231相反，一个电极端子231可以通过一个集流构件236与正极极耳连接，另一个电极端子231可以通过另一个集流构件236与负极极耳连接。

密封件232是用于密封电极端子231和端盖230的部分，以降低电池单体20内部的电解液通过端盖230与电极端子231之间的间隙漏出的风险。密封件232可以是套设于电极端子231外侧的密封圈，密封件232可以是橡胶材质。

连接件233是与电极端子231连接以便于电池单体20与外部部件连接的部件。连接件233可以是实现电极端子231与端盖230铆接的铆接块。连接件233可以是金属材质，比如，铜、铁、铝、钢、铝合金等。在多个电池单体20通过汇流部件实现串联、并联或混联的实施例中，汇流部件可以与连接件233连接，比如焊接。

在端盖组件23中的电极端子231为两个的实施例中，端盖组件23中的连接件233可以是一个，也可以是两个。若端盖组件23中的连接件233为两个，则一个电极端子231对应与一个连接件233连接；如图4所示，若端盖组件23中的连接件233为一个，两个电极端子231则与同一个连接件233连接，即两个电极端子231共用一个连接件233。在端盖组件23中的两个电极端子231极性相同的情况下，两个电极端子231则可共用一个连接件233。在端盖230中的两个电极端子231极性相反的情况下，两个电极端子231则可分别连接于两个连接件233，两个连接件233之间可以设置绝缘部件进行绝缘。

第一绝缘件234是设置端盖230的外侧将连接件233与端盖230绝缘隔离的部件，端盖230的外侧即为端盖230背离电极组件22的一侧。第一绝缘件234为绝缘材质，比如，橡胶、塑料等。

第二绝缘件235是设置于端盖230的内侧将电极组件22与端盖230绝缘隔离的部件，端盖230的外侧即为端盖230面向电极组件22的一侧。第二绝缘件235为绝缘材质，比如，橡胶、塑料等。

示例性的，如图4所示，电极端子231铆接于端盖230的情况下，连接件233、第一绝缘件234、端盖230、第二绝缘件235和集流构件236通过电极端子231连接在一起。

在一些实施例中，端盖组件23还可以包括泄压机构237，泄压机构237设置于端盖230上。在电池单体20内部的压力或温度达到阈值时，通过泄压机构237泄放电池单体20内部的压力。泄压机构237可以是诸如防爆阀、防爆片、泄压阀等部件。

在一些实施例中，端盖230上还可以设置注液孔，以通过注液孔向电池100内部注入电解液。在电池单体20中的端盖组件23为一个的实施例中，可以将注液孔和泄压机构237设置于同一个端盖230上；在电池单体20中的端盖组件23为两个的实施例中，可以将注液孔和泄压机构237分别设置于两个端盖230上。

请参照图5，图5为图4所示的端盖组件23的剖视图，本申请实施例提供一种端盖组件23，端盖组件23包括端盖230、电极端子231、密封件232、连接件233、第一绝缘件234和第一导流通道238。端盖230具有沿端盖230的厚度方向Z贯穿端盖230的第一安装孔2301，端盖230用于封闭电池单体20的壳体21。电极端子231部分穿设于第一安装孔2301内。密封件232至少部分位于第一安装孔2301内，以密封电极端子231和端盖230。连接件233连接于电极端子231。第一绝缘件234包括本体部2341和延伸部2342，沿端盖230的厚度方向Z，本体部2341位于连接件233和端盖230之间，本体部2341上设有供电极端子231穿过的第二安装孔2341a，延伸部2342位于连接件233的外周，且围设于本体部2341的边缘。第一导流通道238形成于延伸部2342与连接件233之间，第一导流通道238与第二安装孔2341a连通，以在密封件232失效时使得壳体21的内部与壳体21的外部连通。

端盖230上的第一安装孔2301与电极端子231一一对应，本体部2341上的第二安装孔2341a与电极端子231也一一对应。如图5所示，以端盖组件23的电极端子231为两个，两个电极端子231的极性相同，两个电极端子231共用一个连接件233为例，端盖230上对应设置有两个第一安装孔2301，本体部2341上也对应设置有两个第二安装孔2341a。其中，两个第一安装孔2301内均安装有密封件232。

延伸部2342围设于本体部2341的边缘，延伸部2342和本体部2341共同限定出一容纳腔，沿端盖230的厚度方向Z，容纳腔在延伸部2342背离本体部2341的一端形成开口部。连接件233能够从开口部进入容纳腔内，以使延伸部2342位于连接件233的外周。连接件233可以完全容纳于容纳腔内，也可以部分容纳于容纳腔内。在图5中，为了便于连接件233与其他部件(如汇流部件)连接，连接件233部分容纳于容纳腔内，连接件233局部超出延伸部2342背离本体部2341的一端。容纳腔的形状可以与连接件233的形状相适配。示例性的，连接件233为矩形块，容纳腔为矩形腔。

第一导流通道238形成于延伸部2342与连接件233之间，第一导流通道238可以是设置于延伸部2342的内侧面2342a的导流槽，也可以是设置于连接件233的外侧面2331上的导流槽，也可以是延伸部2342的内侧面2342a上的导流槽和连接件233的外侧面2331上的导流槽共同形成的通道，也可以是延伸部2342的内侧面2342a与连接件233的外侧面2331之间存在间隙所形成的通道，也可以是延伸部2342的内侧面2342a为粗糙面和/或连接件233的外侧面2331为粗糙面而形成的不规则的通道。

第一导流通道238与第二安装孔2341a两者可以是直接连通，也可以是间接连通。在端盖组件23的电极端子231为两个，且本体部2341上对应设置有两个第二安装孔2341a的实施例中，可以是只有一个第二安装孔2341a对应设置有第一导流通道238，也可以是两个第二安装孔2341a均对应设置有第一导流通道238。

需要说明的是，在本申请实施例中，密封件232未安装到位或安装孔内并未安装密封件232或密封件232存在缺陷等，均属于密封件232失效的情况。

在本申请实施例中，第一绝缘件234的本体部2341位于连接件233和端盖230之间，且第一绝缘件234的延伸部2342位于连接件233的外周，本体部2341和延伸部2342均可以起到分隔连接件233和端盖230作用，增大爬电高度，使得第一绝缘件234对连接件233和端盖230起到很好的绝缘效果。

延伸部2342与连接件233之间形成有第一导流通道238，且第一导流通道238与第二安装孔2341a连通，在密封件232失效时，将使得壳体21的内部与壳体21的外部连通，消除电池单体20假密封现象，提高电池单体20的安全性。

在检测电池单体20的密封性时，可以向电池单体20内部注入检测介质，若密封件232失效，以漏装密封件232为例，检测介质将最终通过第一导流通道238流出，从而准确判断出密封件232失效。

此外，由于第一导流通道238形成于延伸部2342与连接件233之间，第一导流通道238的设置不会影响本体部2341与端盖230之间的密封性能，在向电池单体20内部注入电解液的过程中，即使端盖230上残留有电解液，电解液也不易通过本体部2341与端盖230之间的间隙进入到第一安装孔2301内，降低电解液进入第一安装孔2301内使得电极端子231与端盖230电连接，而导致端盖230带电的风险，提高电池单体20的安全性。

在一些实施例中，请参照图6，图6为本申请一些实施例提供的连接件233与第一绝缘件234的连接示意图，第一导流通道238为设置于延伸部2342的内侧面2342a的第一导流槽。

内侧面2342a为延伸部2342与连接件233相对且沿着连接件233的周向分布的表面，内侧面2342a形成容纳腔的腔侧壁。在本实施例中，第一导流槽可以是直线型槽，以可以是弯折型槽。若第一导流槽为直线型槽，第一导流槽可以沿端盖230厚度方向Z延伸，也可以与端盖230的厚度方向Z呈非零夹角设置。第一导流槽的横截面可以是矩形、圆弧形、V形等。

在端盖组件23的电极端子231为两个，且本体部2341上对应设有两个第二安装孔2341a的情况下，两个第二安装孔2341a可以对应设置两个第一导流槽，在两个第二安装孔2341a的排布方向上，两个第一导流槽位于延伸部2342的两侧。

在本实施例中，第一导流通道238为设置于延伸部2342的内侧面2342a的第一导流槽，这种结构的第一导流通道238结构简单，便于成型，并不会影响延伸部2342的绝缘性能。

在一些实施例中，请继续参照图6，沿端盖230的厚度方向Z，第一导流槽的一端延伸至延伸部2342背离本体部2341的一端。

示例性的，连接件233部分容纳于容纳腔内，连接件233局部超出延伸部2342背离本体部2341的一端。第一导流槽为沿端盖230的厚度方向Z延伸的直线型槽。

在成型时，可以从延伸部2342背离本体部2341的一端向靠近本体部2341的方向成型第一导流槽，降低了第一导流槽的成型难度。此外，增长了第一导流槽的长度，第一导流槽在延伸部2342背离本体部2341的一端将形成出口，即使连接件233局部超出延伸部2342背离本体部2341的一端，也能够保证第一导流槽的畅通性。

在其他实施例中，第一导流槽也可以未延伸至延伸部2342背离本体部2341的一端，在这种情况下，可以将连接件233完全容纳于容纳腔内，使得连接件233并未完全覆盖第一导流槽。

在一些实施例中，请参照图7，图7为本申请另一些实施例提供的连接件233与第一绝缘件234的连接示意图，第一导流通道238为设置于连接件233的外侧面2331的第一导流槽。

外侧面2331为连接件233与延伸部2342相对且周向分布的表面。在本实施例中，第一导流槽可以是直线型槽，以可以是弯折型槽。若第一导流槽为直线型槽，第一导流槽可以沿端盖230厚度方向Z延伸，也可以与端盖230的厚度方向Z呈非零夹角设置。第一导流槽的横截面可以是矩形、圆弧形、V形等。

在端盖组件23的电极端子231为两个，且本体部2341上对应设有两个第二安装孔2341a的情况下，两个第二安装孔2341a可以对应设置两个第一导流槽，在两个第二安装孔2341a的排布方向上，两个第一导流槽位于连接件233的两侧。

在本实施例中，第一导流通道238为设置于连接件233的外侧面2331的第一导流槽，这种结构的第一导流通道238结构简单，便于成型。由于第一导流通道238设置于连接件233的外侧面2331，不会因设置第一导流通道238而降低延伸部2342的强度，提高了第一绝缘件234的使用寿命。

在一些实施例中，请继续参照图7，沿端盖230的厚度方向Z，第一导流槽的一端延伸至连接件233背离本体部2341的一端。

示例性的，连接件233部分容纳于容纳腔内，连接件233局部超出延伸部2342背离本体部2341的一端。第一导流槽为沿端盖230的厚度方向Z延伸的直线型槽。

在本实施例中，第一导流槽的一端延伸至连接件233背离本体部2341的一端，降低了第一导流槽的成型难度，增长了第一导流槽的长度，保证第一导流槽的畅通性。此外，在连接件233超延伸部2342背离本体部2341的一端的情况下，第一导流槽具有超出延伸部2342的部分，进一步保证了第一导流槽的畅通性。

在一些实施例中，请继续参照图6和图7，端盖组件23还包括第二导流通道239，第二导流通道239形成于本体部2341与连接件233之间，第二导流通道239用于连通第一导流通道238和第二安装孔2341a。

可理解的是，第一导流通道238通过第二导流通道239与第二安装孔2341a间接连通。沿端盖230的厚度方向Z，连接件233具有面向本体部2341的第一面2333，第一面2333为容纳腔的底面，本体部2341具有面向连接件233的第二面2341b，第二导流通道239可以是设置于第一面2333的导流槽，也可以是设置于第二面2341b上的导流槽，也可以是第一面2333上的导流槽和第二面2341b上的导流槽共同形成的通道，也可以是第一面2333与第二面2341b之间存在间隙所形成的通道，也可以是第一面2333为粗糙面和/或第二面2341b为粗糙面而形成的不规则通道。

在本实施例中，第二导流通道239起到连通第一导流通道238和第二安装孔2341a的作用，第二导流通道239形成于本体部2341与连接件233之间，能够有效缩短连通第一导流通道238和第二安装孔2341a的连通路径。

在一些实施例中，请继续参照图6，沿端盖230的厚度方向Z，连接件233具有面向本体部2341的第一面2333，第二导流通道239为设置于第一面2333的第二导流槽。

需要说明的是，在第一导流通道238为第一导流槽的情况下，无论是第一导流槽设置于延伸部2342的内侧面2342a，还是第一导流槽设置于连接件233的外侧面2331，第二导流通道239均可以是设置于第一面2333的第二导流槽。示例性的，在图6中，第一导流通道238为设置于延伸部2342的内侧面2342a的第一导流槽。

示例性的，连接件233的第一面2333可以是垂直于端盖230的厚度方向Z的平面。

在本实施例中，设置于第一面2333的第二导流槽可以是直线型槽，以可以是弯折型槽。若第二导流槽为直线型槽，第二导流槽可以沿垂直于端盖230厚度方向Z延伸。第二导流槽的横截面可以是矩形、圆弧形、V形等。

在端盖组件23的电极端子231为两个，且本体部2341上对应设有两个第二安装孔2341a的情况下，第一面2333上的第二导流槽可以沿两个第二安装孔2341a的排布方向延伸，以与第一导流槽连通。

在本实施例中，第二导流槽设置连接件233面向本体部2341的第一面2333，能够有效降低第二导流槽的成型难度。此外，由于第二导流槽设置连接件233，不会影响第一绝缘件234的本体部2341的绝缘性能。

在一些实施例中，请参照图8，图8为图6所示的连接件233的结构示意图，连接件233上设有供电极端子231穿过的第三安装孔2332，第二导流槽延伸至第三安装孔2332的孔壁。

第二导流槽延伸至第三安装孔2332的孔壁，使得第二导流槽与第三安装孔2332连通。示例性的，第二导流槽为直线型槽，第二导流槽的一端延伸至第三安装孔2332的孔壁，第二导流槽的另一端延伸至连接件233的外侧面2331，以与第一导流槽连通。

由于电极端子231穿过第二安装孔2341a和第三安装孔2332，第二导流槽与第二安装孔2341a连通能够提高第二导流槽与第二安装孔2341a的连通效果。

在一些实施例中，请继续参照图7，沿端盖230的厚度方向Z，本体部2341具有面向连接件233的第二面2341b，第二导流通道239为设置于第二面2341b的第二导流槽。

需要说明的是，在第一导流通道238为第一导流槽的情况下，无论是第一导流槽设置于延伸部2342的内侧面2342a，还是第一导流槽设置于连接件233的外侧面2331，第二导流通道239均可以是设置于第二面2341b的第二导流槽。示例性的，在图7中，第一导流通道238为设置于连接件233的外侧面2331的第一导流槽。

示例性的，本体部2341的第二面2341b可以是垂直于端盖230的厚度方向Z的平面。

在本实施例中，设置于第二面2341b的第二导流槽可以是直线型槽，以可以是弯折型槽。若第二导流槽为直线型槽，第二导流槽可以沿垂直于端盖230厚度方向Z延伸。第二导流槽的横截面可以是矩形、圆弧形、V形等。

在端盖组件23的电极端子231为两个，且本体部2341上对应设有两个第二安装孔2341a的情况下，第二面2341b上的第二导流槽可以沿两个第二安装孔2341a的排布方向延伸，以与第一导流槽连通。

在本实施例中，由于第二安装孔2341a设置本体部2341上，第二导流槽设置于本体部2341面向连接件233的第二面2341b，更容易实现第二导流槽与第二安装孔2341a连通，提高第二导流槽与第二安装孔2341a的连通效果。

在一些实施例中，请参照图9，图9为图6所示的第一绝缘件234的结构示意图，第二安装孔2341a的孔壁上设有第三导流槽2341c，沿端盖230的厚度方向Z，第三导流槽2341c贯穿本体部2341，第三导流槽2341c与第二导流槽连通。

需要说明的是，无论第二导流槽设置于连接件233的第一面2333，还是设置于本体部2341的第二面2341b，第二安装孔2341a的孔壁均可以设置第三导流槽2341c，以通过第三导流槽2341c将第二导流槽与第二安装孔2341a连通。

示例性的，第二安装孔2341a的孔壁上设置有多个第三导流槽2341c，多个第三导流槽2341c沿第二安装孔2341a的周向间隔分布，第二导流槽与其中一个第三导流槽2341c连通。

第三导流槽2341c起到连通第二导流槽和第二安装孔2341a的作用，第三导流槽2341c能够增大本体部2341与电极端子231之间的间隙，保证壳体21内部与壳体21外部在密封件232失效时良好连通。

在一些实施例中，请参照图6和图7，第二导流槽延伸至第一导流槽，以实现第二导流槽与第一导流槽连通。

请参照图6，在第二导流槽设置于连接件233的第一面2333的实施例中，第二导流槽的一端延伸至第一导流槽，第二导流槽的另一端延伸至第三安装孔2332的孔壁。请参照图7，在第二导流槽设置于本体部2341的第二面2341b的实施例中，第二导流槽的一端延伸至第一导流槽，第二导流槽的另一端延伸至第二安装孔2341a的孔壁。

在本实施例中，由于第二导流槽延伸至第一导流槽，实现第二导流槽与第一导流槽直接连通，缩短连通壳体21内部与壳体21外部的连通路径。

在其他实施例中，第二导流槽与第一导流槽也可以间接连通，比如，连接件233为矩形块，第二导流槽沿连接件233的长度方向延伸，第一导流槽位于延伸部2342在连接件233的宽度方向上的一侧，在这种情况下，第一导流槽和第二导流槽之间则存在一定距离，则可以在第一导流槽和第二导流槽之间设置其他通道，以将两者连通。

在一些实施例中，请继续参照图6和图7，第一导流槽的宽度大于第二导流槽的宽度。这种结构能够保证第一导流槽与第二导流槽具有足够大的重叠区域，保证第一导流槽和第二导流槽连通位置的宽度，降低因制造误差造成第一导流槽和第二导流槽出现较大的错位，而导致第一导流槽和第二导流槽连通位置较窄的风险。

本申请实施例提供一种电池单体20，包括壳体21和上述任意一个实施例提供的端盖组件23，壳体21具有开口，端盖230用于盖合于开口，以封闭壳体21。

本申请实施例提供一种电池100，包括箱体10和上述任意一个实施例提供的电池单体20，箱体10用于容纳电池单体20。

本申请实施例提供一种用电设备，包括上述任意一个实施例提供的电池100。

用电设备可以是上述任一应用电池100的设备。

此外，请参照图5，本申请实施例提供一种端盖组件23，包括端盖230、电极端子231、密封件232、连接件233和第一密封件232，第一密封件232包括本体部2341和延伸部2342，沿端盖230的厚度方向Z，本体部2341位于连接件233和端盖230之间，本体部2341上设有供电极端子231穿过的第二安装孔2341a，延伸部2342位于连接件233的外周，且围设于本体部2341的边缘。延伸部2342上设有第一导流通道238，连接件233上设有第二导流通道239，第一导流通道238和第二安装孔2341a通过第二导流通道239连通。其中，第一导流通道238为设置于延伸部2342的内侧面2342a的第一导流槽，第二导流槽为设置于连接件233面向本体部2341的表面的第二导流槽。

在这样的端盖组件23中，延伸部2342上第一导流通道238通过本体部2341上的第二导流通道239与本体部2341上的第二安装孔2341a连通，在密封件232失效时，将使得壳体21的内部与壳体21的外部连通，消除了电池单体20假密封现象，提高电池单体20的安全性。

请参照图10，图10为本申请一些实施例提供的电池单体20的制造方法的流程图，本申请实施例提供一种电池单体20的制造方法，制造方法包括：

S100：提供壳体21，壳体21具有开口。

S200：提供端盖组件23，端盖组件23包括端盖230、电极端子231、密封件232、连接件233、第一绝缘件234和第一导流通道238。端盖230具有沿端盖230的厚度方向Z贯穿端盖230的第一安装孔2301，端盖230用于封闭电池单体20的壳体21。电极端子231部分穿设于第一安装孔2301内。密封件232至少部分位于第一安装孔2301内，以密封电极端子231和端盖230。连接件233连接于电极端子231。第一绝缘件234包括本体部2341和延伸部2342，沿端盖230的厚度方向Z，本体部2341位于连接件233和端盖230之间，本体部2341上设有供电极端子231穿过的第二安装孔2341a，延伸部2342位于连接件233的外周，且围设于本体部2341的边缘。第一导流通道238形成于延伸部2342与连接件233之间，第一导流通道238与第二安装孔2341a连通，以在密封件232失效时使得壳体21的外部与壳体21的内部连通。

S300：将端盖组件23的端盖230盖合于壳体21的开口。

在上述方法中，并不限制步骤S100和步骤S200的先后顺序。可以先执行步骤S100，再执行步骤S200，也可以先执行步骤S200，再执行步骤S100。

需要说明的是，通过上述各实施例提供的制造方法制造的电池单体20的相关结构，可参见前述各实施例提供的电池单体20，在此不再赘述。

请参照图11，图11为本申请一些实施例提供的电池单体20的制造设备2000的示意性框图，本申请实施例提供一种电池单体20的制造设备2000，制造设备2000包括第一提供装置2100、第二提供装置2200和组装装置2300。

第一提供装置2100用于提供壳体21，壳体21具有开口。第二提供装置2200用于提供端盖组件23，端盖组件23包括端盖230、电极端子231、密封件232、连接件233、第一绝缘件234和第一导流通道238。端盖230具有沿端盖230的厚度方向Z贯穿端盖230的第一安装孔2301，端盖230用于封闭电池单体20的壳体21。电极端子231部分穿设于第一安装孔2301内。密封件232至少部分位于第一安装孔2301内，以密封电极端子231和端盖230。连接件233连接于电极端子231。第一绝缘件234包括本体部2341和延伸部2342，沿端盖230的厚度方向Z，本体部2341位于连接件233和端盖230之间，本体部2341上设有供电极端子231穿过的第二安装孔2341a，延伸部2342位于连接件233的外周，且围设于本体部2341的边缘。第一导流通道238形成于延伸部2342与连接件233之间，第一导流通道238与第二安装孔2341a连通，以在密封件232失效时使得壳体21的外部与壳体21的内部连通。组装装置2300用于将端盖230盖合于开口。

需要说明的是，通过上述实施例提供的制造设备2000制造的电池单体20的相关结构，可参见前述各实施例提供的电池单体20，在此不再赘述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种端盖组件，其特征在于，包括：

端盖，具有沿所述端盖的厚度方向贯穿所述端盖的第一安装孔，所述端盖用于封闭电池单体的壳体；

电极端子，部分穿设于所述第一安装孔内；

密封件，至少部分位于所述第一安装孔内，以密封所述电极端子和所述端盖；

连接件，连接于所述电极端子；

第一绝缘件，包括本体部和延伸部，沿所述厚度方向，所述本体部位于所述连接件和所述端盖之间，所述本体部上设有供所述电极端子穿过的第二安装孔，所述延伸部位于所述连接件的外周，且围设于所述本体部的边缘；

第一导流通道，形成于所述延伸部与所述连接件之间，所述第一导流通道与所述第二安装孔连通，以在所述密封件失效时使得壳体的内部与壳体的外部连通。

2.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述第一导流通道为设置于所述延伸部的内侧面的第一导流槽。

3.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，沿所述厚度方向，所述第一导流槽的一端延伸至所述延伸部背离所述本体部的一端。

4.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述第一导流通道为设置于所述连接件的外侧面的第一导流槽。

5.根据权利要求4所述的端盖组件，其特征在于，沿所述厚度方向，所述第一导流槽的一端延伸至所述连接件背离所述本体部的一端。

6.根据权利要求2-5任一项所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖组件还包括：

第二导流通道，形成于所述本体部与所述连接件之间，所述第二导流通道用于连通所述第一导流通道和所述第二安装孔。

7.根据权利要求6所述的端盖组件，其特征在于，沿所述厚度方向，所述连接件具有面向所述本体部的第一面；

所述第二导流通道为设置于所述第一面的第二导流槽。

8.根据权利要求7所述的端盖组件，其特征在于，所述连接件上设有供所述电极端子穿过的第三安装孔；

所述第二导流槽延伸至所述第三安装孔的孔壁。

9.根据权利要求6所述的端盖组件，其特征在于，沿所述厚度方向，所述本体部具有面向所述连接件的第二面；

所述第二导流通道为设置于所述第二面的第二导流槽。

10.根据权利要求7所述的端盖组件，其特征在于，所述第二安装孔的孔壁上设有第三导流槽，沿所述厚度方向，所述第三导流槽贯穿所述本体部，所述第三导流槽与所述第二导流槽连通。

11.根据权利要求7所述的端盖组件，其特征在于，所述第二导流槽延伸至所述第一导流槽，以实现所述第二导流槽与所述第一导流槽连通。

12.根据权利要求11所述的端盖组件，其特征在于，所述第一导流槽的宽度大于所述第二导流槽的宽度。

13.一种电池单体，其特征在于，包括：

壳体，具有开口；

权利要求1-12任一项所述的端盖组件，所述端盖用于盖合于所述开口，以封闭所述壳体。

14.一种电池，其特征在于，包括：

权利要求13所述的电池单体；

箱体，用于容纳所述电池单体。

15.一种用电设备，其特征在于，包括权利要求14所述的电池。

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