CN220553568U - 电池及电池组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，提出了一种电池及电池组，电池包括多个电芯和转接片，多个电芯包括第一电芯、第二电芯以及第三电芯；其中，转接片上设置有通孔，第一极耳由转接片的周向外表面绕过转接片进行弯折，以与转接片背离第一电芯主体的上表面相连接，第二极耳穿过通孔进行弯折，以与上表面相连接，第三极耳由转接片的周向外表面绕过转接片进行弯折，以与上表面相连接，从而可以使得转接片能够合理利用第一极耳、第二极耳以及第三极耳的弯折空间，进而来降低转接片叠加的高度空间，有效改善电池的空间利用率。

Description

电池及电池组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池及电池组。

背景技术

相关技术中，电池可以包括多个电芯，多个电芯可以通过转接片进行电连接，即，各个电芯的极耳与转接片进行电连接，从而实现多个电芯的电连接，然而，由于转接片和极耳连接位置的限制，会出现空间利用率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池及电池组，以改善电池的使用性能。

根据本实用新型的第一个方面，提供了一种电池，包括多个电芯和转接片，多个电芯包括：

第一电芯，第一电芯包括第一电芯主体和由第一电芯主体延伸而出的第一极耳；

第二电芯，第二电芯包括第二电芯主体和由第二电芯主体延伸而出的第二极耳；

第三电芯，第二电芯位于第一电芯和第三电芯之间，第三电芯包括第三电芯主体和由第三电芯主体延伸而出的第三极耳；

其中，转接片上设置有通孔，第一极耳由转接片的周向外表面绕过转接片进行弯折，以与转接片背离第一电芯主体的上表面相连接，第二极耳穿过通孔进行弯折，以与上表面相连接，第三极耳由转接片的周向外表面绕过转接片进行弯折，以与上表面相连接。

本实用新型一个实施例的电池包括多个电芯和转接片，多个电芯包括第一电芯、第二电芯以及第三电芯，第二电芯位于第一电芯和第三电芯之间，第一电芯、第二电芯以及第三电芯均与转接片电连接。第一电芯的第一极耳由转接片的周向外表面绕过转接片进行弯折，以与转接片背离第一电芯主体的上表面相连接，第二电芯的第二极耳穿过通孔进行弯折，以与上表面相连接，第三电芯的第三极耳由转接片的周向外表面绕过转接片进行弯折，以与上表面相连接，从而可以使得转接片能够合理利用第一极耳、第二极耳以及第三极耳的弯折空间，进而来降低转接片叠加的高度空间，有效改善电池的空间利用率。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种电池组，包括上述的电池。

本实用新型一个实施例的电池组的电池包括多个电芯和转接片，多个电芯包括第一电芯、第二电芯以及第三电芯，第二电芯位于第一电芯和第三电芯之间，第一电芯、第二电芯以及第三电芯均与转接片电连接。第一电芯的第一极耳由转接片的周向外表面绕过转接片进行弯折，以与转接片背离第一电芯主体的上表面相连接，第二电芯的第二极耳穿过通孔进行弯折，以与上表面相连接，第三电芯的第三极耳由转接片的周向外表面绕过转接片进行弯折，以与上表面相连接，从而可以使得转接片能够合理利用第一极耳、第二极耳以及第三极耳的弯折空间，进而来降低转接片叠加的高度空间，有效改善电池的空间利用率。

附图说明

为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池的结构示意图；

图2是根据另一示例性实施方式示出的一种电池的结构示意图；

图3是根据第一个示例性实施方式示出的一种电池的部分结构示意图；

图4是根据第二个示例性实施方式示出的一种电池的部分结构示意图；

图5是根据第三个示例性实施方式示出的一种电池的部分结构示意图。

附图标记说明如下：

10、第一电芯；11、第一电芯主体；12、第一极耳；121、第一焊印；20、第二电芯；21、第二电芯主体；22、第二极耳；221、第二焊印；30、第三电芯；31、第三电芯主体；32、第三极耳；321、第三焊印；40、转接片；41、通孔；42、上表面；43、极柱连接部；50、第一绝缘层；60、第二绝缘层；70、电池壳体；80、极柱组件。

具体实施方式

下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。

在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。

除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。

本实用新型的一个实施例提供了一种电池，请参考图1至图5，电池包括多个电芯和转接片40，多个电芯包括：第一电芯10，第一电芯10包括第一电芯主体11和由第一电芯主体11延伸而出的第一极耳12；第二电芯20，第二电芯20包括第二电芯主体21和由第二电芯主体21延伸而出的第二极耳22；第三电芯30，第二电芯20位于第一电芯10和第三电芯30之间，第三电芯30包括第三电芯主体31和由第三电芯主体31延伸而出的第三极耳32；其中，转接片40上设置有通孔41，第一极耳12由转接片40的周向外表面绕过转接片40进行弯折，以与转接片40背离第一电芯主体11的上表面42相连接，第二极耳22穿过通孔41进行弯折，以与上表面42相连接，第三极耳32由转接片40的周向外表面绕过转接片40进行弯折，以与上表面42相连接。

本实用新型一个实施例的电池包括多个电芯和转接片40，多个电芯包括第一电芯10、第二电芯20以及第三电芯30，第二电芯20位于第一电芯10和第三电芯30之间，第一电芯10、第二电芯20以及第三电芯30均与转接片40电连接。第一电芯10的第一极耳12由转接片40的周向外表面绕过转接片40进行弯折，以与转接片40背离第一电芯主体11的上表面42相连接，第二电芯20的第二极耳22穿过通孔41进行弯折，以与上表面42相连接，第三电芯30的第三极耳32由转接片40的周向外表面绕过转接片40进行弯折，以与上表面42相连接，从而可以使得转接片40能够合理利用第一极耳12、第二极耳22以及第三极耳32的弯折空间，进而来降低转接片40叠加的高度空间，有效改善电池的空间利用率。

需要说明的是，电池包括多个电芯，多个电芯可以是并联连接，例如，多个电芯可以包括第一电芯10、第二电芯20以及第三电芯30，第一电芯10、第二电芯20以及第三电芯30可以电连接，第一电芯10的第一极耳12、第二电芯20的第二极耳22以及第三电芯30的第三极耳32可以均为正极极耳，三个电芯的正极极耳可以与转接片40电连接，相应的，第一电芯10、第二电芯20以及第三电芯30可以均包括负极极耳，三个电芯的负极极耳可以与转接件电连接。

结合图4和图5所示，转接片40上设置有通孔41，第二极耳22穿过通孔41后与转接片40的上表面42电连接，在方便第二极耳22设置的基础上，也可以控制电流传输路径；而第一极耳12由转接片40的周向外表面绕过转接片40后与转接片40的上表面42电连接，不仅可以减少通孔41的设置数量，保证转接片40的整体过流能力，并且也可以保证第一极耳12与转接片40之间的过流能力，相应的，第三极耳32由转接片40的周向外表面绕过转接片40后与转接片40的上表面42电连接，进一步减少通孔41的设置数量，提高了转接片40的整体过流能力。

在一个实施例中，电芯为至少四个，电芯的总数量为n，转接片40上的通孔41的总数量≤n-2，从而可以有效降低通孔41的数量，增加转接片40的过流能力，并且至少四个电芯的设置可以有效保证电池的容量。

结合图4和图5所示，电芯可以为四个，例如，第二电芯20可以表示为两个，而两个第二电芯20可以位于第一电芯10和第三电芯30之间，转接片40上可以设置有两个通孔41，两个第二电芯20的第二极耳22穿设于两个通孔41内，由此可以合理利用各个极耳的弯折空间，从而有效降低高度空间的积累，进而可以有效提高电池的空间利用率。

多个电芯可以共用一个转接片40，而通孔41的设置可以方便各个极耳的分布。

在一个实施例中，第一极耳12与转接片40焊接，第二极耳22与转接片40焊接，第三极耳32与转接片40焊接，不仅可以方便连接，提高连接效率，并且也可以提高连接的稳定性，进而来保证过流能力。

在一个实施例中，如图5所示，第一极耳12与转接片40焊接形成第一焊印121，沿第一极耳12由第一电芯主体11延伸而出的方向上，第一焊印121和第一极耳12与第一电芯主体11相连接的根部在同一平面上的正投影至少部分相重合，在合理利用电池高度空间的基础上，在第一极耳12与转接片40焊接时降低焊接能量打到第一电芯主体11上的几率，由此可以提高第一电芯10的安全性能。

第一极耳12由转接片40的周向外表面绕过转接片40进行弯折，在第一极耳12不需要过长的基础上，也可以方便地使得第一焊印121和第一极耳12与第一电芯主体11相连接的根部在同一平面上的正投影至少部分相重合。

第一极耳12由第一电芯主体11延伸而出的方向可以认为是将第一极耳12拉直之后的延伸方向，进一步的，也可以认为是垂直于第一电芯主体11引出第一极耳12端面的方向。

第一极耳12与第一电芯主体11相连接的根部可以认为是第一极耳12与第一电芯主体11相连接的端部。

在一个实施例中，如图5所示，第二极耳22与转接片40焊接形成第二焊印221，沿第二极耳22由第二电芯主体21延伸而出的方向上，第二焊印221和第二极耳22与第二电芯主体21相连接的根部在同一平面上的正投影至少部分不相重合，一定程度上可以使得第二焊印221与通孔41之间能够有一定的距离，降低焊接第二极耳22与转接片40时能够穿过通孔41损伤到第二电芯主体21的几率。

第二极耳22穿过通孔41进行弯折，第二极耳22与第二电芯主体21相连接的根部的至少部分可以与通孔41相对设置，进而可以方便地实现第二极耳22的设置，也可缩短第二极耳22的电流传输路径。

第二极耳22由第二电芯主体21延伸而出的方向可以认为是将第二极耳22拉直之后的延伸方向，进一步的，也可以认为是垂直于第二电芯主体21引出第二极耳22端面的方向。

第二极耳22与第二电芯主体21相连接的根部可以认为是第二极耳22与第二电芯主体21相连接的端部。

在一个实施例中，如图5所示，第三极耳32与转接片40焊接形成第三焊印321，沿第三极耳32由第三电芯主体31延伸而出的方向上，第三焊印321和第三极耳32与第三电芯主体31相连接的根部在同一平面上的正投影至少部分相重合，在合理利用电池高度空间的基础上，在第三极耳32与转接片40焊接时降低焊接能量打到第三电芯主体31上的几率，由此可以提高第三电芯30的安全性能。

第三极耳32由转接片40的周向外表面绕过转接片40进行弯折，在第三极耳32不需要过长的基础上，也可以方便地使得第三焊印321和第三极耳32与第三电芯主体31相连接的根部在同一平面上的正投影至少部分相重合。

第三极耳32由第三电芯主体31延伸而出的方向可以认为是将第三极耳32拉直之后的延伸方向，进一步的，也可以认为是垂直于第三电芯主体31引出第三极耳32端面的方向。

第三极耳32与第三电芯主体31相连接的根部可以认为是第三极耳32与第三电芯主体31相连接的端部。

在一个实施例中，如图5所示，第一极耳12与转接片40焊接形成第一焊印121，转接片40上设置有极柱连接部43，极柱连接部43位于通孔41和第一焊印121之间，由此可以使得用于连接极柱组件80的极柱连接部43位于转接片40的中部，进而可以缩短各个电芯的电流传输路径，由此改善电池的使用性能。

在一个实施例中，如图5所示，第三极耳32与转接片40焊接形成第三焊印321，转接片40上设置有极柱连接部43，极柱连接部43位于通孔41和第三焊印321之间，由此可以使得用于连接极柱组件80的极柱连接部43位于转接片40的中部，进而可以缩短各个电芯的电流传输路径，由此改善电池的使用性能。

需要说明的是，极柱连接部43可以是凸起，或者，极柱连接部43可以是凹陷，或者，极柱连接部43可以是平面，电池还包括极柱组件80，极柱组件80与极柱连接部43电连接，例如，极柱组件80与极柱连接部43可以焊接连接。

多个电芯的极耳可以通过转接片40与极柱组件80电连接，各个电芯的电流可以直接通过转接片40传递至极柱组件80，而不用通过相邻电芯进行电流传递，一定程度上可以缩短电流传输路径。

在一个实施例中，如图5所示，第一极耳12与转接片40焊接形成第一焊印121，第二极耳22与转接片40焊接形成第二焊印221，第三极耳32与转接片40焊接形成第三焊印321，第一焊印121、第二焊印221以及第三焊印321间隔设置，不仅可以降低焊接过程中造成的彼此能量影响，降低极耳损伤的风险，且可以控制各个电芯的电流传输距离，使得各个电芯的电流传输距离基本相一致。

在一个实施例中，沿多个电芯的堆叠方向上，通孔41的宽度与转接片40的宽度之比为0.1-0.5，既可以保证第二极耳22能够正常穿过通孔41，提高电池的制造效率，可以避免转接片40损伤第二极耳22的几率，也可以保证转接片40的过流能力，降低转接片40被烧伤的几率。

多个电芯的堆叠方向即为多个电芯依次排列的方向，例如，多个电芯的堆叠方向可以垂直于电芯的大表面。

沿多个电芯的堆叠方向上，通孔41的宽度与转接片40的宽度之比可以为0.1、0.15、0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45或者0.5等等。

在一个实施例中，转接片40的厚度为0.2mm-3mm，在保证转接片40结构强度和过流能力的基础上，也可以尽量降低转接片40的重量和高度空间的积累量，进而可靠改善电池的使用性能，提高电池的能量密度。

转接片40的厚度可以为0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.8mm、1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.8mm、2mm、2.2mm、2.3mm、2.4mm、2.5mm、2.8mm或者3mm等等。

在一个实施例中，如图3所示，沿多个电芯的堆叠方向上，第一电芯10位于多个电芯的一个端部，第一极耳12上设置有第一绝缘层50，从而可以形成对第一极耳12的绝缘保护，降低第一极耳12与其他结构出现短路的风险，由此提高电池的安全使用性能。

在一个实施例中，如图3所示，沿多个电芯的堆叠方向上，第三电芯30位于多个电芯的另一个端部，第三极耳32上设置有第二绝缘层60，从而可以形成对第三极耳32的绝缘保护，降低第三极耳32与其他结构出现短路的风险，由此提高电池的安全使用性能。

在一个实施例中，如图3所示，第一极耳12背离转接片40的表面设置有第一绝缘层50，第三极耳32背离转接片40的表面设置有第二绝缘层60，第一绝缘层50和第二绝缘层60的设置可以避免第一极耳12和第三极耳32与电池壳体70之间出现绝缘接触，进而可靠提高电池的安全使用性能，并且也可以形成对第一极耳12和第三极耳32的保护，避免第一极耳12和第三极耳32上焊渣掉落等问题。

第一绝缘层50可以粘结于第一极耳12上，第一绝缘层50由第一电芯主体11延伸至转接片40，第一绝缘层50可以同时覆盖第一电芯主体11、第一极耳12、第二极耳22以及转接片40。

第二绝缘层60可以粘结于第三极耳32上，第二绝缘层60由第三电芯主体31延伸至转接片40，第二绝缘层60可以同时覆盖第三电芯主体31、第三极耳32、第二极耳22以及转接片40。

第一绝缘层50可以是绝缘胶带等，第二绝缘层60可以是绝缘胶带等。

需要说明的是，不排除第一极耳12朝向第一电芯主体11的表面设置有第一绝缘层50，第三极耳32朝向第三电芯主体31的表面设置有第二绝缘层60。

在一个实施例中，转接片40上设置有多个间隔设置的通孔41，沿多个电芯的堆叠方向上，相邻两个通孔41之间的垂直距离与转接片40的周向边缘与通孔41之间的最小垂直距离之比为1-20，由此可以最大限度地保证转接片40的过流能力，避免电池在充放电过程中，转接片40由于局部过窄而出现烧坏的情况，进而有效改善电池的安全使用性能。

以图4为例，相邻两个通孔41之间的垂直距离可以认为是两个通孔41彼此靠近的两个侧壁之间的距离，而转接片40的周向边缘与通孔41之间的最小垂直距离可以认为是其中一个通孔41靠近转接片40的周向边缘的侧壁与转接片40的周向边缘之间的垂直距离。

沿多个电芯的堆叠方向上，相邻两个通孔41之间的垂直距离与转接片40的周向边缘与通孔41之间的最小垂直距离之比可以为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19或者20等等。

在一个实施例中，第一极耳12弯折形成第一部分和第二部分，第一部分连接第一电芯主体11，第二部分位于上表面42，第一部分和第二部分之间的夹角为5°-95°，不仅可以方便第一极耳12的弯折，提高第一极耳12与转接片40的装配效率，并且也可以方便第一极耳12由转接片40的周向外表面绕过转接片40进行弯折。

第一极耳12的第一部分和第二部分之间的夹角可以为5°、8°、10°、12°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°、90°或者95°等等。

在一个实施例中，第二极耳22弯折形成第一部分和第二部分，第一部分连接第二电芯主体21，第二部分位于上表面42，第一部分和第二部分之间的夹角为5°-150°，不仅可以方便第二极耳22的弯折，提高第二极耳22与转接片40的装配效率，并且也可以方便第二极耳22穿过通孔41进行弯折。

第二极耳22的第一部分和第二部分之间的夹角可以为5°、8°、10°、12°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°、90°、95°、100°、105°、110°、115°、120°、125°、130°、135°、140°、145°、或者150°等等。

在一个实施例中，第三极耳32弯折形成第一部分和第二部分，第一部分连接第三电芯主体31，第二部分位于上表面42，第一部分和第二部分之间的夹角为5°-95°，不仅可以方便第三极耳32的弯折，提高第三极耳32与转接片40的装配效率，并且也可以方便第三极耳32由转接片40的周向外表面绕过转接片40进行弯折。

第三极耳32的第一部分和第二部分之间的夹角可以为5°、8°、10°、12°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°、55°、60°、65°、70°、75°、80°、85°、90°或者95°等等。

在一个实施例中，沿多个电芯的堆叠方向上，第一极耳12与第一电芯主体11相连接的根部的相对两端分别与第一电芯主体11的相对两侧的距离不相一致，即第一极耳12可以偏置设置，第一极耳12并不位于第一电芯主体11沿多个电芯的堆叠方向的中心区域，而是偏向第一电芯主体11的一侧设置，由此可以方便第一极耳12由转接片40的周向外表面绕过转接片40进行弯折。

在一个实施例中，沿多个电芯的堆叠方向上，第二极耳22与第二电芯主体21相连接的根部的相对两端分别与第二电芯主体21的相对两侧的距离不相一致，即第二极耳22可以偏置设置，第二极耳22并不位于第二电芯主体21沿多个电芯的堆叠方向的中心区域，而是偏向第二电芯主体21的一侧设置，由此可以方便穿过通孔41进行弯折。

在一个实施例中，沿多个电芯的堆叠方向上，第三极耳32与第三电芯主体31相连接的根部的相对两端分别与第三电芯主体31的相对两侧的距离不相一致，即第三极耳32可以偏置设置，第三极耳32并不位于第三电芯主体31沿多个电芯的堆叠方向的中心区域，而是偏向第三电芯主体31的一侧设置，由此可以方便由转接片40的周向外表面绕过转接片40进行弯折。

在一个实施例中，如图1和图2所示，电池还包括电池壳体70和极柱组件80，极柱组件80设置在电池壳体70上，极柱组件80与转接片40电连接，而极柱组件80可以是两个，两个极柱组件80可以分别为正极极柱组件和负极极柱组件。

需要说明的是，电池包括电芯和电解质，能够进行诸如充电/放电的电化学反应的最小单元。电芯是指将堆叠部卷绕或层压形成的单元，该堆叠部包括第一极片、分隔物以及第二极片。当第一极片为正极片时，第二极片为负极片。其中，第一极片和第二极片的极性可以互换。第一极片和第二极片涂布活性物质。

在一个实施例中，电池可以为四棱柱型电池，四棱柱型电池主要是指外形为棱柱形状，但不严格限定棱柱每条边是否一定为严格意义的直线，边与边之间的拐角不一定为直角，可以为圆弧过渡。

电池可以为叠片式电池，不仅成组方便，且可以加工得到长度较长的电池。具体的，电芯为叠片式电芯，电芯具有相互层叠的第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片，从而使得多对第一极片和第二极片堆叠形成叠片式电芯。

或者，电池可以为卷绕式电池，具体的，电芯为卷绕式电芯，即将第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片进行卷绕，得到卷绕式电芯。

电池的厚度≥40mm，不仅可以保证电池的容量，且可以方便电池后续的成组，一定程度上可以控制电池的使用数量。

在一个实施例中，电池可以为圆柱电池，或者，电池可以为六棱柱型电池。电池可以为卷绕式电池，即将第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片进行卷绕，得到卷绕式电芯。

本实用新型的一个实施例还提供了一种电池组，包括上述的电池。

本实用新型一个实施例的电池组的电池包括多个电芯和转接片40，多个电芯包括第一电芯10、第二电芯20以及第三电芯30，第二电芯20位于第一电芯10和第三电芯30之间，第一电芯10、第二电芯20以及第三电芯30均与转接片40电连接。第一电芯10的第一极耳12由转接片40的周向外表面绕过转接片40进行弯折，以与转接片40背离第一电芯主体11的上表面42相连接，第二电芯20的第二极耳22穿过通孔41进行弯折，以与上表面42相连接，第三电芯30的第三极耳32由转接片40的周向外表面绕过转接片40进行弯折，以与上表面42相连接，从而可以使得转接片40能够合理利用第一极耳12、第二极耳22以及第三极耳32的弯折空间，进而来降低转接片40叠加的高度空间，有效改善电池的空间利用率。

在一个实施例中，电池组为电池模组或电池包。

电池模组包括多个电池，电池模组还可以包括端板和侧板，端板和侧板用于固定多个电池。

需要说明的是，多个电池可以形成电池模组后设置在电池箱体内，多个电池可以通过端板和侧板进行固定。多个电池可以直接设置在电池箱体内，即无需对多个电池进行成组，此时，可以去除端板和侧板。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (15)

1.一种电池，其特征在于，包括多个电芯和转接片(40)，多个所述电芯包括：

第一电芯(10)，所述第一电芯(10)包括第一电芯主体(11)和由所述第一电芯主体(11)延伸而出的第一极耳(12)；

第二电芯(20)，所述第二电芯(20)包括第二电芯主体(21)和由所述第二电芯主体(21)延伸而出的第二极耳(22)；

第三电芯(30)，所述第二电芯(20)位于所述第一电芯(10)和所述第三电芯(30)之间，所述第三电芯(30)包括第三电芯主体(31)和由所述第三电芯主体(31)延伸而出的第三极耳(32)；

其中，所述转接片(40)上设置有通孔(41)，所述第一极耳(12)由所述转接片(40)的周向外表面绕过所述转接片(40)进行弯折，以与所述转接片(40)背离所述第一电芯主体(11)的上表面(42)相连接，所述第二极耳(22)穿过所述通孔(41)进行弯折，以与所述上表面(42)相连接，所述第三极耳(32)由所述转接片(40)的周向外表面绕过所述转接片(40)进行弯折，以与所述上表面(42)相连接。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电芯为至少四个，所述电芯的总数量为n，所述转接片(40)上的所述通孔(41)的总数量≤n-2。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第一极耳(12)与所述转接片(40)焊接，所述第二极耳(22)与所述转接片(40)焊接，所述第三极耳(32)与所述转接片(40)焊接。

4.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述第一极耳(12)与所述转接片(40)焊接形成第一焊印(121)，沿所述第一极耳(12)由所述第一电芯主体(11)延伸而出的方向上，所述第一焊印(121)和所述第一极耳(12)与所述第一电芯主体(11)相连接的根部在同一平面上的正投影至少部分相重合；

和/或，所述第二极耳(22)与所述转接片(40)焊接形成第二焊印(221)，沿所述第二极耳(22)由所述第二电芯主体(21)延伸而出的方向上，所述第二焊印(221)和所述第二极耳(22)与所述第二电芯主体(21)相连接的根部在同一平面上的正投影至少部分不相重合；

和/或，所述第三极耳(32)与所述转接片(40)焊接形成第三焊印(321)，沿所述第三极耳(32)由所述第三电芯主体(31)延伸而出的方向上，所述第三焊印(321)和所述第三极耳(32)与所述第三电芯主体(31)相连接的根部在同一平面上的正投影至少部分相重合。

5.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述第一极耳(12)与所述转接片(40)焊接形成第一焊印(121)，所述转接片(40)上设置有极柱连接部(43)，所述极柱连接部(43)位于所述通孔(41)和所述第一焊印(121)之间；

或者，所述第三极耳(32)与所述转接片(40)焊接形成第三焊印(321)，所述转接片(40)上设置有极柱连接部(43)，所述极柱连接部(43)位于所述通孔(41)和所述第三焊印(321)之间。

6.根据权利要求3所述的电池，其特征在于，所述第一极耳(12)与所述转接片(40)焊接形成第一焊印(121)，所述第二极耳(22)与所述转接片(40)焊接形成第二焊印(221)，所述第三极耳(32)与所述转接片(40)焊接形成第三焊印(321)，所述第一焊印(121)、所述第二焊印(221)以及所述第三焊印(321)间隔设置。

7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，沿多个所述电芯的堆叠方向上，所述通孔(41)的宽度与所述转接片(40)的宽度之比为0.1-0.5，和/或，所述转接片(40)的厚度为0.2mm-3mm。

8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，沿多个所述电芯的堆叠方向上，所述第一电芯(10)位于多个所述电芯的一个端部，所述第一极耳(12)上设置有第一绝缘层(50)，和/或，沿多个所述电芯的堆叠方向上，所述第三电芯(30)位于多个所述电芯的另一个端部，所述第三极耳(32)上设置有第二绝缘层(60)。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述第一极耳(12)背离所述转接片(40)的表面设置有所述第一绝缘层(50)，所述第三极耳(32)背离所述转接片(40)的表面设置有所述第二绝缘层(60)。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的电池，其特征在于，所述转接片(40)上设置有多个间隔设置的所述通孔(41)，沿多个所述电芯的堆叠方向上，相邻两个所述通孔(41)之间的垂直距离与所述转接片(40)的周向边缘与所述通孔(41)之间的最小垂直距离之比为1-20。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的电池，其特征在于，所述第一极耳(12)弯折形成第一部分和第二部分，第一部分连接所述第一电芯主体(11)，所述第二部分位于所述上表面(42)，所述第一部分和所述第二部分之间的夹角为5°-95°；

和/或，所述第二极耳(22)弯折形成第一部分和第二部分，第一部分连接所述第二电芯主体(21)，所述第二部分位于所述上表面(42)，所述第一部分和所述第二部分之间的夹角为5°-150°；

和/或，所述第三极耳(32)弯折形成第一部分和第二部分，第一部分连接所述第三电芯主体(31)，所述第二部分位于所述上表面(42)，所述第一部分和所述第二部分之间的夹角为5°-95°。

12.根据权利要求1至9中任一项所述的电池，其特征在于，沿多个所述电芯的堆叠方向上，所述第一极耳(12)与所述第一电芯主体(11)相连接的根部的相对两端分别与所述第一电芯主体(11)的相对两侧的距离不相一致；

和/或，沿多个所述电芯的堆叠方向上，所述第二极耳(22)与所述第二电芯主体(21)相连接的根部的相对两端分别与所述第二电芯主体(21)的相对两侧的距离不相一致；

和/或，沿多个所述电芯的堆叠方向上，所述第三极耳(32)与所述第三电芯主体(31)相连接的根部的相对两端分别与所述第三电芯主体(31)的相对两侧的距离不相一致。

13.根据权利要求1至9中任一项所述的电池，其特征在于，所述电池为四棱柱型电池。

14.根据权利要求13所述的电池，其特征在于，所述电池的厚度≥40mm，和/或，所述电芯为卷绕式电芯。

15.一种电池组，其特征在于，包括权利要求1至14中任一项所述的电池。