CN115425365B - 集流组件、电池、电池包及用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种集流组件、电池、电池包及用电设备，集流组件包括呈圆板形的第一集流件和第二集流件，第一集流件包括相对设置的第一面和第二面；第二集流件与第二面连接，且第二集流件与第二面的连接处的位置与第二面的边缘间隔设置。本申请提供的集流组件、电池、电池包及用电设备，通过设置圆板形的第一集流件与电池的多极耳卷芯焊接，能够避免电池的多极耳卷芯最外圈的一侧外翻，进而可以避免多极耳卷芯和电池的壳体短接而出现电芯短路的情况发生；通过第二集流件连接于第一集流件的第二面上，且连接处的与第二面的边缘间隔设置，以使第二集流件能够独立弯折二不影响第一面的平面度，有利于提高第一面与多极耳卷芯之间的焊接质量和过流性能。

Description

集流组件、电池、电池包及用电设备

技术领域

本申请属于电池技术领域，尤其涉及一种集流组件、电池、电池包及用电设备。

背景技术

极耳是电池产品的一个关键部件。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的极耳是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝(Al)材料，负极使用镍(Ni)材料，负极也有铜镀镍(Ni—Cu)材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。

现有电池中，一方面，负极集流组件与多个极耳焊接时，多个极耳最外圈一层容易外翻，导致多个极耳和电池壳体的内壁短接，进而导致电芯短路，严重影响电池产品的质量。另一方面，现有的负极集流组件中，集流组件一体成型设置，当部分集流组件需要弯折时，不易控制相邻的两个集流组件之间弯折处的形状，容易导致弯折处和电池壳体的内壁短接，也容易导致电芯短路，影响电池产品的质量。再一方面，相邻的两个集流组件之间弯折，容易影响集流组件的平面度，进而影响集流组件与多个极耳焊接的质量和过流性能。

发明内容

对于现有技术存在的不足，本申请提供了一种能够避免电池的多极耳卷芯最外圈的一侧外翻以及提高第一集流件与多极耳卷芯之间的焊接质量和过流性能的集流组件、电池、电池包及用电设备。

一方面，本申请提供了一种集流组件，包括：

呈圆板形的第一集流件，包括第一面和第二面，所述第一面与所述第二面相对设置；以及

第二集流件，所述第二集流件与所述第二面连接，且所述第二集流件与所述第二面的连接处的位置与所述第二面的边缘间隔设置。

本申请实施例提供的集流组件，一方面，通过设置圆板形的第一集流件，圆板形的第一集流件用于与电池的多个极耳焊接，圆形的第一集流件能够完全覆盖电池的多个极耳，在第一集流件与电池的多个极耳焊接过程中，有利于避免电池的多个极耳最外圈的一侧外翻，进而可以避免多个极耳和电池的壳体短接而出现电池短路的情况发生；另一方面，通过第二集流件连接于第一集流件的第二面上，且连接处的与第二面的边缘间隔设置，以使第二集流件能够独立弯折而不影响第一集流件的第一面的平面度，进而可以提高第一面与多个极耳之间的焊接质量和过流性能。

在一种可能的实施方式中，所述第二集流件能够弯折，且弯折后的所述第二集流件朝向所述第二面的正投影与所述第二面重合。

本申请实施例提供的集流组件，通过第二集流件能够弯折，且弯折后的第二集流件在第一集流件的第二面上的正投影完全位于第二面上，能够防止弯折后的第二集流件溢出第一集流件而与电池的壳体短接，进而可以防止第二集流件导致电池短路的现象发生。

在一种可能的实施方式中，所述第二面上设置有凹槽，所述凹槽设置于所述第二面的圆心与所述第二面的边缘之间；所述第二集流件连接于所述第二面上的一端的至少部分收容于所述凹槽内，所述凹槽的槽壁能够与所述第二集流件连接于所述第二面的一端的至少部分抵持，以对所述第二集流件定位。

本申请实施例提供的集流组件，通过凹槽对第二集流件进行定位，以使第二集流件焊接于第一集流件的第二面上的位置更加准确，有利于提高第二集流件焊接于第二面上的精度。而且，通过凹槽的设置，凹槽兼具防呆作用，以防止第二面与电池的多个极耳焊接。

在一种可能的实施方式中，所述第二集流件包括沿着第一方向依次连接的第一部分、第一弯折区以及第二部分，所述第一部分连接于所述第二面，所述第一部分沿着所述第一方向的长度小于所述第一集流件的半径，所述第一弯折区用于使所述第二集流件能够弯折；当所述第二集流件沿所述第一弯折区弯折后，所述第一弯折区朝向所述第二面的正投影与所述第二面重合。

本申请实施例提供的集流组件，通过在第二集流件上设置第一弯折区，以使第二部分能够相对于第一部分弯折，而且第一部分沿第一方向的长度小于第一集流件的半径，当第二部分相对于第一部分弯折手，第一分部和第二分部在第二面的正投影完全位于第二面上，可以防止第二集流件溢出第一集流件而与电池的壳体短接，进而可以防止电池短路的现象发生。

在一种可能的实施方式中，所述第一部分远离所述第一弯折区的一端设置倒角。

本申请实施例提供的集流组件，通过在第一部分远离第一弯折区的一端设置倒角，当第一部分与第二面焊接时，以便于第一部分远离第一弯折区的一端安装于凹槽内，有利于提高第二集流件和第一集流件之间的组装效率。

在一种可能的实施方式中，所述第二集流件还包括沿着所述第一方向延伸的第二弯折区和第三部分，所述第二弯折区沿所述第一方向连接于所述第二部分远离所述第一弯折区的一侧，所述第二弯折区用于使所述第二集流件能够弯折，所述第三部分沿所述第一方向连接于所述第二弯折区远离所述第二部分的一侧；当所述第二集流件依次沿所述第一弯折区和所述第二弯折区弯折后，所述第二弯折区朝向所述第二面的正投影与所述第二面重合。

本申请实施例提供的集流组件，通过在第二集流件上设置第二弯折区，以使第三部分能够相对于第二部分弯折，而且弯折后的第三分部在第二面的正投影完全位于第二面上，可以防止第二集流件溢出第一集流件而与电池的壳体短接，进而可以防止电池短路的现象发生。

在一种可能的实施方式中，当所述第二集流件依次沿所述第一弯折区和所述第二弯折区弯折后，所述第二集流件呈S形，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分依次层叠。

本申请实施例提供的集流组件，通过第二集流件依次沿第一弯折区和第二弯折区弯折后呈S形，使得弯折后的第二集流件的第一部分、第二部分及第三部分依次层叠设置，以便于第三部分与电池的极柱电性连接。

在一种可能的实施方式中，所述第一集流件上设置有第一通孔，所述第一通孔位于所述第一集流件的圆心。

本申请实施例提供的集流组件，通过第一通孔的设置，第一通孔具有透气的作用，当电池发热时，可以减小因空气受热膨胀导致电池膨胀的现象发生；而且，第一通孔位于第一集流件的圆心，有利于减小因第一通孔偏心设置于第一集流件上而导致的电池变形的现象发生。

在一种可能的实施方式中，所述第一集流件上设置有至少一个第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔间隔设置。

本申请实施例提供的集流组件，通过至少一个第二通孔的设置，当电池短接或者因其他原因而迅速发热时，第二通孔可以辅助第一通孔对电池提供泄压作用，可以避免因第一通孔堵塞或者因第一通孔的透气效率低的原因造成电池膨胀而报废的现象发生。

另一方面，本申请还提供了一种电池，包括：

极柱；

电极组件，所述电极组件包括多个极耳；以及

上述的集流组件，所述第一集流件用于与所述多个极耳电连接，所述第二集流件用于与所述极柱电连接。

本实施例提供的电池，通过上述的集流组件的设置，圆板形的第一集流件与电极组件的多个极耳焊接，圆形的第一集流件能够完全覆盖电极组件的多个极耳，在第一集流件与电极组件的多个极耳卷芯焊接过程中，有利于避免电芯的多个极耳最外圈的一侧外翻，进而可以避免多个极耳和电池的壳体短接而出现电池短路的情况发生；另一方面，通过第二集流件连接于第一集流件的第二面上，且连接处的与第二面的边缘间隔设置，以使第二集流件能够独立弯折而不影响第一集流件的第一面的平面度，进而可以提高第一面与多个极耳卷芯之间的焊接质量和过流性能。

在一种可能的实施方式中，所述第一集流件上设置有凸出部，所述凸出部用于与所述多个极耳连接；所述凸出部设置于所述第一面上并朝向远离所述第二面的方向凸出设置。

本实施例提供的电池，通过第一面上设置凸出部，凸出部朝向远离第二面的方向凸出设置，凸出部用于与多个极耳电连接，有利于减小第一面与多个极耳之间的焊接面积，进而可以提高第一集流件与多个极耳之间焊接的平整度。

在一种可能的实施方式中，所述凸出部包括呈“V”形的第一凸出区和呈“V”形的第二凸出区，所述第一凸出区与所述第二凸出区相对于所述第一集流件的圆心呈中心对称分布，所述第一凸出区的尖端设置于靠近所述第一集流件的中心的位置，所述第二凸出区的尖端设置于靠近所述第一集流件的中心的位置。

本实施例提供的电池，通过凸出部包括呈中心对称分布的“V”字型第一凸出区和“V”字型第二凸出区的设置，当第一凸出区和第二凸出区与电池的多个极耳焊接时，一方面，沿第一集流件的径向呈中心对称分布的第一凸出区和第二凸出区，可以使得电极组件与第一集流件之间的过流均匀；另一方面，第一凸出区和第二凸出区皆呈“V”字型设计，以使第一凸出区和多个极耳的焊接处呈三角形，第二凸出区和多个极耳卷芯的焊接处呈三角形，有利于提高凸出部与电池的多个极耳之间焊接的稳定性。

另一方面，本申请还提供了一种电池包，包括所述的电池或所述的集流组件。

本实施例提供的电池包，通过上述的电池或上述的集流组件的设置，有利于提高电池包的整体性能。

再一方面，本申请还提供了一种用电设备，包括所述的电池包或所述的电池。

本实施例提供的用电设备，通过上述的电池包或上述的电池的设置，有利于提高用电设备的整体性能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例提供的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提供的一种用电设备的示意图；

图2是本申请一实施例提供的一种电池包的示意图；

图3是本申请一实施例提供的一种电池的示意图；

图4是本申请一实施例提供的一种集流组件的结构示意图一；

图5是本申请一实施例提供的一种集流组件的结构示意图二；

图6是本申请一实施例提供的一种第一集流件的结构示意图；

图7是本申请一实施例提供的一种第二集流件的结构示意图一；

图8是本申请一实施例提供的一种第二集流件的结构示意图二；

图9是图6所示的第一集流件的俯视图；

图10是图6所示的第一集流件的仰视图。

附图标号说明如下：

集流组件100：第一集流件10，第二集流件30；

第一集流件10：第一面11，第二面12，侧壁13，凸出部14，第一通孔15，第二通孔16；

第二面12：凹槽120；

凹槽120：第一开口121，第二开口122；

凸出部14：第一凸出区141，第二凸出区142；

第二集流件30：第一弯折区31，第二弯折区32，第一部分33，第二部分34，第三部分35。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本申请的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图3，图1是本申请一实施例提供的一种用电设备的示意图，图2是本申请一实施例提供的一种电池包的示意图，图3是本申请一实施例提供的一种电池的示意图。

如图1所示，本实施例中，用电设备包括电池包，电池包用于给用电设备的负载供电，其中，用电设备的负载包括但不限于照明装置、动力装置、显示装置等等。

可以理解的，在其他的实施例中，根据用电设备的负载，用电设备可以仅包括一个电池，一个电池可以对用电设备的负载供电，本申请对此不做限制。

如图2及图3所示，本实施例中，电池包包括多个电池电性连接的电池，多个电性连接的电池形成的电池包可以对功率更大的负载进行供电。

可以理解的，在其他的实施例中，电池包可以仅仅包括集流组件100，集流组件100与其他类型的电芯形成电池，本申请对此不做限制。

请参阅图3至图5，图4是本申请一实施例提供的一种集流组件的结构示意图一，图5是本申请一实施例提供的一种集流组件的结构示意图二。

本实施例中，以圆柱形锂电池为例对本申请提供的电池进行详细阐述，电池包括壳体、电极组件、正极集流组件100、正极柱、负极集流组件100、负极柱。

壳体呈圆柱形，电极组件收容于壳体内，正极柱与负极柱设置于壳体沿轴向的相对两端，正极集流组件100用于电性连接电极组件的一端和正极柱，负极集流组件100用于电性连接电极组件的另一端和负极柱，以使电池能通过正极柱和负极柱释放电能。

具体地，电极组件靠近负极柱的一端上设置有多个极耳(图未示出)，负极集流组件100的一侧焊接于多个极耳上并与多个极耳电性连接，负极集流组件100的另一侧与负极柱电性连接。

请参阅图3至图5，本实施例中，以电池的负极集流组件100为例对本申请提供的集流组件100进行详细阐述，集流组件100包括第一集流件10和第二集流件30，第一集流件10呈圆板形，第二集流件30呈长条形。第一集流件10的一侧与电池的多个极耳焊接，以使第一集流件10和多个极耳之间电性连接。第二集流件30与第一集流件10的另一侧焊接，且第二集流件30与第一集流件10焊接点的位置与第一集流件10的边缘间隔设置。

本实施例提供集流组件100，一方面，通过第一集流件10设置成圆板形集流组件100，圆板形的第一集流件10用于与电池的多个极耳焊接，圆形的第一集流件10能够完全覆盖电池的多个极耳，在第一集流件10与电池的多个极耳焊接过程中，有利于避免电池的多个极耳最外圈的一侧外翻，进而可以避免多个极耳和电池的壳体短接而出现电池短路的情况发生。另一方面，通过第二集流件30连接于第一集流件10上，且连接处的位置与第一集流件10的边缘间隔设置，以使第二集流件30能够独立弯折而不影响第一集流件10的连接多个极耳的一侧的平面度，进而可以提高第一集流件10与多个极耳之间的焊接质量和过流性能。

进一步地，电池的多个极耳在第一集流件10上的正投影完全位于第一集流件10上，以使第一集流件10能够完全覆盖多个极耳的端部。在圆形的第一集流件10与多极耳卷芯的端部焊接时，由于第一集流件10能够完全覆盖多个极耳的端部，可以避免多极耳卷芯和电池的壳体短接，进而可以防止出现电池内部短路的情况发生。第二集流件30上不同于第二集流件30与第一集流件10的焊接点M的位置处能够相对于第一集流件10弯折，弯折后的第二集流件30在第一集流件10上的正投影完全位于第一集流件10内。通过弯折后的第二集流件30在集流组件100上的正投影完全位于第一集流件10上，能够防止第二集流件30溢出第一集流件10而与电池的壳体短接，进而可以防止第二集流件30导致电池短路的现象发生。

请参阅图3至图7，图6是本申请一实施例提供的一种第一集流件的结构示意图，图7是本申请一实施例提供的一种第二集流件的结构示意图一。

本实施例中，第一集流件10包括第一面11、第二面12和侧壁13，第一面11与第二面12皆呈圆形，第一面11与第二面12沿第一集流件10的轴向方向相对设置，侧壁13连接于第一面11的周沿和第二面12的周沿之间。

第一面11与电池的多个极耳焊接，且电池的多个极耳在第一面11上的正投影完全位于第一面11上，以使第一集流件10与电池的多极耳卷芯电性连接。当第一集流件10的第一面11与多个极耳的端部焊接时，由于第一集流件10的第一面11能够完全覆盖多个极耳的端部，有利于避免电池的多个极耳最外圈的一侧外翻，可以避免多个极耳和电池的壳体短接，进而可以防止出现电池内部短路的情况发生。

第二集流件30在第二面12上的焊接点M的位置与侧壁13沿第二面12的径向方向间隔设置，即第二集流件30在第二面12上的焊接点M的位置位于第二面12内。通过第二集流件30在第二面12上的焊接点M的位置与侧壁13沿第二面12的径向方向间隔设置，当第二集流件30相对于第一集流件10弯折时，第二集流件30能够相对于第一集流件10独立弯折，不会影响第一集流件10的第一面11的平面度，进而可以提高第一集流件10与多个极耳之间的焊接质量和过流性能。第二面12上设置有凹槽120，凹槽120设置于第二面12的圆心与侧壁13之间，第二集流件30焊接于第二面12的一端的至少部分收容于凹槽120内。通过第二集流件30焊接于第二面12的一端的至少部分收容于凹槽120内，可以减小第二集流件30与第一集流件10沿第一集流件10的轴向方向的装配距离，有利于电池的其他部件布局。

进一步地，凹槽120的槽壁与第二集流件30焊接于第二面12上的一端抵持配合。通过凹槽120的槽壁与第二集流件30焊接于第二面12上的一端抵持配合，凹槽120能够对第二集流件30提供定位作用，可以防止第二集流件30相对于第二面12晃动，以使第二集流件30焊接于第二面12上的位置更加准确，有利于提高第二集流件30于第二面12上的焊接精度和焊接稳定性。

更进一步地，凹槽120包括第一开口121和第二开口122，第一开口121和第二开口122连通，第一开口121设置于第二面12上，第二开口122设置于侧壁13上，第二集流件30可以沿第二面12的径向方向从第二开口122中穿入凹槽120中。通过第一开口121和第二开口122设置于凹槽120上，便于第二集流件30与第二面12之间进行预定位，进而可以降低第二集流件30与第二面12之间的焊接难度。

更进一步地，第二集流件30与第一集流件10焊接的一端可以设置圆角或者倒角，同时，凹槽120的槽壁对应第二集流件30靠近第一集流件10的一端的形状设置，以便于将第二集流件30放置于凹槽120中进行定位。

请参阅图3至图8，图8是本申请一实施例提供的一种第二集流件的结构示意图二。

本实施例中，第二集流件30上设置有第一弯折区31，第一弯折区31设置于第二集流件30邻近第一集流件10的一端的位置，且第一弯折区31至第二集流件30与第二面12焊接点M的位置之间的距离小于第二面12的半径。第一弯折区31用于使第二集流件30相对于第二面12弯折，第一弯折区31在第二面12上的正投影完全位于第二面12上。当第二集流件30沿第一弯折区31相对于第二面12弯折后，第二集流件30在第二面12上的正投影完全位于所述第二面12上。

本实施例提供的集流组件100，通过在第二集流件30上设置第一弯折区31，以使第二集流件30能够相对于第二面12弯折，而且弯折后的第二集流件30在第二面12的正投影完全位于第二面12上，能够防止第二集流件30溢出第一集流件10而与电池的壳体短接，进而可以防止第二集流件30导致电池短路的现象发生。

本实施例中，第二集流件30上还设置有第二弯折区32，第二弯折区32与第一弯折区31间隔设置，且第二弯折区32设置于第二集流件30邻近远离第一集流件10的一端的位置。第二弯折区32用于使第二集流件30相对于第二面12弯折，第二集流件30沿第一弯折区31相对于第二面12弯折的方向与第二集流件30相对于第二面12弯折的方向相反。当第二集流件30依次沿第一弯折区31和第二弯折区32相对于第二面12弯折之后，第一弯折区31和第二弯折区32在第二面12上的正投影完全位于第二面12上，且弯折后的第二集流件30在第二面12上的正投影也完全位于第二面12上。

本实施例提供的集流组件100，通过在第二集流件30上设置第二弯折区32，以使第二集流件30能够相对于第二面12弯折，而且弯折后的第二集流件30在第二面12的正投影完全位于第二面12上，可以防止第二集流件30溢出第一集流件10而与电池的壳体短接，进而可以防止电池短路的现象发生。

具体地，第一弯折区31和第二弯折区32将第二集流件30分割成第一部分33、第二部分34及第三部分35，第一弯折区31设置于第一部分33和第二部分34之间，第二弯折区32设置于第二部分34和第三部分35之间。当第二集流件30沿第一弯折区31相对于第二面12弯折之后，第一部分33与第二面12贴合，第二部分34和第三部分35与第二面12相对设置，第二部分34和第三部分35设置于第一部分33远离第二面12的一侧。当第二集流件30沿第二弯折区32相对于第二面12弯折之后，第三部分35相对于第二部分34及第二面12弯折，第三部分35设置于第二部分34远离第二面12的一侧。换而言之，当第二集流件30依次沿第一弯折区31和第二弯折区32弯折后，第二集流件30呈“S”形状，且第一部分33、第二部分34和第三部分35依次层叠设置，以便于第三部分35和电池的负极柱电性连接。

进一步地，第一部分33远离第一弯折区31的一端设置倒角，倒角收容于凹槽120内，通过在第一部分33远离第一弯折区31的一端设置倒角，当第一部分33与第二面12焊接时，以便于第一部分33远离第一弯折区31的一端安装于凹槽120内，有利于提高第二集流件30和第一集流件10之间的组装效率。

更近一步地，第三部分35的中心在第二面12上的正投影位于第二面12的中心。通过第二集流件30的第三部分35的中心在第二面12上的正投影位于所述第二面12的中心，以使第三部分35与电池的负极柱同心设置，进而便于第三部分35与电池的负极柱之间电性连接。

请参阅图3至图10，图9是图6所示的第一集流件的俯视图，图10是图6所示的第一集流件的仰视图。

本实施例中，第一集流件10上设置有第一通孔15，第一通孔15用于对电池提供透气作用。第一通孔15位于第一集流件10的圆心，即第一通孔15沿第一集流件10的轴向方向贯穿第一面11的中心的第二面12的中心。

本实施例提供的集流组件100，通过第一通孔15的设置，当电池发热时，可以减小因空气受热膨胀导致电池膨胀的现象发生。而且，第一通孔15沿第一集流件10的轴向方向贯穿第一面11的中心和第二面12的中心，有利于减小因第一通孔15偏心设置于第一集流件10上而导致的电池变形的现象发生。

优选地，第一通孔15呈圆形孔，圆形孔便于加工。可以理解的，在其他的实施例中，第一通孔15可以是方形孔、椭圆形孔、多边形孔或异形孔等等，本申请对此不做限制。

本实施例中，第一集流件10上设置有至少一个第二通孔16，第二通孔16与第一通孔15间隔设置，第二通孔16沿第一集流件10的轴向方向贯穿第一面11和第二面12，第二通孔16用于辅助第一通孔15对电池提供泄压作用。

本实施例提供的集流组件100，通过第二通孔16的设置，当电池短接或者因其他原因而迅速发热时，第二通孔16可以辅助第一通孔15对电池提供泄压作用，可以避免因第一通孔15堵塞或者因第一通孔15的透气效率低的原因造成电池膨胀而报废的现象发生。

具体地，第二通孔16设置于第一集流件10远离第二集流件30的一端，且第二通孔16的数量为多个，多个第二通孔16大致呈梯形整列排布，即从第一集流件10的圆心沿径向方向至第一集流件10的侧壁13，第二通孔16的数量逐渐增多。

优选地，第二通孔16呈圆形孔，圆形孔便于加工。可以理解的，在其他的实施例中，第二通孔16可以是方形孔、椭圆形孔、多边形孔或异形孔等等，本申请对此不做限制。

可以理解的，在其他的实施例中，第二通孔16的排布位置不限于第一集流件10上远离第二集流件30的一端的位置，本申请对此不做限制。

请参阅图3至图10，本实施例中，第一集流件10上设置有凸出部14，凸出部14用于与电池的多个极耳焊接，以使第一集流件10与多个极耳之间电性连接。凸出部14设置于第一面11上，凸出部14朝向远离第二面12的方向凸出设置，而且凸出部14在第一面11上的正投影完全位于第一面11上。

本实施例提供的集流组件100，通过在第一集流件10的第一面11上设置凸出部14，且凸出部14用于与电池的多个极耳焊接，由于凸出部14朝向远离第二面12的方向凸出，而且凸出部14在第一面11上的正投影完全位于第一面11上，有利于减小第一面11与电池的多个极耳之间的焊接面积，进而可以提高第一集流件10与电池的多个极耳之间焊接的平整度。

进一步地，凸出部14包括呈“V”字型的第一凸出区141和呈“V”字型的第二凸出区142，第一凸出区141和第二凸出区142相对于第一集流件10的圆心呈中心对称分部。第一凸出区141的尖端设置于靠近第二面12中心的位置，第二凸出区142的尖端设置于靠近第二面12中心的位置，其中，尖端位于“V”字型结构的夹角形成的位置处。

本实施例提供的集流组件100，通过沿第一集流件10的径向呈中心对称分布的“V”字型第一凸出区141和“V”字型第二凸出区142的设置，当第一凸出区141和第二凸出区142与电池的多个极耳焊接时，一方面，沿第一集流件10的径向呈中心对称分布的第一凸出区141和第二凸出区142，可以使得电池的过流均匀；另一方面，第一凸出区141和第二凸出区142皆呈“V”字型设计，以使第一凸出区141和多个极耳的焊接处呈三角形，第二凸出区142和多个极耳的焊接处呈三角形，有利于提高凸出部14与电池的多个极耳之间焊接的稳定性。

以上是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (12)

1. 一种集流组件，其特征在于，包括：

呈圆板形的第一集流件，包括第一面和第二面，所述第一面与所述第二面相对设置；以及

第二集流件，所述第二集流件与所述第二面连接，且所述第二集流件与所述第二面的连接处的位置与所述第二面的边缘间隔设置；

其中，所述第二集流件包括沿着第一方向依次连接的第一部分、第一弯折区以及第二部分，所述第一部分连接于所述第二面，所述第一部分沿着所述第一方向的长度小于所述第一集流件的半径，所述第一弯折区用于使所述第二集流件能够弯折；当所述第二集流件沿所述第一弯折区弯折后，所述第一弯折区朝向所述第二面的正投影与所述第二面重合。

2.如权利要求1所述的集流组件，其特征在于，所述第二面上设置有凹槽，所述凹槽设置于所述第二面的圆心与所述第二面的边缘之间；所述第二集流件连接于所述第二面上的一端的至少部分收容于所述凹槽内，所述凹槽的槽壁能够与所述第二集流件连接于所述第二面的一端的至少部分抵持，以对所述第二集流件定位。

3.如权利要求1所述的集流组件，其特征在于，所述第一部分远离所述第一弯折区的一端设置倒角。

4.如权利要求1所述的集流组件，其特征在于，所述第二集流件还包括沿着所述第一方向延伸的第二弯折区和第三部分，所述第二弯折区沿所述第一方向连接于所述第二部分远离所述第一弯折区的一侧，所述第二弯折区用于使所述第二集流件能够弯折，所述第三部分沿所述第一方向连接于所述第二弯折区远离所述第二部分的一侧；当所述第二集流件依次沿所述第一弯折区和所述第二弯折区弯折后，所述第二弯折区朝向所述第二面的正投影与所述第二面重合。

5.如权利要求4所述的集流组件，其特征在于，当所述第二集流件依次沿所述第一弯折区和所述第二弯折区弯折后，所述第二集流件呈S形，所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分依次层叠。

6.如权利要求1所述的集流组件，其特征在于，所述第一集流件上设置有第一通孔，所述第一通孔位于所述第一集流件的圆心。

7.如权利要求6所述的集流组件，其特征在于，所述第一集流件上设置有至少一个第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔间隔设置。

8.一种电池，其特征在于，包括：

极柱；

电极组件，所述电极组件包括多个极耳；以及

如权利要求1~7任意一项所述的集流组件，所述第一集流件用于与所述多个极耳电连接，所述第二集流件用于与所述极柱电连接。

9.如权利要求8所述的电池，其特征在于，所述第一集流件上设置有凸出部，所述凸出部用于与所述多个极耳连接；所述凸出部设置于所述第一面上并朝向远离所述第二面的方向凸出设置。

10.如权利要求9所述的电池，其特征在于，所述凸出部包括呈“V”形的第一凸出区和呈“V”形的第二凸出区，所述第一凸出区与所述第二凸出区相对于所述第一集流件的圆心呈中心对称分布，所述第一凸出区的尖端设置于靠近所述第一集流件的中心的位置，所述第二凸出区的尖端设置于靠近所述第一集流件的中心的位置。

11.一种电池包，其特征在于，包括权利要求8~10中任意一项所述的电池或权利要求1~7中任一项所述的集流组件。

12.一种用电设备，其特征在于，包括权利要求11所述的电池包或权利要求8~10中任意一项所述的电池。