CN114696016B - 端盖组件、电池、用电设备、电池单体及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本申请实施例提供了一种端盖组件、电池、用电设备、电池单体及其制造方法，属于电池技术领域。其中，端盖组件包括端盖、第一电极端子、第二电极端子、连接件以及泄压机构。第一电极端子安装于端盖；第二电极端子安装于端盖。连接件用于连接第一电极端子和第二电极端子，连接件位于端盖在第一方向上远离电池单体内部的一侧。泄压机构设置于端盖，泄压机构至少部分位于第一电极端子与第二电极端子之间，泄压机构被配置为在电池单体的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放电池单体的内部的压力。这种结构的端盖组件有效利用端盖在第一电极端子与第二电极端子之间的空间，泄压机构的排布更为合理，可设置更大尺寸的泄压机构。

Description

端盖组件、电池、用电设备、电池单体及其制造方法
技术领域
本申请涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种端盖组件、电池、用电设备、电池单体及其制造方法。
背景技术
车辆使用较多的电池一般是锂离子电池，锂离子电池作为一种可再充电电池，具有体积小、能量密度高、功率密度高、循环使用次数多和存储时间长等优点。
可再充电电池一般包括外壳、端盖组件和电极组件，端盖组件盖合于外壳上，为电极组件和电解液提供一个密闭的空间，电极组件的电能可通过端盖组件的电极端子引出至外壳外。
为保证电池的安装性，一般在端盖组件中设置泄压机构，电池内部压力或温度达到阈值时，通过泄压机构可泄放电池内部的压力。泄压机构的排布位置直接影响到泄压机构泄放电池内部压力的能力。
因此，如何更为合理的排布泄压机构，是电池技术中一个亟待解决的问题。
发明内容
本申请实施例提供一种端盖组件、电池、用电设备、电池单体及其制造方法，泄压机构的排布更为合理。
第一方面，本申请实施例提供一种端盖组件，用于电池单体，包括端盖、第一电极端子、第二电极端子、连接件以及泄压机构；所述第一电极端子安装于所述端盖；所述第二电极端子安装于所述端盖：所述连接件用于连接所述第一电极端子和所述第二电极端子，所述连接件位于所述端盖在第一方向上远离所述电池单体内部的一侧；所述泄压机构设置于所述端盖，所述泄压机构至少部分位于所述第一电极端子与所述第二电极端子之间，所述泄压机构被配置为在所述电池单体的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放所述电池单体的内部的压力。
上述方案中，泄压机构设置于端盖上，泄压机构至少部分位于第一电极端子与第二电极端子之间，有效利用端盖在第一电极端子与第二电极端子之间的空间，泄压机构的排布更为合理，可设置更大尺寸的泄压机构。
在一些实施例中，所述连接件在所述第一方向上的投影覆盖所述泄压机构的至少一部分。
上述方案中，连接件在第一方向上的投影覆盖泄压机构的至少一部分，泄压机构有效利用了端盖上被连接件所占用的空间，更为合理的利用了端盖上的空间。
在一些实施例中，所述泄压机构包括开启区，所述泄压机构被配置为在所述电池单体内部压力或温度达到阈值时从所述开启区泄放所述电池单体的内部的压力；所述连接件在所述第一方向上的投影覆盖所述开启区的一部分，所述开启区在第一方向上的投影超出所述连接件在所述第一方向上的投影。
上述方案中，连接件在第一方向上的投影覆盖开启区的一部分，开启区在第一方向上的投影超出连接件在第一方向上的投影，即开启区在第一方向上未被连接件完全遮挡，使得通过开启区泄放电池单体内部的压力的过程中更加顺畅。
在一些实施例中，所述开启区沿所述第二方向延伸，所述连接件沿第三方向延伸；所述第一方向、第二方向和所述第三方向两两垂直。
上述方案中，开启区的延伸方向、连接件的延伸方向与第一方向三者两两垂直，这种结构使得开启区被连接件遮挡的区域更小，进一步提高通过开启区泄放电池单体内部的压力的过程中的顺畅性。
在一些实施例中，所述开启区包括所述第一开启区域和第二开启区域，所述第二开启区域设置于所述第一开启区域在第二方向上的至少一端；所述连接件在所述第一方向上的投影覆盖所述第一开启区域的至少一部分，所述第二开启区域在第一方向上的投影超出所述连接件在所述第一方向上的投影，所述第二开启区域在第三方向上的宽度大于所述第一开启区域在所述第三方向上的宽度；所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
上述方案中，未被连接件遮挡的第二开启区域在第三方向上的宽度大于至少部分被连接件遮挡的第一开启区域在第三方向上的宽度，这种结构进一步提高通过开启区泄放电池单体内部的压力的过程中的顺畅性。
在一些实施例中，所述端盖组件还包括用于遮盖所述泄压机构的遮盖件；所述端盖靠近所述连接件的一侧设有用于容纳所述遮盖件的第一容纳槽。
上述方案中，遮盖件可遮盖泄压机构，对泄压机构起到很好的保护作用。端盖靠近连接件的一侧设有第一容纳槽，遮盖件可容纳于第一容纳槽内，以减小遮盖件占用端盖的外部空间。
在一些实施例中，所述遮盖件上设有第一通孔。
上述方案中，遮盖件上设有第一通孔，第一通孔起到平衡压力的作用，以平衡遮盖件与泄压机构之间的区域的压力与外界压力。
在一些实施例中，所述第一电极端子与所述第二电极端子极性相同。
上述方案中，第一电极端子与第二电极端子的极性相同，即连接件连接于极性相同的两个电极端子上，连接件起到汇集电能的作用，可增大电池单体与汇流部件的连接面积。
在一些实施例中，所述端盖组件还包括集流体，所述集流体被配置为连接所述第一电极端子、第二电极端子和所述电池单体的电极组件；所述集流体上设置有排放通道；所述电池单体热失控产生的排放物能够依次通过所述排放通道和所述泄压机构排出至所述电池单体外，以泄放所述电池单体的内部的压力。
上述方案中，集流体上设有排放通道，电池单体热失控时，电池单体内部的排放物可依次通过排放通道和泄压机构排出至电池单体外，保证电池单体热失控产生的排放物能够及时排出，以达到泄放电池单体内部压力的目的。
在一些实施例中，所述集流体包括多个折叠部，每相邻的两个所述折叠部之间形成有折痕，每个所述折叠部设置有第二通孔，多个所述第二通孔共同形成所述排放通道。
上述方案中，集流体为包括多个折叠部的折叠结构，便于将集流体布置在端盖与电极组件之间，减小集流体所占用的空间。每个折叠部上设有第二通孔，集流体在折叠状态下，多个第二通孔则可共同形成排放通道。
在一些实施例中，多个所述第二通孔在所述第一方向上的投影与所述泄压机构在所述第一方向上的投影至少一部分重合。
上述方案中，多个第二通孔在第二方向上的投影与泄压结构在第一方向上的投影至少部分重合，减小了集流体对排放物的阻碍作用，提高了排放物经过排放通道和泄压机构向外排放过程的顺畅性，使得排放物能够更容易地排出至电池单体外。
在一些实施例中，多个所述第二通孔在所述第一方向上的投影与所述电极组件的中心孔在所述第一方向上的投影至少一部分重合。
上述方案中，多个第二通孔在第一方向上投影与电极组件的中心孔在第一方向上的投影至少一部分重合，使得排放通道与电极组件的中心孔共同形成直通通道，可平衡电极组件在中心孔轴向的两侧的压力，降低因电极组件靠近端盖的一侧的压力过高，而造成泄压机构被损坏的风险。
在一些实施例中，至少一个所述折叠部设置所述第二通孔的部位在所述折痕的延伸方向上的至少一侧设置有导流凸出部。
上述方案中，折叠部上设置导流凸出部可增大折叠部设置第二通孔的部位的过流面积。
在一些实施例中，所述多个折叠部包括依次连接的第一折叠部、第二折叠部和第三折叠部；所述第一折叠部被配置为与所述第一电极端子和所述第二电极端子电连接；所述第三折叠部用于与所述电极组件电连接；在所述折痕的延伸方向上，所述第一折叠部和所述第三折叠部的宽度均大于所述第二折叠部的宽度；其中，所述第二折叠部设置所述第二通孔的部位在所述折痕的延伸方向上的至少一侧设置有导流凸出部。
上述方案中，第一折叠部和第三折叠部的宽度均大于第二折叠部的宽度，在保证第一折叠部更容易连接第一电极端子和第二电极端子，第三折叠部更容易连接电极组件的同时，使得第二折叠部的宽度相对较小，节省了集流体的材料。第二折叠部上设置导流凸起可增大第二折叠部设置第二通孔的部位的过流面积。
第二方面，本申请实施例提供一种电池单体，包括外壳、电极组件以及第一方面任意一个实施例提供的端盖组件；所述外壳具有开口；所述电极组件容纳于所述外壳内；所述端盖用于封盖于所述开口，所述第一电极端子和所述第二电极端子被配置为与所述电极组件电连接。
上述方案中，电池单体中的泄压机构有效利用端盖在第一电极端子与第二电极端子之间的空间，泄压机构的排布更为合理，可设置更大尺寸的泄压机构。
第三方面，本申请实施例提供一种电池，包括箱体以及第二方面任意一个实施例提供的电池单体，所述电池单体收容于所述箱体内。
第四方面，本申请实施例一种用电设备，包括第二方面任意一个实施例提供的电池单体。
第五方面，本申请实施例还提供一种电池单体的制造方法，包括：
提供外壳，所述外壳具有开口；提供电极组件；提供端盖组件，端盖组件包括、端盖、第一电极端子、第二电极端子、连接件以及泄压机构，所述第一电极端子安装于所述端盖，第二电极端子安装于所述端盖，所述连接件用于连接所述第一电极端子和所述第二电极端子，所述连接件位于所述端盖在第一方向上远离所述电池单体内部的一侧，所述泄压机构设置于所述端盖，所述泄压机构至少部分位于所述第一电极端子与所述第二电极端子之间，所述泄压机构被配置为在所述电池单体的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放所述电池单体的内部的压力；将所述电极组件容纳于所述外壳内；将所述端盖封盖于所述开口；其中，所述第一电极端子和所述第二电极端子被配置为与所述电极组件电连接。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；
图2为本申请一些实施例提供的电池的结构示意图；
图3为本申请一些实施例提供的电池单体的爆炸图；
图4为本申请一些实施例提供的端盖组件的爆炸图；
图5为本申请又一些实施例提供的端盖组件的爆炸图；
图6为本申请一些实施例提供的连接件与第一电极端子和第二电极端子的连接示意图；
图7为图4所示的端盖组件的俯视图；
图8为图5所示的端盖组件的俯视图；
图9为图5所示的端盖组件的端盖的结构示意图；
图10为本申请一些实施例提供的遮盖件、泄压机构和端盖的连接示意图；
图11为本申请一些实施例提供的端盖组件的剖视图；
图12为本申请一些实施例提供的电池单体的局部剖视图；
图13为本申请一些实施例提供的端盖组件的集流体(处于展开状态)的结构示意图；
图14为本申请一些实施例提供的电池单体的制造方法的流程图。
图标：10-箱体；11-密闭空间；12-第一部分；13-第二部分；20-电池单体；21-外壳；211-开口；22-电极组件；221-中心孔；23-端盖组件；231-端盖；2311-第一容纳槽；2312-排放孔；2312a-第一孔部；2312b-第二孔部；2313-第二容纳槽；232-第一电极端子；233-第二电极端子；234-连接件；2341-第一导电段；2342-第二导电段；2343-绝缘段；235-泄压机构；2351-开启区；2351a-第一开启区域；2351b-第二开启区域；236-第一绝缘件；2361-凹槽；237-遮盖件；2371-第一通孔；238-集流体；2381-排放通道；2382-折叠部；2382a-第一折叠部；2382b-第二折叠部；2382c-第三折叠部；2383-折痕；2384-第二通孔；2385-导流凸出部；239-第二绝缘件；2391-第三通孔；240-铆接孔；241-密封圈；25-保护件；100-电池；200-控制器；300-马达；1000-车辆；Z-第一方向；X-第二方向；Y-第三方向。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。
在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。
本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。
本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方体方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。
本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。
电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的正极集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的正极集流体，未涂敷正极活性物质层的正极集流体作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的负极集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的负极集流体，未涂敷负极活性物质层的负极集流体作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔离膜的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。
电池技术的发展要同时考虑多方面的设计因素，例如，能量密度、循环寿命、放电容量、充放电倍率等性能参数，另外，还需要考虑电池的安全性。
对于电池单体来说，主要的安全危险来自于充电和放电过程，同时还有适宜的环境温度设计，为了有效地避免不必要的损失，对电池单体一般会有三种保护措施。具体而言，保护措施至少包括开关元件、选择适当的隔离膜材料以及泄压机构。开关元件是指电池单体内的温度或者电阻达到一定阈值时而能够使电池停止充电或者放电的元件。隔离膜用于隔离正极片和负极片，可以在温度上升到一定数值时自动溶解掉附着在其上的微米级(甚至纳米级)微孔，从而使金属离子不能在隔离膜上通过，终止电池单体的内部反应。
泄压机构是指电池单体的内部压力或温度达到预定阈值时致动以泄放内部压力或温度的元件或部件。该阈值设计根据设计需求不同而不同。所述阈值可能取决于电池单体中的正极片、负极片、电解液和隔离膜中一种或几种的材料。泄压机构可以采用诸如防爆阀、防爆片、气阀、泄压阀或安全阀等的形式，并可以具体采用压敏或温敏的元件或构造，即，当电池单体的内部压力或温度达到预定阈值时，泄压机构执行动作或者泄压机构中设有的薄弱结构被破坏，从而形成可供内部压力或温度泄放的开口或通道。
本申请中所提到的“致动”是指泄压机构产生动作或被激活至一定的状态，从而使得电池单体的内部压力及温度得以被泄放。泄压机构产生的动作可以包括但不限于：泄压机构中的至少一部分破裂、破碎、被撕裂或者打开，等等。泄压机构在致动时，电池单体的内部的高温高压物质作为排放物会从致动的部位向外排出。以此方式能够在可控压力或温度的情况下使电池单体发生泄压及泄温，从而避免潜在的更严重的事故发生。
本申请中所提到的来自电池单体的排放物包括但不限于：电解液、被溶解或分裂的正负极片、隔离膜的碎片、反应产生的高温高压气体、火焰，等等。
电池单体上的泄压机构对电池的安全性有着重要影响。例如，当发生短路、过充等现象时，可能会导致电池单体内部发生热失控从而压力或温度骤升。这种情况下通过泄压机构致动可以将内部压力及温度向外释放，以防止电池单体爆炸、起火。
发明人发现，在电池单体中，泄压机构一般布置于电极端子上的孔道中，泄压机构的大小受到电极端子的尺寸的限制，泄压机构排布不合理，电池单体中无法布置大尺寸的泄压机构，导致泄压机构的泄压能力较差。
鉴于此，本申请实施例提供一种技术方案，通过将泄压机构的至少一部分设置于第一电极端子与第二电极端子之间，从而有效利用端盖在第一电极端子与第二电极端子之间的空间，可设置更大尺寸的泄压机构，提高泄压机构的泄压能力。
本申请实施例描述的技术方案适用于电池以及使用电池的用电设备。
用电设备可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电设备不做特殊限制。
以下实施例为了方便说明，以用电设备为车辆为例进行说明。
请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。
车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。
在本申请一些实施例中，电池100不仅仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。
请参照图2，图2为本申请一些实施例提供的电池100的结构示意图。电池100包括箱体10和电池单体20，电池单体20收容于箱体10内。
箱体10用于为电池单体20提供密闭空间11。在一些实施例中，箱体10可以包括第一部分12和第二部分13，第一部分12与第二部分13相互盖合，以限定出用于容纳电池单体20的密闭空间11。当然，第一部分12与第二部分13的连接处可通过密封件(图未示出)来实现密封，密封件可以是密封圈、密封胶等。
第一部分12和第二部分13可以是多种形状，比如，长方体、圆柱体等。第一部分12可以是一侧开口的空心结构，第二部分13也可以是一侧开口的空心结构，第二部分13的开口侧盖合于第一部分12的开口侧，则形成具有密闭空间11的箱体10。当然，如图2所示，也可以是第一部分12为一侧开口的空心结构，第二部分13为板状结构，第二部分13盖合于第一部分12的开口侧，则形成具有密闭空间11的箱体10。
在电池100中，电池单体20可以是一个、也可以是多个。若电池单体20为多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内；当然，也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。图2示例性的示出了电池单体20呈圆柱体的情况。
在一些实施例中，电池100还可以包括汇流部件(图未示出)，多个电池单体20之间可通过汇流部件实现电连接，以实现多个电池单体20的串联或并联或混联。
请参照图3，图3为本申请一些实施例提供的电池单体20的爆炸图。电池单体20可以包括外壳21、电极组件22和端盖组件23。外壳21具有开口211，电极组件22容纳于外壳21内，端盖组件23用于封盖于开口211。
外壳21可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。外壳21的形状可根据电极组件22的具体形状来确定。比如，若电极组件22为圆柱体结构，外壳21则可选用为圆柱体结构；若电极组件22为长方体结构，外壳21则可选用长方体结构。图3示例性的示出了外壳21和电极组件22为圆柱体的情况。
外壳21的材质也可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金等，本申请实施例对此不作特殊限制。
电极组件22可以包括正极片(图未示出)、负极片(图未示出)和隔离膜(图未示出)。电极组件22可以是由正极片、隔离膜和负极片通过卷绕形成的卷绕式结构，也可以是由正极片、隔离膜和负极片通过层叠布置形成的层叠式结构。电极组件22还包括正极极耳(图未示出)和负极极耳(图未示出)，可以是正极片中未涂覆正极活性物质层的正极集流体作为正极极耳，可以是负极片中未涂覆负极活性物质层的负极集流体作为负极极耳。
端盖组件23用于封盖外壳21的开口211，以形成一密闭的容纳空间(图未示出)，容纳空间用于容纳电极组件22。容纳空间还用于容纳电解质，例如电解液。端盖组件23作为输出电极组件22的电能的部件，端盖组件23中的电极端子用于与电极组件22电连接，即电极端子与电极组件22的极耳电连接，比如，电极端子与极耳通过集流体238(参见图11)连接，以实现电极端子与极耳的电连接。
需要说明的，外壳21的开口211可以是一个，也可以是两个。若外壳21的开口211为一个，端盖组件23也可以为一个，端盖组件23中则可设置两个电极端子，两个电极端子分别用于与电极组件22正极极耳和负极极耳电连接，端盖组件23中的两个电极端子分别为正极电极端子和负极电极端子。如图3所示，若外壳21的开口211为两个，比如，两个开口211设置在外壳21相对的两侧，端盖组件23也可以为两个，两个端盖组件23分别盖合于外壳21的两个开口211处。在这种情况下，可以是一个端盖组件23中的电极端子为正极电极端子，用于与电极组件22的正极极耳电连接；另一个端盖组件23中的电极端子为负极电极端子，用于与电极组件22的负极片电连接。
在一些实施例中，如图3所示，电池单体20还可以包括固定于极耳(图未示出)上的保护件25，保护件25用于绝缘隔离极耳与外壳21。一个保护件25使电极组件22的正极极耳不与外壳21接触，另一个保护件25使电极组件22的负极极耳不与外壳接触。示例性的，保护件25为粘接于极耳上的胶带。
请参照图4和图5，图4为本申请一些实施例提供的端盖组件23的爆炸图；图5为本申请又一些实施例提供的端盖组件23的爆炸图，端盖组件23可以包括端盖231、第一电极端子232、第二电极端子233、连接件234和泄压机构235。
第一电极端子232安装于端盖231；第二电极端子233安装于端盖231，连接件234用于连接第一电极端子232和第二电极端子233。连接件234位于端盖231在第一方向Z上远离电池单体20(参见图3)内部的一侧。泄压机构235设置于端盖231，泄压机构235至少部分位于第一电极端子232与第二电极端子233之间，泄压机构235被配置为在电池单体20的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放电池单体20的内部的压力。
上述结构的端盖组件23中的泄压机构235，有效利用端盖231在第一电极端子232与第二电极端子233之间的空间，泄压机构235的排布更为合理，可设置更大尺寸的泄压机构235，以提高泄压机构的泄压能力。
端盖组件23中的端盖231用于封盖外壳21(参见图3)的开口211。端盖231可以是多种形状，比如圆形、长方形等。端盖231的形状取决外壳21形状，若外壳21为圆柱体结构，则可选圆形端盖231；若外壳21为长方体结构，则可选用圆形端盖231。图4和图5示例性的示出了端盖231为圆形的情况。
本申请实施例所提及第一方向Z即为端盖231的厚度方向，若端盖231为圆形结构，第一方向Z也为端盖231的轴向。
需要说明的是，端盖组件23的第一电极端子232和第二电极端子233的极性可以相同，也可以不同。
在一些实施例中，第一电极端子232和第二电极端子233的极性相同，则连接件234连接于极性相同的两个电极端子上，连接件234起到汇集电能的作用，可增大电池单体20与汇流部件的连接面积。
第一电极端子232和第二电极端子233可以同为正极电极端子，用于与电极组件22的正极极耳电连接；第一电极端子232和第二电极端子233也可同为负极电极端子，用于与电极组件22的负极极耳电连接。
在本实施例中，电池单体20中的端盖组件23可以是两个，一个端盖组件23中的电极端子为正极电极端子，另一个端盖组件23中的电极端子为负极电极端子。当然，两个端盖组件23的结构可以相同，也可以存在差异，比如，一个端盖组件23中设有泄压机构235，另一个端盖组件23中未设置泄压机构235。
在第一电极端子232和第二电极端子233的极性相同的情况下，连接件234可以是连接第一电极端子232和第二电极端子233的导体，使得第一电极端子232和第二电极端子233汇流至连接件234。在两个电池单体20通过汇流部件(图未示出)实现串联或并联时，汇流部件可与连接件234连接，比如，汇流部件与连接件234焊接。
在一些实施例中，第一电极端子232和第二电极端子233的极性相反，第一电极端子232和第二电极端子233中的一者为正极电极端子，用于与电极组件22的正极极耳电连接，另一者为负极电极端子，用于与电极组件22的负极极耳电连接。
在本实施例中，电池单体20中的端盖组件23可以为一个。
在第一电极端子232和第二电极端子233的极性相反的情况下，连接件234连接在第一电极端子232和第二电极端子233之间，起到固定第一电极端子232和第二电极端子233的作用。
可理解的，第一电极端子232和第二电极端子233不会通过连接件234实现电连接，比如，请参照图6，图6为本申请一些实施例提供的连接件234与第一电极端子232和第二电极端子233连接的结构示意图，连接件234为多段结构，连接件234包括第一导电段2341、第二导电段2342和绝缘段2343，第一导电段2341与第二导电段2342通过绝缘段2343连接，以隔离第一导电段2341和第二导电段2342。第一导电段2341连接于第一电极端子232，第二导电段2342连接于第二电极端子233。第一导电段2341用于与一个汇流部件(图未示出)连接固定，第二导电段2342用于与另一个汇流部件连接固定。
在一些实施例中，请参照图7和图8，图7为图4所示的端盖组件23的俯视图，图8为图5所示的端盖组件23的俯视图；连接件234在第一方向Z(参见图4和图5)上的投影覆盖泄压机构235的至少一部分，也就是说，在第一方向Z上，泄压机构235至少一部分被连接件234遮挡，使得泄压机构235有效利用了端盖231上被连接件234所占用的空间，更为合理的利用了端盖231上的空间。
泄压机构235可以是多种结构，泄压机构235可以是防爆阀、防爆片、气阀、泄压阀或安全阀等，泄压机构235也可以是端盖231上的薄弱部分。泄压机构235致动可以是泄压机构235中的一部分被破坏，比如，泄压机构235为防爆片，防爆片的一部分在电池单体20内部的压力的作用下被破坏；泄压机构235致动也可以是泄压机构235中的一部分被打开，比如，泄压机构235为泄压阀，泄压阀的泄压孔被打开。
在一些实施例中，泄压机构235包括开启区2351，泄压机构235被配置为在电池单体20内部压力或温度达到阈值时从开启区2351泄放电池单体20的内部的压力。连接件234在第一方向Z上的投影覆盖开启区2351的一部分，开启区2351在第一方向Z上的投影超出连接件234在第一方向Z上的投影。即开启区2351至少有一部分未被连接件234遮挡，使得通过开启区2351泄放电池单体20内部的压力的过程中更加顺畅。
开启区2351即为泄压机构235致动时被开启的部分。比如，泄压机构235为端盖231的薄弱部分，开启区2351即为该薄弱部分；又如，泄压机构235为泄压阀，开启区2351即为泄压阀的泄压孔；又如，泄压机构235为防爆片，开启区2351即为防爆片被破坏的部分。
在一些实施例中，如图4和图5所示，泄压机构235为防爆片，端盖231上设有排放孔2312，防爆片固定于端盖231并封堵排放孔2312。当电池单体20的内部压力或温度达到阈值时，防爆片位于排放孔2312的范围内的区域被破坏，电池100内部的排放物可通过端盖231的排放孔2312排出，从而泄放电池单体20的内部的压力。可理解的，防爆阀位于排放孔2312的孔壁所限定的范围以内的区域即为开启区2351。为方便说明，下文所提及泄压机构235均以防爆片为例，泄压机构235的开启区2351均以防爆片的开启区2351为例。
示例性的，端盖231为圆形，排放孔2312设置于端盖231的中心位置。
在一些实施例中，开启区2351沿第二方向X延伸，连接件234沿第三方向Y延伸；第一方向Z、第二方向X和第三方向Y两两垂直。这种结构使得开启区2351被连接件234遮挡的区域更小，进一步提高通过开启区2351泄放电池单体20内部的压力的过程中的顺畅性。
由于防爆片的开启区2351为防爆片位于排放孔2312的孔壁所限定的范围以内的区域，开启区2351的延伸方向(第二方向X)即为排放孔2312的延伸方向。
在一些实施例中，如图7所示，端盖231上的排放孔2312在第三方向Y上的宽度在第二方向X上基本保持不变，示例性的，排放孔2312为条形孔。连接件234为沿第三方向Y延伸的块状件。第一电极端子232和第二电极端子233沿第三方向Y间隔分布，且分别位于排放孔2312在第三方向Y上的两侧。
在一些实施例中，如图8所示，开启区2351包括第一开启区域2351a和第二开启区域2351b，第二开启区域2351b设置于第一开启区域2351a在第二方向X上的至少一端。连接件234在第一方向Z(参见图5)上的投影覆盖第一开启区域2351a的至少一部分，即在第一方向Z上，第一开启区域2351a的至少一部分被连接件234遮挡。第二开启区域2351b在第一方向Z上的投影超出连接件234在第一方向Z上的投影，即在第二方向X上，第二开启区域2351b至少一部分未被连接件234遮挡。第二开启区域2351b在第三方向Y上的宽度大于第一开启区域2351a在第三方向Y上的宽度。这种结构增大了开启区2351的面积，进一步提高通过开启区2351泄放电池单体20内部的压力的过程中的顺畅性。
请参照图9，图9为图5所示的端盖组件23的端盖231的结构示意图，排放孔2312包括彼此连通的第一孔部2312a和第二孔部2312b，第二孔部2312b设置于第一孔部2312a在第二方向X上的至少一端，第一孔部2312a与第一开启区域2351a(参见图8)相对应，第二孔部2312b与第二开启区域2351b(参见图8)相对应。
示例性的，第一开启区域2351a的两端均设有第二开启区域2351b。在第二方向X上，第一开启区域2351a的两端分别超出连接件234的两侧，使得连接件234在第一方向Z上的投影只覆盖了第一开启区域2351a的一部分，也就是说，连接件234在第一方向Z上只遮挡了第一开启区域2351a的一部分。可理解的，第一孔部2312a的两端均设有第二孔部2312b。
第二开启区域2351b可以多种形状，比如，圆形、矩形或椭圆形等。图8示例性的示出了第二开启区域2351b为椭圆形的情况。
由上述各实施例可知，连接件234在第一方向Z上的投影可以覆盖泄压机构235的至少一部分，以有效利用端盖231上被连接件234所占用的空间。在其他实施例中，连接件234在第一方向Z上的投影也可不覆盖泄压机构235，也就是说，在第一方向Z上，泄压机构235未被连接件234遮挡。在这种情况下，示例性的，连接件234可以为圆弧形结构，连接件234的两端分别与第一电极端子232和第二电极端子连接233，连接件234所在圆弧的轴线沿第一方向Z布置。
在一些实施例中，如图4和图5所示，端盖组件23还可以包括第一绝缘件236，第一绝缘件236至少一部分设置于连接件234与端盖231之间，以隔离端盖231与连接件234。
第一绝缘件236起到绝缘作用，第一绝缘件236为绝缘材质，其可以是橡胶、塑料等材质制成，塑料可以是PBT(Polybutylene terephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PA(Polyamide，聚酰胺)等。
在一些实施例，第一绝缘件236远离端盖231的一侧设有凹槽2361，连接件234设于凹槽2361内，以增大第一绝缘件236与端盖231的爬电距离。
需要说明的是，在端盖组件23设置有第一绝缘件236的情况下，可以是第一绝缘件236在第一方向Z上的投影覆盖泄压机构235的开启区2351的一部分，开启区2351在第一方向Z上的投影超出第一绝缘件236在第一方向Z上的投影，即第一泄压机构235在第一方向Z上并未被第一绝缘件236完全遮挡。
在一些实施例中，请参照图10，图10为本申请一些实施例提供的遮盖件237、泄压机构235和端盖231的连接示意图，端盖组件23还可以包括用于遮盖泄压机构235的遮盖件237，端盖231靠近连接件234的一侧设有用于容纳遮盖件237的第一容纳槽2311，以减小遮盖件237占用端盖231的外部空间。
示例性的，遮盖件237与泄压机构235分别封堵于排放孔2312的两端，使得遮盖件237遮盖于泄压机构235，遮盖件237对泄压机构235起到很好的保护作用，降低外界物质进入到排放孔2312内污染、破坏泄压机构235的风险。
需要说明的是，在通过泄压机构235泄放电池单体20内部的压力的过程中，可以是遮盖件237脱离端盖231，也可以是遮盖件237被破坏，以保证在泄放电池单体20内部的压力的过程中的顺畅性。
示例性的，遮盖件237为片状结构，遮盖件237可通过粘接的方式固定于端盖231。
在一些实施例中，遮盖件237上设有第一通孔2371，第一通孔2371起到平衡压力的作用，以平衡遮盖件237与泄压机构235之间的区域的压力与外界压力，降低因遮盖件237与泄压机构235之间的区域(排放孔2312内部区域)过大，而造成遮挡件在泄压机构235致动前脱离端盖231或被破坏。
示例性的，遮盖件237为片状结构，第一容纳槽2311的深度大于遮盖件237的厚度，遮盖件237容纳于端盖231上的第一容纳槽2311内后，增大遮盖件237与第一绝缘件236之间间隙，以降低第一通孔2371被第一绝缘件236封堵的风险。
在一些实施例中，端盖231远离连接件234的一侧可以设有用于容纳泄压机构235的第二容纳槽2313，以减小泄压机构235占用端盖231的外部空间。
在一些实施例中，如图4和图5所示，端盖组件23还可以包括集流体238，集流体238被配置为连接第一电极端子232、第二电极端子233和电池单体20的电极组件22(参见图3)。
需要说明的是，若端盖组件23中的第一电极端子232与第二电极端子233的极性相同，以第一电极端子232和第二电极端子233均为负极电极端子为例，端盖组件23可包括一个集流体238，集流体238的一端与第一电极端子232和第二电极端子233连接，集流体238的另一端与电极组件22的负极极耳连接；若端盖组件23中的第一电极端子232与第二电极端子233的极性相反，以第一电极端子232为正极电极端子，第二电极端子233为负极电极端子为例，端盖组件23可包括两个集流体238，一个集流体238的一端与第一电极端子232连接，该集流体238的另一端与电极组件22的正极极耳连接，另一个集流体238的一端与第二电极端子233连接，该集流体238的另一端与电极组件22的负极极耳连接。图4和图5示例性的示出了第一电极端子232与第二电极端子233的极性相同的情况。
在一些实施例中，端盖组件23还可以包括第二绝缘件239，第二绝缘件239至少一部分设置于端盖231与集流体238之间，以隔离端盖231与集流体238。
第二绝缘件239起到绝缘作用，第二绝缘件239为绝缘材质，其可以是橡胶、塑料等材质制成，塑料可以是PBT(Polybutylene terephthalate，聚对苯二甲酸丁二醇酯)、PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PA(Polyamide，聚酰胺)等。
在一些实施例中，请参照图11，图11为本申请一些实施例提供的端盖组件23的剖视图，以第一电极端子232与第二电极端子233的极性相同为例，连接件234、第一绝缘件236、端盖231、第二绝缘件239和集流体238通过第一电极端子232和第二电极端子233铆接在一起。
其中，如图4和图5所示，连接件234、第一绝缘件236、端盖231、第二绝缘件239和集流体238上均设有供第一电极端子232和第二电极端子233穿过的铆接孔240。
在一些实施例中，端盖组件23还可以包括密封圈241，第一电极端子232与端盖231之间和第二电极端子233与端盖231之间均设有密封圈241，以密封端盖231上的铆接孔240。
在一些实施例中，请继续参照图11，集流体238上设置有排放通道2381。电池单体20热失控产生的排放物能够依次通过排放通道2381和泄压机构235排出至电池单体20外，以泄放电池单体20的内部的压力。也就是说，电池单体20热失控时，电池单体20内部的排放物可依次通过排放通道2381和泄压机构235排出至电池单体20外，保证电池单体20热失控产生的排放物能够及时排出，以达到泄放电池单体20内部压力的目的。
需要说明的是，电池单体20热失控产生的排放物能够依次通过排放通道2381和泄压机构235排出至电池单体20外，这里并不限制电池单体20热失控产生的排放物只能依次通过排放通道2381和泄压机构235排出至电池单体20外，排放物也可以通过其他路径排出至电池单体20外，比如，部分排放物直接通过泄压机构235排出至电池单体20外。
在一些实施例中，请一并参照图13，集流体238包括多个折叠部2382，每相邻的两个折叠部2382之间形成有折痕2383，每个折叠部2382设置有第二通孔2384，多个第二通孔2384共同形成排放通道2381。
集流体238为折叠结构，便于将集流体238布置在端盖231与电极组件22之间，减小集流体238所占用的空间。集流体238具有折叠状态(参见图5)和展开状态(参见图4)，在折叠状态下，多个第二通孔2384则可共同形成排放通道2381。
需要说明的是，排放通道2381也可以是其他结构，比如，集流体238为非折叠的片状结构，集流体238平铺设置，在这种情况下，排放通道2381可以是集流体238上的一个孔或缺口。
在一些实施例中，多个第二通孔2384在第一方向Z上的投影与泄压机构235在第一方向Z上的投影至少一部分重合，即多个第一通孔2371在第一方向Z上与泄压机构235基本对齐。这种结构减小了集流体238对电池单体20内的排放物的阻碍作用，提高了排放物经过排放通道2381和泄压机构235向外排放过程的顺畅性，使得排放物能够更容易地排出至电池单体20外。
示例性的，多个第二通孔2384在第一方向Z上与泄压机构235的开启区2351(参见图7和图8)基本对齐，可理解的，多个第二通孔2384在第一方向Z上与端盖231上的排放孔2312对齐。
在一些实施例中，第二绝缘件239上设有第三通孔2391，第三通孔2391可以是一个，也可以是多个。在第一方向Z上至少一个通气与排放通道2381和泄压机构235基本对齐，减小第二绝缘件239对电池单体20内的排放物的阻碍作用，以便于排放物通过排放通道2381顺利到达泄压机构235。
在一些实施例中，请参照图12，图12为本申请一些实施例提供的电池单体20的局部剖视图，多个第二通孔2384在第一方向Z上的投影与电极组件22的中心孔221在第一方向Z上的投影至少一部分重合，即多个第二通孔2384在第一方向Z上与电极组件22的中心孔221基本对齐。这种结构使得排放通道2381与电极组件22的中心孔221共同形成直通通道，可平衡电极组件22在中心孔221轴向的两侧的压力，降低因电极组件22靠近端盖231的一侧的压力过高，而造成泄压机构235被损坏的风险。
比如，电池单体20在掉落时，电极组件22在惯性的作用下会相对端盖231发生位移，电极组件22与端盖231之间的空间被压缩，电极组件22与端盖231之间的区域的压力升高，由于排放通道2381与电极组件22的中心孔221共同形成直通通道，电极组件22与端盖231之间的介质(如气体)可通过集流体238的排放通道2381进入电极组件22的中心孔221，最终达到电极组件22远离端盖231的一侧，从而达到平衡电极组件22在中心孔221轴向的两侧的压力目的。
在一些实施例中，请参照图13，图13为本申请一些实施例提供的端盖组件23的集流体238(处于展开状态)的结构示意图，集流体238的至少一个折叠部2382设置第二通孔2384的部位在折痕2383的延伸方向上的至少一侧设置有导流凸出部2385，以增大折叠部2382设置第二通孔2384的部位的过流面积。
集流体238中的折叠部2382可以是两个、三个、四个等。
在一些实施例中，如图13所示，集流体238包括第一折叠部2382a、第二折叠部2382b和第三折叠部2382c，第一折叠部2382a、第二折叠部2382b和第三折叠部2382c依次连接，第一折叠部2382a用于与第一电极端子232(参见图11)和第二电极端子233(参见图11)电连接。第三折叠部2382c用于与电极组件22(参见图12)电连接。
在一些实施例中，如图13所示，在折痕2383的延伸方向上，第一折叠部2382a和第三折叠部2382c的宽度均大于第二折叠部2382b的宽度，这种结构在保证第一折叠部2382a更容易连接第一电极端子232和第二电极端子233，第三折叠部2382c更容易连接电极组件22的同时，使得第二折叠部2382b的宽度相对较小，节省了集流体238的材料。
在一些实施例中，第二折叠部2382b设置第二通孔2384的部位在折痕2383的延伸方向上的至少一侧设置有导流凸出部2385，以增大第二折叠部2382b设置第二通孔2384的部位的过流面积。
示例性的，第二折叠部2382b设置第二通孔2384的部位在折痕2383的延伸方向上的两侧均设有导流凸出部2385。
请参照图14，图14为本申请一些实施例提供的电池单体20的制造方法的流程图，电池单体20的制造方法，包括：
S100：提供外壳21，外壳21具有开口211；
S200：提供电极组件22；
S300：提供端盖组件23，端盖组件23包括、端盖231、第一电极端子232、第二电极端子233、连接件234以及泄压机构235，第一电极端子232安装于端盖231，第二电极端子233安装于端盖231，连接件234用于连接第一电极端子232和第二电极端子233，连接件234位于端盖231在第一方向Z上远离电池单体20内部的一侧，泄压机构235设置于端盖231，泄压机构235至少部分位于第一电极端子232与第二电极端子233之间，泄压机构235被配置为在电池单体20的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放电池单体20的内部的压力；
S400：将电极组件22容纳于外壳21内；
S500：将端盖组件23的端盖231封盖于外壳21的开口211；
其中，第一电极端子232和第二电极端子233被配置为与电极组件22电连接。
需要说明的是，在基于上述电池单体20的制造方法在组装电池单体20时，对执行步骤S100、S200、S300的顺序不做限制，比如，可以是先执行步骤S300，即提供端盖组件23，然后再执行步骤S200。
通过上述电池单体20的制造方法制造的电池单体20的相关结构，可参见上述各实施例提供的电池单体20。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种端盖组件，用于电池单体，其特征在于，包括：
端盖；
第一电极端子，安装于所述端盖；
第二电极端子，安装于所述端盖；
连接件，用于电连接所述第一电极端子和所述第二电极端子，所述连接件位于所述端盖在第一方向上远离所述电池单体内部的一侧；以及
泄压机构，设置于所述端盖，所述泄压机构至少部分位于所述第一电极端子与所述第二电极端子之间，所述泄压机构被配置为在所述电池单体的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放所述电池单体的内部的压力；
其中，所述连接件在所述第一方向上的投影覆盖所述泄压机构的至少一部分。
2.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述泄压机构包括开启区，所述泄压机构被配置为在所述电池单体内部压力或温度达到阈值时从所述开启区泄放所述电池单体的内部的压力；
所述连接件在所述第一方向上的投影覆盖所述开启区的一部分，所述开启区在第一方向上的投影超出所述连接件在所述第一方向上的投影。
3.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，所述开启区沿第二方向延伸，所述连接件沿第三方向延伸；
所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
4.根据权利要求2所述的端盖组件，其特征在于，所述开启区包括第一开启区域和第二开启区域，所述第二开启区域设置于所述第一开启区域在第二方向上的至少一端；
所述连接件在所述第一方向上的投影覆盖所述第一开启区域的至少一部分，所述第二开启区域在第一方向上的投影超出所述连接件在所述第一方向上的投影，所述第二开启区域在第三方向上的宽度大于所述第一开启区域在所述第三方向上的宽度；
所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
5.根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖组件还包括用于遮盖所述泄压机构的遮盖件；
所述端盖靠近所述连接件的一侧设有用于容纳所述遮盖件的第一容纳槽。
6.根据权利要求5所述的端盖组件，其特征在于，所述遮盖件上设有第一通孔。
7.根据权利要求1-6任一项所述的端盖组件，其特征在于，所述第一电极端子与所述第二电极端子极性相同。
8.根据权利要求7所述的端盖组件，其特征在于，所述端盖组件还包括集流体，所述集流体被配置为连接所述第一电极端子、第二电极端子和所述电池单体的电极组件；
所述集流体上设置有排放通道；
所述电池单体热失控产生的排放物能够依次通过所述排放通道和所述泄压机构排出至所述电池单体外，以泄放所述电池单体的内部的压力。
9.根据权利要求8所述的端盖组件，其特征在于，所述集流体包括多个折叠部，每相邻的两个所述折叠部之间形成有折痕，每个所述折叠部设置有第二通孔，多个所述第二通孔共同形成所述排放通道。
10.根据权利要求9所述的端盖组件，其特征在于，多个所述第二通孔在所述第一方向上的投影与所述泄压机构在所述第一方向上的投影至少一部分重合。
11.根据权利要求9所述的端盖组件，其特征在于，多个所述第二通孔在所述第一方向上的投影与所述电极组件的中心孔在所述第一方向上的投影至少一部分重合。
12.根据权利要求9所述的端盖组件，其特征在于，至少一个所述折叠部设置所述第二通孔的部位在所述折痕的延伸方向上的至少一侧设置有导流凸出部。
13.根据权利要求9所述的端盖组件，其特征在于，所述多个折叠部包括依次连接的第一折叠部、第二折叠部和第三折叠部；
所述第一折叠部被配置为与所述第一电极端子和所述第二电极端子电连接；
所述第三折叠部用于与所述电极组件电连接；
在所述折痕的延伸方向上，所述第一折叠部和所述第三折叠部的宽度均大于所述第二折叠部的宽度；
其中，所述第二折叠部设置所述第二通孔的部位在所述折痕的延伸方向上的至少一侧设置有导流凸出部。
14.一种电池单体，其特征在于，包括：
外壳，具有开口；
电极组件，容纳于所述外壳内；以及
根据权利要求1-13任一项所述的端盖组件，所述端盖用于封盖于所述开口，所述第一电极端子和所述第二电极端子被配置为与所述电极组件电连接。
15.根据权利要求14所述的电池单体，其特征在于，所述连接件用于与汇流部件连接。
16. 一种电池，其特征在于，包括：
箱体；以及
根据权利要求14或15所述的电池单体，所述电池单体收容于所述箱体内。
17.根据权利要求16所述的电池，其特征在于，所述电池包括汇流部件和多个所述电池单体，所述汇流部件连接两个所述电池单体的所述连接件，以实现两个所述电池单体电连接。
18.一种用电设备，其特征在于，包括权利要求14或15所述的电池单体。
19.一种电池单体的制造方法，其特征在于，包括：
提供外壳，所述外壳具有开口；
提供电极组件；
提供端盖组件，端盖组件包括：
端盖；
第一电极端子，安装于所述端盖；
第二电极端子，安装于所述端盖；
连接件，用于电连接所述第一电极端子和所述第二电极端子，所述连接件位于所述端盖在第一方向上远离所述电池单体内部的一侧；
泄压机构，设置于所述端盖，所述泄压机构至少部分位于所述第一电极端子与所述第二电极端子之间，所述泄压机构被配置为在所述电池单体的内部压力或温度达到阈值时致动以泄放所述电池单体的内部的压力；
将所述电极组件容纳于所述外壳内；
将所述端盖封盖于所述开口；
其中，所述第一电极端子和所述第二电极端子被配置为与所述电极组件电连接，所述连接件在所述第一方向上的投影覆盖所述泄压机构的至少一部分。
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