CN216881266U - 一种基于门板组件生产加工的冲切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门板组件生产加工技术领域，且公开了一种基于门板组件生产加工的冲切模具，包括机箱和集气管，所述机箱顶部固定连接有下模座，所述下模座顶部固定连接有导轨件，所述导轨件内部放置有移动轮件，所述移动轮件顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部固定连接有连接杆，所述集气管侧边固定连接有传输管，所述传输管底部固定连接有空压机。该基于门板组件生产加工的冲切模具，通过机箱、集气管、机架、伸缩气缸、上模座、上模件、下模座、下模件、导轨件、移动轮件、安装座、连接杆、排气喷头、传输管和空压机等部分的连接和作用，达到使用简单容易操作，飞屑微粒有效清理，稳定运行保障成品质量的效果。

Description

一种基于门板组件生产加工的冲切模具

技术领域

本实用新型涉及门板组件生产加工技术领域，具体为一种基于门板组件生产加工的冲切模具。

背景技术

冲切模具是门板组件生产加工过程中不可缺少的工艺装备，良好的模具结构是实现工艺方案的可靠保证，由于冲切件形状、尺寸、精度和生产批量及生产条件不同，冲切模具的结构类型也不同，模具的直接工作部位是凸模和凹模的刃口，刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力和摩擦力，性能要求较高；门板组件材料类型复杂多样，冲切模具冲切不同的材料过程中产生飞屑和微粒，飞屑和微粒长时间聚集在模具中影响后期冲切效果，降低了成品质量，为此我们提出了一种基于门板组件生产加工的冲切模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于门板组件生产加工的冲切模具，具备使用简单容易操作，飞屑微粒有效清理，稳定运行保障成品质量等优点，解决了门板组件材料类型复杂多样，冲切模具冲切不同的材料过程中产生飞屑和微粒，飞屑和微粒长时间聚集在模具中影响后期冲切效果，降低了成品质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于门板组件生产加工的冲切模具，包括机箱和集气管，所述机箱顶部固定连接有机架，所述机架内部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸底部固定连接有上模座，所述上模座底部安装有上模件，所述机箱顶部固定连接有下模座，所述下模座顶部安装有下模件，所述下模座顶部固定连接有导轨件，所述导轨件内部放置有移动轮件，所述移动轮件顶部固定连接有安装座，所述安装座顶部固定连接有连接杆，所述连接杆与集气管相连接，所述集气管表面固定连接有排气喷头，所述集气管侧边固定连接有传输管，所述传输管底部固定连接有空压机，所述机架侧边安装有摄像探头。

优选的，所述摄像探头侧边固定连接有连接架，所述连接架底部固定连接有旋转器，所述旋转器底部固定连接有安装块，所述安装块侧边固定连接有磁力块，所述机架侧边设置有安装槽，所述磁力块吸附在安装槽内部，摄像探头通过连接架、旋转器、安装块、磁力块和安装槽安装在机架侧边，控制旋转器调节摄像探头左右方向。

优选的，所述下模件和上模件与集气管相互平行，所述伸缩气缸运行带动上模座和上模件靠近下模件，上模件移动到合适位置，集气管作用上模件和下模件同时清理，相互平行减少上模件和下模件侧边清理效果误差。

优选的，所述连接杆分布在集气管的左右两侧，所述连接杆为集气管提供连接和支撑，一个连接杆底部连接一个安装座，一个安装座底部连接两个移动轮件，四点支撑保持顶部稳定。

优选的，所述排气喷头有多个，多个所述排气喷头分布在集气管顶部和底部，集气管顶部的排气喷头作用上模件，集气管底部的排气喷头作用下模件。

优选的，所述空压机与机箱相连接，所述空压机在机箱内部，空压机得到有效保护，减少外部干扰和接触。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于门板组件生产加工的冲切模具，具备以下有益效果：

1、该基于门板组件生产加工的冲切模具，通过机箱、集气管、机架、伸缩气缸、上模座、上模件、下模座、下模件、导轨件、移动轮件、安装座、连接杆、排气喷头、传输管和空压机等部分的连接和作用，机箱与机架、下模座和空压机相连接，机架与伸缩气缸相连接，伸缩气缸与上模座相连接，上模座底部安装上模件，下模座顶部安装下模件，下模座与导轨件相连接，导轨件内部放置移动轮件，移动轮件与安装座相连接，安装座与连接杆相连接，连接杆与集气管相连接，集气管与排气喷头和传输管相连接，传输管与空压机相连接，达到使用简单容易操作，飞屑微粒有效清理，稳定运行保障成品质量的效果。

2、该基于门板组件生产加工的冲切模具，通过机箱、机架、摄像探头、连接架、旋转器、安装块、磁力块和安装槽等部分的连接和作用，机箱与机架相连接，机架设置安装槽，安装槽内部吸附磁力块，磁力块与安装块相连接，安装块与旋转器相连接，旋转器与连接架相连接，连接架与摄像探头相连接，达到快捷安装方便应用，有效记录清理过程，提供画面丰富参考的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构前视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型集气管右视图。

其中：1、机箱；2、集气管；3、机架；4、伸缩气缸；5、上模座；6、上模件；7、下模座；8、下模件；9、导轨件；10、移动轮件；11、安装座；12、连接杆；13、排气喷头；14、传输管；15、空压机；16、摄像探头；17、连接架；18、旋转器；19、安装块；20、磁力块；21、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于门板组件生产加工的冲切模具，包括机箱1和集气管2，机箱1顶部固定连接有机架3，机架3内部固定连接有伸缩气缸4，伸缩气缸4底部固定连接有上模座5，上模座5左右两侧连接导向套，导向套套接在导向柱表面，上模座5底部安装有上模件6，机箱1顶部固定连接有下模座7，下模座7顶部安装有下模件8，下模件8和上模件6与集气管2相互平行，伸缩气缸4运行带动上模座5和上模件6靠近下模件8，上模件6移动到合适位置，集气管2作用上模件6和下模件8同时清理，相互平行减少上模件6和下模件8侧边清理效果误差，下模座7顶部固定连接有导轨件9，导轨件9内部放置有移动轮件10，移动轮件10顶部固定连接有安装座11，安装座11顶部固定连接有连接杆12，连接杆12与集气管2相连接，连接杆12分布在集气管2的左右两侧，连接杆12为集气管2提供连接和支撑，一个连接杆12底部连接一个安装座11，一个安装座11底部连接两个移动轮件10，四点支撑保持顶部稳定，集气管2表面固定连接有排气喷头13，排气喷头13有多个，多个排气喷头13分布在集气管2顶部和底部，集气管2顶部的排气喷头13作用上模件6，集气管2底部的排气喷头13作用下模件8，集气管2侧边固定连接有传输管14，传输管14底部固定连接有空压机15，空压机15与机箱1相连接，空压机15在机箱1内部，空压机15得到有效保护，减少外部干扰和接触，通过机箱1、集气管2、机架3、伸缩气缸4、上模座5、上模件6、下模座7、下模件8、导轨件9、移动轮件10、安装座11、连接杆12、排气喷头13、传输管14和空压机15等部分的连接和作用，机箱1与机架3、下模座7和空压机15相连接，机架3与伸缩气缸4相连接，伸缩气缸4与上模座5相连接，上模座5底部安装上模件6，下模座7顶部安装下模件8，下模座7与导轨件9相连接，导轨件9内部放置移动轮件10，移动轮件10与安装座11相连接，安装座11与连接杆12相连接，连接杆12与集气管2相连接，集气管2与排气喷头13和传输管14相连接，传输管14与空压机15相连接，达到使用简单容易操作，飞屑微粒有效清理，稳定运行保障成品质量的效果，机架3侧边安装有摄像探头16，摄像探头16侧边固定连接有连接架17，连接架17底部固定连接有旋转器18，旋转器18底部固定连接有安装块19，安装块19侧边固定连接有磁力块20，机架3侧边设置有安装槽21，磁力块20吸附在安装槽21内部，摄像探头16通过连接架17、旋转器18、安装块19、磁力块20和安装槽21安装在机架3侧边，控制旋转器18调节摄像探头16左右方向，通过机箱1、机架3、摄像探头16、连接架17、旋转器18、安装块19、磁力块20和安装槽21等部分的连接和作用，机箱1与机架3相连接，机架3设置安装槽21，安装槽21内部吸附磁力块20，磁力块20与安装块19相连接，安装块19与旋转器18相连接，旋转器18与连接架17相连接，连接架17与摄像探头16相连接，达到快捷安装方便应用，有效记录清理过程，提供画面丰富参考的效果。

在使用时，伸缩气缸4运行并向下伸展，伸缩气缸4带动上模座5和上模件6向下移动，上模件6靠近下模件8并留有大部分空间，开启空压机15，空压机15内的压缩空气快速经过传输管14到达集气管2，再经过多个排气喷头13到达外部形成强劲风力，推动集气管2，移动轮件10受力在导轨件9内部滚动，安装座11、连接杆12和集气管2整体移动，集气管2在上模件6和下模件8之间移动，集气管2顶部的排气喷头13作用上模件6，排气喷头13的强劲风力清理上模件6集聚的飞屑和微粒，集气管2底部的排气喷头13作用下模件8，排气喷头13的强劲风力清理下模件8集聚的飞屑和微粒，集气管2可连续来回推动多次，飞屑微粒有效清理，后期冲切模具稳定运行保障成品质量；借助摄像探头16获取清理飞屑和微粒过程的画面内容，摄像探头16、连接架17、旋转器18、安装块19和磁力块20为同一组件，将磁力块20置入到安装槽21，摄像探头16朝向集气管2方向，完成摄像探头16的安装，集气管2和排气喷头13作用上模件6和下模件8清理的过程中，摄像探头16有效记录存储，抓取细节，方便后期查看参考，根据需要进行操作调整改进，控制操作旋转器18，旋转器18转动并带动摄像探头16和连接架17发生方向改变，具有调节作用丰富视角内容。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于门板组件生产加工的冲切模具，包括机箱(1)和集气管(2)，其特征在于：所述机箱(1)顶部固定连接有机架(3)，所述机架(3)内部固定连接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)底部固定连接有上模座(5)，所述上模座(5)底部安装有上模件(6)，所述机箱(1)顶部固定连接有下模座(7)，所述下模座(7)顶部安装有下模件(8)，所述下模座(7)顶部固定连接有导轨件(9)，所述导轨件(9)内部放置有移动轮件(10)，所述移动轮件(10)顶部固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)顶部固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)与集气管(2)相连接，所述集气管(2)表面固定连接有排气喷头(13)，所述集气管(2)侧边固定连接有传输管(14)，所述传输管(14)底部固定连接有空压机(15)，所述机架(3)侧边安装有摄像探头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种基于门板组件生产加工的冲切模具，其特征在于：所述摄像探头(16)侧边固定连接有连接架(17)，所述连接架(17)底部固定连接有旋转器(18)，所述旋转器(18)底部固定连接有安装块(19)，所述安装块(19)侧边固定连接有磁力块(20)，所述机架(3)侧边设置有安装槽(21)，所述磁力块(20)吸附在安装槽(21)内部。

3.根据权利要求1所述的一种基于门板组件生产加工的冲切模具，其特征在于：所述下模件(8)和上模件(6)与集气管(2)相互平行，所述伸缩气缸(4)运行带动上模座(5)和上模件(6)靠近下模件(8)。

4.根据权利要求1所述的一种基于门板组件生产加工的冲切模具，其特征在于：所述连接杆(12)分布在集气管(2)的左右两侧，所述连接杆(12)为集气管(2)提供连接和支撑。

5.根据权利要求1所述的一种基于门板组件生产加工的冲切模具，其特征在于：所述排气喷头(13)有多个，多个所述排气喷头(13)分布在集气管(2)顶部和底部。

6.根据权利要求1所述的一种基于门板组件生产加工的冲切模具，其特征在于：所述空压机(15)与机箱(1)相连接，所述空压机(15)在机箱(1)内部。

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