CN210940634U - 一种纸箱加工用纸板边角料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸箱加工用纸板边角料清理装置,包括工作台和第二横板,所述工作台的外壁下方固接有第二横板,所述工作台的上方放置有纸板,所述框架的内侧下方和收集箱的下方安装有清料组件。该纸箱加工用纸板边角料清理装置,通过电机、转轴、切割刀、纸板、工作台、气槽、垫板、进气管和第二气泵之间的配合,解决了现有边角料在切除时容易出现乱飞现象的问题,通过工作台、收集箱、第一横板、圆杆、球体、卡块、L型板和弹簧之间的配合,使向外拉动圆杆并将收集箱安装进L型板的内部后松开即可实现工作台与收集箱之间的紧密贴合,解决了现有收集装置仅放置在出料口的下方导致边角料容易从两者之间缝隙飞出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱技术领域,具体为一种纸箱加工用纸板边角料清理装置。
背景技术
边角料是,指加工生产企业,在生产制造产品的过程中,在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的,且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料。边角料一般指带有平面的板材、型材而言,一般也称为边角余料,虽然现有技术能够对纸箱边角料进行清理,但是现有技术存在边角料在切除时容易出现乱飞现象的问题,同时仍存在现有收集装置仅放置在出料口的下方导致边角料容易从两者之间缝隙飞出的问题。
实用新型内容一种纸箱加工用纸板边角料清理装置
本实用新型的目的在于提供,以解决上述背景技术中提出的存在边角料在切除时容易出现乱飞现象的问题,同时仍存在现有收集装置仅放置在出料口的下方导致边角料容易从两者之间缝隙飞出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱加工用纸板边角料清理装置,包括工作台和第二横板,所述工作台的外壁下方固接有第二横板,所述第二横板的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚,所述第二横板的上方安装有框架,所述框架的内部安装有切料组件,所述工作台的下方通过安装组件与收集箱固定相连,所述工作台的上方放置有纸板,所述框架的内侧下方和收集箱的下方安装有清料组件。
优选的,所述切料组件包括电机箱、电机、切割刀、转轴、转辊和轴承,所述电机箱固接在框架的右端上方,所述电机箱的内部固接有电机,所述电机的输出轴固接有转轴,所述转轴的外壁左右两侧均固接有转辊,所述转辊与纸板相贴合,所述转轴的外壁左右两端均固接有切割刀,所述切割刀贯穿纸板,所述框架的左右两侧内部均通过轴承与转轴转动相连。
优选的,两个所述切割刀和转辊均以转轴的竖直中心为基准呈轴对称分布。
优选的,所述安装组件包括第一横板、球体、L型板、卡块、圆杆和弹簧,两个所述L型板分别固接在工作台的下方左右两侧,所述工作台的内侧设有收集箱,所述收集箱的外壁上端固接有第一横板,所述第一横板与L型板间隙配合,所述L型板的前后两侧内部均设有卡块,所述卡块与第一横板紧密贴合,所述卡块与L型板间隙配合,所述卡块的外侧均固接有球体,前后所述球体通过圆杆固定相连,所述卡块的外壁外侧均设有弹簧,所述弹簧的内外两侧分别与L型板和球体固定相连。
优选的,所述清料组件包括第一气泵、气槽、进气管、第二气泵、垫板、进气罩、排气管和滤网,所述排气管安装在收集箱的下方,所述收集箱与排气管相连通,所述排气管的外壁安装有第一气泵,所述排气管的内部上方固接有滤网,所述工作台的内部加工有气槽,所述工作台的上方左右两端垫板,所述垫板的内部加工有进气罩,所述进气罩通过进气管与外界相连通,所述进气管的外壁均安装有第二气泵。
优选的,所述垫板中心与切割刀的中心在同一竖直面内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纸箱加工用纸板边角料清理装置,通过电机、转轴、切割刀、纸板、工作台、气槽、垫板、进气管和第二气泵之间的配合,使切割刀至纸板上的碎屑可受垫板的位置限制和进气管的气体限制进入气槽内输送至收集处,解决了现有边角料在切除时容易出现乱飞现象的问题,通过工作台、收集箱、第一横板、圆杆、球体、卡块、L型板和弹簧之间的配合,使向外拉动圆杆并将收集箱安装进L型板的内部后松开即可实现工作台与收集箱之间的紧密贴合,解决了现有收集装置仅放置在出料口的下方导致边角料容易从两者之间缝隙飞出的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中工作台、进气管和纸板处的结构示意图;
图3为图1中工作台、收集箱和卡块处的结构示意图;
图4为图1中收集箱、排气管和滤网处的结构示意图。
图中:1、工作台,2、安装组件,201、第一横板,202、球体,203、L型板,204、卡块,205、圆杆,206、弹簧,3、切料组件,301、电机箱,302、电机,303、切割刀,304、转轴,305、转辊,306、轴承,4、清料组件,401、第一气泵,402、气槽,403、进气管,404、第二气泵,405、垫板,406、进气罩,407、排气管,408、滤网,5、收集箱,6、支撑脚,7、纸板,8、框架,9、第二横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种纸箱加工用纸板边角料清理装置,包括工作台1和第二横板9,工作台1的外壁下方固接有第二横板9,第二横板9可对工作台1进行支撑,第二横板9的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚6,第二横板9的上方安装有框架8,支撑脚6可对第二横板9和框架8进行支撑,框架8的内部安装有切料组件3,工作台1的下方通过安装组件2与收集箱5固定相连,工作台1的上方放置有纸板7,框架8的内侧下方和收集箱5的下方安装有清料组件4。
切料组件3包括电机箱301、电机302、切割刀303、转轴304、转辊305和轴承306,电机箱301固接在框架8的右端上方,框架8可对电机箱301进行支撑,电机箱301的内部固接有电机302,电机302的型号为BLD-09,电机302的输出轴固接有转轴304,电机302的输出轴可带动转轴304进行转动,转轴304的外壁左右两侧均固接有转辊305,转辊305转动可避免纸板7移动过程中出现窜动,转辊305与纸板7相贴合,转轴304的外壁左右两端均固接有切割刀303,转轴304可带动切割刀303进行转动对纸板7的边缘进行切割,切割刀303贯穿纸板7,框架8的左右两侧内部均通过轴承306与转轴304转动相连,框架8可通过轴承306对转轴304进行转动支撑,两个切割刀303和转辊305均以转轴304的竖直中心为基准呈轴对称分布,使保证对纸板7两端的切割同步性。
安装组件2包括第一横板201、球体202、L型板203、卡块204、圆杆205和弹簧206,两个L型板203分别固接在工作台1的下方左右两侧,工作台1可对L型板203进行支撑,工作台1的内侧设有收集箱5,收集箱5用于存放角料,收集箱5的外壁上端固接有第一横板201,第一横板201可对收集箱5进行支撑,第一横板201与L型板203间隙配合,第一横板201可在L型板203的内部进行硬,L型板203的前后两侧内部均设有卡块204,卡块204与第一横板201紧密贴合,卡块204可将第一横板201整体向上推动,卡块204与L型板203间隙配合,卡块204可在L型板203的内部进行移动,卡块204的外侧均固接有球体202,前后球体202通过圆杆205固定相连,圆杆205可带动前后球体202进行移动,卡块204的外壁外侧均设有弹簧206,弹簧206的弹性系数K为800N/m,弹簧206的内外两侧分别与L型板203和球体202固定相连,球体202向外移动即可拉升弹簧206。
清料组件4包括第一气泵401、气槽402、进气管403、第二气泵404、垫板405、进气罩406、排气管407和滤网408,排气管407安装在收集箱5的下方,收集箱5与排气管407相连通,排气管407的外壁安装有第一气泵401,通过排气管407和第一气泵401实现收集箱5内部的负压环境,排气管407的内部上方固接有滤网408,滤网408的目数为50目,工作台1的内部加工有气槽402,气槽402用于角料收集移动,工作台1的上方左右两端垫板405,工作台1可对垫板405进行支撑,垫板405的内部加工有进气罩406,进气罩406通过进气管403与外界相连通,外界气体可通过进气管403对进气罩406进行注气,进气管403的外壁均安装有第二气泵404,第二气泵404可实现进气管403的内部气体流通,垫板405中心与切割刀303的中心在同一竖直面内,使垫板405可避免切割刀303处的角料散落。
当需要此纸箱加工用纸板边角料清理装置使用时,首先可将纸板7放置在工作台1的上方,并位于切割刀303的后方,而后向外拉动左右两侧的圆杆205,使卡块204的内侧位置移动进L型板203的内壁内部,同时拉伸了弹簧206,将带有第一横板201的收集箱5安装进L型板203的内部,松开圆杆205后向上推动收集箱5向上移动,此时卡块204与第一横板201左右两侧的预留凹槽对应插入,通过弹簧206的弹力以及卡块204内侧的斜面实现收集箱5与工作台1之间的紧密贴合,而后,同时启动第一气泵401、第二气泵404,使收集箱5处处于负压环境,然后启动电机302,使电机302的输出轴可通过转轴304带动切割刀303和转辊305进行转动,实现纸板7输送的同时对边缘的废料进行切割,切下的废料受进气管403的气体影响掉落进工作台1内部的气槽402内部,最后掉落进收集箱5处进行收集,完成切割后向外拉动圆杆205将收集箱5取出即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纸箱加工用纸板边角料清理装置,包括工作台(1)和第二横板(9),所述工作台(1)的外壁下方固接有第二横板(9),其特征在于:所述第二横板(9)的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚(6),所述第二横板(9)的上方安装有框架(8),所述框架(8)的内部安装有切料组件(3),所述工作台(1)的下方通过安装组件(2)与收集箱(5)固定相连,所述工作台(1)的上方放置有纸板(7),所述框架(8)的内侧下方和收集箱(5)的下方安装有清料组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板边角料清理装置,其特征在于:所述切料组件(3)包括电机箱(301)、电机(302)、切割刀(303)、转轴(304)、转辊(305)和轴承(306),所述电机箱(301)固接在框架(8)的右端上方,所述电机箱(301)的内部固接有电机(302),所述电机(302)的输出轴固接有转轴(304),所述转轴(304)的外壁左右两侧均固接有转辊(305),所述转辊(305)与纸板(7)相贴合,所述转轴(304)的外壁左右两端均固接有切割刀(303),所述切割刀(303)贯穿纸板(7),所述框架(8)的左右两侧内部均通过轴承(306)与转轴(304)转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用纸板边角料清理装置,其特征在于:两个所述切割刀(303)和转辊(305)均以转轴(304)的竖直中心为基准呈轴对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板边角料清理装置,其特征在于:所述安装组件(2)包括第一横板(201)、球体(202)、L型板(203)、卡块(204)、圆杆(205)和弹簧(206),两个所述L型板(203)分别固接在工作台(1)的下方左右两侧,所述工作台(1)的内侧设有收集箱(5),所述收集箱(5)的外壁上端固接有第一横板(201),所述第一横板(201)与L型板(203)间隙配合,所述L型板(203)的前后两侧内部均设有卡块(204),所述卡块(204)与第一横板(201)紧密贴合,所述卡块(204)与L型板(203)间隙配合,所述卡块(204)的外侧均固接有球体(202),前后所述球体(202)通过圆杆(205)固定相连,所述卡块(204)的外壁外侧均设有弹簧(206),所述弹簧(206)的内外两侧分别与L型板(203)和球体(202)固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用纸板边角料清理装置,其特征在于:所述清料组件(4)包括第一气泵(401)、气槽(402)、进气管(403)、第二气泵(404)、垫板(405)、进气罩(406)、排气管(407)和滤网(408),所述排气管(407)安装在收集箱(5)的下方,所述收集箱(5)与排气管(407)相连通,所述排气管(407)的外壁安装有第一气泵(401),所述排气管(407)的内部上方固接有滤网(408),所述工作台(1)的内部加工有气槽(402),所述工作台(1)的上方左右两端垫板(405),所述垫板(405)的内部加工有进气罩(406),所述进气罩(406)通过进气管(403)与外界相连通,所述进气管(403)的外壁均安装有第二气泵(404)。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱加工用纸板边角料清理装置,其特征在于:所述垫板(405)中心与切割刀(303)的中心在同一竖直面内。
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CN112405092A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-02-26 | 郴州雄建机床铸造有限公司 | 一种机床加工用废料收集装置 |
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