CN217047119U - 一种中空格子板多刀切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材破碎技术领域，尤其是一种中空格子板多刀切断装置，包括底架，以及设于底架上的切割箱，在切割箱一侧箱壁上设有进料装置，在切割箱内设有一承接台，在承接台上设有一固定刀，在承接台与进料装置之间设有输送装置，在承接台一侧设有动刀装置，在切割箱另一侧箱壁上设有用于驱动动刀装置运行进而带动输送装置运行的驱动装置，在切割箱底部设有一出料腔，其主要用于中空格子板裁边后的边料切粒破碎，切割的碎片无论速度如何变化切割长度一样，碎片通过引风机输送出去，可以直接供挤出机使用，节省了人工，降低了成本。

Description

一种中空格子板多刀切断装置

技术领域

本实用新型涉及板材破碎技术领域，尤其是一种中空格子板多刀切断装置。

背景技术

中空板(也叫中空格子板、万通板、瓦楞板、双壁板)英文名是:pp plate sheet，是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。中空板主要应用于电子，包装，机械，轻工，邮政，食品，医药，农药，家电，广告，装潢，文化用品，光磁技术、生物工程医药卫生等各种行业领域。是一种新型的环保型包装材料。

中空格子板生产加工过程中，需要对中空格子板进行裁边，产生大量的边料，边料的废弃会造成极大的浪费，因此，对边料的切割破碎在利用，有利于节省人工，降低成本。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，提供了一种中空格子板多刀切断装置，其主要用于中空格子板裁边后的边料切粒破碎，切割的碎片无论速度如何变化切割长度一样，碎片通过引风机输送出去，可以直接供挤出机使用，节省了人工，降低了成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种中空格子板多刀切断装置，包括底架，以及设于底架上的切割箱，在切割箱一侧箱壁上设有进料装置，在切割箱内设有一承接台，在承接台上设有一固定刀，在承接台与进料装置之间设有用于当进料装置进料后将进料输送至承接台的输送装置，在承接台一侧设有用于与固定刀配合将进料切割的动刀装置，在切割箱另一侧箱壁上设有用于驱动动刀装置运行进而带动输送装置运行的驱动装置，在切割箱底部设有一出料腔。

上述的中空格子板多刀切断装置，所述进料装置包括在切割箱一侧壁上设置的进料口，以及在进料口上设置的进料导向辊。

上述的中空格子板多刀切断装置，所述输送装置包括在切割箱内设置的一主动轴，在主动轴上设有一主动进料辊，以及在主动进料辊上方设置的一从动轴，在从动轴上设有一与主动进料辊配合的从动进料辊，在从动进料辊一侧设有一与切割箱连接的固定轴，在固定轴上设有一个由两对应设置的L型板体和一个用于将两L型板体连接的连接板组成的支撑架，所述从动轴与两L型板体连接。

上述的中空格子板多刀切断装置，所述动刀装置包括一设于切割箱上的驱动轴，以及多个设于驱动轴上的锯齿刀片。

上述的中空格子板多刀切断装置，所述驱动装置包括设于底架上的固定板，设于固定板上的驱动电机，以及与驱动电机连接的减速机，在减速机上设有一驱动齿轮，在驱动轴两端分别设有第一主动齿轮及第二主动齿轮，在主动轴一端设有一与第二主动齿轮啮合的从动齿轮，所述驱动齿轮与第一主动齿轮通过同步带连接。

上述的中空格子板多刀切断装置，在切割箱顶部开设有一检修腔，在检修腔上设有一与检修腔铰接的盖板，在盖板上设有一与连接板连接的驱动气缸。

上述的中空格子板多刀切断装置，在盖板底部设有一位于动刀装置与从动进料辊之间的挡板。

上述的中空格子板多刀切断装置，所述出料腔与引风机连接。

上述的中空格子板多刀切断装置，所述中空格子板多刀切断装置为两台，在两第一主动齿轮之间设有一用于将二者连接的可伸缩的万向节。

本实用新型一种中空格子板多刀切断装置的有益效果是，其主要用于中空格子板裁边后的边料切粒破碎，主动进料辊配合的从动进料辊，和动刀装置通过齿轮进行传动，这样切割的碎片无论速度如何变化切割长度一样，碎片通过引风机输送出去，可以直接供挤出机使用，节省了人工，降低了成本。

通过将两台中空格子板多刀切断装置通过可伸缩的万向节动力传动，提高了切割效率。

附图说明

图1为实施例1的主视图；

图2为切割箱内部的结构示意图；

图3为第二主动齿轮与从动齿轮啮合的结构示意图；

图4为固定刀的俯视图；

图5为驱动轴的结构示意图；

图6为实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做详细说明。

实施例1

如图1-5所示，一种中空格子板多刀切断装置，包括底架1，以及设于底架 1上的切割箱2，在切割箱2一侧箱壁上设有进料装置，在切割箱2内设有一承接台3，在承接台3上设有一固定刀4，在承接台3与进料装置之间设有用于当进料装置进料后将进料输送至承接台3的输送装置，在承接台3一侧设有用于与固定刀4配合将进料切割的动刀装置，在切割箱2另一侧箱壁上设有用于驱动动刀装置运行进而带动输送装置运行的驱动装置，在切割箱2底部设有一出料腔5。所述出料腔5与引风机连接。

所述进料装置包括在切割箱2一侧壁上设置的进料口6，以及在进料口6上设置的进料导向辊7。

所述输送装置包括在切割箱2内设置的一主动轴25，在主动轴25上设有一主动进料辊8，以及在主动进料辊8上方设置的一从动轴9，在从动轴9上设有一与主动进料辊8配合的从动进料辊10，在从动进料辊10一侧设有一与切割箱 2连接的固定轴11，在固定轴11上设有一个由两对应设置的L型板体12和一个用于将两L型板体12连接的连接板13组成的支撑架，所述从动轴9与两L 型板体12连接。

所述动刀装置包括一设于切割箱2上的驱动轴21，以及多个设于驱动轴21 上的锯齿刀片14。

所述驱动装置包括设于底架1上的固定板15，设于固定板15上的驱动电机 16，以及与驱动电机16连接的减速机，在减速机上设有一驱动齿轮，在驱动轴 21两端分别设有第一主动齿轮17及第二主动齿轮18，在主动轴25一端设有一与第二主动齿轮18啮合的从动齿轮19，所述驱动齿轮与第一主动齿轮17通过同步带连接，此为现有技术，图中未示出。

在切割箱2顶部开设有一检修腔，在检修腔上设有一与检修腔铰接的盖板 20，在盖板20上设有一与连接板13连接的驱动气缸22。

在盖板20底部设有一位于动刀装置与从动进料辊之间的挡板。

实施例2

本实施例与实施例1相同部分不再赘述，其不同之处在于：如图6所示，所述中空格子板多刀切断装置为两台，在两第一主动齿轮之间设有一用于将二者连接的可伸缩的万向节24。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不局限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种中空格子板多刀切断装置，其特征在于：包括底架，以及设于底架上的切割箱，在切割箱一侧箱壁上设有进料装置，在切割箱内设有一承接台，在承接台上设有一固定刀，在承接台与进料装置之间设有用于当进料装置进料后将进料输送至承接台的输送装置，在承接台一侧设有用于与固定刀配合将进料切割的动刀装置，在切割箱另一侧箱壁上设有用于驱动动刀装置运行进而带动输送装置运行的驱动装置，在切割箱底部设有一出料腔。

2.根据权利要求1所述的中空格子板多刀切断装置，其特征是，所述进料装置包括在切割箱一侧壁上设置的进料口，以及在进料口上设置的进料导向辊。

3.根据权利要求2所述的中空格子板多刀切断装置，其特征是，所述输送装置包括在切割箱内设置的一主动轴，在主动轴上设有一主动进料辊，以及在主动进料辊上方设置的一从动轴，在从动轴上设有一与主动进料辊配合的从动进料辊，在从动进料辊一侧设有一与切割箱连接的固定轴，在固定轴上设有一个由两对应设置的L型板体和一个用于将两L型板体连接的连接板组成的支撑架，所述从动轴与两L型板体连接。

4.根据权利要求3所述的中空格子板多刀切断装置，其特征是，所述动刀装置包括一设于切割箱上的驱动轴，以及多个设于驱动轴上的锯齿刀片。

5.根据权利要求4所述的中空格子板多刀切断装置，其特征是，所述驱动装置包括设于底架上的固定板，设于固定板上的驱动电机，以及与驱动电机连接的减速机，在减速机上设有一驱动齿轮，在驱动轴两端分别设有第一主动齿轮及第二主动齿轮，在主动轴一端设有一与第二主动齿轮啮合的从动齿轮，所述驱动齿轮与第一主动齿轮通过同步带连接。

6.根据权利要求5所述的中空格子板多刀切断装置，其特征是，在切割箱顶部开设有一检修腔，在检修腔上设有一与检修腔铰接的盖板，在盖板上设有一与连接板连接的驱动气缸。

7.根据权利要求6所述的中空格子板多刀切断装置，其特征是，在盖板底部设有一位于动刀装置与从动进料辊之间的挡板。

8.根据权利要求7所述的中空格子板多刀切断装置，其特征是，所述出料腔与引风机连接。

9.根据权利要求8所述的中空格子板多刀切断装置，其特征是，所述中空格子板多刀切断装置为两台，在两第一主动齿轮之间设有一用于将二者连接的可伸缩的万向节。

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