CN208991379U - 一种多轴联动采集模块pcba一体成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备，包括底座、箱体和升降装置；通过滚轮将装置移至安装处，底座和滚轮能够提高了装置在使用过程中的稳定性，使得装置的安全性提高，将需要加工的PCBA放在模具的顶部，然后操作控制面板启动旋片式真空泵，在启动电机，带动丝杆上的滑块进行上下的往复运动，使得冲块与PCBA接触，进一步的将PCBA进行成型加工，再将加工后的PCBA取出，能够提高了装置加工的精准度，当需要加工不同规格的PCBA时，更换模具即可，在成型加工的过程中，通过控制面板启动除尘装置，进一步的使除尘装置内部的风机运动，通过除尘管将成型槽内加工后的灰尘杂质吸附，使得装置成型加工的PCBA合格率提高，使用起来操作方便快捷。

Description

一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备

技术领域

本实用新型涉及成型加工技术领域，具体是一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备。

背景技术

PCBA成型加工机，是用与工件的最终表面轮廓相匹配的成型加工工具对PCBA进行进一步修改或完善的设备，随着电子产品的不断发展，电子产品有逐步向小型化发展的趋势，作为其核心部件的PCBA也向着轻、薄、小的方向发展，高度集成的趋势越来越高，其需要在一块大的PCBA上刻出成型槽，将大的PCBA上制出许多的单PCS，为了节省材料，在PCBA的高密集区域，相邻单PCS之间的成型槽的距离也越做越小，其距离小于最小铣刀直径的两倍，另外，在PCBA成型生产中，对尺寸要求越来越高，通常为不超过0.05mm的公差，为了保证产品的外型尺寸公差达到设计和制作要求，对距离小于两倍最小铣刀直径的成型槽的加工，传统的直接铣板的生产方式难以达到工艺及品质的要求，传统的成型方法是采用铣刀直接在大PCBA上的每个单PCS单元边缘直接铣板加工，而在高集成PCBA的生产中，由于相邻单PCS的间距较小，如采用传统的直接铣板的成型方式，难以保证成型尺寸公差的稳定性，甚至会伤及单PCS的板边，而且PCBA加工完成后，需在PCBA两表面安装各种电子元器件，在安装过程中，会发现一些PCBA设计有缺陷，需要对PCBA进行进一步修改或完善。

但现有的PCBA成型加工机在使用过程中稳定性不好，导致装置的安全性不高，而且装置不具有扩充功能，导致装置不能加工规格不同的PCBA，另一方面，装置的精准度不高，导致装置加工的PCBA合格率降低。

因此，本领域技术人员提供了一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备，包括底座、箱体和升降装置；所述底座的下侧四个拐角处均设有滚轮，底座的上侧设有箱体，箱体的正面上端设有控制面板，箱体的正面中间位置设有成型槽，箱体的内部底侧中间位置设有支撑座，支撑座的上端贯穿延伸至成型槽的内部，支撑座的贯穿端设有固定座，固定座的上侧两端均设有固定板，固定板的上端中间位置设有模具；

所述支撑座的两端均设有除尘装置，除尘装置的上侧设有除尘管，除尘管远离除尘装置的一端贯穿延伸至成型槽内部，除尘装置的内部设有风机；箱体的内部上端两侧均设有升降装置，升降装置的上侧端部设有电机，且电机与箱体的顶壁接触间设有固定架，升降装置的中间位置设有丝杆，且丝杆与电机固定连接，丝杆的两侧均设有固定杆，固定杆和丝杆上设有滑块，滑块上固定连接有旋片式真空泵，且旋片式真空泵的下端贯穿延伸至成型槽的内部，旋片式真空泵的贯穿端设有冲块，且冲块与模具对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的两侧均设有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板的内部设有控制器，控制器的型号为：XTA-720W，且控制器与电机、除尘装置和旋片式真空泵电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的正面下端设有散热窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘管的贯穿端设有除尘罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置适用于多种PCBA成型场合，通过滚轮将装置移至安装处，底座和滚轮能够提高了装置在使用过程中的稳定性，使得装置的安全性提高，将需要加工的PCBA放在模具的顶部，然后操作控制面板启动旋片式真空泵，在启动电机，带动丝杆上的滑块进行上下的往复运动，使得冲块与PCBA接触，进一步的将PCBA进行成型加工，再将加工后的PCBA取出，能够提高了装置加工的精准度，当需要加工不同规格的PCBA时，更换模具即可，在成型加工的过程中，通过控制面板启动除尘装置，进一步的使除尘装置内部的风机运动，通过除尘管将成型槽内加工后的灰尘杂质吸附，使得装置成型加工的PCBA合格率提高，使用起来操作方便快捷。

附图说明

图1为一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备的结构示意图。

图2为一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备内部的结构示意图。

图中：1-底座、2-滚轮、3-箱体、4-散热窗、5-成型槽、6-固定座、7-固定板、8-除尘罩、9-模具、10-冲块、11-旋片式真空泵、12-控制面板、13-固定架、14-电机、15-丝杆、16-固定杆、17-滑块、18-升降装置、19-除尘管、20-支撑座、21-风机、22-除尘装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备，包括底座1、箱体3和升降装置18；所述底座1的下侧四个拐角处均设有滚轮2，底座1的上侧设有箱体3，箱体3的正面上端设有控制面板12，箱体3的正面中间位置设有成型槽5，箱体3的内部底侧中间位置设有支撑座20，支撑座20的上端贯穿延伸至成型槽5的内部，支撑座20的贯穿端设有固定座6，固定座6的上侧两端均设有固定板7，固定板7的上端中间位置设有模具9；

所述支撑座20的两端均设有除尘装置22，除尘装置22的上侧设有除尘管19，除尘管19远离除尘装置22的一端贯穿延伸至成型槽5内部，除尘装置22的内部设有风机21；箱体3的内部上端两侧均设有升降装置18，升降装置18的上侧端部设有电机14，且电机14与箱体3的顶壁接触间设有固定架13，升降装置18的中间位置设有丝杆15，且丝杆15与电机14固定连接，丝杆15的两侧均设有固定杆16，固定杆16和丝杆15上设有滑块17，滑块17上固定连接有旋片式真空泵11，且旋片式真空泵11的下端贯穿延伸至成型槽5的内部，旋片式真空泵11的贯穿端设有冲块11，且冲块11与模具9对应设置。

所述固定板7的两侧均设有挡板。

所述控制面板12的内部设有控制器，控制器的型号为：XTA-720W，且控制器与电机14、除尘装置22和旋片式真空泵11电性连接。

所述箱体3的正面下端设有散热窗4。

所述除尘管19的贯穿端设有除尘罩8。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备，本装置适用于多种PCBA成型场合，通过滚轮2将装置移至安装处，底座1和滚轮1能够提高了装置在使用过程中的稳定性，使得装置的安全性提高，将需要加工的PCBA放在模具9的顶部，然后操作控制面板12启动旋片式真空泵11，在启动电机14，带动丝杆15上的滑块17进行上下的往复运动，使得冲块10与PCBA接触，进一步的将PCBA进行成型加工，再将加工后的PCBA取出，能够提高了装置加工的精准度，当需要加工不同规格的PCBA时，更换模具9即可，在成型加工的过程中，通过控制面板12启动除尘装置22，进一步的使除尘装置22内部的风机21运动，通过除尘管19将成型槽5内加工后的灰尘杂质吸附，使得装置成型加工的PCBA合格率提高，使用起来操作方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备，包括底座(1)、箱体(3)和升降装置(18)；其特征在于，所述底座(1)的下侧四个拐角处均设有滚轮(2)，底座(1)的上侧设有箱体(3)，箱体(3)的正面上端设有控制面板(12)，箱体(3)的正面中间位置设有成型槽(5)，箱体(3)的内部底侧中间位置设有支撑座(20)，支撑座(20)的上端贯穿延伸至成型槽(5)的内部，支撑座(20)的贯穿端设有固定座(6)，固定座(6)的上侧两端均设有固定板(7)，固定板(7)的上端中间位置设有模具(9)；

所述支撑座(20)的两端均设有除尘装置(22)，除尘装置(22)的上侧设有除尘管(19)，除尘管(19)远离除尘装置(22)的一端贯穿延伸至成型槽(5)内部，除尘装置(22)的内部设有风机(21)；箱体(3)的内部上端两侧均设有升降装置(18)，升降装置(18)的上侧端部设有电机(14)，且电机(14)与箱体(3)的顶壁接触间设有固定架(13)，升降装置(18)的中间位置设有丝杆(15)，且丝杆(15)与电机(14)固定连接，丝杆(15)的两侧均设有固定杆(16)，固定杆(16)和丝杆(15)上设有滑块(17)，滑块(17)上固定连接有旋片式真空泵(11)，且旋片式真空泵(11)的下端贯穿延伸至成型槽(5)的内部，旋片式真空泵(11)的贯穿端设有冲块(11)，且冲块(11)与模具(9)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备，其特征在于，所述固定板(7)的两侧均设有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备，其特征在于，所述控制面板(12)的内部设有控制器，控制器的型号为：XTA-720W，且控制器与电机(14)、除尘装置(22)和旋片式真空泵(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备，其特征在于，所述箱体(3)的正面下端设有散热窗(4)。

5.根据权利要求1所述的一种多轴联动采集模块PCBA一体成型设备，其特征在于，所述除尘管(19)的贯穿端设有除尘罩(8)。