CN210651061U - 一种环保纸浆模塑切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保纸浆模塑切边装置，包括平台、立柱、波纹管、波纹管接头、集尘箱、三通管、电液推杆、风机、切刀安装板、切刀定位块、切刀板、裁切模具、模具定位块、支脚、固定板、空气滤芯、出风接头、进风接头、金属滤网和风斗。本实用新型含有吸尘机构，在对产品进行切边时，通过控制开关使吸尘机构的风机工作，在风机的作用下，使得切边产生的大部分粉尘吸入吸尘机构的集尘箱内，有利于减少切边时粉尘四处飘散情况的发生，便于提高工作人员工作环境的质量，有利于减少工作人员将粉尘吸入肺部情况的发生；本实用新型在更换新的裁切模具时无需进行定位，大大方便了裁切模具的更换，有利于提高裁切模具的更换效率。

Description

一种环保纸浆模塑切边装置

技术领域

本实用新型涉及一种切边装置，具体是一种环保纸浆模塑切边装置，属于切边装置应用技术领域。

背景技术

环保纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，环保纸浆是一种无污染的纸浆，环保纸浆可用来生产蛋托、纸杯、纸板等包装行业用产品，环保纸浆在经过模塑成型机加工后，需要对产品进行切边以保证产品的质量，且切边时需要用到切边装置。

现有的环保纸浆模塑切边装置大都不含有吸尘机构，由于产品的特性，在对产品进行切边时会产生粉尘，产生的粉尘飘散在空气中，会降低工人工作环境的质量，粉尘会进入工作人员的肺部和眼镜内，久而久之，会影响工作人员的健康，同时现有的环保纸浆模塑切边装置在更换模具时需要重新定位，耗时较长，较为不便，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种环保纸浆模塑切边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保纸浆模塑切边装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种环保纸浆模塑切边装置，包括平台、支柱、固定板、电液推杆、切刀安装板、切刀板、切刀定位块、裁切模具、模具定位块和吸尘机构，所述平台顶面的四个拐角处均固接有立柱，四根所述立柱的顶端固接在固定板底面的四个拐角处，所述固定板上安装有吸尘机构，所述固定板顶面的中心处安装有电液推杆，所述电液推杆的输出端穿过固定板延伸至固定板的底面之外，所述电液推杆的输出端固接在切刀安装板顶面的中心处，所述切刀安装板的底面开有切刀定位槽，所述切刀板的顶面固接有切刀定位块，所述切刀定位块安装在切刀安装板的切刀定位槽内，所述平台的顶面固接有模具定位块，所述裁切模具的底面开有模具定位槽，所述模具定位块安装在模具定位槽内，所述模具定位块位于切刀板的正下方；

所述吸尘机构包括波纹管接头、集尘箱、风机、三通管、波纹管、空气滤芯和风斗，所述固定板的顶面贯穿安嵌入安装有波纹管接头，两个所述波纹管接头的底端均连接有波纹管，两根所述波纹管的底端安装有风斗，所述集尘箱和风机依次安装在固定板的顶面，所述集尘箱的顶板和一侧板分别贯穿安装有进风接头和出风接头，所述集尘箱内竖直安装有空气滤芯，且所述空气滤芯位于进风接头和出风接头之间，所述出风接头与风机的输入端连接，所述进风接头与三通管的一端连接，所述三通管的两支管分别与两个波纹管接头的顶端连接。

优选的，所述平台底面的四个拐角处固接有支脚。

优选的，所述切刀安装板顶面的四个拐角处螺纹安装有螺栓，所述螺栓的底端螺纹安装在切刀板内。

优选的，所述裁切模具顶面的四个拐角处螺纹安转有螺栓，所述螺栓的底端螺纹安装在平台内。

优选的，所述风斗内水平安装有金属滤网，所述金属滤网的孔径为5mm。

优选的，所述集尘箱的一侧面铰接有箱门，所述箱门与集尘箱接触处安装有密封胶条。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型含有吸尘机构，在对产品进行切边时，通过控制开关使吸尘机构的风机工作，在风机的作用下，使得切边产生的大部分粉尘吸入吸尘机构的集尘箱内，有利于减少切边时粉尘四处飘散情况的发生，便于提高工作人员工作环境的质量，有利于减少工作人员将粉尘吸入肺部情况的发生，有利于工作人员的健康；

2、本实用新型结构简单，构思新颖，平台的顶面固接有模具定位块，由于模具定位块的位置固定，在更换新的裁切模具时无需进行定位，大大方便了裁切模具的更换，有利于提高裁切模具的更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型集尘箱内部结构示意图；

图3为本实用新型风斗内部结构示意图。

图中1、平台，2、立柱，3、波纹管，4、波纹管接头，5、集尘箱，6、三通管，7、电液推杆，8、风机，9、切刀安装板，10、切刀定位块，11、切刀板，12、裁切模具，13、模具定位块，14、支脚，15、固定板，16、空气滤芯，17、出风接头，18、进风接头，19、金属滤网，20、风斗。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种环保纸浆模塑切边装置，包括平台1、支柱、固定板15、电液推杆7、切刀安装板9、切刀板11、切刀定位块10、裁切模具12、模具定位块13和吸尘机构，所述平台1顶面的四个拐角处均固接有立柱2，便于固定板15的安装，四根所述立柱2的顶端固接在固定板15底面的四个拐角处，所述固定板15上安装有吸尘机构，便于切边时的吸尘，所述固定板15顶面的中心处安装有电液推杆7，便于切边的进行，所述电液推杆7的输出端穿过固定板15延伸至固定板15的底面之外，所述电液推杆7的输出端与固定板15间隙配合，便于电液推杆7的伸缩，有利于切边的进行，所述电液推杆7的输出端固接在切刀安装板9顶面的中心处，所述切刀安装板9的底面开有切刀定位槽，便于切刀板11的安装，切刀板11的底面固接有环状切刀，所述切刀板11的顶面固接有切刀定位块10，所述切刀定位块10安装在切刀安装板9的切刀定位槽内，便于切刀板11位置的固定，所述平台1的顶面固接有模具定位块13，便于裁切模具12位置的固定，有利于裁切模具12的更换，所述裁切模具12的底面开有模具定位槽，所述模具定位块13安装在模具定位槽内，所述模具定位块13位于切刀板11的正下方；

所述吸尘机构包括波纹管接头4、集尘箱5、风机8、三通管6、波纹管3、空气滤芯16和风斗20，所述固定板15的顶面贯穿安嵌入安装有波纹管接头4，便于波纹管3的连接，两个所述波纹管接头4的底端均连接有波纹管3，便于波纹管3底端位置的调整，两根所述波纹管3的底端安装有风斗20，便于增大抽风的面积，有利于提高吸尘的效果，所述集尘箱5和风机8依次安装在固定板15的顶面，所述集尘箱5的顶板和一侧板分别贯穿安装有进风接头18和出风接头17，所述集尘箱5内竖直安装有空气滤芯16，且所述空气滤芯16位于进风接头18和出风接头17之间，便于粉尘的阻挡，所述出风接头17与风机8的输入端连接，便于吸尘的进行，所述进风接头18与三通管6的一端连接，所述三通管6的两支管分别与两个波纹管接头4的顶端连接，便于提高吸尘的效果。

所述平台1底面的四个拐角处固接有支脚14，便于装置的放置；所述切刀安装板9顶面的四个拐角处螺纹安装有螺栓，所述螺栓的底端螺纹安装在切刀板11内，便于切刀板11的固定；所述裁切模具12顶面的四个拐角处螺纹安转有螺栓，所述螺栓的底端螺纹安装在平台1内，便于裁切模具12的固定；所述风斗20内水平安装有金属滤网19，所述金属滤网19的孔径为5mm，有利于避免切掉后的边角料进入风斗20形成堵塞而降低吸尘效果的发生；所述集尘箱5的一侧面铰接有箱门，所述箱门与集尘箱5接触处安装有密封胶条，便于粉尘的清除以及空气滤芯16的更换。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时，将需要切边的产品放置在裁切模具12上，然后通过控制开关使电液推杆7下降，电液推杆7下降时使得安装切刀板11的切刀安装板9下降，然后切刀安装板9底部的切刀将产品多余的边角裁切掉，由于产品是纸浆制得，在裁切时会产生粉尘，此时将两个风斗20调整至裁切模具12对应的两侧，然后通过控制开关使风机8工作，由于风机8的输入端与积尘箱的出风接头17连接，集尘箱5的进风接头18通过三通管6和波纹管接头4与两根波纹管3连接，此时在风机8的作用下使得波纹管3底端形成吸力，切边产生的大部分粉尘在吸力的作用下进入波纹管3，然后进入集尘箱5内，又由集尘箱5内安装有空气滤芯16，此时粉尘被空气滤芯16阻挡，有利于减少切边时粉尘四处飘散情况的发生，便于提高工作人员工作环境的质量，有利于减少工作人员将粉尘吸入肺部情况的发生，在需要更换裁切模具12时，此时将裁切模具12四个角的螺栓拧掉，然后将裁切模具12由模具定位块13上滑出，更换新的裁切模具12，然后进行固定，同时将切刀板11顶面的螺栓拧掉，将切刀板11的切刀定位块10有切刀安装板9滑出，跟换与裁切模具12相对应的切刀板11并固定即可，更换时无需进行定位，大大方便了裁切模具12以及切刀安装板9的更换。

电液推杆7采用扬州新冶矿山机械有限公司购买的DYTG20000-/25型电液推杆，其配套电源电路由厂家提供。

风机8采用上海丰陆电气有限公司购买的CY-126型风机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种环保纸浆模塑切边装置，其特征在于：包括平台(1)、支柱、固定板(15)、电液推杆(7)、切刀安装板(9)、切刀板(11)、切刀定位块(10)、裁切模具(12)、模具定位块(13)和吸尘机构，所述平台(1)顶面的四个拐角处均固接有立柱(2)，四根所述立柱(2)的顶端固接在固定板(15)底面的四个拐角处，所述固定板(15)上安装有吸尘机构，所述固定板(15)顶面的中心处安装有电液推杆(7)，所述电液推杆(7)的输出端穿过固定板(15)延伸至固定板(15)的底面之外，所述电液推杆(7)的输出端固接在切刀安装板(9)顶面的中心处，所述切刀安装板(9)的底面开有切刀定位槽，所述切刀板(11)的顶面固接有切刀定位块(10)，所述切刀定位块(10)安装在切刀安装板(9)的切刀定位槽内，所述平台(1)的顶面固接有模具定位块(13)，所述裁切模具(12)的底面开有模具定位槽，所述模具定位块(13)安装在模具定位槽内，所述模具定位块(13)位于切刀板(11)的正下方；

所述吸尘机构包括波纹管接头(4)、集尘箱(5)、风机(8)、三通管(6)、波纹管(3)、空气滤芯(16)和风斗(20)，所述固定板(15)的顶面贯穿安嵌入安装有波纹管接头(4)，两个所述波纹管接头(4)的底端均连接有波纹管(3)，两根所述波纹管(3)的底端安装有风斗(20)，所述集尘箱(5)和风机(8)依次安装在固定板(15)的顶面，所述集尘箱(5)的顶板和一侧板分别贯穿安装有进风接头(18)和出风接头(17)，所述集尘箱(5)内竖直安装有空气滤芯(16)，且所述空气滤芯(16)位于进风接头(18)和出风接头(17)之间，所述出风接头(17)与风机(8)的输入端连接，所述进风接头(18)与三通管(6)的一端连接，所述三通管(6)的两支管分别与两个波纹管接头(4)的顶端连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑切边装置，其特征在于：所述平台(1)底面的四个拐角处固接有支脚(14)。

3.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑切边装置，其特征在于：所述切刀安装板(9)顶面的四个拐角处螺纹安装有螺栓，所述螺栓的底端螺纹安装在切刀板(11)内。

4.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑切边装置，其特征在于：所述裁切模具(12)顶面的四个拐角处螺纹安转有螺栓，所述螺栓的底端螺纹安装在平台(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑切边装置，其特征在于：所述风斗(20)内水平安装有金属滤网(19)，所述金属滤网(19)的孔径为5mm。

6.根据权利要求1所述的一种环保纸浆模塑切边装置，其特征在于：所述集尘箱(5)的一侧面铰接有箱门，所述箱门与集尘箱(5)接触处安装有密封胶条。

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